电伴热管理规定 (1)
电伴热管理规定
电伴热管理规定
第一条为加强电伴热的安全管理及使用，依据电伴热的使用说明制定本规定。
第二条本规定适用于延长中立延安分公司。
第三条本规定规范了生产区及存储区内，电伴热的安全使用的要求。
第四条电伴热的使用规定：
1.电伴热温度控制要求：
所有电伴热设置时最高维持温度不得超过100C,伴热带最高表面温度不应超过650C。
如需对现场温度进行调整由储运生产部通知电工对现场温度进行调整。
2.电伴热的操作要求：
1）发油台电伴热组：
3个货位是一组开关，根据气温在接到发油通知单提前30分钟开启电伴热电源，电伴热开启后加强现场巡查，发油结束后立即关闭电伴热，并对鹤位进行及时排气，防止憋压出现渗漏。
2）泵棚P702泵电热：
根据需要及时开启、关闭电伴热。
3）罐区电伴热：
根据现场储油情况进行开启，开启时加强巡查注意现场
温度变化。
3.其他注意事项：
1）电伴热检维修时需专业人员进行操作；
2）设备检维修完成时恢复电伴热时，伴热带不能安装在法兰连接处的正上或正下方。
3）发现任何伴热带、配件、保温层、或防水罩有损坏处应立即进行更换和维修。
4）每年冬季使用前和使用完后均应进行两次例行检查，运行期间每月检查一次。
延安分公司储运生产部
2015年1月26日。
供热公司安全用电管理制度
供热公司安全用电管理制度一、总则1. 本公司制定本安全用电管理制度，目的是为了加强用电安全管理，预防电力安全事故的发生，保障人员和设备的安全。
2. 本制度适用于公司全体员工及相关用电操作人员。
3. 安全生产部门负责本制度的制定、修订和监督执行，各部门负责具体实施。
二、用电安全管理责任1. 公司领导层需对用电安全负总责，确保安全用电管理制度的实施。
2. 安全生产部门负责监督检查用电安全情况，定期组织用电安全培训。
3. 各部门负责人要确保本部门的用电安全，对违规用电行为及时纠正并报告。
4. 所有员工必须遵守用电安全规定，发现隐患应及时上报。
三、用电安全操作规程1. 严格遵守国家和地方的电力使用相关法律法规。
2. 确保所有电气设备和线路符合国家安全标准，定期进行检查和维护。
3. 电工作业必须由持证上岗的专业电工进行，严禁无证操作。
4. 使用电气设备前，应检查设备是否完好，不得带故障运行。
5. 严禁私拉乱接电缆，所有电线、插座必须按照规范安装和使用。
6. 严禁在潮湿环境中使用电器，防止触电事故。
7. 断电作业时，必须按照规定程序进行，确保断电区域清晰标示，并由专人监护。
四、应急处理与事故报告1. 发生电力事故时，应立即切断电源，采取紧急措施，防止事故扩大。
2. 对于电力事故的处理，应迅速、准确、有效，确保人员安全为首要任务。
3. 事故发生后，应立即上报安全生产部门和相关管理人员，并进行事故调查和分析。
4. 根据事故性质和严重程度，依法依规进行事故报告和处理。
五、教育培训与考核1. 定期对员工进行用电安全知识的培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。
2. 对新员工进行用电安全教育，确保其了解并掌握安全用电知识。
3. 定期对员工的用电安全行为进行检查和考核，发现问题及时整改。
六、附则1. 本制度自发布之日起执行，由安全生产部门负责解释。
2. 如有与国家法律法规相抵触的地方，以国家法律法规为准。
电伴热装置安全管理制度
电伴热装置安全管理制度一、总则为加强电伴热装置的安全管理工作，保障人员和设备的安全，避免事故发生，特制定本安全管理制度。
二、适用范围本安全管理制度适用于公司内所有电伴热装置的安全管理工作。
三、管理责任1. 公司领导对电伴热装置的安全负有最终责任，应切实加强对电伴热装置安全管理的重视，确保安全生产。
2. 安全管理人员将负责本安全管理制度的实施和执行。
3. 各部门负责人应加强对本单位电伴热装置安全管理工作的组织和领导。
四、安全培训1. 所有使用电伴热装置的人员应接受相关安全培训，了解安全管理制度，熟悉操作规程和安全操作流程。
2. 定期开展电伴热装置的安全培训，提高员工安全意识和应急处置能力。
五、设备维护1. 定期对电伴热装置进行设备维护和检查，确保设备处于良好工作状态。
2. 发现设备故障或异常情况时，及时报修，禁止擅自处理。
六、安全操作1. 严格按照操作规程和操作流程进行操作，禁止违章操作。
2. 在操作过程中，发现异常情况应立即上报，经审核确认后再进行处理。
七、应急处置1. 定期组织演练电伴热装置事故应急处置预案，增强员工的应急处置能力。
2. 发生事故时，应立即采取应急措施，保障人员安全，并及时上报公司领导和安全管理人员。
八、安全检查1. 定期进行电伴热装置安全检查，检测设备状态和操作情况。
2. 检查后对检查结果进行归档，整理并制定整改方案，确保问题得到及时解决。
九、安全卫生1. 保障作业环境清洁整洁，消防器材齐全，通风良好。
2. 严禁在工作区域吸烟、乱扔杂物等行为，确保作业环境安全。
十、违规处罚1. 对违反安全管理制度的人员将按公司相关规定进行惩处。
2. 对严重违规行为将立即停止工作，并进行调查和处理。
十一、监督检查1. 安全管理人员应定期对电伴热装置的安全管理工作进行检查和督导。
2. 检查不合格的地方将责令整改，并制定整改措施和时限。
十二、制度的执行1. 所有员工都有义务遵守本安全管理制度，自觉维护公司的安全生产。
电伴热管理规定
电伴热管理规定1.柴油系统电伴热1）山下柴油罐区到码头引堤（不包括码头引桥及码头作业面）管线正常不伴热，但可以根据管线温度的实际情况，用柴油储罐内油品将0#、5#柴油管线循环一次。
循环要选在11#位进行，每次循环要将2条来去栈桥管线、2条来去码头管线全部置换一次。
循环时间以入油罐收入800吨油为宜。
2）柴油从栈桥到墩台山罐区及山下罐区的主管线正常不伴热，同样可以根据管线温度的实际情况，用柴油储罐内油品将0#、5#柴油管线循环一次。
将山上的柴油通过装船泵分别打到山下的储罐中，每次循环要将上山线、下山线及山上罐区内的管线全部置换一次，并且要将栈桥到山下罐区的0#、5#柴油管线全部置换。
循环时间以入油罐收入500吨油为宜。
3）码头引桥到码头作业面及栈桥部分管线在作业时停电伴热。
无作业时根据管线温度适当的采取伴热措施。
2.化工品系统电伴热1）化工品栈桥到罐区、装车场到罐区及罐区到码头的主管线每次作业结束后要进行吹扫（除下次作业时间间隔较短，可以确信管线不会发生冻堵可以不扫线），然后停止伴热。
在每次接到卸车、装船指令前一天开始伴热。
正常作业时不伴热。
2）码头、化工品装车场及栈桥支线正常作业时不伴热，无作业时根据管线温度适当的采取伴热措施。
3.压舱水系统电伴热1）压舱水主管线（码头引堤到抚顺污水处理场）不伴热，每5天没有输送压舱水由业务部门联系船舶用海水置换一次。
如果没有船舶，需要恢复一天电伴热，然后停电，并视情况采取相应的伴热措施。
2）码头引桥及作业面上的管线伴热不停。
4.消防系统消防管线正常伴热不停，根据设计要求伴热。
5.生活用水系统正常伴热不停，根据设计要求伴热。
6.其他系统由于其他系统没有投用，所以电伴热一律停止。
在根据实际情况使用电伴热时，要用专用的本记录其需要伴热的初始温度，伴热结束的温度；伴热初始时间和结束时间。
油品置换时也需记录其置换前初始温度，置换结束温度；置换开始与结束时间；起用几台泵进行置换；置换出罐号与入罐号。
公司取暖管理制度
公司取暖管理制度第一条概述公司为了保障员工的工作和生活环境，提高工作效率和员工满意度，特制定本取暖管理制度。
第二条适用范围本制度适用于公司内全体员工，包括办公室员工、生产员工等。
第三条取暖设备1. 公司按照国家相关规定购置合格的取暖设备，保证全员取暖。
2. 在冬季取暖季节，所有取暖设备应及时开启，并保持良好运转状态。
第四条温度要求1. 办公室内温度应保持在20-24摄氏度之间。
2. 生产车间内温度应保持在18-22摄氏度之间。
3. 如在取暖设备运行正常情况下，温度无法达到要求，员工可向上级主管反映，由公司采取相应措施解决。
第五条取暖时间1. 冬季取暖季节，公司规定上班时间为早上8点，下班时间为下午5点，取暖设备应提前开启，并于下班后关闭。
2. 如因特殊原因需要延长工作时间，公司可适当延长取暖时间。
第六条节约能源1. 公司鼓励员工节约能源，提倡合理使用取暖设备。
2. 离开办公室或生产车间时，请及时关闭取暖设备，避免能源浪费。
第七条安全措施1. 公司将定期对取暖设备进行检查和维护，保证设备安全运行。
2. 在取暖季节，公司将加强对员工用电安全知识的培训，确保员工安全使用取暖设备。
第八条管理责任1. 公司将设立取暖管理小组，负责监督和管理取暖工作。
2. 公司领导应重视取暖工作，确保取暖设备正常运转，为员工提供舒适的工作环境。
第九条处罚措施对于违反本制度的员工，公司将视情况给予警告、罚款等处罚。
第十条附则1. 本制度自发布之日起生效。
2. 公司保留对本制度的最终解释权。
以上就是公司取暖管理制度的相关内容，希望所有员工遵守并执行，共同维护公司的正常运转和员工的工作环境。
关于供暖运行规章制度
关于供暖运行规章制度一、供暖设施安全管理1.供暖设施安全检查：每年定期对供暖设施进行全面检查，发现问题及时排查、修复。
2.供暖设施电气安全：对供暖电气设备定期进行检测，确保线路、开关、插座等安全可靠。
3.燃气供暖安全：燃气供暖设备必须定期检验，燃气管道、阀门等必须符合安全标准。
4.供暖设备排放检测：对燃煤、燃气供暖设备的废气排放进行监测和治理，保障环境安全。
二、能源消耗管理1. 能源消耗监测：对供暖设备消耗的能源进行监测，统计能源使用情况。
2. 节能技术应用：采用先进的节能技术，如余热利用、高效燃烧等，降低能源消耗。
3. 能源消耗分析：定期对能源消耗情况进行分析，找出浪费点，制定优化措施。
4. 节能宣传教育：开展节能宣传活动，提高供暖用户的节能意识，积极参与节能工作。
三、运行维护管理1.供暖设备运行记录：对供暖设备的运行参数、故障情况进行记录，建立档案。
2.运行维护计划：制定供暖设备的运行维护计划，定期进行检查、保养。
3.设备维修保养：设立专门的维修团队，对供暖设备进行定期维修保养，保障设备运行稳定。
4. 紧急应急措施：建立供暖设施紧急应急预案，应对突发事故，保障安全。
四、责任落实1.责任明确：明确各级组织机构对供暖运行的责任，设立相关岗位，分工明确。
2.责任追究：对于违反规定、造成事故的责任人员进行严肃追究。
3.奖惩机制：建立供暖设施运行绩效评价机制，对优秀者给予奖励，对不力者进行处罚。
4. 安全监督：加强对供暖设施运行的监督，建立安全检查、监控系统，保障供暖设施安全运行。
五、信息化管理1.信息采集：建立供暖运行信息采集系统，实时监测设备运行数据。
2.信息共享：实现供暖设施信息互联互通，形成完整的信息共享网络。
3.数据分析：运用大数据技术对供暖设施运行数据进行分析，及时发现问题。
4.信息安全：采取措施确保供暖设施信息的安全，防止泄露、被篡改。
综上所述，供暖运行规章制度的建立和执行对于保障供暖设施的安全、高效运行具有重要意义。
化工厂电伴热管理制度
化工厂电伴热管理制度一、目的为了确保化工厂内电伴热系统的安全、稳定运行，提高能源利用效率，预防和减少事故发生，特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于化工厂内所有电伴热系统的设计、安装、运行、维护和管理。
三、管理职责1. 安全生产部门负责电伴热系统的安全管理和监督工作。
2. 设备管理部门负责电伴热系统的技术管理和维护保养工作。
3. 操作人员负责电伴热系统的日常操作和巡检工作。
四、设计和安装1. 电伴热系统的设计应符合国家和行业相关标准，确保系统的可靠性和安全性。
2. 安装工作应由具备相应资质的专业队伍进行，确保安装质量。
五、运行管理1. 电伴热系统启动前，操作人员应检查系统是否完好，确保无漏电等安全隐患。
2. 系统运行期间，应定期检查伴热线的运行状态，记录运行数据。
3. 发现异常情况应立即停机检查，必要时通知维修人员进行处理。
六、维护保养1. 定期对电伴热系统进行清洁、检查和维护，保持设备良好状态。
2. 按照制造商的指导手册进行系统维护，使用推荐的配件和材料。
七、安全操作规程1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉电伴热系统的工作原理和操作流程。
2. 严格遵守操作规程，禁止违章操作，确保人身和设备安全。
八、应急预案1. 制定电伴热系统应急预案，包括火灾、漏电等紧急情况的应急措施。
2. 定期组织应急演练，提高员工的应急处理能力。
九、记录和档案1. 建立电伴热系统的运行、维护、检修等记录档案。
2. 记录档案应定期整理、归档，便于查询和分析。
十、监督检查1. 安全生产部门应定期对电伴热系统的运行和管理情况进行监督检查。
2. 对检查中发现的问题，应及时整改，并跟踪整改效果。
十一、附则1. 本制度自发布之日起执行，由安全生产部门负责解释。
2. 对本制度的修改和补充，应经过相关部门审议通过后实施。
请根据实际情况和具体要求，对上述内容进行适当的调整和补充。
公司电暖器使用管理制度
公司电暖器使用管理制度
一、目的与原则
为保障员工温暖舒适地工作，同时确保用电安全和提高能效，特制定本制度。
所有员工必
须遵守本制度的规定，并按照要求执行。
二、管理部门及职责
1. 综合管理部负责电暖器的日常管理工作，包括定期检查、维护保养以及使用情况的监督。
2. 财务部门负责审核电暖器使用的电费支出，并对超出预算的部分进行控制。
3. 安全部门负责对电暖器的使用进行安全检查，确保其符合安全规定。
三、使用规定
1. 电暖器应在规定的供暖季节内使用，非供暖季节严禁私自开启。
2. 电暖器的开关由专人负责，其他员工不得随意操作。
3. 使用电暖器时，应保持室内适当通风，防止室内空气过于干燥。
4. 电暖器周围不得堆放易燃物品，保持至少1米的安全距离。
5. 下班或长时间离开办公室时，应关闭电暖器电源。
四、节能措施
1. 根据室内外温差调整电暖器的功率，避免过度加热。
2. 在保证舒适度的前提下，适度降低室内温度，减少能耗。
3. 鼓励员工穿着适当的保暖衣物，减少对电暖器的依赖。
五、违规处理
1. 未经允许擅自使用电暖器的，将视情节轻重给予警告或罚款处理。
2. 因操作不当导致电暖器损坏或发生安全事故的，相关责任人需承担相应的经济或法律责任。
3. 对于故意浪费电能的行为，公司将予以严肃处理。
六、附则
本制度自发布之日起实施，如有变更，以最新规定为准。
本制度的最终解释权归公司所有。
总结：。
设备及管道电伴热使用管理规定
设备及管道电伴热使用管理规定1目的为了更好地管理使用电伴热系统，合理安排使用时间，安全规范使用设备，特制定本规定2适用范围适用于厂区内所有使用电伴热的物料系统3定义公司现场电伴热管线有磷酸电伴热和乙酸电伴热，分别通过磷酸电伴热控制箱和乙酸电伴热控制箱控制调节4职责4.1生产部负责设备及管道电伴热的归口管理4.2生产操作人员负责电伴热的开启及日常巡检4.3安环部负责电伴热使用和维护过程的监督检查工作5程序5.1使用规定5.1.1根据我公司储存物料特性，在室外最低温度低于15℃时开启磷酸电伴热系统，低于18℃时开启乙酸电伴热系统5.1.2初次使用前或新伴热周期开始前，必须进行全面的预防性检查检测。
应重点检测电伴热各回路的绝缘电阻，即工作回路与电伴热外皮的绝缘电阻值，排查电伴热带是否存在短路现象。
绝缘电阻值应≥200MΩ，最小应＞2MΩ。
只有符合要求时，才准许投入使用5.1.3电伴热运行期间，必须进行定期检查检测。
一是每月要检测一次各个伴热回路的运行电流数值，并与初始电流数值对照核对，检查有无较大的波动异常。
若发现有较大的异常波动时，应分析判断产生异常波动的原因，及时排除故障，避免发生过流烧毁等事故；二是要检查电伴热带发热量是否正常，管内介质温度是否达到设定温度。
用便携式温度计分别在管道上进行抽样检测，抽样部位为首、中、尾部，判定电伴热带是否达到设计标准5.1.4电伴热设施结束一个周期的伴热工作后，需进行全面检查检测。
重新检测各回路的绝缘电阻值是否符合运行要求，电子元器件的绝缘是否符合运行要求。
检查校核各保护器的设定数值有无变动漂移，电伴热带保温层是否有损坏，是否有潮湿等异常现象。
如有异常情况，需上报问题待解决后方可投入使用5.2操作规程5.2.1电伴热控制箱位置5.2.1.1乙酸电伴热控制箱：位于甲乙类罐区，在总平图18和19号外管架柱之间5.2.1.2磷酸电伴热控制箱1：位于丙戊类罐区，在总平图13号外管架柱子上5.2.1.3磷酸电伴热控制箱2：位于电解厂房（未建），在总平图27号外管架柱子上5.2.2电伴热控制箱开机操作5.2.2.1打开电伴热控制箱总开关，使其处于合闸状态5.2.2.2打开各分开关D1、D2、D3，使其处于合闸状态5.2.2.3打开各控制旋钮，使其处于1档（低）或2档（高），同时表盘上显示各分项实时温度值5.2.3电伴热控制箱关机操作5.2.3.1关闭各控制旋钮，使其处于竖直中间档位5.2.3.2关闭各分开关D1、D2、D3，使其处于分闸状态5.2.3.3关闭电伴热控制箱总开关，使其处于分闸状态5.2.4每次使用至少要进行2次巡检，负责电伴热系统的运行状况和使用效果的监控，检查电伴热管线阀门等处的保温完好情况。
电伴热使用管理制度
为加强公司电伴热使用管理，保障各使用车间生产现场安全要求，合理正确使用，特制定本管理办法。
本制度适用于xx公司厂区、生活区电伴热的使用。
3.1. 《自限温电伴热带》3.2. 《管道和设备保温、4.1. 设备部（GB/T 19835-2015）防结露及电伴热》（16S401）4.1.1. 负责公司电伴热使用管理办法的编制。
4.1.2. 负责对各单位制度执行情况进行监督、检查、考核。
4.2. 电气车间4.2.1. 负责工艺管线、消防水管线、塔釜罐电伴热的安装、维护、技术指导及停送电工作。
4.3 仪表车间4.3.1 负责仪表管线、仪表阀门、各类表计电伴热的安装、维护、技术指导及停送电工作。
4.4.属地车间4.4.1.负责管辖区域电伴热的管理、台帐建立、使用、巡检及报修工作。
5.1. 在敷设时，不要打折，不得承受过大的拉力，禁止冲击锤打，以免损伤绝缘后，发生短路现象。
5.2. 确认被电伴热保温的管道或设备已经试漏、清扫，其表面的无刺，光滑平整。
5.3. 电伴热保温应紧贴管道表面，以利散热，电伴热保温用铝箔胶带固定，一方面增大散热面，有利于热传导，另一方面便于安装。
5.4. 电伴热安装长度不要超过其“最大允许使用长度”，最大允许长度随不同型号产品而不同。
5.5. 电伴热保温的尾端用尾端接线盒密封，不可用导线相连接，避免短路发生。
5.6. 接线盒必须牢固固定在管壁上，避免引起短路发生火灾。
5.7. 电伴热保温系统安装完后，必须逐个回路进行电气测试：用500V 的欧表检查系统的绝缘电阻，电伴热保温的线芯与地线或与不带电的中性线之间电阻应不小于5MΩ。
6.1. 电气、仪表车间负责对各使用单位电伴热接入电源，同时负责电伴热的停送电，并注明开关标识。
6.2. 电气、仪表车间负责电伴热投用前的检查工作，并使用500V 摇表对电伴热绝缘进行检测合格后，方可送电。
6.3. 电气、仪表车间依据使用车间反馈电伴热的缺陷及隐患及时进行整改，确保电伴热系统正常运行避免发生事故。
电伴热使用与管理安全经验分享
四、防范措施
XXXX处将严格电伴热的管控，按照规范标准从施工、使用严格把控，并严格执行管道处 下发的《电伴热系统管理制度》，确保冬防保温工作落实到位。
分享完毕
感谢聆听 敬请指正
三、原因分析
案例二 直接原因：1#罐待修，所有的进出罐管线 阀门处于关闭状态，形成死油段，在电伴热的 不停加热下，油温不断升高，该段管线原油升 温膨胀导致气化造成漏油。 间接原因： 电伴热敷设不合理，该管线电伴热与其他储罐管线共用一路电源，在1#罐停 止运行时，无法单独停用该电伴热带，造成该段管线油温不断升高，导致波纹管 胀裂。 整改措施：电伴热控制回路实行一机一闸控制，禁止多路电伴热接在同一电 源上，防止电源负载过大。
二、典型案例
案例三：2010年在某输气公司配气站，供气调压阀频繁发生故障， 造成下游供气中断，相关人员进行故障排查发现是由于电伴热故障造 成调压阀引压管冰堵。
三、原因分析
案例一 直接原因：电伴热带护套层与保温层金属 铁皮接触，由于齿轮泵运行产生振动使电伴热 护套层与保温铁皮长期进行摩擦，致使护套层 磨损，内部金属导线与保温铁皮接触产生放电 引发着火。 间接原因：1、电伴热带安装不规范，电热带未紧密接触被加热体，造成电 热带翘起与保温金属产生摩擦，造成短路起火；2、电热带的电源控制回路未安 装漏电保护装置。 整改措施：1、电伴热应用压敏胶带紧贴被保温体并粘贴铝箔胶带即可增大 接触传热面积，又能防止伴热带翘起与保温铁皮摩擦损坏；2、电伴热使用的断 路器需要带漏电保护。
四、防范措施
电伴热带敷设时注意事项
一、严格按照规范进行安装，不得损坏电伴热保护层，不得将电伴热随意拉长、扭 曲或打结；
二、在安装保温铁皮时不得使用过长的自攻螺钉以避免破坏电伴热的保护层； 三、电伴热带安装时的最小弯曲半径不得小于其厚度的5~6倍； 四、在法兰、阀门、仪表、引压管等被保温体表面缠绕电伴热时，应尽可能考虑被 保温体拆卸维修或更换的情况； 五、法兰处介质易泄漏，缠绕电热带时应避开其正下方；
热工专业仪表设备伴热管理规定
热工专业仪表设备伴热管理规定
为保证热控设备冬季安全稳定运行，确保热控仪表测量管路杜绝因天冷被冻而引起机组误动情况的发生，根据扶沟气候并结合我公司的实际情况特制订本管理规定，望有关单位和人员严格遵照执行：
一、我公司热控仪表测量管路所具有的蒸汽伴热系统和电伴热系统的图纸资料均应齐全、完备，并做到图纸和现场实际相一致。
二、露天的有关热控仪表设备，需安装在防护箱或专门的房间内，防护箱设计应为保温箱，箱内或专门的房间内应有取暖设备。
三、有伴热管的仪表管路从室外进入室内的穿墙处，应加强保温，孔洞要堵严，进入室内后，应继续伴热一段距离，防止穿墙处冻结。
四、热控仪表取样管和左右侧保温及伴热走向应一致，受热程度应基本相等。
五、每年冬季来临前一个月，热控对所管辖伴热进行全面巡查、维护，检查出的保温伴热薄弱环节应制订整改计划加以整改，并且进行伴热试投检查，确保热控仪表设备伴热不留死角。
六、当环境温度低于摄氏5℃时，应及时投入热控各
仪表设备的伴热系统，并检查投入效果。
七、热工专业应根据设备分工细则负责所管辖电伴热系统的投入和切除，锅炉运行负责热控蒸汽伴热的投入和切除。
八、在冬季热控应加强对热控仪表电伴热系统的巡检和维护，加强夜班值班力度和纪律，特别是在机组停下后，应及时通过仪表测量管路排污门尽量将热控仪表测量管路和仪表中的水放净，以防冻结。
电伴热装置安全管理制度
第一章总则第一条为确保电伴热装置的安全运行，防止事故发生，保障人员生命财产安全，根据国家有关安全生产法律法规和行业标准，结合我单位实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于我单位所有电伴热装置的安装、使用、维护和拆除等环节。
第三条本制度要求所有操作人员必须严格遵守，各级管理人员要加强对电伴热装置安全管理的监督检查。
第二章职责分工第四条安全生产管理部门负责制定电伴热装置安全管理制度，组织实施安全检查，监督操作人员执行安全操作规程。
第五条设备管理部门负责电伴热装置的采购、安装、验收、维修和拆除等工作。
第六条操作人员负责电伴热装置的日常操作、维护和保养，确保设备安全运行。
第三章安全操作规程第七条电伴热装置安装前，必须对设备进行检查，确认设备完好、安全可靠。
第八条安装电伴热装置时，应严格按照设备说明书进行，确保设备固定牢固、连接正确。
第九条操作电伴热装置前，应检查电源线路是否完好，接地是否可靠。
第十条操作过程中，应密切注意设备运行状态，发现异常情况立即停止操作，报告上级管理人员。
第十一条定期检查电伴热装置，确保设备无损坏、无漏电现象。
第十二条维护保养时，应穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品，防止触电。
第十三条电伴热装置拆除时，应按照设备说明书进行，确保拆除过程中安全。
第四章安全检查与事故处理第十四条定期对电伴热装置进行安全检查，检查内容包括设备运行状态、电源线路、接地情况等。
第十五条发现安全隐患，立即采取措施消除，并记录在案。
第十六条发生事故时，立即启动应急预案，组织人员抢救，并报告上级部门。
第十七条对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
第五章培训与考核第十八条定期对操作人员进行电伴热装置安全操作培训，提高操作人员的安全意识和技能。
第十九条建立操作人员考核制度，考核内容包括安全操作规程、设备维护保养等。
第六章附则第二十条本制度由安全生产管理部门负责解释。
第二十一条本制度自发布之日起实施。
电伴热管理制度
电伴热管理制度一、引言电伴热技术是一种通过电力将管道、容器等设备加热到一定温度的技术，常见于化工、石油、食品、医药等行业的生产过程中。
电伴热系统有着广泛的应用，但也存在一定的安全隐患和管理挑战。
为了确保电伴热系统的安全稳定运行，制定科学的电伴热管理制度是必不可少的。
二、管理目标1、保障生产安全：通过电伴热管理制度，确保设备的正常运行，避免设备因伴热失控而引发事故，保障生产过程的安全。
2、提高生产效率：规范电伴热系统的使用和维护，减少故障和停机时间，提高设备的稳定性和生产效率。
3、节约能源消耗：合理规划伴热系统的使用，避免能源的浪费，提高能源利用率，降低生产成本。
三、管理内容1、责任管理1.1、设立电伴热管理部门，明确管理人员的职责和权限，建立健全的管理机构。
1.2、制定电伴热安全管理制度，明确各岗位的职责，加强对电伴热设备的监控和管理。
1.3、设立安全生产责任制，明确相关人员的安全生产责任，建立奖惩机制，强化责任意识。
2、设备管理2.1、对电伴热系统进行定期巡检和维护，确保设备的正常运行，及时发现并排除故障。
2.2、建立设备档案，记录设备的使用情况、维护记录和维修情况，定期进行设备检测和评估。
2.3、对设备进行定期清洗和保养，防止因污物堵塞或设备老化而引发事故。
3、安全操作3.1、制定操作规程和操作规范，加强操作人员的培训和指导，确保操作人员熟悉设备的使用方法和安全操作规程。
3.2、加强现场管理，确保电伴热设备的周围没有易燃易爆物品，保持设备周围的通风良好。
3.3、规定严格的用电管理制度，确保电伴热设备的用电安全，防止因电力供应不稳定或短路而引发安全事故。
4、环境保护4.1、加强对电伴热设备涉及的废水、废气、废渣的处理和排放管理，确保环境污染达标。
4.2、定期对电伴热设备周围的环境进行检测，及时发现并处理环境污染隐患。
4.3、推行绿色伴热理念，鼓励使用节能环保型伴热设备，减少对环境的影响。
五、管理措施1、加强宣传教育，提高员工的安全意识和技能，定期组织安全培训，加强安全生产教育。
电伴热管理制度范文
电伴热管理制度范文电伴热管理制度范文第一章总则第一条根据《中华人民共和国消防法》、《中华人民共和国建筑法》等相关法律法规，为保障电伴热设备的正常运行，保障员工的人身和财产安全，提高电伴热设备的使用效率，制定本制度。
第二条适用范围：本制度适用于公司内所有电伴热设备的管理和使用。
第三条定义：“电伴热设备”指利用电能将线路、管路等设备加热的设备。
第四条责任部门和责任人：（一）公司的安全生产部门负责电伴热设备管理和监督。
（二）公司的维护部门负责电伴热设备的日常维护和保养。
（三）电伴热设备使用人员负责电伴热设备的正常使用。
第二章电伴热设备的安装和改造第五条电伴热设备的安装和改造必须符合国家和行业的标准和规范，由具备相应资质的单位进行。
安装和改造前，须经公司的安全生产部门批准并报相关行政主管部门备案。
第六条安装和改造单位应保证安装和改造质量，并出具相应的工程验收报告。
公司的安全生产部门对验收报告进行审查，并对电伴热设备进行验收。
第三章电伴热设备的日常维护和保养第七条电伴热设备的日常维护和保养工作由公司的维护部门负责。
具体工作内容包括：（一）定期对设备进行巡检，发现问题及时处理；（二）定期对设备进行清洁和防腐处理；（三）定期对设备进行固定和加固。
第八条维护部门应建立健全维护记录和维护档案，记录设备的维护情况和维护人员的维护工作。
第四章电伴热设备的使用第九条使用电伴热设备的员工必须经过公司安全培训并持证上岗。
未持证上岗的人员不得擅自使用电伴热设备。
第十条使用电伴热设备时，必须按照设备操作说明书进行操作，并严格遵守下列安全操作规程：（一）设备运行时，不得私自改变设备的线路、管路等参数；（二）设备运行过程中，不得随意拆卸、更换设备的附件和配件；（三）设备故障时，应及时报修，不得擅自维修设备。
第十一条使用电伴热设备的员工应定期参加岗前和在岗培训，不定期开展安全演练和应急预案的知识培训。
第五章电伴热设备的监督检查第十二条公司的安全生产部门对电伴热设备的使用情况进行定期检查和抽查，发现问题及时处理。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
青岛海湾精细化工集团有限公司平度分公司
电伴热管理规定
1 目的
为加强公司生产现场的安全管理，在节能降耗的前提下充分发挥电伴热系统的功能，以保证生产的安全运行，特制定本管理规定。
2 范围
适用于公司所有电伴热装置。
3 职责
3.1电仪部负责公司电伴热的安装、维护、技术指导和日常专业技术管理工作。
3.2生产技术部负有制定、修订电伴热管理制度、协调电伴热系统正常运行的职责，并可对各分厂电伴热的使用进行考核。
3.3各分厂对在用的电伴热系统负有日常维保、巡检的职责。
4 规定内容
4.1敷设、维修注意事项
4.1.1敷设时不要打折，不得承受过大的拉力，禁止冲击锤打，以免损伤绝缘，发生短路。
4.1.2采用缠绕方式敷设时，请勿将电伴热保温超过最小弯曲半径（最小弯曲半径不小于电伴热保温厚度的六倍），过度弯曲或折叠，可能使局部发生击穿、着火现象。
4.1.3 电伴热保温应紧贴管道表面，用铝箔胶带固定，以利散热。
4.1.4保温层和防水层施工必须在电伴热保温安装调试后，保温材料必须干燥。
保温材料安装后，必须立即包缠防水层，否则将降低
保温性能，影响伴热系统的正常。
4.1.5电伴热保温的安装长度不要超过其“最大允许使用长度”，最大允许长度随不同型号产品而不同。
4.1.6屏蔽型电伴热保温接线时，电伴热保温系统除介质管路系统装有可靠的接地保护外，同时应将编织层全部连接在一起，安装可靠的接地，并且电伴热保温首尾端的导电线芯不得与屏蔽网相碰。
4.1.7电伴热保温的尾端用尾端接线盒密封，不可将两根平行导线相连接，避免短路发生。
4.1.8接线盒必须牢固固定在管壁上，避免引起短路发生火灾。
4.1.9安装电伴热保温应加装漏电保护装置，使配电系统有过载、短路、漏电保护功能。
4.2巡检注意事项
4.2.1各分厂应对所辖区域内电伴热系统按照使用目的、设计温度、使用要求等进行汇编成册，并需定期进行巡检及记录。
4.2.2各分厂定期检查（每班一检）现场的电源盒、分线盒及密封端子密封是否良好，必要时加注密封胶；接线盒内端子有无松动和过热现象。
4.2.3各分厂定期检查（每班一检）电热带上温度，如明显不热，可能断路现象，应通知电仪部进行检查处理。
4.2.4当电伴热所在的设备、管道、阀门、保温等进行检修或处理时，应当由使用部门通知电仪控制部将电伴热电源拉闸，以防发生安全事故，如遇紧急情况使用部门可根据现场情况采取拉闸措施但必
须第一时间通知电仪控制部。
4.2.5电仪部应对破损、残缺的电伴热外保温层及时修复，避免引发事故。
4.2.6电仪部应根据各分厂提供的电伴热目录手册定期（每月安排两次以上检查）进行电流、电压、绝缘检查，各路开关是否良好，有无漏电掉闸和报警现象。
4.2.7电仪部及各分厂把定期检查的结果记录于电伴热运行记录表中。
4.2.8生产技术部应对各分厂重点电伴热部位定期巡检（每月安排两次以上检查），并保证重点部位在断电时的应急电源供应。
本规定自下发日起执行。
附件一：电伴热运行记录表
附件二：电伴热一览表
电伴热运行记录表
部门：
电伴热一览表
部门：。