海水冷却电厂凝汽器循环水二次滤网差压高原因分析及处理

张绍雄

一、海水冷却电厂凝汽器循环水系统简介

某厂一期工程机组容量为2×600MW，循环冷却水供应分为开式循环水和闭式循环水。开式循环水主要由4台循环水泵组成，均位于主厂房外的循环水泵房附近。循环水取自海水，主要向凝汽器、开式循环冷却水系统提供冷却水。每台600MW机组配置两台并联运行的循环水泵，出口门采用液控止回蝶阀，出口门后合用一根循环水母管。在#1、#2机组的循环水母管之间设计有两台联络门，以实现4台循环水泵公用。系统中设置二次滤网；凝汽器管侧设有两套胶球清洗装置；凝汽器内水管采用钛管。凝汽器水室设计有抽真空系统，以保持凝汽器处于充满水状态。循环水系统在各种运行条件下连续向凝汽器供给冷却水，以带走主机及给水泵小汽轮机所排放的热量；此外，还向开式循环冷却水系统供水。该厂每台机组的开式循环冷却水系统共设2台100%容量的开式循环冷却水泵，运行方式为1台运行，1台备用。每台机组循环水泵房旋转滤网设两台100％容量的旋转滤网冲洗水泵，运行方式为1台运行，1台备用。本系统由循环水泵、凝汽器、拦污栅、清污机、旋转滤网、胶球清洗装置、二次滤网及反冲洗装置、各种阀门及管道组成，简单流程如下：

海水吸取井→循泵房前池→拦污栅→旋转滤网→循泵→出口液控蝶阀→供水管路→低压凝汽器→高压凝汽器→回水管路→虹吸井→排水工作井→排入大海

二、凝汽器循环水内外圈二次滤网差压高过程

1. 凝汽器循环水外圈二次滤网差压高

2019年07月09日10时00分，机组负荷500MW，两机三泵（1B循泵未启动），凝汽器真空-92.3/-94.0KPa，凝汽器内外圈循环水出水温度分别为34.4/34.4℃，凝汽器外圈循环水二次滤网差压为9.4KPa。启动1号机循环水泵B后发现，凝汽器外圈循环水二次滤网差压由9.3KPa 快速上涨至64KPa。确认外圈二次滤网反冲洗排污电动门在打开状态后，就地手动方式反冲洗外圈二次滤网无明显效果，图1为当时各参数变化趋势图。

图1

2. 凝汽器循环内外圈二次滤网差压高

2019年12月12日17时15分，机组涨负荷启2B循泵后，凝汽器内圈循环水二次滤网差压由10KPa快速上涨至22KPa后缓慢上涨至38KPa，就地确认二次滤网运行正常、排污电动阀

开启，检修确认凝汽器内圈循环水二次滤网差压变送器正常，排污后显示无变化。将内圈二次滤网切为就地控制，正反转交替冲洗无变化。

23:20 降负荷停2B循泵，凝汽器内圈循环水二次滤网差压由38KPa降至24Kpa如图2所示。

图2

三、凝汽器循环水二次滤网差压高原因分析及处理

1. 发现二次滤网差压高后，该厂运行人员第一时间检查一次滤网网板及链条运行正常，循环水一次滤网前后水位差也在正常范围（小于0.2米），冲洗中未发现堆积小鱼等异常，前池未发现明显漂浮物，检查排水明渠排水口未见明显异物（反冲洗排污至外圈出口蝶阀后），二次滤网差压变送器经检查也未见明显异常。

2. 经查历史趋势发现外圈二次滤网差压上涨时间与一次滤网冲洗时间吻合，就地排查发现循环水一次滤网排污槽内杂物较多。怀疑一次滤网冲洗时杂物无法排出，由一次滤网间隙进入循环水管道导致二次滤网差压上涨，但检修发票清理后虽有一定效果，二次滤网差压仍偏高，可见一次滤网排污槽内杂物较多不是本次二次滤网差压高的主要原因，如图3所示。

图3

3．2019年11月底机组D修期间，循环水系统防水后检查发现二次滤网回转机构一隔板变型，将二次滤网密封条刮脱，造成二次滤网前后差压减小，反冲洗效果差，长时间运行后杂物堵塞二次滤网，如图4、图5所示，但机组启动后仍存在二次滤网差压高现象。

图4 图5

4.该厂运行人员经对二次滤网差压波动情况分析，认为二次滤网反冲洗排污电动门及管道可能存在不同程度堵塞情况，分别试验了以下几种方式的反冲洗，最终成功的将二次滤网差压控制在了正常范围内：

1）关闭凝汽器外圈循环水出、入口电动门，打开凝汽器外圈二次滤网反冲洗排污门，凝汽器外圈二次滤网手动反冲洗三次后，外圈循环水二次滤网差压由64KPa降至35KPa。最终外圈循环水二次滤网差压由64KPa降至30KPa ，随后在2019年09月05日至2019年10月25日期间，通过手动反冲洗的方式，外圈二次滤网差压基本稳定在30KPa左右，但这仍不是正常的状态，如图6所示。

2）两机两泵关闭凝汽器循环水内圈出水电动蝶阀，保持进水电动蝶阀全开。就地启动内圈二次滤网（正转），打开内圈二次滤网排污电动阀，冲洗6分钟后恢复，内圈二次滤网差压由41.9kpa下降至12.1kpa。

关闭凝汽器循环水外圈出水电动蝶阀，保持进水电动蝶阀全开。就地启动外圈二次滤网（正转），打开外圈二次滤网排污电动阀，冲洗7分钟后恢复，外圈二次滤网差压由17.3kpa下降至3.4kpa。

3）关闭凝汽器循环水内圈进水电动蝶阀，保持出水电动蝶阀7.2%开度。反冲洗2分钟，内圈二次滤网差压由15.1kpa下降至14.5kpa。

4）两机三泵，将凝汽器循环水内圈出水电动蝶阀由100%关至31%开度，保持进水电动蝶阀全开。就地启动内圈二次滤网（正转），打开内圈二次滤网排污电动阀，冲洗20分钟后恢复，内圈二次滤网差压由41.1kpa下降至5.0kpa。

将凝汽器循环水外圈出水电动蝶阀由100%关至34%开度，保持进水电动蝶阀全开。就地启动外圈二次滤网（正转），打开外圈二次滤网排污电动阀，冲洗10分钟后恢复，外圈二次滤网差压由20.7kpa下降至2.3kpa，如图7所示。

图6

图7

四、结束语

海水冷却电厂凝汽器循环水二次滤网随着运行时间的增加，以及海水中微生物和各种固体垃圾的侵入，不可避免的会发生不同程度的堵塞。当出现二次滤网差压不正常的升高的情况后，我们要从多方面分析异常发生原因，然后有针对性的进行处理，避免堵塞情况无法缓解导致凝汽器冷却效果差，机组真空低进而影响机组安全经济运行。

电厂化学水处理技术发展与应用

电厂化学水处理技术发展与应用发表时间：2017-10-20T11:59:18.583Z 来源：《防护工程》2017年第15期作者：王延风 [导读] 并且注意加强原有设施的利用率和使用效率，降低能耗节约成本，更应注重整个处理过程中的环保性，走可持续路线。摘要：电厂是能源行业的重要部门，对居民的日常生产、生活都具有较大的影响。从现有的工作来看，电厂化学水处理技术虽然在某些方面表现的较为出色，但并没有创造出理想的价值。在人口不断增加和社会不断发展的今天，依靠固有的技术，是很难取得较大发展的。在今后的技术研究和应用中，需进一步贴合实际，根据不同地区的实际要求，进一步优化技术。在此，本文主要对电厂化学水处理技术的发展与应用进行讨论。关键词：电厂；化学水处理；发展技术；应用 1、当今电化学处理技术的发展特点 1.1设备集中化布置传统电厂化学水处理系统包括净水的预处理、锅炉补给水的处理、凝结水精的处理、汽水取样的监测分析、加药的、综合水泵房、循环水的加氯、废水的及污的水处理等系统。它存在占地的面积较大、生产的岗位较分散、管理的不便等等诸如此类的问题。现在，为了优化水处理整体流程，设备布置也发生了变化，其以紧凑、立体、集中构型来代替平面、松散、点状构型。节约占地面积、厂房空间，提高设备的综合利用率，并且方便运行的管理。 1.2生产集中化控制传统的生产控制采用了模拟盘，而现在的趋势是集中化控制，即将电厂中所有化学水处理的子系统合为一套控制系统，取消了模拟盘，采用了PCL、上位机2级控制结构，并且利用PLC对各个系统中设备进行数据采集、控制，上位机、PCL之间通过数据通信接口进行了通信。各个子系统以局域网总线形式集中的联接在化学主控制室上位机上，从而实现化学水处理系统集中监视、操作、自动控制。 1.3方式以环保和节能为导向 21世纪环保观念已深入大家心中，随着环境保护意识的不断提高，减少水处理过程中产生的污染，尽量不使用或者少量的使用化学品已经成为一个趋势。绿色的水处理概念已经广泛的被大家接受。“少排放、零排放”、“少清洗、零清洗”也就成为了锅炉水的发展方向。而对于耗水量大的电厂来说，在我国水资源紧缺的现状下，合理的利用资源和提高水的使用重复率已经变成其关键的任务之一。重复率体现着对水的循环使用，串级使用，水的回收等方面的实现。“零排放”在电厂中已有部分实现，也就是说仅从水体中取出水但不向水体及环境排放废水。 1.4工艺多元化传统电厂水处理工艺以混凝过滤、离子交换、磷酸铵盐处理等为主。当前，电厂的水处理技术出现多元化的特点。随化工材料的技术不断进步与发展，膜处理技术也开始广泛应用在水质处理当中，离子的交换树脂种类、使用的条件、范围也有了较大进展，粉末树脂在凝结水的处理中也同样发挥着积极作用。 1.5检测方法方式趋科学化随着技术的发展，化学检测、诊断技术进一步的得到了发展、应用，其方式也日趋科学化。化学诊断实现从事后分析到事前防范转变，实现从手工分析到在线诊断转变，实现从微量分析到痕量分析转变。所有的转变，为预防事故发生、保证机组安全稳定运行提供有力保障。 2、电厂化学水处理技术的发展创新 2.1电厂化学水处理中膜技术的应用与传统的化学水处理技术工艺相比，近几年才开始被采用的膜分离技术具有更加多的优点。膜处理技术是当前世界上最为高端先进的处理技术，在提高用水的品质上有着强大的优势。在传统的化学水处理过程当中，存在着很多的方法手段，比如电厂锅炉补给水的处理，一般情况下，都有过滤—软化—分离等一系列过程。其中，在电厂传统的化学水处理过程中，为了应付其中一道道复杂的工艺和处理难度，电厂需要投入大量劳动力、大量的占地面积和比较高的资金成本。然而，更主要的是，对于电厂化学水处理过程中所排放酸碱废液，国家规定了标准，而传统技术并不能达到当前绿色环保的标准要求。然而，在使用膜分离技术时，电厂化学水处理的整个过程中都不会排放一点酸碱废液，大大地减少了环境污染，切实体现了当代人的绿色环保理念。同时，采用膜分离技术还具有使用分离的设备少、结构简单、占地面积小、劳动强度小和实现自动化控制等优点，而将该技术应用于电厂化学水处理的过程中也实现了耗能低、效率高、生产的水品质量高的最终目的。 2.2化学水处理系统中的FCS技术应用当前电厂化学水处理系统设备在运行时处于一种分散的状态，比如自动加药、汽水取样和监控常规测点等设备，不仅分布散而且数量还很多。而FCS技术则完全可以解决这一弊端，因为它的全分散性、全数字化、可相互操作性和全开放性的技术特点，与当前电厂水处理系统的设备分散性现状极为适合。在电厂化学水处理系统中，FCS技术的应用实现了低成本和性能全数字化，极大地减少了劳动力的投入。所以，改造或者建设这样一个能够将自动加药、远程遥控、即时监控和集合信息上传到MIS系统集为一体的化学水处理的综合全自动化平台，已经成为无法阻挡的电厂化学水处理技术的发展方向和趋势潮流。在理论上，这个系统是分解了原有的操控系统后，经过重新构建而形成的。改良后的系统在很多方面都有很明显的效果，可促使每一控制点的控制精准度大幅提高，这是此系统最为突出的一个特点，也由于这一点，系统整体的自动化水平和系统的硬件设备的管理水平都得到了提升，不仅人为的干扰因素大幅度地减少了，机组凝结水系统运行全自动化目标也得到了实现。同时，生产成本也有了很大的降低。此外，在系统改造完成后还提高了它的可靠性，连自动运行的速度也都有明显的提升。 3、关于电厂化学水处理技术应用的要点 3.1电厂水处理技术——锅炉补给水在使用传统的水系统时，电厂经常使用混凝的方式进行锅炉补给水处理。如今，在变频技术出现后，电厂锅炉补给水系统发生了结构

电厂化学水处理认识

电厂化学水处理综述 ——水寿摘要：对用水进行较好的净化处理才能防止热力设备的结垢、腐蚀，避免爆管事故，有效防止过热器和汽机的积盐，以免汽轮机出力下降甚至造成事故，从而保证锅炉、汽机等重要设备的安全、有序运行。本文介绍了电厂化学水处理技术的发展特点，以及常规的方法与应用。关键词：化学水处理；特点；方法前言：电厂的化学水处理主要是指锅炉用水的给水处理，这个过程的好坏直接关系到相关设备是否可以安全经济运行，所以说化学水处理是电厂生产的重要过程。因此必须在建设前期从设计上严把关，深入研究化学处理的工艺，做好预控工作，建设过程中慎重对待化学水处理的施工和设备安装，为以后电厂顺利投产运营打下坚实的基础。基于该背景，本文对电厂化学水处理的发展特点、常见方法和工艺进行了综述，方便更好的理解该该部分技术内容为以后工作打下坚实的基础，同时也作为本人的学习总结。 1 化学水处理的技术特点水在火力发电厂水汽循环系统中所经历的过程不同，水质常有较大的差别。因此根据实用的需要，人们常给予这些水以不同的名称，具体为原水、锅炉补给水、给水、锅炉水、锅炉排污水、凝结水、冷却水和疏水等，通常情况下为了方便又简单的分为炉内水和炉外水。电厂化学水处理主要包括补给水处理和汽、水监督工作，补给水处理

也叫炉外水处理，是净化原水、制备热力系统所需质量合格的补给水，是锅炉水质合格的重要保障。汽水监督工作是改善锅炉运行工况、防止汽水循环不良的安全保障。随着当前技术的不断发展进步，现代电厂化学水处理呈现出集中、多元化、环保等特点，下面分别阐述。1.1分布集中化在以往的电厂化学水处理过程中，常常设有多种处理系统，一般按照功能分为净水预处理系统、锅炉补给水处理系统、汽水的取样监测分析、循环水处理系统、加药处理系统、废水处理系统等等。这种按照功能作用设立的多种处理系统占地面积大、需要的维护人员多、给生产管理造成了不便。现在为了提高化学水处理设备的利用率、节约场地及管理方便，化学水处理设备的布置呈现紧凑、集中、立体的结构。根据相关文献的研究，该种结构的布局满足了整体流程的需要，是一种效果较好的结构模式。 1.2处理工艺多元化化学水处理的传统常用工艺为混凝过滤、离子交换、磷酸酸化处理，随着科学技术的不断发展，电厂化学水处理工艺向着多元化的方向发展。当前水处理工艺发展为利用微生物对水质进行处理，利用膜处理技术对化学水进行反渗透、细微过滤也已经广泛应用于水处理，超滤、流动电流技术也在化学水处理中发挥着积极的作用。处理控制系统也越来越集中化，把各个子系统合为一整套系统，然后采用PLC加上位机的控制结构。其中，PLC负责对各个子系统进行控制和数据采集，通过通信接口与PLC连接起来的上位机负责对各

二次滤网DOC

附件1 技术规范 1 总则 1.1 本技术协议书适用于华电国际莱州电厂一期工程（2×1000MW）工程的循环水二次滤网设备。本协议书包括二次滤网功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本协议书和最新工业标准的优质产品。 1.3 如果卖方没有以书面对本技术协议书的条文提出异议，那么买方可以认为卖方提出的产品应完全符合本协议书的要求。 1.4 在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买、卖双方共同商定。 1.5 本技术协议书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。 1.6 卖方或其技术引进方的产品应在相同容量机组工程或相似条件下有2台运行并超过两年，已证明安全可靠。 1.7 本工程采用KKS编码，编制深度为元件级。卖方根据设计院提供的《KKS编制原则》完成供货设备及附件的KKS编号并在铭牌上表示。 2 设计条件与环境条件 2.1 工程条件及设备运行环境华电国际莱州电厂位于山东省莱州市，为新建滨海燃煤电厂，规划容量8×1000MW 等级，一期工程建设2×1000MW等级超超临界机组，二期工程建设2×1000MW等级机组，并留有再扩建的可能。电厂位于莱州市金城镇海北嘴海湾，南距莱州市中心27km，西距莱州港区8km，厂址西、北两侧濒临渤海，东侧为海边防风林带，南侧为海北嘴村。 2.1.1 气象条件根据莱州市气象站1959～2003年累年共45年的观测资料统计各气象要素累年特征值，如下： 1）气温累年平均气温： 12.8℃ 累年极端最高气温： 38.9℃ (1961.6.12) 累年极端最低气温： -17.0℃ (1970.1.16) 累年平均最高气温： 17.7℃ 累年平均最低气温： 8.6℃ 2）降水

热电厂循环水处理合同

热电厂循环水处理合同 2011年7月31日FJW 提供编号：（）CXWYX XX -HT-第号甲方：乙方: 甲、乙双方经协商，就将____________________________________ 循环水处理事项委托与乙方，签订本合同。第一条甲乙双方确认，本合同履行期间由※※探※※※物业管理有限责任公司_________________________ 物业管理中心，代为行使甲方权利，履行甲方义务。第二条技术指标腐蚀率：碳钢w 0. 125毫米/年铜及其合金w 0.0 05毫米/年污垢热阻：w 0.0006m2h°c/kcal 避免因水质恶化造成的结垢、腐蚀、菌藻滋生问题和停机事故。第三条甲方责任（一）应向乙方提供循环水的循环水量，系统容积、设备材质等基础技术资料。（二）确保在投药运行期间循环水不作它用，不易流、损失，不与生活水相连。（三）甲方应在乙方进行水处理工作之前，指派专人负责与乙方联系，在实施投药作业期间，应有专人按乙方提出的工艺要求加药和日常管理。第四条乙方责任（一）为甲方提供复合阻垢缓蚀剂、清洗预膜剂、缓蚀钝化剂和杀菌剂。将循环水水质调整到最佳状态，随时取水化验。（二）为甲方提供日常管理工作方面的资料。在投药运行期间，进行现场服务，冷却水水样分析每周一次，冷冻水每月取水一次，分析结果以书面形式通知甲方，协助甲方进行有效的管理。（三）免费为甲方运送水处理剂。（四）如甲方要求建立与水处理相关的分析化验室，乙方将免费培训化验人员，也可以培训现场管理人员。（五）如水处理现场出现异常现象，乙方应随即赶赴现场解决问题。第五条服务项目（一）循环冷却水处理

火力发电厂化学水处理设计技术规定

火力发电厂化学水处理设计技术规定 SDGJ2—85 主编部门：西北电力设院批准部门：东北电力设院施行日期：自发布之日起施行水利电力部电力规划设计院关于颁发《火力发电厂化学水处理设计技术规定》SDGJ2—85的通知 (85)水电电规字第121号近几年来，随着电力工业的发展和高参数大机组的建设，电厂化学水处理技术迅速发展，积累了许多新的经验。为了总结近年来水处理设计经验和在设计中更好地采用水处理技术革新和技术革命的新成果，提高设计水平，加速电力建设，我院组织有关设计院对原《火力发电厂化学水处理设计技术规定》(SDGJ2—77)进行了修改。修订工作经过调查研究、征求意见、组织讨论，并邀请了有关生产、科研、设计、施工、制造等单位的有关同志对修订后的送审稿进行了审查定稿，现颁发执行，原设计技术规定作废。本规定由水利电力部西北电力设计院和水利电力部东北电力设计院负责管理。希各单位在执行过程中，注意积累资料，及时总结经验，如发现不妥和需要补充之处，请随时函告水利电力部西北电力设计院和水利电力部东北电力设计院，并抄送我院。 1985年10月22日第一章总则第1.0.1条火力发电厂(以下简称发电厂)水处理设计应满足发电厂安全运行的要求，做到经济合理、技术先进、符合环境保护的规定，并为施工、运行、维修提供便利条件。第1.0.2条水处理室在厂区总平面中的位置，宜靠近主厂房，交通运输方便，并适当地留有扩建余地；不宜设在烟囱、水塔、煤场的下风向(按最大频率风向)。第1.0.3条水处理系统和布置应按发电厂最终容量全面规划，其设施应根据机组分期建设情况及技术经济比较来确定是分期建设还是一次建成。第1.0.4条本规定适用于汽轮发电机组容量为12～600MW的新建发电厂或扩建发电厂的水处理设计。第1.0.5条发电厂水处理设计，除应执行本规定外，还应执行现行的有关国家标准、规范及水利电力部颁布的有关规程。第二章原始资料第2.0.1条在设计前应取得全部可利用的历年来水源水质全分析资料，所需份数应不少于下列规定：对于地面水，全年的资料每月一份，共十二份；对于地下水或海水，全年的资料每季一份，共四份。

工业循环水处理技术改进措施

工业循环水处理技术改进措施环境保护、节水减排、废水回用是对目前循环冷却水系统提出的新挑战。企业应根据自身特点，积极采用成熟的新技术、新材料和新装置，优化循环冷却水处理系统，提高循环冷却水处理技术水平，为企业甚至整个社会的可持续发展做出应有的贡献。 1导言循环水处理是个巨大而艰巨的系统工程，我们要解决的就是腐蚀、结垢、微生物粘泥这三个问题，要针对本厂实际情况结合自己设备存在的问题，做出正确判断，更重要的是要对整个设备进行优化管理，加大管理监察力度，围绕水质稳定做工作，争取达到对循环水水质、水温的合理控制，防患于未然，在实现节能降耗的同时，为全厂生产设备的安全运行提供有利保障。 2段国内外循环水处理的实际情况 2.1现阶段国内外循环水处理情况循环水冷却处理技术于上世纪初期已在国外得到了良好的应用和发展，但也因为诸多实际因素的限制暴露出各种问题。上世纪末期循环水处理技术才被引入我国，在经过了一段漫长的发展历程后，方呈现出逐渐成熟趋势。在近几年的发展过程中，全世界循环水处理效率得到了很大程度的提升，应用于循环水处理的相关处理剂也逐渐增多，更甚至发展成为国际化和规模化的处理剂产品，在此方面，我国对于循环水处理剂的进出口量也在不断增长。 2.2现阶段国内外循环水主要处理手段现阶段我国在处理循环水方面主要应用以下几种方式：首先是化学处理方式，该方式主要通过应用化学药剂，对循环水中所包含的多种不稳定物质实施高强度处理，从而有效降低污水的腐蚀性以及阻止污水结垢，另一方面能够合理降低常规工作状态下的排水量和补水量；其次是物理处理方式，该方式主要是应用相关处理材料对循环水进行科学全面的分析，同时通过改变循环水的能量、温度及压强，有效加强循环水处理材料的抗腐蚀及抗结垢等功能。 3循环水运行中存在的问题 3.1循环水系统内长期漏油由于设备老化等原因，循环水系统长期漏油，久而久之，这样就会使装置换热设备内表面形成一层油膜，影响循环水的处理效果，泄漏的油脂还会成为众多微生物丰富的营养源，造成循环水系统微生物大量迅速繁殖难以控制，微生物粘泥、藻类急剧增多，使换热器内表面长期被油泥覆盖，致使缓蚀阻垢剂无法与换热器内表面接触从而丧失其缓蚀阻垢作用，导致换热器极易产生结垢和腐蚀。 3.2阻垢缓蚀效果差由于不同时期水质和生产工艺条件都会发生变化或波动，就要及时改进、调整、优化缓蚀阻垢剂配方，如果配方长期不换，菌藻对杀菌剂已产生了免疫功能，阻垢缓蚀效果抗冲击和污染能力就会降低，杀菌效果差。 3.3凉水塔排泥设施不完善，水池没有做到定期清淤凉水塔底部一般呈平底状，池底排泥阀无法排掉池底的淤泥，所以循环水厂的排泥阀不起作用，淤泥只能靠清扫水池才能排掉。但由于生产的连续不间断性，给清池工作带来很大的困难。 4现代循环水处理技术随着循环水处理技术的发展，现代循环水处理技术采用有机阻垢剂、缓蚀剂、杀菌灭澡剂综合运用的方法，轮换交替使用，这样可以达到药剂间相互增效的作用。目前有机阻垢剂品种繁多，主要有有机磷系列、聚羟酸系列、聚羟酸脂系列等，一般来讲，复合配方的阻垢

探讨电厂化学水处理技术

探讨电厂化学水处理技术【摘要】我国一些地区水资源已成为制约经济发展的主要因素之一，节约用水成为社会发展所必须面对的问题。火力发电厂是一个耗水大户，为1.0m3/（S?GW），其中循环水冷却塔的耗水量约占整个电厂耗水量的60%以上。本文探讨了电厂化学水处理的特点及工艺应用技术，以期为电厂水处理方面提供借鉴。【关键词】电厂;化学;技术 1电厂化学水处理技术特点 1.1设备布置集中化根据设备的功能对其进行分类是传统电厂化学水处理系统的常用布置方式，由于该系统种类繁多，每次布置都需要占用较多空间，且分散状态下的设备在生产过程中会造成很大的不便，管理过程也会受到一定的限制。而集中化的化学水处理系统则很好地避开了这些问题，由于其对运行过程中的各个环节进行了优化，设备在布置上具有立体性、紧凑性以及集中性等特点，对节约厂房面积、缩小存储空间等十分有效，同时系统的集中化布置能够促进设备之间的良好配合，设备的综合利用率得到了提升，系统的运行管理水平也得到了显著改善。

1.2生产控制集中化集中化电厂化学水处理系统能够将各子系统融合为一套综合性的控制系统，利用可编程的逻辑控制器以及上位机的二级控制结构，使整个化学水处理系统真正实现检测、控制以及操作环节的集中性。其中，可编程的逻辑控制器用来采集和控制设备中的数据，上位机和PCL之间的数据通讯接口能够满足通讯的需求，以达到连接各个子系统的目的。 1.3工艺多元化传统的电厂水处理系统模式较为单一，当前却在向着多元化的方向发展。随着化工材料的不断发展，各种新型的处理工艺在水质处理过程中得到了广泛应用，多样化的工艺效果的出现，使化学水处理的水平不断得到完善。 1.4检测方法向着科学化发展近年来，化学水处理工艺和检测手段都在不断进步，科学化的检测方法和处理方式备受大家追捧。化学诊断方式的出现，不但起到了事前防范的作用，在线诊断以及痕量分析模式的出现都使检测诊断技术日趋成熟，机组的运行安全得到了合理保证，事故的发生频率也由此得到了有效控制。 1.5以环保和节能为主要方向环保问题己经成为社会关注的焦点，发电厂污水的处理也随之向着绿色的方向发展。作为水资源的消耗大户，电厂应该做到水资源的合理利用，提高水的重复利用率。目前，

冶金工业废水处理技术

冶金工业废水处理技术冶金工业产品繁多，生产流程各成系列，排放出大量废水，是污染环境的主要废水之一。冶金废水的主要特点是水量大、种类多、水质复杂多变。按废水来源和特点分类，主要有：冷却水，酸洗废水，除尘和煤气、烟气洗涤废水，冲渣废水以及由生产工艺中凝结、分离或溢出的废水等。冷却水的处理冷却水在冶金废水中所占的比例最大。钢铁厂的冷却水约占全部废水的70％。冷却水分间接冷却水和直接冷却水。间接冷却水，如高炉炉体、热风炉、热风阀、炼钢平炉、转炉和其他冶金炉炉套的冷却水，使用后水温升高，未受其他污染，冷却后，可循环使用。若采用汽化冷却工艺,则用水量可显著减少,部分热能可回收利用。直接冷却水，如轧钢机轧辊和辊道冷却水、金属铸锭冷却水等，因与产品接触，使用后不仅水温升高，水中还含有油、氧化铁皮和其他物质，如果外排，会对水体造成淤积和热污染，浮油会危害水生生物。处理方法是先经粗颗粒沉淀池或水力旋流器，除去粒度在100微米以上的颗粒,然后把废水送入沉淀，除去悬浮颗粒；为提高沉淀效果，可投加混凝剂和助凝剂；水中浮油可用刮板清除。废水经净化和降温后可循环使用。冷轧车间的直接冷却水，含有乳化油，必须先用化学混凝法、加热法或调节pH值等方法，破坏乳化油，然后进行上浮分离，或直接用超过滤法分离。所收集的废油可以再生，作燃料用。酸洗废水的处理轧钢等金属加工厂都产生酸洗废水，包括废酸和工件冲洗水。酸洗每吨钢材要排出1～2米废水,其中含有游离酸和金属离子等。如钢铁酸洗废水含大量铁离子和少量锌、铬、铅等金属离子。少量酸洗废水,可进行中和处理并回收铁盐;较大量的则可用冷冻法、喷雾燃烧法、隔膜渗析法等方法回收酸和铁盐或分离回收氧化铁。若采用中性电解工艺除氧化铁皮，就不会出酸洗废水。但电解液须经过滤或磁分离法处理，才能循环使用。洗涤水的处理冶金工厂的除尘废水和煤气、烟气洗涤水，主要是高炉煤气洗涤水、平炉和转炉烟气洗涤水、

电厂循环冷却水系统中的问题解决知识讲解

电厂循环冷却水系统中的问题解决 2011年7月31日 FJW提供 1.概述电厂的循环水冷却处理系统是由以下几部分组成：①生产过程中的热交换器；②冷却构筑物（冷却塔）；③循环水泵及集水池。该系统是利用冷却水进行降温和水质处理。冷却水在冷却生产设备或产品的过程中，水温升高，虽然其物理性状变化不大，但长期循环使用后，水中某些溶解物浓缩或消失、尘土积累、微生物滋长，造成设备、管道内垢物沉积或对金属设备管道腐蚀。因此，必须对其进行降温和稳定处理等解决方案，才能使循环水系统正常进行，使上述问题得到解决或改善。 2.敞开式循环冷却水系统存在的问题 2.1循环冷却水系统中的沉积物 2.2.1沉积物的析出和附着一般天然水中都含有重碳酸盐，这种盐是冷却水发生水垢附着的主要成分。在直流冷却水系统中，重碳酸盐的浓度较低。在循环冷却水系统中，重碳酸盐的浓度随着蒸发浓缩而增加，当其浓度达到过饱和状态时，或者在经过换热器传热表面使水温升高时，会发生下列反应 Ca(HCO3)2=CaCO3↓+CO2↑+H2O 冷却水在经过冷却塔向下喷淋时，溶解在水中的CO2要逸出，这就促使上述反应向右进行。 CaCO3沉积在换热器传热表面，形成致密的碳酸钙水垢，它的导热性能很差。不同的水垢其导热系数不同，但一般不超过1.16W/(m.K),而钢材的导热系数为46.4-52.2 W/(m.K)，可见水垢形成，必然会影响换热器的传热效率。水垢附着的危害，轻者是降低换热器的传热效率，影响产量；严重时，则管道被堵。 2.2设备腐蚀循环冷却水系统中大量的设备是金属制造的换热器。对于碳钢制成的换热器，长期使用循环冷却水，会发生腐蚀穿孔，其腐蚀的原因是多种因素造成的。 2.2.1冷却水中溶解氧引起的电化学腐蚀敞开式循环冷却水系统中，水与空气能充分的接触，因此水中溶解的氧气可达饱和状态。当碳钢与溶有氧气的冷却水接触时，由于金属表面的不均一性和冷却水的导电性，在碳钢表面会形成许多腐蚀微电池，微电池的阳

工业循环冷却水处理设计规范2007

工业循环冷却水处理设计规范中华人民共和国国家标准 GB50050--2007 工业循环冷却水处理设计规范 Code for design of industrial recirculating cooling water treatment 中华人民共和国建设部关于发布国家标准《工业循环冷却水处理设计规范》的公告中华人民共和国建设部公告第742号现批准《工业循环冷却水处理设计规范》为国家标准，编号为GB50050-2007，自2008年5月1日起实施。其中，第3.1.6（2、4、5、6）、3.1.7、3.2.7、6.1.6、8.1.7、8.2.1、8.2.2、8.5.1（1、2、3、4、5、6、7）、8.5.4条（款）为强制性条文，必须严格执行。原《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-95同时废止。本标准由建设部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。中华人民共和国建设部二〇〇七年十月二十五日 1 总则 1.0.1 为了贯彻国家节约水资源和保护环境的方针政策，促进工业冷却水的循环利用和污水资源化，有效控制和降低循环冷却水所产生的各种危害，保证设备的换热效率和使用年限，减少排污水对环境的污染，使工业循环冷却水处理设计做到技术先进，经济实用，安全可靠，制定本规范。 1.0.2 本规范适用于以地表水、地下水和再生水作为补充水的新建、扩建、改建工程的循环冷却水处理设计。 1.0.3 工业循环冷却水处理设计应符合安全生产、保护环境、节约能源和节约用水的要求，并便于施工、维修和操作管理。 1.0.4 工业循环冷却水处理设计应不断地吸取国内外先进的生产实践经验和科研成果，积极稳妥地采用新技术。 1.0.5 工业循环冷却水处理设计除应按本规范执行外，还应符合国家有关现行标准和规范的规定。 2 术语、符号 2.1 术语 2.1.1 循环冷却水系统Recirculating Cooling Water System 以水作为冷却介质，并循环运行的一种给水系统，由换热设备、冷却设备、处理设施、水泵、管道及其它有关设施组成。 2.1.2 间冷开式循环冷却水系统（间冷开式系统）Indirect Open Recirculating Cooling Water System 循环冷却水与被冷却介质间接传热且循环冷却水与大气直接接触散热的循环冷却水系统。2.1.3 间冷闭式循环冷却水系统（闭式系统）Indirect Closed Recirculating Cooling Water System 循环冷却水与被冷却介质间接传热且循环冷却水与冷却介质也是间接传热的循环冷却水系

电厂化学水处理技术全解析

由于电厂中的某些热力设备可能受到水中一些物质的作用从而产生有害的成分，使设备发生腐蚀的现象，因此电厂安全运行和化学水处理系统具有直接的关系。水中杂质对设备的破坏决定了电厂中的水必须要经过一定的处理才能被使用，该处理就是电厂中的化学水处理系统。 1 电厂化学水处理技术发展的现状 1.1 电厂获得纯净除盐水主要采用的三种方式：（1）采用传统澄清、过滤+离子交换方式，其流程如下：原水→絮凝澄清池→多介质过滤器→活性炭过滤器→阳离子交换床→除二氧化碳风机→中间水箱→阴离子交换床→阴阳离子交换床→树脂捕捉器→机组用水。（2）采用反渗透+混床制水方式，其流程如下：原水→絮凝澄清池→多介质过滤器→活性碳滤器→精密过滤器→保安过滤器→高压泵→反渗透装置→中间水箱→混床装置→树脂捕捉器→除盐水箱。（3）采用预处理、反渗透+EDI 制水方式，其流程如下：原水→絮凝澄清池→多介质过滤器→活性炭过滤器→超滤装置→反渗透装置→反渗透水箱→EDI装置→微孔过滤器→除盐水箱。以上3种水处理方式是目前电厂获得纯净除盐水的主要工艺，其他的水质净化流程大都是在以上3种制水方式的基础上进行不同组合而搭成的制水工艺流程。 1.２三种制水方式的优缺点：（1）第一种采用澄清、过滤+离子交换的优点在初期投资少，设备占用地方相对较少，其缺点是离子交换器失效需要酸、碱进行再生来恢复其交换容量，需大量耗费酸碱。再生所产生的废液需要中和排放，后期成本较高，容易对环境造成破坏。（2）第二种采用反渗透+混床，这种制水工艺是化学制取超纯除盐水相对经济的方法，只需对混床进行再生，而且经过反渗透半除盐处理的水质较好，缓解了混床的失效频度。减少了再生需要的酸、碱用量，对环境的破坏相对较小。其缺点是在投资初期反渗透膜费用较大，但总的比较相对划算，多数电厂目前考虑接受这种制水工艺。（3）第三种采用预处理、反渗透+EDI的制水方式也称全膜法制水。这种制水方法不需要用酸、碱进行再生就可以制取纯净除盐水，不会对环境造成破坏。是目前电厂最经济、最环保的化学制水工艺，但其缺点是设备初期投资相对前面两种制水方式过于昂贵。 2 电厂化学水处理措施 2.1 补给水的处理措施电厂在生产锅炉的补给水处理中，关系到生产安全与效率。目前随着科学技术的快速发展，电厂关于环保节能的理念深入人心，过去传统的离子交换、澄清过滤或混凝等比较落后的技术已经逐渐被摒弃，现如今新的纤维材料广泛应用于过滤设备，不仅除去了胶体，微生物以及一些颗粒的悬浮物等，在过滤中也具有较强的吸附、截污能力，取得了相当好的效果。膜分离技术被采用，当前反参透占主导地位，反渗透技术能除去水中90％以上离子，如水中有机物、硅有较好的去除率。由于膜分离技术具有明显的优势，因此在锅炉补给水的处理中节约了大量的由于离子交换或澄清过滤等落后技术在运营时产生废水排放的费用，同时过去操作复杂和排放困难的许多问题也得到了改进。新的膜分离技术不仅达到了环保的要求。当水中的氯含量比较高时，可以采用活性碳过滤或者使用水质还原剂来进行处理。而混床在除盐处理的作用仍占有重要的位置，混床除盐技术相对成熟、可靠，混床的功能具有其他除盐所无法替代的作用。目前将超滤、反渗透装置和电渗析除盐技术有效的搭配，形成高效的除盐工艺，不需要酸、碱再生剂，只通过对水电离出来的H+和OH-即可完成再生的作用，从而完成电渗析的再生、除盐。这种制水工艺将是电厂化学制水的发展方向。

百屋纯空气净化器可解决滤网二次污染

百屋纯空气净化器可解决滤网二次污染据之前南方日报报道，台风“苏拉”、“达维”、“海葵”、“启德”本月相继在我国登陆，珠三角不少城市本月都出现了PM2.5和臭氧的空气污染之后，最近国家家电网报道，自入秋以来，京城再次出现了大范围、长时间、较严重的污染，PM2.5(细颗粒物)浓度值一度超标了两倍。市环保监测中心方面表示，此次污染过程是区域性的，北京、华北地区在内都处于同一场污染范围内。根据其监测，包括密云水库在内的大部分子站短时PM10浓度也一度达到了200微克/立方米以上，部分子站PM10浓度甚至超过300微克/立方米。 “污染范围几乎覆盖我市全境，污染程度较重。”该中心表示。而且专家表示，进入秋季后，这样的污染过程还会更多，短时间内不可能消除。于是，空气净化器市场又开始热闹起来，记者连日在市场走访发现，在各品牌宣传中，除PM2.5入肺颗粒物、除异味、除甲醛……多数产品不仅一专多能，其强大的功能更号称可以让污染去除率接近100%，同一功能的产品价格竟然可以相差百倍。不同功能的最便宜和最贵的空气净化器价差更达上万倍。五花八门的空气净化器真的那么神吗？专家告诉记者，一些产品实际效能与宣传很可能相差甚远，很可能会成为积聚污染的温床。通过记者走访，主要有以下问题：价格相差百倍净化效果无法区分优劣、拦截PM2.5的滤网却成新污染温床以及标准滞后执行力差净化技术仍待改进。广东省气象局首席专家、大气研究专家吴兑则告诉记者，这样的检验方式“误导性很强”，室内污染有上百种，每一种都有不同净化方式，简单的几层过滤网，能净化多少，需要更为细致和全面的监测。理论上这些滤网是能够拦截PM2.5，但是如果现实状况中湿度上升，很多细菌和病毒虽然阻截在过滤网上，却无法形成脱水，反而会形成一个细菌繁衍的温床并再次散播在空气中。分析之后，吴兑自己也说，“这反而是个危险的技术啊！ “就像空调一样，过滤网不时常清洗，那空气净化器就成一个污染源，这种空气净化器只要拆开一次，就是一次室内重污染。”吴兑表示。那么，怎样才能解决滤网的二次污染问题呢？或者说有没有一种空气净化器可以避免室内空气的二次污染呢？小编在这里推荐一款BioZone（百屋纯）空气净化器。百屋纯空气净化器是采用最先进科技——光等离子体技术的新一代净化器，它以光等离子体为主，并且荟萃了光触媒、紫外线、负离子、臭氧净化技术，具有传统净化产品无法比拟的杀毒灭菌、净化空气的高效能。在这里想告诉大家的是，百屋纯并不是空气过滤器，而是净化器，并且是无虑网设计，有人会问：百屋纯空气净化器不靠滤网，那么它怎么样将空气净化呢？这就说到百屋纯空气净化器的工作原理了，它与室外的自然环境净化空气一样，就是利用世上最强劲的空气洁净剂——负离子、紫外线、氢氧自由基及适量而有限度的臭氧，全部包含在独有而强力的气态等离子内。这种具净化作用的等离子会在分子的层面攻击生物有害物质，氧化其他粒子物质，另一方面也会附着有害物质，令有害物质过重而不能保持悬浮状态，从而把它们从空气中清除。因而，它是不会产生二次污染问题，反而其中的负离子等会通过和室内的有机化合物发生作用后产生氧气和水，令空气更加清新。

工业循环水常遇问题及解决方案

工业循环水常遇问题及解决方案一、工业循环水随着工业生产得发展，水用量急剧增加，很多地区已经出现供水不足得现象，节约用水刻不容缓！冷却水占工业用水主体,提高其重复利用率、循环使用就是节水节能得必须手段二、循环水运行过程中常产生得问题在工业生产得工艺条件下，工业循环水水质常会发生一系列变化，对生产造成危害，如：腐蚀、结垢、菌藻、粘泥等。这些问题如果得不到有效得解决，则无法进行安全生产，造成巨大得工业损失。 1 ＞水垢由于循环水在冷却过程中不断地蒸发，使水中含盐浓度不断增高，超过某些盐类得溶解度而沉淀。常见得有碳酸钙、磷酸钙、硅酸镁等垢。碳酸钙碳酸钙就是工业循环冷却水中最常见得水垢，主要就是Ca (HC03)2 在循环冷却水得运行中受热分解成C02与CaC03o 磷酸钙为了抑制系统材质得腐蚀，常常要加入聚磷酸盐来作为缓蚀剂，当水温升高时，聚磷酸盐会分解为正磷酸盐。硅酸镂

水中得Si02量过高，加上水得硬度较高，生成非常难处理得硅酸钙（镁）硕垢。水垢得质地比较致密，大大得降低了传热效率，0、6毫米得垢厚就使传热系数降低了20%。 2、污垢污垢主要由水中得有机物、微生物菌落与分泌物、泥沙、粉尘等构成。垢得质地松软，阻隔传热、阻隔水流、引起垢下腐蚀，缩短设备使用寿命。、3、电化学腐蚀循环水对换热设备得腐蚀，主要就是电化腐蚀。产生原因有设备制造缺陷、水中充足得氧乞、水中腐蚀性离子（Cl-、Fe2+、Cu2+）以及微生物分泌得黏液所生成得污垢等因素。如果不加控制，极短得时间便使换热器、输水管路设备报废。 4、微生物粘泥循环水中溶有充足得氧气、合适得温度及富养条件，很适合微生物得生长繁殖。如不及时控制将迅速导致水质恶化、发臭、变黑。冷却塔大量黏垢沉积甚至堵寒，冷却散热效果大幅下降，设备腐蚀加剧。工业循环水处理技术 5、水垢得控制方法从冷却水中去除成垢钙离子从水中除去Ca2+,使水软化，则碳酸钙就无法结晶析出，也就形不成水垢，主要两种方法。 ①离子交换树脂法离子交换树脂法就就是让水通过离子交换树脂，将Ca2+、Mg2+从水中置换出

电厂循环水处理方案

电厂循环排污水处理方案处理量：300m3/h 出水达到中水水质要求。 PH：6.5～9 浊度：5NTU BOD5:10mg/l COD cr:50mg/l 游离性余氯：末端大于0.2 总大肠菌群：小于3 氯化物：300mg/l 铁：0.3mg/l 锰：0.5mg/l 1、处理方案：循环冷却水的排污水含有一定浓度的悬浮物、各种盐类、金属氧化物、阻垢剂等，为达到中水水质的要求，进行以下处理，先通过混凝处理，去除水中的悬浮物及金属氧化物等，再经过，过滤，超滤，消毒后，达到中水水质要求。絮凝剂反冲系统循环排污水→原水箱→原水泵→→超过滤装置→出水 2、设备及构筑物选型： 2．1预处理系统 2．1．1原水箱：150m3 2．1．2原水泵：数量：3台流量：150m3/h 扬程：28m 2．1．3絮凝剂加药系统两箱三泵 2．1．5．1多介质机械过滤器 1. 设备参数 1）形式与数量形式：立式数量：4台 2）设备出力正常出力：80m3/h/台 3）运行流速正常流速：10m/h 4）设备直径DN3200mm 5)本体材料Q235-A

衬里材料天然硫化橡胶1层3mm 6）设计压力：0.5Mpa 水压试验压力：0.8Mpa 7）设计温度0℃～50℃ 8）滤料石英沙粒径/高度粒度0.45-0.6mm，层高800mm 无烟煤粒径/高度粒度1.0-1.5mm，层高400mm 9）反洗膨胀高度：300～600mm 10）水反洗强度：10～13L/m2.s 气洗压力：58.8KPa 气洗强度：10～20L/m2.s 11)运行压差（设备进出口）正常出力压差0.02MPa 最大出力压差0.05MPa 12)本体材料Q235-A 13)控制方式手动控制 2. 内部装置 1）进水配水装置形式：挡板喷淋材料：Q235-A，内外衬塑 2）出水配水装置多孔板配水帽型水帽材料：ABS水帽 3. 设备本体外部装置 1）设备人孔形式：配吊盖人孔数量：2套/台直径：DN450 材料：Q235-A 2)设备窥视孔：数量：1个/台规格（长/宽）：305mm/100mm 视镜材料：透明塑料板

钢铁厂循环水处理的分类、发展概况、处理技术及管理共18页word资料

钢铁厂循环冷却水处理技术及管理本文系统介绍了钢铁厂循环水处理的技术以及管理。分为：钢铁厂循环水处理的分类、钢铁厂循环水处理发展概况、钢铁厂循环水处理技术及管理。一、钢铁厂循环水处理概述水是地球上分布最广的自然资源之一，也是人类环境的一个重要组成部分。地球上的水总量约 1.4×1019m3,海洋中聚集着绝在部分的水，占地球总水量的97.2%，而淡水只占总水量的2.53%。水资源是指全球水量中对人类生存、发展的可利用的水量，主要是指逐年可以得到更新的那部分淡水量，所以淡水总量并不等于水资源，实际上能供人类生活和工农业生产使用的淡水资源还不到淡水总量的万分之一,可见水资源并不是取之不尽用之不绝的资源。随着工业生产的发展，对工业用水的质和量的要求越来越高，加之水资源并非取之不尽用之不绝，因此合理和节约用水已成为发展工业生产的一个重要问题。这样以来，水处理技术：水的预处理、钢铁厂循环水处理、废水处理等技术得到迅速发展。在这里，我们只讨论钢铁厂循环水处理技术及管理。工业用水包括锅炉用水，工艺用水、清洗用水和冷却用水，其中用水量最大的是冷却用水，约占工业用水量的90%以上。常用的冷却用水系统分类如表一：敞开循环冷却水间接冷却水密闭循环冷却水直流水冷却水系统敞开循环冷却水直接冷却水密闭循环冷却水直流水表一：冷却水系统的分类间接冷却水，是冷却水通过换热设备间接进行交换，冷却工艺介质，而直接冷却水是冷却水直接与物料接触进行冷却作用。（以下主要介绍间接冷却水的情况）冷却水循环系统如附图一。根据理论计算，随着钢铁厂循环水处理浓缩倍数的提高，补充水量将大幅度下

降，如附图二所示，为循环冷却水浓缩倍数与补充水量，排污水量关系图。图中E为系统蒸发水量m3/h，因此从图二中可见对于一个冷却水系统来讲，如果从直流水改为循环冷却水并浓缩2~3倍，那么其用水量将降为原来用量的1.5~2.0%，排污量将降到原来量的0.5~1%。例如一个需用冷却水量为2000 m3/h 的小氮肥厂系统，如改为循环水冷却并浓缩2倍，则每小时只需补充水60~80 m3，排污20 m3，可节省1900 m3/h，这样一是节约了用水量，二是减少了直流水排放而引起的热污染问题。钢铁厂循环水处理使用后，浓缩倍数越高，补充水量越小，污染也相应越小，但是水中的溶解盐类浓度就相应增加，离子的浓度也增加，冷却塔进气中带入大量的溶解氧、尘土、细菌等杂质，使水质变坏，给整个系统会带来了比采用直流水严重得多的腐蚀、结垢、菌藻粘泥的危害，为了避免这些危害发生，就要搞水质稳定处理，投加各种药剂，来防止冷却水对设备的腐蚀、结垢及菌藻粘泥产生，这就是我们通俗称之为钢铁厂循环水处理技术。循环冷却水经处理和直流冷却系统相比，有以下几个方面的优点：（1）节约用水量：以电厂为例，每小时直流冷却水的用量是22000m3/h，如果用循环冷却水，其补充水量一般只需560 m3/h，因此，就节约了用水量。（2）减少排污量：上述电厂，直流排放水量达22000 m3/h，而使用循环水后，排污量仅110~440 m3/h，因此，循环冷却水系统将减少99.5%~98%的排污水量，相应也减少了污水处理的困难和费用。（3）防止热污染：直流水系统直接排放热水，若热水温度升高10℃，则以1 m3直流水计每小时带出1×104千卡的热量，如果该厂用湖泊水作水源，热量往往就直接排入水源。上述氨厂每小时将带出2.2×10千卡的热量，使水体温度升高。将会影响钢铁厂循环水处理： a．造成自然水体的温度改变，降低冷却水的价值和水的可用性。 b．引起水各项物理指标如密度，运动粘度系数，蒸汽分压力，表面压

电厂化学水处理技术发展与应用探究

电厂化学水处理技术发展与应用探究发表时间：2018-12-17T10:49:35.643Z 来源：《电力设备》2018年第23期作者：王标 [导读] 摘要：电厂当中的化学水处理技术在生产过程中占据十分重要的地位，但是在实际应用的过程中依然存在了比较多的问题。（广西桂旭能源发展投资有限公司广西贺州 542899）摘要：电厂当中的化学水处理技术在生产过程中占据十分重要的地位，但是在实际应用的过程中依然存在了比较多的问题。首先在技术整体来看的话，设备具有比较高的分散化排布，因而具有比较难的操作过程。在实际应用过程中锅炉的补给水等一些处理过程中也会存在很明显的应用问题。文章了解了电场中化学水处理技术当中的特点，并把握其中存在的问题，提高处理过程的环保性质以及自动化参与程度，希望能够帮助解决我国电厂目前化学水处理技术当中存在的一些问题。关键词：电厂化学；水处理；技术发展；应用 1 电厂化学水进行处理的意义水是人们赖以生存的重要宝藏，如果没有水资源，我们的一切生命活动都将会终止。随着社会的快速发展，我国的工业化程度得到了明显的提高，随着工业的发展，工业用水量也随之快速的上涨，随之而来的是对工业污水的排放量大幅度上涨，而工业污水如果进行随意的排放，就会对水资源造成严重的污染，然而人们对于环境的保护意识在不断地增强，工厂对于污水排放的问题也进行了一定的处理，不再是直接将污水排放到大自然中。但是，尽管对于工业污水的排放进行了处理，但是工业的废水处理仍旧是人们最为关注的问题。社会经济的快速发展带动了我国工业的现代化发展，工业发展在给人们的生活提供便利的同时，也同样带来了很多不良的影响，其中电厂中存在的问题较为突出。电厂要想进行正常的运行，就需要电厂中的各种电力设备进行保障，才能够实现电厂的运转，但是，如果电厂中的水出现不达标的情况，就会导致电厂出现多种问题。这些问题中，关于设施方面的问题较多，比如腐蚀和结垢等，这些问题的出现，不仅会导致设施出现一定的问题，还会影响电厂的正常运转，导致电厂的工作受到影响。因此，电厂化学水处理技术进行深入的研究，将化学水进行更好的处理，对我们生活的环境都具有非常重大的意义。 2 电厂用水的类别水在火力发电厂水汽循环系统中多经历的过程不同，水质也有很大的差别。通常电厂所需要的水质类别分为原水（原水也称为生水，是未经过任何处理的天然水，如江河水、湖水和地下水等）、锅炉补给水（原水经过各种水处理工艺净化之后，用来补充发电厂汽水损失的水）、给水（送进锅炉的水）、锅炉水（在锅炉本体的蒸发系统中流动着的水）、锅炉排污水（为了防止锅炉结垢和改善蒸汽品质，排出一部分的炉水）、凝结水（蒸汽在汽轮机中做功后，经过冷却水凝结成的水）、冷却水（用作冷却介质的水）、疏水（进入加热器的蒸汽将给水加热后，蒸汽冷却下来的水）。 3 电厂化学水处理的工艺分析及要求化学水具有非常多的处理方式，在传统的电厂化学水处理中，一般都是按照化学水的不同功能将其进行处理的，并且，每一种化学水都具有不同的化学水处理技术。电厂化学水在进行处理的过程中，一般都要先进行原水测试，然后再进行预处理，电厂用水会经历多个预处理的步骤。这种处理电厂用水的方式中存在着很多的不足和缺陷，不仅是电厂化学水处理的相关技术不足，其管理方面也存在一定的不足，这些都是导致传统电厂化学水处理存在缺陷的原因。而当前的电厂水处理中，主要是针对电厂汽机和循环冷却水系统以及化学水处理系统进行的处理，这两者是电厂水处理中的重点内容，并且，对其进行处理所应用的相关技术也较成熟。当前的火力发电厂中，水发挥着非常重要的作用，由此，火力发电厂对于水的质量要求非常高，因此，要将火力发电厂的水资源进行较好的处理。火力发电厂中对于水的要求主要有六个方面，其中，第一个方面是将原水进行除杂处理。火力发电厂中的原水中含有一定的悬浮杂质，这些悬浮的杂质如果不进行及时的处理，就会导致杂质沉淀物的形成，更严重的会形成腐蚀物，导致设备的运行受到阻碍，因此，要将原水进行一定的除杂处理，使其保持干净。第二个方面是要将原水进行加药处理。水中可能会存着着溶解氧，溶解氧的存在会给原水的酸碱性带来一定的影响，因此，要对其进行加药处理，使其不对原水的酸碱性产生影响。第三个方面是将凝结的水进行处理，将水中存在的杂质进行清除。第四个方面是将冷却后的水进行加药处理，从而有效的防止微生物的生长。第五个方面是将发电过程中出现的水汽进行一定的处理，并对其进行定期的检测。第六个方面是将水质进行保养。 4 电厂化学水处理技术的应用分析在电厂化学水处理技术当中，可以使用PLC的操作体系来确保对应用过程进行全程的监控，用FCS技术来实现自动化管理，并采取措施提高环保程度。 4.1 使用PLC操控体系来实现全程监控 PLC操控体系网络应用于化学水处理技术的过程有效的促进了化学水处理技术的发展。PLC操控体系使用了矢量星型的网络结构来提高管理效率，实现了即时管理。同时应用了网关和辅助流水线来提高不同系统之间的控制以及交流的效率。在PLC操控网络的管理模式当中，电厂可以在不同系统以及不同车间当中进行控制中枢的信息交换，可以根据这一点来构建控制系统的集中控制室来监督管理技术应用的全过程，实时的进行控制和管理过程。 4.2 使用FCS技术来进行自动化的数字管理现在我国的电厂化学水处理技术不断的进行自动化和集中化的发展，但是现在依然存在监控点过多以及设备过于分散之类的问题。现在一部分工厂已经引入了FCS技术来提高操作可靠性以及监控有效性，FCS技术的应用有效的提高了水处理技术的数字化特征并降低了应用的成本，同时建立了远程操作的集中处理及时监控的平台。使用操作系统来对重建理论进行分解并将现场总线当做是化学水处理技术控制的枢纽，使用分散设备来网络控制各个模块，综合应用智能仪表等来测量运行参数，实现化学水处理技术的自动化控制以及数字化管理。 4.3 应用膜分离技术来提高水处理的环保型锅炉的补给水在处理过程中经常是化学水处理技术的重点所在。锅炉运行过程中需要不断的添加补给水，同时也要综合考虑自然水和内水之间的差异来进行补给。一般自然水当中含有不同程度的化学物质，如果自然水直接和内水进行接触则可能会发生一些自然反应导致锅炉的安全性有所降低。所以一般需要首先对补给水进行一定的处理后再添加。对补给水的处理过程可以根据其功能性的不同来分为盐分处理和化学水处理。传统的锅炉水进行处理的方式是使用离子交换和混凝以及澄清，这些方法都比较复杂，同时没有比较高的自动化程