连接座夹具设计

辽宁工程技术大学

机械制造技术基础

课程设计

题目：连接座机械加工工艺规程及车Φ40孔

工艺装备设计

班级：汽车08-1

*名：**

学号：**********

****：***

完成日期：2011-6-23

任务书

一、设计题目: 连接座机械加工工艺规程及车Φ40孔工艺装

备设计

二、原始资料

(1) 被加工零件的零件图1张

(2) 生产类型:（中批或大批大量生产）

三、上交材料

1．所加工的零件图1张2．毛坯图1张3．编制机械加工工艺过程卡片1套4．编制所设计夹具对应的那道工序的机械加工工序卡片1套5．绘制夹具装配图（A0或A1）1张6．绘制夹具中1个零件图（A1或A2。装配图出来后，由指导教师为学生指定需绘制的零件图，一般为夹具体）。1张7．课程设计说明书，包括机械加工工艺规程的编制和机床夹具设计全部内容。（约5000-8000字）1份

四、进度安排

本课程设计要求在3周内完成。

1．第l～2天查资料，绘制零件图。

2．第3～7天，完成零件的工艺性分析,确定毛坯的类型、制造方法，编制机械加工工艺规程和所加工工序的机械加工工序卡片。

3．第8～10天，完成夹具总体方案设计（画出草图，与指导教师沟通，在其同意的前提下，进行课程设计的下一步）。

4．第11～13天，完成夹具装配图的绘制。

5．第14～15天，零件图的绘制。

6．第16～18天，整理并完成设计说明书的编写。

7．第19天～21天，完成图纸和说明书的输出打印。答辩

五、指导教师评语

该生设计的过程中表现，设计内容反映的基本概念及计算，设计方案，图纸表达，说明书撰写，答辩表现。

综合评定成绩：

指导教师

日期

摘要

机械加工工艺课程设计是机械类学生在学完了机械制造技术，进行了生产实习之后的一项重要的实践性教学环节。本课程设计主要培养学生综合运用所学的知识来分析处理生产工艺问题的能力，使学生进一步巩固有关理论知识，掌握机械加工工艺规程设计的方法，提高独立工作的能力，为将来从事专业技术工作打好基础。

另外，这次课程设计也为以后的毕业设计进行了一次综合训练和准备。通过本次课程设计，应使学生在下述各方面得到锻炼：

（1）熟练的运用机械制造基础、机械制造技术和其他有关先修课程中的基本理论，以及在生产实习中所学到的实践知识，正确的分析和解决某一个零件在加工中基准的选择、工艺路线的拟订以及工件的定位、夹紧，工艺尺寸确定等问题，从而保证零件制造的质量、生产率和经济性。

（2）通过夹具设计的训练，进一步提高结构设计(包括设计计算、工程制图等方面)的能力。

（3）能比较熟练的查阅和使用各种技术资料，如有关国家标准、手册、图册、规范等。

（4）在设计过程中培养学生严谨的工作作风和独立工作的能力。

Abstract

Curriculum design, machining process is finished students in mechanical machinery manufacturing technology for the production of practice after a major practical teaching. This course is primarily designed to develop students' knowledge of the integrated use of technology to analyze problems dealing Shengchan the ability to enable students to further consolidate the theoretical knowledge, master the machining process planning method to improve the ability to work independently, as specialized technical work in the future future.

In addition, the curriculum design for the future of graduate design a comprehensive training and preparation. Through this program shall be designed so that students receive training in the following areas: (1) skilled use of machinery manufacturing base, manufacturing technology and other related courses in the Pre-basic theory and practice

in the production of practical knowledge learned in the correct analysis and resolution of a certain part in the selection process in the baseline , process route and the formulation of the workpiece positioning, clamping, process sizing and other issues, in order to ensure the quality of parts manufacturing, productivity and economy.

(2) fixture design training, to further improve the structural design (including design calculations, engineering drawings, etc.) capabilities.

(3) to compare access and use a variety of skilled technical information, such as the national standards, manuals, atlases, and norms.

(4) students in the design process and rigorous style of work ability to work independently.