加氢裂化产品特点

加氢裂化产品特点

（一）加氢裂化产品特点

1.气体产品

①原料中烃类裂解时所产生的低分子烃类，如CH4、C2H6、C3H8和C4H10等。

②原料中非烃类化合物，如硫、氮、氧原子的非烃类在加氢裂化时形成H2S、NH3和水等。

③原料氢中带入的其他组分如CH4、CO、CO2和N2等，CO和CO2在过程中的转化为CH4和水，其含量随供氢来源不同而异，如采用重整氢气时还将带有少量C2H6，C3H8及C4H10等。

原料烃在催化加氢裂解过程中，碳链的断链依正碳离子反应机理进行，所生成的低分子气体烃大部分为C3H6和C4H10，并且异构烷烃较多，而生成的CH4和C2H6很少，异构烷含量一般高于正构烷烃的一倍以上。

2.加氢裂化液体产品

①石脑油

可以直接作为汽油组分或者溶剂油等石油产品，也可作为中间产品经加工而生产石油化工原料或者运输燃料，例如通过催化重整生产轻芳烃、高辛烷值汽油或者通过蒸汽裂解装置生产乙烯等轻烯类。

由于加氢裂化具有深度加氢、异构能力强等功能，因此获得的石脑油有以下共同特点：一是异构烃含量多，通常为正构烃的2-3倍甚至更多；二是芳烃类含量少，一般少于10%，基本没有不饱和烃；三是非烃含量较低。

②中间馏分油

中间馏分油主要指喷气燃料、轻柴油、取暖用油及灯用煤油等石油产品，其质量的共同要求是良好的燃烧性能及安定性，大多数产品还要求有较好的低温流动性。

加氢裂化喷气燃料烯烃含量低，芳烃含量少，结晶点低，烟点高，是优质的喷气燃料。

加氢裂化柴油硫含量很低，小于0.01%，芳烃含量也较低，十六烷值>60，着火性能好，安定性高，能符合低硫柴油的要求。适合用来调和生产低硫车用柴油。

③加氢裂化尾油

与其他重油轻质化的工艺不同是，加氢裂化过程重尾油同样获得了很好的加氢改质，硫、氮等杂质极少，环烷烃含量或环数很少，链烷烃含量增加。如果将这部分优质尾油加以利用，则不仅会使加氢裂化的加工费用降低，并且可增加处理新鲜原料的能力，有较好的经济效益。如果利用其制取具有更高价值的产品时，则经济效益会更提高一步。

（二）加氢裂化产品与其他石油二次加工产品的比较

①加氢裂化的液体产率高，C5以上液体产率可达94%-95%以上，体积产率则超过110%。而催化裂化液体产率只有75%-80%，延迟焦化只有65%-70%。

②加氢裂化的气体产率很低，通常C1-C4只有4%-6%，C1-C2更少，仅

1%-2%。而催化裂化C1-C4通常达15%以上，C1-C2达3%-5%。延迟焦化的产量较催化裂化略低一些，C1-C4约6%-10%。

③加氢裂化产品的饱和度高，烯烃极少，非烯烃含量也很低，故产品的安定

性好。柴油的十六烷值高，胶质低。

④原料中多环芳烃在进行加氢裂化反应时经选择断环后，主要集中在石脑油馏分和中间馏分中，使石脑油馏分的芳烃潜含量较高，中间馏分中的环烷烃也保持较好的燃烧性能和较高的热值。而尾油则因环状烃的减少，BMCI值降低，适合作为裂解制乙烯的原料。

⑤加氢裂化过程异构化能力很强，无论加工何种原料，产品中的异构烃都较多，例如气体C3、C4中的异构烃与正构烷的比例通常在2-3以上，<80℃石脑

油具有较好的抗爆性，其RON可达75-80.喷气燃料冰点低，柴油有较低的凝点，尾油中由于异构烷烃含量较高，特别适合于制取高粘度指数和低挥发性的润滑油。

⑥通过催化剂和工艺的改变可大幅度调整加氢裂化产品的产率分布，汽油或者石脑油馏分可达20%-65%,喷气燃料可达20%-60%，柴油可达30%-80%。而催化裂化与延迟焦化产品产率可调变得范围很小，一般都小于10%。