第六章 针织内衣结构设计

（三）面料的下垂性
在制作规格较长的产品时，对于下 垂性明显的面料，制作样板时，样板横 向应适当放宽1～1.5cm，纵向长度尺寸 缩短1～1.5cm，以使成品尺寸与规格相 符。
（四）拉伸扩张性
有两层含义：其一，对于斜纹，横向部 位，如男背心的挂肩、肩宽、下摆部位，由于 缝制中拉伸因素的影响，为使成品后保持平整 或宽度不变，在制作样板时横向部位应适当减 去0.25～0.75cm；其二，用于领口、袖口、裤 口或下摆的罗纹，考虑到横向拉伸扩张会带来 长度方向的缩短，因而在罗纹的长度方向往往 要加上0.75-1.25cm，扩张大的部位选大值。
影响衣长、袖长样板规格的缝耗有两个，一个是合肩或绱 袖缝耗，一个是下摆或袖口处的缝耗。还要考虑款式的影响， 常见的边口形式有罗纹、滚边、折边，边口形式不同，衣长袖 长的样板计算方法也不同。
（1）边口为罗纹 衣（袖）长=[成品规格-罗纹边口长度+合肩（绱袖）缝 耗+绱罗纹边口缝耗] ÷（1－回缩率） 例：已知170/95圆领短袖斜肩男衫的衣长成品规格为 65cm，下摆罗纹长10cm，合肩、绱下摆罗纹采用三线 包缝机，经查表缝耗为0.75cm，精漂汗布的工艺回缩 率由表知为2.2%，因此衣长的样板规格为：
4. 罗纹边口样板规格的计算
• 针织服装的领口、袖口、裤口、下摆常采用罗纹，罗纹组织 弹性好，拉伸后易横向扩张，纵向变短，为了保证产品规 格，样板计算时要考虑横向扩张的影响。同时注意，罗纹用 在边口处，多采用双层，长度计算时用加倍。 （1）罗纹样板长度计算 • 罗纹样板长度=（成品规格+绱罗纹缝耗+缝制横向拉伸）×罗 纹层数 • 缝制时的横向拉伸值一般为0.75-1.25cm，领口、袖口、裤口 选小值，下摆选大值。绱罗纹采用包缝机，缝耗为0.75cm， 领口、袖口、裤口、下摆罗纹样板长度计算公式为： • 领口、袖口、裤口罗纹长度=（成品规格+缝耗+0.75cm）×罗 纹层数 • 下摆罗纹长度=（成品规格+缝耗+1cm）×罗纹层数
大身挂肩尺寸=成品规格＋合肩缝耗＋综合缝耗 （0.5-0.75cm）
（2）背心类大身样板挂肩
背心类服装的挂肩有折边、滚边、罗纹边等式样，计算 时应注意式样的区别与缝耗的差异。背心类服装的挂肩尺 寸比较大，拉伸扩张量也较大。因此可以不考虑工艺回 缩，但要考虑拉伸扩张的影响。拉伸扩张量一般为0.5cm。 计算公式为：
（一）内衣样板规格的计算方法
1.内衣样板规格的计算方法 样板规格计算要考虑的因素有款式、成 品规格及测量方法、边口形式及尺寸、缝纫 损耗等。计算公式可以归纳为：
样板规格=（成品尺寸±款式及测量因素±边口尺寸 ±缝耗）÷（1－坯布自然回缩率）
（二）上衣类产品各部位样板规格的计算
1.衣长、袖长样板规格的计算
①针织坯布的组织结构、密度、纱支、原料。 ②染整加工的工艺。如是否经过缩碱或丝光处理。 ③坯布的后整理方式。如是否采用超喂扩幅、超喂 烘干、超喂轧光等。 ④净坯存放的形式与时间。如是卷装形式还是平摊 形式，一般规定面料在平摊状态下须停放24小时 以上才可开裁。 ⑤车间的温湿度。 ⑥印花面积的大小，以及印花与裁剪的次序。 ⑦缝制工艺流程的长短。 设计时需根据净坯布的生产工艺与实践经验综 合考虑，来降低面料的工艺回缩率。
(12)厚绒厚度（折边时） 0.125cm
（二）缝制工艺回缩性
这是针织服装制版的特点。针织衣片从裁片到成品的 缝制加工过程中，长度和宽度方向会产生一定的回缩 量，称为缝制工艺回缩（也称坯布的自然回缩），针织 面料不同，其自然回缩量不同，样板设计时一定要根据 面料适当加放尺寸， 计算公式为：部位规格尺寸÷（1-回缩率%）。否则 成品规格会缩短变小，自然回缩率的计算方法为：
样板设计应考虑的因素
• 成品规格 • 式样要求 • 缝纫损耗 • 缝制工艺回缩性 • 面料的下垂性 • 拉伸扩张
（一）缝纫损耗
缝纫损耗是缝 在缝制时机种不同，缝制部位不同，缝耗 制时产生的损 也不同，主要机种缝耗的一般规定如下： 耗，是做缝和 (1)包缝缝边（单层） 0.75cm 切边两部分之 (2)包缝合缝（双层） 0.75～1cm 和。做缝是为 (3)包缝合缝（转弯部位） 1.5cm 了防止脱边或 (4)包缝底边（挽边） 挽边宽+0.5cm 缝迹本身的宽 (5)平缝机折边（棉毛、汗布） 0.75cm 度；切边是做 (6)平缝机折边（绒布） 1cm 缝时，缝迹的 (7)背心三圈折边 1～1.25cm 要求需要切掉 (8)平缝机领脚折边或口袋折边 0.75～1cm 的部分，或者 (9)宽紧带折边（阔1.5cm，折边1cm）2.5cm 为了缝边整齐 (10)双针、三针拼缝或底边 0.5cm 美观需做切边 (11)滚边（滚实） 扣0.25cm 处理。
（2）罗纹样板宽度计算 • 罗纹的宽度取决于罗纹口成衣尺寸及罗纹的弹性。根据经验，罗纹 的样板宽度是其相应罗纹口成衣尺寸的2/3-4/5. • 罗纹组织弹性好，延伸性大，幅宽不易控制，因此通常以罗纹机针 筒的针数来表示幅宽的大小。 • 编织边口的罗纹机依据针筒直径的大小分为大罗纹机、中罗纹机、 小罗纹机。大罗纹机针筒针数在780-1280针，一般用于下摆罗纹的 编织；中罗纹机针筒针数在200-580针，用于领口罗纹的编织；小 罗纹机针筒针数在140-360针，用于袖口、裤口罗纹的编织。 • 在进行边口罗纹设计时，可以根据产品规格、面料组织、纱线线密 度来选择罗纹机的针数。 • 例：已知18tex精漂汗布165/90圆领短袖男衫的下摆螺纹长10cm， 三线包缝绱罗纹，缝耗为0.75cm，则下摆罗纹样板尺寸为： • 下摆罗纹样板尺寸=（10cm+0.75cm+1cm） ×2=23.5cm • 根据产品胸围90cm，由表可查得下摆罗纹的编织针数为1050-1120 针，取1050针。
• 规格演算法中不仅产品的主要尺寸有明确的规定，如衣长、胸围、 袖长、肩宽，而且各细部尺寸也有明确规定，如挂肩、袖口大、 领宽、前领深、后领深、折边宽等等。细部尺寸与产品主要规格 如胸围和领深没有明显的线性关系，许多细部尺寸以定寸为主。 所以规格演算法方便、快捷、准确，符合针织物的特点，适合传 统针织内衣，效率也比较高。
使用负样板来简化样板数
使用拼接方法
• 拼接方法用得最多的 是裤类产品中的裆。 裆是为了适应形态调 节裤子横裆处松紧或 作加固用而设计的一 种样板，使用拼裆后 有利于节约用料，经 合理排料可提高坯布 的利用率。 • 针织内裤拼裆形式较 多。
缝制时辅料的加固或美化 百度文库
• 在不需要伸缩的部位可使用粘合衬，不仅美观挺 括，而且便于缝制。 • 合肩产品在肩缝处一般采用本身直丝条或条带加固。 • 针织产品袖窿处归拢量不宜太多，袖山处可使用加 固衬或带条来增加立体感和牢度。
（3）边口为滚边
滚边分实滚和虚滚 A、实滚： 一般实滚裁片不产生 缝耗，只有在滚边布 较厚时，才需要减去滚边布的厚度。
衣（袖）长=[成品规格+合肩（绱袖）缝耗-滚边布厚度] ÷（1－回缩率）
B、虚滚：虚滚时滚边规格为缝合后滚边布的宽度，一般为2.5cm， 实滚部分占1cm左右，虚滚使尺寸增加2.5-1=1.5cm，样板计算时 要减去。
产生缝制工艺回缩的主要原因
①坯布结构：针织坯布由线圈相互串套连接而成， 在受外力作用时，圈柱、圈弧相互转移、易变形。 ②在织造印染加工过程中，受到各种加工外力的牵 拉，以纵向为主蕴藏了一定的变形能力。 ③坯布进入裁剪后，外力消失，一段时间内，坯布 中缓弹性变形开始恢复，产生工艺回缩。
影响回缩的因素
衣长=（65cm-10cm+0.75cm+0.75cm） ÷（1－2.2%） =57.77cm
（2）边口为折边
衣（袖）长=[成品规格+折边宽度+合肩（绱袖）缝耗+折 边缝耗] ÷（1－回缩率）
一般折边宽为2.5cm，采用双针机折边，缝耗为0.5cm， 如折 边下摆170/95圆领短袖斜肩男衫的衣长成品规格为68cm，因此 衣长的样板规格为： 衣长=（68cm+2.5cm+0.75cm+0.5cm） ÷（1－2.2%）=73.36cm
第六章
针织内衣结构设计
一、针织内衣的结构设计特点
• 结构线表现形式简洁
大多是直线、斜线或简单的曲线；分割线用的较少、 省道线尽量省略。形成这种现象的原因。
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围度放松量较小 规格尺寸为设计样板的主要依据 样板设计应考虑的因素 使用负样板来简化样板数 使用拼接方法 缝制时辅料的加固或美化
背心大身挂肩尺寸=成品规格±式样要求±缝耗－拉伸扩张
（3）袖挂肩样板规格（装袖）
• 影响袖挂肩样板尺寸的缝耗有两个，绱袖 缝耗A和合袖缝耗B，以绱袖缝耗为主。另 外，因挂肩处尺寸小，工艺回缩量习惯取 某一数值，根据经验，工艺回缩量与合袖 缝耗的影响结合考虑为0.5-0.75cm，一般 产品取0.5cm，工艺回缩率大的坯布取0.75cm，计算公式为： • 例：170/95圆领短袖合肩男衫的成品挂肩尺寸为24cm，合肩、 绱袖用包缝机，缝耗为0.75cm，则大身和袖样板挂肩尺寸分别 为： 大身挂肩尺寸=24cm+0.75cm+0.5cm=25.25cm 袖挂肩尺寸=24cm+0.75cm+0.5cm=25.25cm
衣（袖）长=[成品规格+合肩（绱袖）缝耗-滚边成品规格 +实滚缝耗] ÷（1－回缩率）
例：滚边下摆170/95圆领短袖斜肩男衫的衣长成 品规格为68cm，滚边宽为2.5cm，则衣长的样板 规格为：
实滚时衣长=（68cm+0.75cm） ÷（1－2.2%） =70.30 虚滚时衣长=（68cm+0.75cm-2.5cm+1cm） ÷ （1－2.2%）=68.76cm
2.挂肩样板规格的计算 （1）装袖大身挂肩规格
装袖服装影响衣身样板挂肩尺寸的缝耗有三个： 合肩缝耗A、合腰缝耗B、绱袖缝耗C。 合腰缝耗和绱袖缝耗由经验得出约为0.5-0.75cm。 由于挂肩处是斜丝，会适量伸长，但挂肩倾斜程 度不大，所以拉伸扩张也不大，拉伸扩张与工艺 回缩基本抵消。 因此，装袖服装样板挂肩尺寸的计算公式为：
• 袖挂肩尺寸=成品规格+绱袖缝耗+工艺回缩量（0.5-0.75cm）
3.胸宽样板规格的计算
• 计算公式为： 胸宽=（成品规格+合腰缝耗） ÷（1－回缩率）
• 由于胸宽尺寸是决定面料幅宽的主要依据，面料幅宽的选择 正确与否，直接影响坯布的裁成率，进而影响产品的成本， 所以胸宽尺寸应该根据定型后净坯布的幅宽选取确定。 • 针织面料的幅宽一般以2.5cm为裆差变化，为节约原料，也为 了方便生产，在进行针织服装样板设计时，幅宽的选用也应 以2.5cm为裆差变化，而不应随意选用。 • 合腰产品计算公式为：胸宽=成品规格+缝耗与回缩（2.5cm） • 圆筒形产品计算公式为：胸宽=成品规格 • 例： 170/95圆领短袖男衫的成品胸宽为95cm2=47.5cm，则合 腰产品和圆筒形产品的样板胸宽尺寸分别为： 合腰产品胸宽=47.5+2.5=50cm 圆筒形产品胸宽=47.5cm
各种针织坯布自然回缩率参考值
坯布类别 精漂汗布 双纱布、汗布 深、浅色棉毛布 本色棉毛布 罗纹弹力布 纬编提花布 绒 布 经编布（一般织物） 网眼经编布 印花布（另加） 自然回缩率（%） 2.2～2.5 2.5～3 2.5左右 6左右 3左右 2.5左右 2.3～2.6 2.2左右 2.5左右 2～4左右
二、针织内衣结构设计方法
衣片形状及测量部位为主要依据进行样板设计。传统内衣品种， 其款式比较简单，也没有收省和更多的拼接缝，衣片数量也有 限，传统内衣完全可以根据规格表尺寸要求进行计算而获得。
• 规格演算法是针织内衣样板设计的基本方法。它以规格尺寸、
• 但规格的制定有一定的参考标准，其中有国家标准、地区标准、 企业标准、客供标准和实际测量尺寸。所以制图时要注意规格尺 寸与相应标准的一致。