JGJ81-91建筑钢结构焊接规范

型焊条补焊，并修磨平整；当其深度 ! 大于 "#$$ 或累计长度超过板宽的 %#& 时，除 按上述方法处理外，还应在板面上开槽或钻孔，增加塞焊。 当分层区的边缘与板边的距离 ’ 大于或等于 %#$$ 时，可不做处理，但当分层的累 计面积超过板面积的 %#& ，或累计长度超过板边缘长度的 %#& 时，则该板不宜使用。
42.#% -./ .0# 1 23# !!.+ 42.#. 42.%% 42.%! 42.#% 42.#. -. %!(6 %3789 .0# 1 23# 2%# 2%# !!.+ !!:+ !!:+ 42.%+ 42.%3 4+#%# %3(6 %3(6;< %2(678 20# 1 +%# 20# 20# 1 2:# !.2+ !.2+ !.2+ 4+#%% 4+##. 4+#%+ 4+#%3 %+(6= +.# !.## 4++#. 4++%# 4++%. %+(6>? +.# !.## 4++%+ 4++%3 +2# 22# %3 重要结构用 2:# .:# !! 2!# ..# !! 重要结构用 42.%% 42.%! 2!# ..# %5 2!# ..# %5
项 目
焊接连接组装允许偏差值
允许偏差 （ $$） 连 接 示 意 图
对接间隙 . *)#
( 0 1! 2 边缘高差 /（ $$） 2 0 1!%# %# 0 1!(# 1 3 (#
*)# %)# 1 4 *# 但不大于 5 ) # 1 4 *# 但不大于 ( ) #
项
!
此规范已修订为《钢结构工程施工质量验收规范》 （ "’*)()* % ())$）
表 !"#"! $ %
钢材技术条件 抗拉强度 &’（ ()*）
常用钢材焊接焊条选配
焊条金属要求 抗拉强度 屈服强度 延伸率 屈服强度 &’（ ()*） 备 注
钢号
焊条型号
&（ ()*） &（ ()*） ! +（ , ） 不 小 于
图 ()*)" 第 !"#"$ 条 设专人保管。
分层缺陷示意
焊条、焊丝、焊剂和粉芯焊丝均应储存在干燥、通风良好的地方，并
焊条、焊剂和粉芯焊丝在使用前，必须按产品说明书及有关工艺文件规定的技术要 求进行烘干。低氢型焊条烘干后必须存放在保温箱（筒）内，随用随取。焊条由保温箱 （筒）取出到施焊的时间不宜超过 %+（酸性焊条不宜超过 (+） 。不符上述要求时，应重 新烘干后再用，但焊条烘干次数不宜超过 % 次。 焊丝宜采用表面镀铜，非镀铜焊丝使用前应清除浮锈、油污。 第 !"#"% 条 施焊前，焊工应检查焊件部位的组装和表面清理的质量，如不符合要 求，应修整合格后方能施焊。焊接连接组装允许偏差值见表 ( ) * ) , 的规定。 表 ()*),
图 ! " # " $$
实腹吊车梁横向加劲肋板连接构造示意
图 ! " # " $%
型钢与钢板搭接示意
— —焊脚尺寸 &’ —
图 ! " # " $!
框架柱安装接头构造示意
第四章
第一节
第 !"#"# 条
焊接工艺
一般要求
本规程规定的焊接工艺系为工业与民用建筑钢结构工程的通用工艺，
图 ! " # " $%
图 !"#"+ 第 !"#"% 条 第 ! " # " &# 条 型式。 第 ! " # " && 条
钢板拼接接头焊缝示意
桁架和支撑的杆件与节点板的连接构造宜采用图 ! " # " % 的型式。 受动荷载的桁架弦杆和腹杆与节点板的连接构造宜采用图 ! " # " &# 的 实腹吊车梁横向加劲肋的构造宜采用图 ! " # " &&。
图 !"#"$
桁架和支撑杆件与节点板连接示意
图 ! " # " %#
桁架弦杆、腹杆与节点板连接型式示意
&!’() * %# 且 & + ,；-".()
第 ! " # " $% 条 第 ! " # " $! 条 第 ! " # " $& 条
型钢与钢板搭接，其搭接位置应符合图 ! " # " %. 的要求。 框架柱的安装接头构造宜采用图 ! " # " $! 的型式。 框架中柱与横梁刚性连接接头宜采用图 ! " # " $& 的型式。
图 !"#"$
圆钢与平板、圆钢与圆钢间焊缝截面示意
第 ! " # " $ 条 承受动荷载和要求焊缝与母材等强的对接接头，其纵横两方向的对接 焊缝，可采 用 十 字 形 交 叉 或 * 形 交 叉。 当 为 * 形 变 叉 时 交 叉 点 的 距 离 不 得 小 于 。如有特殊要求，应注 ’##))，且拼接料的长度和宽度均不得小于 !##)) （图 ! " # " +） 明接头焊缝的位置。
第 !"#"$ 条
式中
第三章
第 $"#"% 条
焊接构造和接头设计
钢结构焊接构造设计，应符合下列要求：
一、减少零部件加工的工作量； 二、便于焊接操作，宜选用平焊或横焊的焊接位置； 三、焊缝的布置应对称于构件截面中和轴，薄壁结构中采用接触点焊，侧焊缝间增 加槽焊或塞焊，以减少焊接变形； 四、采用刚性较小的接头形式，避免焊缝密集和三向焊缝相交，以减少焊接应力和 应力集中； ，在 5 型接头、角接接头和十字形接头中应采取 五、对较厚的板件（大于 *(44） 防止层状撕裂的措施； 六、尽量减少焊缝的数量和尺寸，焊缝长度和焊脚尺寸应由计算确定，不得随意增 大。 第 $"#"! 条 焊接接头宜采用下列型式： 一、对接接头； 二、搭接接头； 三、 5 型接头； 四、角接接头； 五、槽焊和塞焊接头； 六、接触点焊。 第 $"#"$ 条 第 $"#"& 条 手工焊接接头的基本型式与尺寸宜按附录一选用。埋弧焊接接头的基 本型式与尺寸宜按附录二选用。 不同厚度的钢板对接，其允许厚度差值（ 6- 7 6* ）见表 + & % & ’，当超 过表 + & % & ’ 规定时应将较厚板的一面或两面加工成斜坡，其坡度应小于或等于 - 8 ’，见 图 + & % & ’。
焊丝、焊剂选用
埋弧焊用焊剂、焊丝 ;E! 气体保护焊用焊丝 F#5(6!H? F#5(6!H? F%#(! F%#(6H?(I F#5(6!H? F%#(6! F%#(6H?(I F#5- 仅用于构造焊缝或 满足受力要求时 备 注
碳当量 !"# $ 小于或等于 % & ’() 的其它钢号，可按本规程各项规定施 焊。碳当量 !"# $ 按公式（* & % & +）计算。 ’( & （ !) & ’( & * ）& （ +, & !$ ） ( , -( — —碳的含量（ ) ） ； !— — —锰的含量（ ) ） ； ./— !"#$ % ! & — —镍的含量（ ) ） ； 01— — —钼的含量（ ) ） ； .2— — —铜的含量（ ) ） ； !$— — —铬的含量（ ) ） 。 !3— （* & % & +）
!（ "’!()*）的规定。 施工及验收规范》
第二章
第 $"#"! 条
钢材及焊接材料
钢材及焊接材料，应按施工图的要求选用，其性能和质量必须符合国
家标准和行业标准的规定，并应具有质量证明书或检验报告。如采用其它钢材和焊接材 料代换时，必须经设计单位同意，同时应有可靠的试验资料以及相应的工艺文件方可施 焊。 第 $"#"$ 条 常用钢材焊接所需的焊条、焊丝、焊 剂 的 选 配 及 强 度 等 级 宜 按 表 ( + ) + ( % $ 和表 ( + ) &#
.:#
!!
注：钢材抗拉、屈服强度，由 @A& B CC! 换算成 ()* 的关系为 %@A& B CC! D : " 5()*。
表 !"#"! $ !
钢 -. %3(6 %3(6;< %2(678 %+(6= %+(6>? 号 FG2#%— F#5 FG2#%— F#5FG2#!— F#5FG2#!— F#5(6FG2#!— F%#(6! FG2#!— F#5(6FG2#!— F%#(6! FG2#!— F#5(6(I-
一、手工电弧焊； 二、自动和半自动埋弧焊； 三、气体保护焊； 四、电渣焊。 第 !"#"& 条 第 !"#"’ 条 规定。 第 !"#"( 条 钢结构的焊接，除应执行本规程外，尚应符合国家现行的有关标准。 钢结构焊接，必须按施工图的要求进行，并应遵守现行《钢结构工程 钢结构的焊接工作，必须遵守国家现行的安全技术和劳动保护等有关
框架柱与横梁安装接头型式示意
施工单位尚应根据各自的具体情况编制详细的工艺措施，使其质量达到《钢结构工程施 工及（ &’()#*）和本规程的各项指标要求。 第 !"#"$ 条 要求。 第 !"#"% 条 火焰切割前应将钢材表面距切割边缘 &’ ++ 范围内的锈斑、油污等清 除干净。切割宜采用精密切割，氧气纯度应达到 ,, " *- . ,, " /- ，丙烷达到国家标准 纯度。氧、乙炔、丙烷切割工艺参数见附录三、四。 第 !"#"! 条 焊接坡口可用火焰切割或机械加工，但加工后的坡口型式与尺寸，应 符合本规程第三章的要求。 火焰切割时，切口上不得产生裂纹，并不宜有大于 $ " #++ 的缺棱，切割后应清除 边缘上的氧化物、熔瘤和飞溅物等。 机械加工时，加工表面不应出现台阶。 第 !"#"& 条 切口或坡口边缘上的缺棱，当其为 $ . !++ 时，可用机械加工或修磨 平整，坡口不超过 $ 0 $#；当缺棱或沟槽超过 ! " #++ 时则应用 ! ! " ) 以下的低氢型焊条 补焊，并修磨平整。 切口或坡口边缘上若出现分层性质的裂纹（图 % " $ " *） ，需用 $# 倍以上的放大镜或 超声波探测其长度和深度。当长度 1 和深度 2 均在 *#++ 内时，在裂纹的两端各延长 $*++，连同裂纹起用铲削、电弧气刨、砂轮打磨等方法加工成坡口，再用 ! " ) 的低氢 钢结构制作和安装的切割、焊接设备，其使用性能应满足选定工艺的
表 !"#"$
较薄钢板厚度 %& （ ’’） 允许厚度差（ %+ — %& ） （ ’’）
不同厚度钢材对接的允许厚度差
!( ) * & +# ) +& ! , +& $
图 !"#"$
不同厚度钢板对接构造示意
第 !"#"$ 条
对接焊缝。
一、要求全熔透的对接焊缝，应做背面清根焊接，或加垫板单面焊接。 二、不焊透的对接焊缝（图 ! " # " (-、 .） ，应按角焊缝计算强度，其有效厚度 /0 为： ： 1 型坡口（图 ! " # " (-、 2、3） ! !4#5时， /0 6 7； !8 4#5时， /0 6 # " 9(7。 ： : 型坡口（图 ! " # " (.、0） !" # $ 式中 — —坡口根部至焊缝表面（不计余高）的最短距离； 7— — — — 1 型坡口角度。 ! 三、焊缝余高 3，一般为 # ) !’’ 范围内，承受动荷载的焊缝，其余高应趋于零。 第 !"#"% 条 焊缝有效厚度的确定： 一、全熔透的对接焊缝，要求与母材等强时， /0 6 7，不计算余高；不焊透的对接 焊缝，其有效厚度按 ! " # " ( 条的规定取用。 二、斜角角焊缝（图 ! " # " 4） 。 当!, *#5时（图 ! " # " 4 ） ： ! !" # ! % ・ &’$ ! & 当! ： "*#5时（图 ! " # " 42） !" # # " 9 ! % 式中 ! — — —两焊脚边的夹角； — —焊脚尺寸。 /;— 第 !"#"& 条 圆钢与平板，圆钢与圆钢之间的焊缝，其焊缝的有效厚度（ /0 ） ，应
建筑钢结构焊接规程
!"!#$ % &$
第一章
第 !"#"! 条 第 !"#"$ 条 钢的焊接。 第 !"#"% 条
总
则
为在建筑钢结构焊接中贯彻执行国家的技术经济政策，做到技术先 本规程适用于工业与民用建筑钢结构中普通碳素结构钢和低合金结构 钢结构的焊接可采用下列焊接方法：
进、经济合理、安全适用、确保质量，制定本规程。
图 !"#"$
不焊透的焊缝截面示意
图 !"#"%
角焊缝截面示意
按下式计算：圆钢与平板连接（图 ! " # " $ ） ： ! !" # # " $ ! $ 圆钢与圆钢连接（图 ! " # " $%） ： !" # # " （ & % & & ’ % ’ ）’ ( 式中 — —大圆钢直径（ ))） ； (& — — —小圆钢直径（ ))） ； (’ — — — —焊缝表面至两个圆钢公切线的距离。 !