集装箱式小型天然气液化设备

集装箱式可移动小型天然气液化回收设备

设备用途

针对长庆,新疆,辽河,大庆等油气田离散气井的开发利用，哈工大雪贝公司研制和生产了一种高效率、低成本、集装箱式、可移动式的小型天然气液化回收设备—WS-Mini LNG型天然气液化成套设备。

该设备是国家科技部863重点科技攻关项目。2010年初已经在内蒙投入运行。类似系统已经完成多套。

WS-Mini LNG型LNG液化设备适用于日产2000～10000Nm3/天的离散气源的独立开发和利用。

WS-Mini LNG型LNG液化设备也可以取代CNG母站，利用管道气直接液化建成LNG或LCNG汽车加气站。

LNG用途范例：钻井发动机；燃气发电机；居民或商业小区供热；工业燃料；天然气汽车；等等。

适用气源

油田伴生气。离散油气井及新探井早期井口气的液化回收。

天然气气藏气。液化回收偏,散,小的气探孤井天然气。

管道天然气。液化后直接供天然气汽车作燃料。

煤层气。液化回收偏,散,小的孤井煤层气。

页岩气。液化回收页岩气。

瓦斯气。液化回收高甲烷浓度的煤矿瓦斯气。

沼气和生物制气。液化回收沼气和各种油料植物制气。

炼化厂废气。液化回收石油炼化厂的富甲烷废气。

设备特点

安全可靠。全部设备按照国际和国内相关标准设计和制造。

技术成熟。类似系统已经完成6套，积累了大量成功制造和运行经验，受到用户好评。

工艺先进。采用自主研发的先进的MRC（混合工质制冷循环）工艺，具有运行费用较低的特点。

质量优越。全部设备都在专业厂内生产线批量生产，试压、吹扫、检验都在厂内进行，不仅保证了质量，还降低了生产成本。

服务周到。交钥匙工程，提供一整套个性化设计、制造、安装、调试、培训、三年质保期、终生技术服务。

功能完整。具有天然气净化、液化、分离、储存、运输功能。根据实际需要，系统可自带发电设备，且不需要外供冷却水。 适应性强。设备规模、类型和数量可以按照实际气源和环境条件及客户的需要进行组合，量身订做。

机动性强。全套设备可以随时整体搬迁，特殊需要时，甚至可以在车载状态下运行。

集装箱式结构。系统采用了标准化、模块化、撬块化、集装箱式，甚至车载化设计。

运行维护简便。全自动控制系统，可以远程操作。

现场施工期短。现场施工量很少，且基本不需要大型混凝土基础。标准液化厂的现场安装调试在15天内即可完成。

占地面积小。集成度较高。一个标准液化厂占地仅有500平米。

设备类型

按日处理量划分

Mini LNG－5000型：液化能力2000～5000 Nm3/天

Mini LNG－10000型：液化能力5000～10000 Nm3/天

Mini LNG－50000型：液化能力10000～50000 Nm3/天

按气源特点划分

Mini LNG－OFM型：油田伴生气

Mini LNG－CBM型：煤层气

Mini LNG－CMM型：煤矿瓦斯气

Mini LNG－BGM型：沼气和生物制气

Mini LNG－NGM型：常规天然气

Mini LNG－SGM型：页岩气

设备类型实例I

Mini LNG－NGM－10000

天然气，日处理1万方（如离散气探井）

设备类型实例II

Mini LNG－OFM－2500

油田伴生气，日处理2500方（如油田孤井）

工艺说明

天然气深度净化工艺

天然气经初步净化和颗粒粉尘脱除后，进入计量和压缩单元，压缩单元采用往复式压缩机。经脱酸气单元深度脱碳后，天然气中酸性气体含量小于50PPM。经干燥单元深度脱水后，天然气中的水含量小于1PPM。若天然气中含汞和苯，将在净化系统中全部去除。

天然气的低温液化及分离工艺

天然气液化系统采用雪贝公司自主研发的先进的MRC液化工艺。混合制冷剂由C1～C5烃类组分及氮气构成。制冷剂经压缩机加压后进入液化冷箱，在冷箱内逐级冷却，并将天然气温度降至零下160度左右。液化后的天然气进入LNG储罐并外输到LNG槽车。

液化天然气的外输方式

系统生产的LNG可以输送到固定式LNG储罐，也可以直接输送到不同容积的车载LNG储罐。以日处理1万标方天然气的Mini LNG －10000型系统为例，一个30立方米LNG箱式储罐可以在两天内注满，系统置换到另一个箱式储罐后，注满的储罐可以由拖车运经高速公路运往LNG用户。

孤井气液化驱动钻井机项目简 某油田公司响应“"介

节能减排、创收增效”的号召，利用LNG清洁能源，在某钻井队成功地完成了液化天然气发动机的先导性试验，利用液化天然气取代柴油作为燃料驱动钻井机，为全国钻井勘探行业做出清洁能源企业的模范先例。

"液化天然气由离散气探井旁安装的小型液化装置提供，由气探井就地取气液化。液化后的LNG由槽车运往百供公里外的钻井台，

天然气发动机使用。为高效开发利用偏散气探井开辟了一条新路。

采用"LNG作为钻井发动机燃料，与使用柴油作燃料对比，仅两台钻井发动机每年即可节省燃油费333万元。

" 离散气探井的小型液化设备在5年回收全部投资的条件下，每年仍可创收314万元。 同时为国家上缴井口气使用费165万元。"

" 一座Mini LNG -10000液化厂可以供两个钻井台 一座Mini "的四台发动机用气。可为两个钻井台每年共创收666万元。 LNG -10000小型液化厂在满负荷运行条件下，利用一个气探井每年就可以为油田公司创收980万元上缴孤井用气费165万元。

，并同时向国家气天然气气源条件

气井类型：边缘"天然探井

"

气井环境：山区、无水、无电 气源组分：甲烷含量">92%

" 日产气量：1～2万标方

井口气价：0.5元/标方"

孤井天然气液化厂收益

设备类型：WS-Mini "LNG -OFM-1 " 0000 液化能力：1万标方/天

" LNG 产量：16立方米/天（ 混烃产量：110吨/年"

" 7.5吨/天） 液化设备投资：1000万 " 元 燃气发电机组：50万元

" LNG 储存及运输设备投资： " 150万元 液化天然气购气费：0.5万元/天,（0. " 50元/标方） 燃气发电机用气费：3200标方/天,（0.16元/标方） " 液化厂管理费：65万元/年,（0.20元/标方）

" 设备折旧费(5年计)：240万元/年,（0.73元/标 设备维护费：20万元/年,（0.06元/标方）" " 方） LNG 外销运费：0.05元/标方-100公里

" 液化厂每天运行费合计：1.70元/标方

" 液化厂年运行费用：561万元/年

" LNG 销售额：2.5元/标方,（825万 混烃销售额：0.45万元/吨,（49.5万元/年） " 销售合计：874.5万元/年

" 元/年） " 液化厂盈利：314万元/年

油气钻采公司收益

" LNG 设备：油气井钻采燃气发动机

两台发动机用气量：5000标方/天"

" LNG 购气费：5000标方x 2.5元/标方 (对比)柴油消耗量：3.226吨/天"

" (对比)柴油费用：2.261万元/天

" ＝1.25万元/天 LNG 对比柴油每天节省：1.01万元/ " 天 LNG 对比柴油每年节省：333万元/年