高处作业事故案例

原因分析： 1、施工中作业人员方法 不当，相互配合不当，造 成钢格板的撞击，引发坠 落，是事故的直接原因。 2、施工准备不充分，未 按铺设顺序筛选格板，造 成不能按顺序铺设；已就 位的格板没有及时固定。 3、作业人员安全意识低 下，未系安全带等。 4、作业现场安全管理和 监督不到位，没有设置隔 离网、安全绳，是事故发 生的重要管理原因。 5、施工组织不力，施工 工序不合理。
2003年“12.23”高处坠落事故（案例四）
事故经过： 2003.12.23日，武汉石 化检修现场，原管道工 程公司管工肖某在4.9米 标高管廊管线拆除过程 中，当切割完一段管线 后，管线没有自然断落。 肖某用脚踏管线时，管 线突然断落，没有系挂 安全带的肖某随同管线 一起坠落到地面。造成 外伤性高位截瘫。
坠落过程中，撞击到二层楼梯 护栏（标高9.2米）后弹出，又 落到地面发电机防护棚的脚手 架管（标高3米）上，最后坠落 到地面。10分钟后救护车将其 送至医务室，经BSF的医务室抢 救无效，于3月3日11时左右死 亡。
凶手…… 原因分析： 1、罗某为避雨，从禁止 使用的楼梯下行，失足 从孔洞中坠落，是事故 发生的直接原因。由于 安全帽带系挂不合格， 坠落过程中安全帽脱落， 头部与脚手架管相撞， 使其颅脑严重损伤，导 致其死亡。
原因分析： 1、六化建在组织施工作业时， 在安全设施（安全绳）未落实 的情况下，安排员工进行高处 作业施工，是事故的主要原因。 2、李某高处作业时，未正确系 挂安全带、安全帽带未系牢是 事故的直接原因。
3、六化建没有及时排 除施工过程中产生的 安全隐患，是事故的 重要原因。 4、岳阳项目部磨煤框 架区域安全负责人没 有充分履行监督检查 职责，检查不及时不 到位，未发现未完作 业场所安全绳已被拆 除。
2、原管道工程公司专业项目 部对罗某教育培训不到位。 事发当天，罗某刚从F1预制 厂转到事发现场，对现场情 况不了解，对新工作环境潜 在的危险认识不足，管道工 程公司专业项目部未安排对 其进行针对性的教育，所在 班组对作业岗点作业的危险 分析针对性不强，上岗施工 前的“三交一清”不完整， 没有交待未完施工楼梯的危 险性，是导致事故发生的间 接原因。
“2006.3.11”某公司南京PTA项目高处 坠落死亡事故（案例三）
事故经过：3月11日，某 公司安装二队钳工作业班 组6人，在扬子石化45万 吨/年PTA精制单元13米平 台铺设钢格板。潘某站立 在没有固定的第四块钢格 板上，用钢筋钩拖动第五 块钢格板（2400×995mm） 就位时，其站立的钢格板 被撞击移位，脱离钢梁失 衡坠落，潘某随之坠落地 面，头部受伤，抢救无效 死亡。
安全生产事故案例
高处作业
平台小孔洞，Fra Baidu bibliotek理大漏洞——2005年 “3.3”南海项目高坠事故（案例一）
• 事故经过： • 3月3日上午，天气情况：阴雨天。管工冯某班易 某、罗某等8人，参加完班前会后,通过管廊东侧 直爬梯到达E10管廊上进行管托安装作业，9点半 左右安装完第1个管托。10点8分左右雨突然下大 ，大家都四处躲雨，罗某喊了一声“下雨了”， 便沿着西侧已禁止使用的楼梯（该楼梯因设计变 更及部分钢格板缺货，施工未完，已采取围挡， 通道悬挂明确的红色禁行警示）下行，在行走过 程中，失足从未施工完的楼梯拐角孔洞处坠落（ 见附图），
2005年“5.9”岳化项目高处坠落死亡事故 （案例二）
事故经过： 2005年5月9日8：50左右，公 司分包商——中国化学工程第 六建设公司雇佣的辅工李某等 五人，在岳化磨煤框架11米层 钢平台上铺设花纹钢板，在施 工过程中李某将安全带挂钩钩 在工字钢钢梁上，由于钢板位 置不正，李某需要将钢板移位， 在移动过程中，没有注意后面 悬空，在身子向后移动时，脚 踩空，先坠落到地面的设备基 础上（0.5米高）后弹落到地 面，于16点30分死亡。
事故原因分析： 1、肖某某高处作 业未系挂安全带。 2、肖某某违章作 业，用脚蹬踏切割 后的管线。
3、项目部对现场的监督检 查及督促整改不到位。在 钢格板未到货，楼梯已于2 月28日停止施工的情况下， 项目部对现场防护设施认 识存在偏差，采取警示设 施而没有采取硬件上合格 的封堵设施，是导致事故 发生的间接原因。
4、设备安装工程公 司专业项目部对设计 变更施工过程中产生 的临边、孔洞等危险 源，没有设置合格的 防护措施，是导致事 故的间接原因。 5、突降的大雨分散 了人员对现场危险的 注意力，也降低了人 员的应变能力。