CYY211封隔器使用说明书综合

CYY211封隔器使用说明书
一、作用
完井采油（气）、测试、找窜、找漏、试压、保下层酸化上层合测等作业。

二、管柱结构（自下而上）
CYY211封隔器的特点是：靠上提下放管柱来进行座封或解封，其操作简单。

并根据试油，开发等工程中的需要，与其他工具可组合成多种用途的管柱。

1、酸化、压裂完井采油（气）管柱（见图1）
管鞋+油管+CYY211封隔器+水力锚+常开阀+常闭阀+油管
2、中途测试管柱（见图2）
测试工具+CYY211封隔器+钻杆（油管）
3、保下层酸化上层合测、合采管柱（见图3）
球座+油管+CYY211封隔器+侧孔起动器+CYY344封隔器+水力锚+油管
三、工具主要技术指标
1、适应井深：6000米以内
2、工作压差：50 MP a以内
3、工作温度：150 0C以内
4、井下介质：清水、盐酸、泥浆、原油等
5、特殊性能：能用于H2S含量不超过7%（体积比）的气井。

四、施工程序
1、刮管。

2、通井。

3、下管柱。

4、上提下放管柱座封CYY211封隔器。

5、装井口。

6、施工（根据工艺需要进行）。

低替、投球加液压关闭常开阀高压酸化。

7、排液、测试。

8、不动管柱完井投产。

9、若要起钻，投球加液压打开常闭阀压井。

10、上提管柱起钻
五、各工具主要参数（表1）
准
六、使用和操作要求
1、封隔器座封位置应避开套管接箍，且应位于射孔段30米以上的好套管中部。

2、油管扣必须上紧，丝扣密封脂一律涂在公扣上，确保承压差50MP a。

3、严禁井下落物，油管内必须畅通，确保钢球顺利通过。

4、通井和下CYY211封隔器管柱时要求均速下钻。

操作平稳，严禁猛提猛放。

每柱（3根）纯下钻时间不得少于60秒；每根纯下钻时间不得少于45秒。

5、取吊卡时，上提高度应小于0.2米。

七、入井前工具检查
1、开箱后，首先检查出厂日期，过期产品建议不用。

2、胶筒、卡瓦表面不许有损伤（划破、裂口等），否则应更换。

3、按参数（表1）规定检查各工具的外部特性尺寸和内径，是否符
合施工要求。

4、各固定螺钉必须上紧。

5、各剪钉应与规定相符，且不能有损伤和变形，否则应更换，安装
时上紧后回半圈。

酸化、压裂完井采油（气）管柱示意图（图1）
中途测试管柱示意图（图2）
保下层酸化上层合测、合采管柱示意图（图3）
CYY443—Ⅱ型
高压可钻桥塞管柱使用说明
一、作用
CYY443—Ⅱ型高压可钻桥塞（以下简称桥塞）能暂时或永久性封堵下部高压油气水涌、喷、漏等层位。

二、管柱结构（自下而上）
CYY443—Ⅱ型桥塞+座封工具+伸缩加力器+油管（钻杆）。

三、工具作用及工作原理（见表1）
四、主要技术指标
1、适应井深：6000米以内。

2、工作压差：60 MP a以内。

3、工作温度：150 0C以内。

4、井下介质：清水、盐酸、泥浆、原油等。

5、特殊性能：能用于H2S含量不超过7%（体积比）的气井。

五、管柱主要参数（表2）
六、各工具主要参数（表3）
七、入井前工具检查
1、开箱后，首先检查出厂日期，过期产品建议不用。

2、胶筒、卡瓦表面不许有损伤（划破、裂口等），否则应更换。

3、按参数（表3）规定检查各工具的外部特性尺寸和内径，是否符合施工
要求。

4、各固定螺钉必须上紧。

5、各剪钉应与规定相符，且不能有损伤和变形，否则应更换，安装时上紧
后回半圈。

八、施工程序及要求
1、刮管。

2、通井：A、下工具前已起下过通井规外径和长度相近的井下工具，可不
通井。

B、按（表2）提供参数的通井规进行通井，通至CYY443—Ⅱ
型桥塞位置10米以下，要求不阻，不卡为合格。

3、下CYY443—Ⅱ型桥塞管柱（见图1）
A、桥塞座封位置应避开套管接箍（尽量座在套管中部）。

B、各油管扣必须上紧，确保承压差35MP a。

C、油管内必须畅通，确保钢球顺利通过。

D、严禁井下落物。

E、丝扣密封脂一律涂在公扣上。

F、通井和下CYY443—Ⅱ型桥塞管柱时要求均速下钻。

操作平稳，严
禁猛提猛放。

每柱（3根）纯下钻时间不得少于60秒。

G、循环洗井。

H、投球。

I、蹩压座封及丢手。

4、放悬重探CYY443—Ⅱ型桥塞是否座牢。

5、关闭套管闸门，从油管（或套管）蹩压10~20MP a，检查桥塞密封情况
和井身质量。

6、起管柱。

附：管柱结构示意图
高压可钻桥塞管柱图
CYY453插管封隔器管柱使用说明
二、作用
CYY453插管封隔器能满足多种工艺作业和完井的需要，保护油气层、防止
污染、配合油管传输射孔、动态测井；进行层间封堵、高压酸化、分层酸化、分层测采和排水采气、修井及套管补注水浆等多种工艺措施和完井投产等。

作为完井封隔器，CYY453插管封隔器有许多优于其他完井封隔器之处。

（1）对于深井永久，主要应考虑由于封隔器引起管柱的移动和高压差，而多数可
取式封隔器承压差有限，它与油管联接装上井口，不能克服由于温度和压力
引起的复合效应，导致管柱自由移动。

由此采用能承受双压差，自身锁紧的
大通径永久式双卡瓦封隔器，即CYY453插管封隔器可解决上述矛盾。

（2）由于完井封隔器长期在深井内随储层压力、温度、井下介质、施工压力等因
素而变化。

这些变化将使完井封隔器和井下管柱产生活塞、弯曲、膨胀、和
温度效应，这四种效应也将使插管封隔器的插管密封总成在长密封管内随时
自由上下移动，为此要求插管封隔器的插管密封总成必须采用特殊的密封方
式。

所以“CYY453插管插管封隔器”的密封方式是采用目前世界上先进的
五种不同的人字形弹性密封元件和高精度长密封管内孔，确保了插管密封总
成在长密封管内达到长期密封的需要。

（3）配套的常开阀、常闭阀操作简便，省去了绳索提捞关闭的烦琐和易出事故的弊端。

三、管柱结构
1、分两次下入管柱：A、第一次入井管柱（自下而上）：引鞋+长密封管
+CYY453插管封隔器座+座封工具+伸缩加力器+油管。

（见图1）
B、第二次入井管柱（自下而上）：引鞋+插管密封总成+扶正接头+水力
锚+常开阀+常闭阀+油管。

（见图2）
2、一次性下入管柱：引鞋+球座+长密封管+插管密封总成+CYY453插管封
隔器座+座封工具+伸缩加力器+水力锚+常闭阀+油管。

（见图3）
三、主要技术指标
1、适应井深：6000米以内
2、工作压差：60 MP a以内
3、工作温度：150 0C以内
4、井下介质：清水、盐酸、泥浆、原油等
5、特殊性能：能用于H2S含量不超过7%（体积比）的气井。

四、工具作用及工作原理（表1）
五、管柱主要参数（表2）
六、各工具主要参数（表3）
七、入井前工具检查
6、开箱后，首先检查出厂日期，过期产品建议不用。

7、胶筒、卡瓦表面不许有损伤（划破、裂口等），否则应更换。

8、按参数（表3）规定检查各工具的外部特性尺寸和内径，是否符合施工
要求。

9、各固定螺钉必须上紧。

10、各剪钉应与规定相符，且不能有损伤和变形，否则应更换，安装时上紧
后回半圈。

八、施工程序及要求
（1）、分两次下入CYY453插管封隔器酸化、完井管柱：
7、刮管。

8、通井：A、下工具前已起下过通井规外径和长度相近的井下工具，可不
通井。

B、按（表2）提供参数的通井规进行通井，通至CYY453插
管封隔器位置10米以下，要求不阻，不卡为合格。

9、下CYY453插管封隔器管柱（见图1）
A、C YY453插管封隔器座封位置应避开套管接箍（尽量座在套管中
部）。

B、各油管扣必须上紧，确保承压差60MP a。

C、油管内必须畅通，确保钢球顺利通过。

D、严禁井下落物。

E、丝扣密封脂一律涂在公扣上。

F、通井和下CYY453插管封隔器管柱时要求均速下钻。

操作平稳，
严禁猛提猛放。

每柱（3根）纯下钻时间不得少于60秒。

G、循环洗井。

H、投球。

I、蹩压座封及丢手。

10、放悬重探CYY453插管封隔器插管座是否座牢。

11、起管柱。

12、下CYY453插管封隔器第二次入井管柱（见图2）。

13、插管密封总成插入插管封隔器插管座及长密封管内腔至扶正接头。

14、低替。

15、投球关闭常开阀。

10、高压酸化。

11、排液、测试。

12、不动管柱完井生产。

若起管柱，投球加液压打开常闭阀压井、起管柱。

（2）、一次性下入CYY453插管封隔器酸化、完井管柱：
1、刮管。

2、通井。

（同上）
3、下CYY453插管封隔器一次性入井管柱（见图3）。

4、低替。

5、座封插管封隔器，蹩通球座凡尔。

6、高压酸化。

7、排液、测试。

8、不动管柱完井生产。

若起管柱，投球加液压打开常闭阀压井、起管柱。

附：管柱结构示意图
插管封隔器第一次入井管柱（图1）
插管封隔器第二次入井管柱（图2）
插管封隔器一次性入井管柱（图3）
第一种方法两层分采隔离水层管柱（图4）
第二种方法两层分采隔离水层管柱（图5）
分层酸化、合采管柱使用说明
一、作用
多层分层酸化、合采投产。

二、分三层酸化、合采管柱结构（自下而上）（见附图）
节流启动器+球座—1+水力锚+CYY344F封隔器+水力锚+活动滑套—1+球座—2+水力锚+ CYY344F—1封隔器+水力锚+活动滑套—2+ CYY344F—2封隔器+水力锚+油管。

三、各工具作用及工作原理（表1）
四、主要技术指标
1、适应井深：6000米以内。

2、工作压差：60 MP a以内。

3、工作温度：150 0C以内。

4、井下介质：清水、盐酸、泥浆、原油等。

5、特殊性能：能用于H2S含量不超过7%（体积比）的气井。

五、各工具主要参数（表2）
六、入井前工具检查
1、开箱后，首先检查出厂日期，过期产品建议不用。

2、胶筒、卡瓦表面不许有损伤（划破、裂口等），否则应更换。

3、按参数（表2）规定检查各工具的外部特性尺寸和内径，是否符合施工要
求。

4、各固定螺钉必须上紧。

5、各剪钉应与规定相符，且不能有损伤和变形，否则应更换，安装时上紧后
回半圈。

七、施工程序及要求
1、射孔。

2、通井、刮管。

3、下管柱（见结构示意图）。

A、封隔器座封位置应避开套管接箍，且应位于好套管中部。

B、油管扣必须上紧，丝扣密封脂一律涂在公扣上，确保承压差60MP a。

C、严禁井下落物，油管内必须畅通，确保钢球顺利通过。

D、通井和下分层酸化管柱时要求均速下钻。

操作平稳，严禁猛提猛放。

每
柱（3根）纯下钻时间不得少于60秒；每根纯下钻时间不得少于45秒。

4、低替。

5、高压泵注下层：
低替完成后迅速提高排量至0.8升/分（节流启动器孔φ23mm）以上起动下封隔器保护套管、并连续进行高压泵注直至下层注完。

6、高压泵注中层（保上下两层酸化中层）：
下层泵注完成后，投放钢球—1（φ31.8），待球落入（CYY344F封隔器—1）内凡尔，使钢球—1落入球座—1保护下层，待球入座后，提高泵压起动（CYY344F封隔器—1）保护上部套管并打开活动滑套—1外凡尔，沟通油套通道。

对中层进行高压泵注，直至中层注完。

7、高压泵注上层（保中层、酸化上层）：
中层泵注完成后，投放钢球—2（φ33.4），待球落入（CYY344F封隔器—2）内凡尔时，迅速提高排量至0.8升/分以上打开（CYY344F封隔器—2）和活动滑套—2内凡尔，钢球—2落入球座—2保中层。

待球入座后，提高泵压起动（CYY344F封隔器—2）保护上部套管并打开活动滑套—2外凡尔，沟通油套通道。

对上层进行高压泵注，直至注完。

8、排液产测试：
先放油压（使封隔器自动回收）进行排液合测。

9、完井合采。

八、附图: 分三层酸化、合采管柱结构示意图。