型煤生产线设备特点说明

型煤生产线各设备特点说明

一、原煤皮带定量给料机

DL系列皮带定量给料机采用仓式贮载、皮带输出方式，通过变频器调节电机转速及可调仓门来对原煤进行定量。结构简单，操作方便，定量准确。实际生产运行中不易堵塞、便于维修。

二、破碎机

工作原理：物料受到装在主轴上的锤头的高速打击后，被抛到带有凸台的衬板上，受到撞击后落到下一排锤头上，如此反复打击，最后从底部卸料，其粉碎粒度完全满足型煤制作的工艺要求

结构特点：

1、粉煤机的筒体为上小下大的锥形，能有效防止未完全粉碎的物料从锤头和衬板的间隙中漏下去，从而提高了物料的粉碎效果；

2、开放式筒体避免了筒体内积料堵塞；

3、头轻脚重，设备的振动小；

4、粉尘少，噪音小，能耗低，维修方便简单；

5、易损件锤头精选高强度耐磨材料，使用寿命较长，该机操作容易。

三、双轴卧搅

搅拌叶片采用高耐磨材料涂焊，使用寿命长，叶片可自由拆卸，更换检修极为方便。正反叶片角度设计科学采用进二退一的形式使物料搅拌均匀，料槽形状科学，并与叶片有良好的间隙和匹配性。对经破碎后的粉煤、干粉、液体粘结剂所组成的物料进行混合搅拌。固体物料与液体粘结剂之间相互填充、包容、起到了一定的理化作用，具有了较好的成型塑性。

四、强力混捏机

经双轴卧搅搅拌后的粉煤，再次混捏。使加进去粘结剂的粉煤捏合能力更强，更易于成型。本厂生产的强力混捏机捏合能力强，效果显著。实现了连续出料功能。设备构造简单，操作容易，易于维修。

五、干粉给料机

本产品专用来向粉煤中输送干粉，干粉与粉煤、液体粘结剂混合搅拌后，具有一定的塑性，为成型创造条件。本厂研制的干粉定量给料机采用可调速装置且

伴有可调料装置，具有方便、准确定量、不易堵料的特点。

六、制剂罐

该产品专用来搅拌加工液体粘结剂，使其充分具有流动性好的特性，为物料的混合搅拌创造条件，结构合理，易于搅拌，防止刮料不均。

七、除铁器

该产品在生产线中必不可少，用于消除混杂在物料中的磁性硬物质，保证设备运行过程中不被损坏，有永磁、电磁两种类型可选，根据皮带机宽度（B500、B650、B800）而设置。

八、成型机

成型机是型煤生产线中的核心设备。YQ系列成型机结构合理、运转平稳、能耗低。易损件辊皮选用优质合金钢锻件，辊皮全部采用65Mn，九铬二钼（9CR2MO）锻造，经过严格的热处理及精心的机加工，并使用了高抗磨独家处理技术，具备了高强度及高耐磨性能，且容易脱球。因成型机工作量较大，所以压辊采用此材料可提高型煤压球机的抗磨性和疲劳强度。

该机入料口设有机械拨料装置、控料装置，无论物料粘湿度大小，都能保证连续均匀地向成型机对辊送料进行辊压；该机架上的液压站可灵活准确地调整对辊的辊压强度。拨料装置与液压站装置的共同作用强有力地保证了该机的成球率及相应的成球强度。