移动模架施工安全专项方案

移动模架安全施工方案

移动模架箱梁施工是本工区施工中安全控制的难点之一，切实做好各项安全工作，

是现场施工中的重点。由于施工属高空作业，受天气、环境影响较大，作业人员施工过

程中必须切实做好安全防护工作，进场前必须经专业培训，达到要求后方能进场作业。

在作业

过程中要注重提高本作业项目人员的安全防护意识，切实贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针。为有效防止和消灭施工作业过程中存在的安全隐患，制订本安全施工方案。

一、编制依据

1、铁路工程施工安全技术规程；

2、指挥部以及工区的各项安全管理规定；

3、国家及地方有关安全生产、文明施工的规定或规则；

4、招、投标文件，项目总体施工组织设计。

5、《厦深汕惠施图（桥）-桥参-5、6》（2009年2月）

&《榕江特大桥桥型整体布置图》

7、《铁路桥涵施工规范》（TB10203 —2002）

二、编制目的和适用范围

1、为了保障榕江特大桥施工的顺利进行，确保机械的安全使用和从业人员在施工过程中的安全，最大限度地控制危险源，尽可能地减少事故造成的人员伤亡和财产损失，认真落实“安全第一、预防为主”的安全生产方针，特制定本安全施工方案。

2、本安全施工方案是作为榕江特大桥安全施工作业的行动指南，以安全管理程序化为手段，注重现浇支架作业的过程控制，避免或减少施工过程中的人员伤亡、机械损坏和财产损失。

3、本安全施工方案是通过对移动模架施工过程中潜在的重大危险源进行辨识和对各项施工过程中经常出现的事故进行分析的基础上编制的。

4、移动模架施工以安全、合理、进度快为原则，这是难度较高的多重要求，在现场作业过程中必须予以统筹考虑，认真贯彻落实。在这些原则中，如安全与他项要求有矛盾时，必须服从于安全。

5、本方案适用于本工区移动模架施工的过程控制。

中铁十三局集团厦深铁路（广东段）工程指挥部

三、工程概况

1、工程地点及规模

厦深铁路（广东段）为新建设计时速250Km/h客运专线，XSGZQ-拆段榕江特大桥里程桩号：DK216+266.26A DK223+640.181 桥梁全长7373.921m,其中2#〜9#墩、12#〜67#墩、74#〜76#墩、80#〜196#墩和199#〜206#墩共187孔简支箱梁，其中12#〜67#墩和80#〜196#墩共171跨采用移动模架现浇施工；2#〜9#墩、74#〜76#墩和199#〜206#墩共16跨采用落地支架现浇施工。

榕江特大桥简支梁部分设计结构形式为钻孔桩基础、圆端形空心墩柱（墩高

15.5~39.5m）、有碴轨道后张法预应力混凝土双线简支箱梁（正线线间距4.6m）。

32m跨简支箱梁173片，其中有声障直线梁12片，无声障直线梁25片，有声障曲线梁17片，无声障曲线梁119片。

24m跨简支箱梁14片，其中无声障直线梁2片，有声障曲线梁1片，无声障曲线梁11片。

箱梁截面类型为单箱单室简支箱梁，梁端顶板、腹板局部向内侧加厚，底板分别向

内、外侧加厚。桥梁宽12.2m，桥梁建筑总宽12.48m。

32m的简支箱梁长为32.6m,计算跨度为31.1m，跨中部分梁高2.89m,支点部分梁高3.09m，横桥向支座中心距4.7m。

24m的简支箱梁长为24.6m,计算跨度为23.5m，跨中部分梁高2.89m,支点部分梁高3.09m,横桥向支座中心距4.7m。

梁体线形控制：32m梁静活载挠度7.87mm为梁长的1/3952 ; 24m梁静活载挠度 2.5mm为梁长的1/9240 ;反拱度见表2。

表2箱梁计算结果汇总表

梁体混凝土采用强度等级为C50的混凝土。封锚采用强度等级为C50的无收缩性混

凝土，挡碴墙、遮板、电缆槽竖墙及盖板混凝土强度等级为C4（。

32m梁体设计重量813.5t，24m梁体设计重量664.3t。

2、合同工期

移动模架简支箱梁施工总体工期为2009年6月10日至2010年9月30日。

四、施工组织机构及主要人员管理职责

为确保工期、质量和施工安全，中铁十三局厦深项目部二工区成立了移动模架制梁安全领导小组，并配专职制梁作业队独立施工，由各工区统一管理和协调。

二工区安全管理组织机构

组长：庄小平

总工程师：石柱

副组长：龙军

五、基本安全保证措施

1、作业人员

(1)进入施工现场的所有人员，必须正确穿戴好安全防护用品(安全帽、高处作业系好安全带)

(2)重视施工全过程的安全控制，对全体职工进行高空施工安全知识教育，加强

场施工人员和机械设备的安全管理，对现场施工的防火、防爆、防台和防暑、防风、防

雾等采取切实可行的安全防护措施。

（3）强化施工安全教育程序，贯彻落实安全生产方针，切实提高职工的安全素质和自我保护意识。

（4）教育广大职工严格执行国家和有关部门、铁道部安监站和建设单位及项目经理部的有关安全生产的各项规章制度进行现场操作。

（5）各工种和各道工序进入现场施工前，由技术主管、现场安全员组织学习各工种安全技术操作规程，详细研究施工过程中可能出现的安全隐患，制定出切实可行的安全防护措施，严格进行施工过程控制。

（6）各道工序开工前，对参加施工的人员进行严格的技术交底的同时，进行详细的安全交底。必须做好班前安全讲话制度。

（7）加强职工的“三不伤害”安全意识教育（即：我不伤害自己，我不伤害别人，我不被别人伤害）。

（8）对所吊的构件重量进行严格的计算把关，合理调配机械设备和索具，严禁违章操作，对吊、索具进行经常检查，发现问题及时更换。

（9）施工现场进行起吊作业时，必须设立有操作证的人员专人采用有效信号指挥，起吊索具必须经常检查，不符合要求的及时更换。

（10）患有心脏病、高血压、癫痫病等不适合从事高处作业的人员，不能进行高处作业。

（11）正确使用工区配备的安全防护用品，高处作业正确使用安全带。

（12）特殊工种人员必须持证上岗。

2、施工机具、设备

（1）在施工过程中各部门联合行动检查各项措施计划落实情况。

（2）切实做好特殊工种作业人员开工前的鉴定工作，核实操作证，杜绝无证上岗。

（3）现场上高的梯子不得缺档，不得垫高。

（4）现场的施工机具和设备必须设有安全操作规程牌，明确设备负责人，并做到安全设施齐备，装置齐全，严禁带病运转。

（5）施工现场的大型电器设备必须设置防雨棚，小型电器设备必须配备防雨罩，工作结束及时关闭电源，并必须设专人负责，现场专职安全人员现场监督，随时检查。发