半挂车工序检验作业指导书

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所有电气路应用线卡固定牢固,过线孔应有保护套。
目测
线卡距离≤1000。
卷尺测量
制动气室安装牢固,所有紧固螺栓扭矩力>132N.m。
扭力扳手测量
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轮胎的规格符合一致性的要求。
目测
轮胎充气压力530-930KPa.。
气压表测量
车轮安装表面应贴合紧密,车轮螺栓扭矩力590-640N.m。

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车架长度极限偏差,总长度≤8m时为±5,总长度每增加一米,长度极限偏差增加1;车架宽度极限偏差在任何点测量为±4.
用卷尺测量。
横梁与纵梁形成的矩形,对角线差≤3.
当车架长度≤8m时,车架对角线之差不大于9,长度每增加一米,车架对角线之差允许增加1.
牵引销中心应位于左右纵梁中心,偏差≤2
牵引销中心至两前支架距离差≤3
厢板长度、宽度、厚度尺寸偏差≤2
卷尺测量
目测、卷尺测量
两对角线差≤2
厢板开合自如、灵活,四周间隙3-5,且均匀。
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侧防护制作
横杆截面高度≥100
卷尺测量
目测
横杆间距≤300
总长度±3.0
所有外露棱角和角均应倒圆,倒圆半径≥2.5
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后防护制作
横杆截面高度≥100
卷尺测量
目测
横杆长度±3.0
所有外露棱角和角均应倒圆,倒圆半径≥2.5
卷尺测量
相邻两轴轴距偏差≤3.0。
悬架所有紧固螺栓扭矩力>132N.m。
扭力扳手测量
所有施焊部位应清理焊渣、飞溅。
目测
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所有喷面漆处不准露底漆,边梁、厢板、立柱、侧后防护、
目测
用划痕法检查
工具箱不准有流痕,其它部位允许有少许“桔皮”。
油漆涂层附着牢固,不得有脱落现象。
涂层总厚度≥45um。
涂层测厚仪测量
扭力扳手测量
3




焊缝每300㎜内允许有≤Ф1.0气孔或夹渣不多于2处。
用卡尺、角尺检验。
焊接检验尺检验。
磁粉探伤仪检验
目测
焊脚高度不小于立板厚度的1.2倍。
焊缝不得有裂纹,焊缝均匀。
焊后焊渣、飞溅清理干净。
4


目测上下翼板边沿直线度≤3。
目测,必要时用钢线、直角尺测量
中部允许上凸最大7,不允许下凹。
5

牵引销中心至前端梁(前悬)距离偏差±5
两侧悬架相互平行,中心距±2,对角线≤3
后悬尺寸偏差±10
6



焊脚高度不小于最薄板材厚度的1.2倍。
焊接检验尺测量
磁粉探伤仪测量
目测
焊缝不得有裂纹,焊缝均匀,不得有虚焊、漏焊、
焊不透、焊穿等缺陷。
焊后应修磨焊缝,焊渣、飞溅、油污、锈蚀清理干净。
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厢板制作安装
半挂车工序检验作业指导书
序号
工序名称
技术要求
检验方法
检验频次
1




切割后两侧应平行,偏差≤3。
用卡尺、卷尺测量。
目测
100%
直线度≤1,0/1000。
中部允许上凸,全长范围内为6-7,不准下凹。
切割完毕应将割渣处理干净。
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纵梁组对
上、下翼板应平行,偏差≤3。
用卷尺、角尺测量。
立板对上、下翼板应垂直,偏差≤3。
半挂车工序检验作业指导书
序号
工序名称
技术要求
检验方法
检验频次
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U型螺栓头外露长度5-15,扭矩力>700N.m。
扭力扳手测量
100%
制动气室固定螺栓扭矩力>225N.m。
钢板弹簧横向中心距离940±2.5。
卷尺测量
车轴轴管的上下表面不准施焊或在其上面电焊引弧。
目测
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牵引销中心至左右车轮偏差≤5.0。
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