改善纸张匀度的措施

改善纸张匀度的措施

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纸张匀度是一项重要的质量指标。在纸机抄造过程中，诸多工艺因素都会影响纸张的匀度，根据不同情况合理地调整和控制这些工艺因素，才能获得最佳的纸张匀度。从纸张质量方面考虑，匀度不仅影响产品的美学价值（如印刷性能），而且还会影响纸张的物理和光学性能。纸张匀度是产品档次高低的重要体现，也是用户评价产品质量的直接反映。因此，进一步提高纸张匀度是我们造纸工作者不懈努力的目标，也是客户对我们的期望。

判定匀度好坏的方法：

①视觉印象，是指将纸页对着光线观察时可见到的纤维絮聚的状况，如絮聚面积的大小、清晰度、分布情况等；

②匀度测试仪，测定纤维絮凝块的大小，及絮凝块之间的中心距。匀度好的纸张，纤维分布均匀，整个纸页均匀地分布着细小的絮聚块。

改进匀度的措施如下：

（1）减少长纤维的配比。将浆料配比中长纤维与短纤维的配比由20％比80％改为10％比90%，减少浆料中长纤维的含量。浆料的纤维愈长，絮聚愈严重，减少长纤维的配比可有效改善纸页匀度，同时应保证上网时长纤维的质量分数低于0.3% 。

（2）长纤维木材品种的选择。北方针叶木浆纤维细长，如云杉、冷杉、铁杉，生产出的纸张匀度好。南方针叶木浆纤维粗大、挺硬，如火炬松、花旗松等有很好的抗撕裂强度，但对纸的匀度有不良的影响。加拿大生产的木浆，树种单一，生产期长，材质好，因此我们一般选用加拿大生产的浆种，如马牌、狮牌、好升牌、虹鱼牌等。

（3）安装除气器。除气对获得很好的匀度非常重要，在网案上残留空气，严重形响脱水的均一性和纤维的分布。在浆料的流送中，0.1％空气质量相当于纤维总体积的25%。除气器的安装位置在除砂器之后，压力筛之前。

(4）调整上网浆料质量分数。在流浆箱流量允许的条件下，尽量降低上网浆料的质量分数，40 g/m定量的纸，要求上网质量分数≤0.4%；使浆料中长纤维的质量分数尽量降低，随着浆料质量分数的增加，絮凝时间缩短；纤维絮凝的作用大致是质量分数的三次方，降低上网浆料的质量分数是改善匀度比较有效的措施之一。

（5）调整上网浆料的着网点。改变下堰板的位置，使下堰板伸出上唇板15~20mm，即L/b > 1.0,如图2所示。这样喷射角减小，使着网点位于成形板的前沿，减缓胸辊的剧烈脱水，避免了由于喷射角大、成形压力高而造成的网印重、低留着率、容易形成浆道等弊病。

(6) 使上网浆料保持必要的振动：

①提高网前箱浆料的浆位，使压力增加，流速提高，湍动加速；

②使用好网案震动装置，调整振动指数大于2.5。

(7) 调整饰面辊。饰面辊的安装位置，在第一个真空箱之后或真空案板之后，饰面辊下的自由网面应与饰面辊的直径相等。辊前有1/3的自由网面，辊后有2/3的自由网面，压网深度由4mm调整至6mm。饰面辊下的浆料质量分数为2.0％~2.5%。调整饰面辊的位置如图3所示。

(8)刮水板的调整：

①调整刮水板的排列。每个刮水板间的距离，前部较长，后部较短，如400 mm, 400 mm, 350 mm,300 mm；

②调整刮水板的角度。从流浆箱向后的角度为：0°，0.5°，1°，1.5°，2°。

（9）使用2层或2.5层16综的成形网代替单层网。2层或2.5层网滤水时，水曲线运动路线长，向下冲击力小，脱水缓和，且单程留着率高。

(10）控制缓和的脱水曲线。控制缓和的脱水曲线是产生更多微湍动的基本条件。如定量75 g/m的胶版印刷纸，在网速290 m/min时单程留着率为85.7%，唇口开度为1 mm，浆网速比为99.3%，较好的脱水曲线如表1所示。

通过以上调整，纸张的匀度得到了很大改善，卷纸过程中断纸和打折现象大大减少；涂布纸表面平整、油墨吸收均匀；胶版纸不透明度明显改善、印刷性能良好，得到用户广泛的赞许。

调整匀度的方法还不止这些，还需要在以后的实践中不断探索，进一步改善纸张的匀度，以满足用户不断提高质量的要求。

纸病分析及处理

设备, 工作

纸病处理是纸机操作人员的日常基本工作，纸病的定义范围也是很广的。任何对

纸张使用不利的缺陷都可以叫做纸病，不过按我的观点，我们所说的纸病实际上

是指的外观

分析纸病的几种方法

1，周期法：因为许多纸病产生于设备上，我们自己的设备大都为旋转的轴，它

们都具有一定的运动周期，通过量取纸病的间隔周期，我们能够发现纸病的发生

根源。

2，物质确认法：常常在纸页上面会出现一些比较类似的纸病，但是它们的产生根源是不一样的，

网部容易出现的纸病

网部湿纸页成形的关键部位，也是众多纸病产生的根源地。网部常见的纸病主要包括以下几个方面

1、网部的甩浆，网边的甩浆是产生纸病主要原因之一，轻的时候会产生纸边处产生纸洞，或者产生裂边情况,重的时候会引发断纸，网部甩浆的产生一般是因为芯层的网边不干净（网宽顶网>芯网>面网>底网）,芯层的网边不干净可能是由于冲边水调节不好，也可能是由于机外白水槽液位的波动，成形网的窜动，在顶网和芯网的导出角处，有时也会甩浆，那是因为网边的浆聚集的太多，在抄高定量的纸种时要特别注意。

2、水针：水针可以说是纸机的一个关键的关键，对他的维护要特别的小心。首先水针的压力要合适，太大会溅浆，偏小有会有切不断的危险，在该纸种的过程中要注意水针压力的变化，拉动水针调节抄宽时要缓慢稳重。

3、网部高压水：网部高压水负责清洗，如果高压水出现堵塞，成形网就有被细小纤维和树脂堵塞的危险。而使得网部的脱水不畅造成透帘纸病（白条）

4、喷淋淀粉管：喷淋淀粉管容易产生的纸病有，淀粉点，小亮点（因为喷淋淀粉的压力过大），有时喷淋淀粉的压力过小淀粉也没有成雾状，而呈滴状，这样也会在纸面上造成连续的淀粉滴纸病。

5、网部真空的调节：网部的真空要注意湿吸箱的真空的调节，要保证网下池白水的回流量：调节真空时要注意水线的位置变化；纸幅转移真空箱的真空度要保