施工工艺2

4.6 隧洞开挖施工方法说明4.6.1 测量放样

对业主提供的控制点进行复核后，在洞口设立施工控制点及洞内施工导线，开挖面放样采用红外线激光指向仪导向，定出断面中心线，然后根据设计断面进行人工放样，隧洞高程用桩点控制和腰线控制相结合的方法以加快作业速度。

工作面设一专职施工员，负责工作面的排炮放样。

4.6.2 钻孔和爆破

1、导洞的炮眼布置及装药量：采用直角螺旋形掏槽方式，共钻18孔，孔深2.6m，每孔装药1.62kg。中间为4空孔、不装药。第二环为辅助孔，共30孔，孔深2.3m，每孔装药1.26kg。

2、导洞扩大化及光爆圈炮眼布置与装药量：导洞上方崩落孔共24孔，孔深4m，每孔装药1.28kg。

光爆圈（周边孔）45孔，孔深4m，装药量1.0kg。

3、起爆材料及顺序：采用普通火雷管、导火线引爆，炮爆圈用塑料导爆管一次性同时起爆。．

光面爆破参数应根据不同岩石类别通过试验确定，施工时结合爆破效果及岩层变化，适当调整参数，以求达到80%以上残孔率的最佳成果。

初选光爆参数如下：

坚固系f孔不偶含系炮孔间最小抵抗装药

240g/m50cm40mm551.865283g/m

40mm

50

50cm

>6

1.8

4、开挖循环作业主要工序：

钻孔准备——钻孔——设备撤离——装药爆破——通风排烟——钻孔准备——钻孔——设备撤离——装药爆破——通风排烟——危岩挂渣处理——临时支护——出渣——测量放样——接风水管、电线——继续下轮循环作业。

5、开挖循环作业的时间及进尺说明：

A、风钻打孔：导洞共16孔，计36.8m，每班3台风钻作业需3小时；

B、装药放炮需1小时；

C、排烟、排险需0.5小时；

D、装渣，运渣需2小时；

综上四点统计：每6.5小时可完成一个循环，每天按完成2个循环计，光爆圈、崩落眼钻孔、装药4m每天可进尺)见上表2m(算，每循环进尺

安排在导洞开挖钻孔时利用移动台架同时进行，每天一排，进尺4m，不占循环时间，这样月进尺可以达到4×26=104m。

在掘进过程中，要始终保持导洞领先光爆圈5-8m，如果有时因爆破效果影响超前距离，就用调整导洞进尺的方法进行平衡。

6、为了保证开挖质量，做到不欠挖少超挖，风钻工是关键，除保证队伍稳定,技术精湛外，他们每班钻孔的位置要固定不变，以便能正

确掌握开钻时钻杆的角度。

7、全部地下开挖均采用光面爆破技术，以形成光滑的最终开挖断面，使在最小开挖线外的超挖最小，并达到最小的爆破应力和裂缝。

8、在地下开挖的开始阶段，据获得批准的爆破计划，进行光面爆破和预裂爆破技术的现场试验，从而选择合理的爆破参数，以确定其钻孔和爆破是否符合规范要求。

9、在开挖过程中，改变钻孔和爆破技术和修正爆破参数，以适应岩石条件的变化，并保证爆破后获得良好的开挖面。但钻孔爆破技术和参数的改变，均应报经工程师批准。

10、由于爆破或其他任何操作原因而造成的支护损坏或位移，以及对工程任何部分的损坏和损伤，都应按工程师指示进行修理。．

4.6.3 开挖断面规格

1、严格按照施工详图所标明的地下开挖断面的设计开挖线进行放样开挖。努力做到减少超挖和保证不欠挖。

2、除特别指明者外，所有地下工程的开挖，均不出现任何形式的欠挖。一切伸入设计开挖线以内的欠挖，均应清除。

3、对不衬砌或喷混凝土衬砌的地下洞室，在设计开挖线以内的岩石尖角、局部喷混凝土面和锚杆头。均需按规定要求处理。在混凝土衬砌中，经工程师批准可允许钢支撑侵入设计开挖线以内。

4.6.4 洞口开挖和处理

3.2.

4.1 地下开挖工程的洞口掘进前，应详细检查山坡岩石的稳定性，并对危险部位按工程师的通知进行处理。

3.2.

4.2 洞口削坡应自上而下进行，严禁上下、垂直作业。应按工程师的指示做好危石清理、坡面加固、马道开挖及地面排水等，在洞口靠近洞脸处的岩石开挖和起始洞段的洞身开挖，应放小炮并降低装药量，以避免洞脸边坡由于爆破而发生岩石震裂、松动和塌方。．

4.6.5 开挖面的清撬冲洗

4.6.

5.1 在爆破后和出碴前清撬所有开挖面上残留的危石碎块，以确保进入人员和设备的安全。经常检查已开挖洞段的围岩稳定情况，清除可能塌落的松动岩块。

4.6.

5.2 按工程师通知，在开挖后用压力水冲洗揭露出的顶拱和边墙等的岩石面，清除其岩石碎块、岩屑、石粉和爆破泥粉，以便检查岩石软弱结构面的性状及进行施工地质测绘。

4.6.6 洞内照明、排水、通风

1、洞内电力线路的布设：装岩机的总功率48.5kw，轴流式通风机37kw，潜水泵2台4.4kw，照明瓦数4kw，合计94kw。用BLV120铝塑线3条向洞内提供380伏电源，洞内安装1个400A空气开关。

2、照明

洞内照明采用220V每隔10米设一盏100W白炽灯，防水灯头，每100米设一个闸刀开关，工作面使用36伏安全电压。

3、通风排烟，在洞口安装一台37kw轴流式鼓风机，与Φ60鼓风管连接，每小时风量20000~25000m，因为本工程洞短，断面较大，爆破产生3的烟尘很快就会排净。．

地下开挖中，人体吸入的空气含氧量应不少于20％。考虑到时间、

湿度、温度以及几种污染物质的综合影响，空气中所含瓦斯、烟雾和粉尘等杂质的浓度不超过国家规定的人体安全保健水平。

地下开挖作业空间的空气中二氧化氮含量不高于5mg/m，每次爆破

330min后，二氧化氮不高于10mg/m，一氧化碳不高于100mg/m。33地下开挖中，二氧化硅粉尘不应超过1mg/m。3地下开挖中，通风系统应有足够的容量，以保持空气流动速度不小于15m/min。应注意防止空气停滞。

地下开挖期间，通风管或风扇线路的终点距工作面不大于30m，必

要时应在通风管上设置中间接力风机，以保证良好地排除污染空气。

应为地下开挖范围内的每一个人员最少提供3m/min的新鲜空气。3

如果在地下开挖中使用柴油机设备，工作面上应提供的新鲜空气量最

少为4.1m/min，人员所需通风量另加。3明令禁止地下开挖中使用

烧汽油或液化石油气（丙烧、丁烧、丙烯、丁烯）的内燃机。

根据工程师的要求，自费配备监测各种气体浓度的所有仪器仪表以及

报警信号系统。这些设备应由一家获准的试验室鉴定和校正。

地下开挖中的噪音一般不应超过90DB(分贝)，绝对不准超过93DB。

、洞内排水4．

本隧洞为上山洞,洞内地下水及钻岩废水利用地沟作为排水沟自行排

出。

地下开挖完成后，所有不要求留下的临时抽水设施、设备、管线、阀

门、量测仪表和电缆等，应按规定予以拆除。

4.6.7 隧洞临时支护措施