汽轮机安装主要工艺流程

汽轮机安装施工工艺

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班级：安装1201 指导教师：***

目录

1.工程概况

2.设计资料及相关规范

3.工艺流程

4.施工准备

5.主要工序安装工艺及技术与质量保证措施

6.设备运行调试及要求

7.安全与环境保护措施

工程概况

1 .1工程规模

通辽发电厂三期扩建工程#3标段5号机组安装一台600MW国产亚临界燃煤空冷发电机组，三大主机均采用哈尔滨三大动力厂生产的设备。

1.2 工程范围

本标段汽机专业主要负责5号汽轮发电机机组本体及辅机设备，5号机系统管道的安装及分部试运工作。

1.3除氧间布置

(1)除氧间跨距10m，设有0m、6.9m、13.7m、21.0m和28.5m层。

(2)0m层布置电动给水泵组及润滑油站、凝结水精处理等；

(3)6.9m夹层主要布置管道；

(4)13.7m运转层布置5号低加和6号低加；

(5)21.0m层布置1、2、3号高加；

(6) 28.5m层布置无头除氧器。

1.4主要设备情况

1. 汽轮机：型号NZK600-16.7/538/538，额定功率600MW，机型为亚临界参数、一次中间再热、三缸四排汽、直接空冷凝汽式汽轮机。

2 .发电机：型号QFSN-600-2YHG，额定功率600MW，额定电压20kV，定子线圈水冷却、转子线圈和定子铁芯的氢气冷却，静态励磁。

3. 汽轮发电机辅助设备：

(1)凝结水泵2台；高压加热器3台；低压加热器4台；及其他辅助设备等。

(2)抽汽系统设备及辅件；

(3)辅助蒸汽系统设备及辅件；

(4)凝结水系统设备及辅件；

(5)高、低加疏水放气系统设备及辅件；

(6)润滑油净化贮存及排空系统设备及辅件，包括主油箱1台，贮油油箱1台；润滑油输送泵1台；油净化装置1套等；

(7) 闭式循环冷却水系统设备及辅件，包括闭式循环冷却水热交换器2台；闭式循环冷却水泵2台；膨胀水箱1台等；

(8)其他辅助系统设备及辅件。

1.5.4 除氧给水装置

(1)无头除氧器1台

(2)电动调速给水泵3台，每台包括：前置泵、给水泵、电动机、液力偶合器、配套

油系统及设备等。

1.5.5 汽机其他辅机

主要包括：工业水泵、排污扩容器、检修起吊设施、汽机房桥式起重机1台、及设备平台支架等。

设计资料及相关规范

1.编制依据

(1)通辽发电厂三期扩建工程1×600MW空冷机组施工招标文件

(2)东北电力设计院初步设计的图纸

(3)《火力发电工程施工组织设计导则》国家电源（2002）849号

(4)《电力建设施工及验收技术规范》（汽机篇、管道篇、焊接篇）

(5)《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇、管道篇、焊接篇）

(6)国家及电力行业现行的规程、规范、标准及有关实施细则

2.大件设备参考尺寸、重量

主要工艺流程

施工准备

1）．设备开箱检查：

根据制造厂提供的设备清单进行逐一检查。开箱时应有制造厂、建设单位（使用单位）和施工单位三方代表共同参加，对设备的名称、规格、数量及完好情况进行外观检查，对有缺陷的设备和有怀疑的部件应重点检查，并做好记录并进行会签。对合金钢零件应区别分类，有必要时作光谱分析和硬度检查，作出试验报告。

2）．基础的复查：

汽轮机组安装前，首先应检查基础砼强度试验报告，其强度必须达到设计要求。并根据土建施工单位提供的基准线和基准点及设备要求，对基础的标高、中心线及预留地脚螺栓孔（或预埋地脚螺栓）的位置尺寸等进行核对。其基础各测点的标高，既要保证设计标高，又要考虑到垫铁高度。对不符合设计要求的基础一定要返修合格后，才能进行下一步的设备安装工作。

3）．基础沉降点的观测：

汽轮机组安装前后，必须对基础沉降进行观测，并作好记录。沉降观测次数及时间分别为：

a、基础养护期满后（由土建单位负责，此次测定值作为原始

数据）；

b、汽轮机全部汽缸就位和发电机定子就位前后；

c、汽轮机组安装完毕二次灌浆前；

d、整套机组试运行后。

沉降观测所用的仪器必须达到二级精度，各次观测数据记录

应行成表格，作为交工资料。对沉降观测点应妥善保护。

基础的验收和垫铁布置

一、对汽轮机基础要求

基础浇灌前，汽轮机安装人员需会同土建人员一起核对模板的

外形尺寸和标高，地脚螺栓孔和其它预留孔洞及预埋件的安置等是否

符合施工图的要求。待基础已充分固结并拆除模板后，安装人员应会

同土建人员一起进行基础验收，基础的检查和验收通常从以下几个方

面进行。

1．基础混凝土浇灌质量的检查

（1）基础表面应平整、无露筋、裂缝、蜂窝、麻面等现象。特

别是布置垫铁的基础表面不应有外露钢筋，更不可用水泥

沙浆抹面。

（2）基础上的预埋件，基础的纵横中心线和标高均应符合设计

用于本体安装的预埋件通常有：轴承座、低

压缸、发电机静子等设备调整位置的支承埋

件；安装找中心的支架的埋件。

（3）检查地脚步螺栓孔的垂直度。其垂直程度可

用吊线锤检查，沿螺栓全长的允许的偏差应不超过0.1D（D

为圆形地脚步螺栓孔直径或方形螺栓孔的边长或长方形地

脚步螺栓孔的短边长），否则不合格（图1-1）

2．按照设计图纸复测基础几何尺寸

（1）测量汽轮机台板下面混凝土表面的标高和凝汽器基础的标

高，其允许偏差为±10mm。

（2）根据厂房柱子的中心线及地脚螺栓孔的位置，并参考土建

线。拉钢丝的工具如图1-2所示。在汽轮机基础

纵向中心线前后位置的预埋件上各装置一个槽钢

做的架子，架子上面装有上下，左右可调整的找

中工具2，在V型滑轮上拉一根足够长的钢丝3、

4，钢丝一般采用材质较好的琴钢丝，钢丝一端绑

扎在槽钢上的圆钢短头上，而另一端用线锤拉紧，

线锤的重量应相当于钢丝拉断力的2/3（如使用

0.4mm琴钢丝，线锤4的重量约13.6kg）汽轮发

电机组的纵向中心线确定后，参照图纸上地脚螺全孔和汽

缸排汽口的相对应定出各轴承座、排汽口（或凝汽器）、发

电机和励磁机的横向中心线。基础纵横中心线确定后，在

各中心线上挂上线锤，将中心线投到基础面上，然后用墨

线标在基础上。

质量要求：

a.基础纵向中心线与凝汽器机横向中心线垂直度偏差应＜