ML-CK食用菌自动装袋机企业标准2020版

A00标准化、质量管理

Q/ML

企业标准

Q/42130ML01

ML-CK食用菌自动装袋机

2020-04-20发布2020-05-01实施

食用菌自动装袋机

1、范围

本标准规定了食用菌自动装袋机的术语和定义、规格型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于电脑程控式、气电联动式、螺旋挤压式、双离合自动抹面式、自动扎口式食用菌自动装袋机（以下简称“装袋机”）。

2、规范性引用文件

下列文件中的条款对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或者修订版均不适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于文件。

GB4208外壳防护等级（IP代码）

GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件

GB/T9969工业产品使用说明书总则

GB10395.1农林机械安全第1部分：总则

GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则

GB/T13306标牌

GB/T13384机电产品包装通用技术条件

JB/T9832.2农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法压切法

3、术语和定义

下列术语和定义适用于本标准

3.1装袋机抱筒（简称抱筒，详见3.4装袋机部分部件图示）

装袋机上可来回活动用于防止菌袋（塑料材质）破裂的装置。

3.2装袋机绞龙叶片（简称绞龙，详见3.4装袋机部分部件图示）

装袋机出料桶内螺旋状推进送料的装置。

3.3装袋机出料桶（简称出料桶，详见3.4装袋机部分部件图示）

装袋机料斗连接处一般为不锈钢圆筒制成的出料、套袋的装置。

3.4装袋机部分部件图示

3.5装袋机部件图示一说明

1）装袋机抱筒（简称抱筒）

2）装袋机出料桶（简称出料桶）

3）装袋机绞龙叶片（简称绞龙）

4）动力电机

5）装袋机机身

6）装袋机料斗

4、规格型号

4.1示例：程序控制系列装袋机ML -CK 。

4.2基本参数电源电压输入功率外形尺寸机器重量(气动)使用压

力适用范围

AC380V 4kW 180*62*117cm 约180KG 0.3Mpa Φ13cm-25cm

5、技术要求

5.1一般要求使用环境要求。

5.1.1装袋机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样技术文件制造。

5.1.2装袋机使用的原材料及加工件、外购件应符合相关标准的规定，加工件经检验合格，外购件须有合格证方可装配。

5.1.3焊接件和焊接处应焊接牢固，无堆焊、假焊等焊接缺陷，外漏焊缝应平直均匀。

5.1.4抱筒制作误差不超过±2mm 。

5.1.5绞龙焊接完毕后头尾为180°误差不超过±2°。

5.1.6机身螺丝必须安装弹簧垫片，并且紧固。

5.2使用环境要求

5.2.1运行环境温度范围-10℃-45℃。

5.2.2正常运行湿度应≤95%。

5.2.3电源电压：AC380V。

5.2.4电源频率：50Hz±5Hz。

5.3外观要求

5.3.1装袋机表面应无图样规定以外的凸起、凹陷等缺陷。

5.3.2文字说明、标记、图案等应清晰规范。

5.3.3机身表面应无擦伤、毛刺和锈蚀。

5.3.4线路或者气路不能裸露余机器外，要依照机器结构合理安排布局。

5.3.5机身焊接牢靠，机身两侧需安装切口保护板。

5.3.6保护装置颜色应该醒目。

5.3.7机身下方脚轮需灵活可靠，安装后无不转动，或者转动不灵活现象。

5.4涂装要求

机身及装袋机其余外露部分应涂漆，涂漆层均匀、完整，涂漆漆膜厚度不低于40um，漆膜附着性能不低于JB/T9832.2规定的II级要求。

5.5运行要求

5.5.1装袋机组装完成后应进行电控（电气）调试，控制系统及各电、气元件应正常工作。

5.5.2各处螺丝、连接处、紧固件应牢固，无松动现象。

5.5.3各处调节装置（长短调节、松紧调节等）应灵活可靠。

5.5.4操控装置（启动开关、各处按钮、运行部件等）不得有失灵、卡阻等现象，5.5.5齿轮等处预留润滑位置。

5.5.6试装袋不低于100袋。

5.6电气控制系统要求