液压系统故障分析 (3)

液压系统故障分析（B）

一、填空题（每空1分，共40分）

1、掌握系统的工作原理主要掌握什么？（熟知系统的容量），（合理的工作压力），（了解设备性能），（归纳分析）。

2、液压故障简易诊断技术中的摸是指（温升），（振动），（爬行），（松紧）。

3、液压系统压力取决于（负载），执行元件速度取决于（流量）。

4、通过固定的小孔流量取决于（压差）或（Δp）。

5、减压阀的泄漏口一般接（回油箱），如接压力回路那么减压阀后压力（随负载的增加而增加）。

6、压力控制回路的应用包括（减压），（增压），（卸荷），（泄压），（缓冲），（平衡），（顺序）。

7、泵的排量是20升/转，电机转速1480转/分，其流量是（Q＝20×1480）或（29600），如系统压力是150公斤/cm2其选电机动率是（150×Q／600KW）或（7400KW）。

8、方向控制回路中的换向阀起（启动）、（停止）、（改变运动方向）作用。

9、液压缸出现爬行一般是（油液中溶入气体），（机械卡死）。

10、滑阀阀芯开均压槽是（润滑），（同轴度）。

11、液压系统故障先兆一般是（噪音）和（振动）现象。

12、液压泵吸不上油一般是（吸油管漏气），（吸油滤芯堵），（泵中未加油）。

13、容易产生气穴和气蚀现象的地方主要有（泵的吸油部分），（配油盘部分），（阀类元件的节流部分）。

14、一个液压系统在正常运转中突然发热一般是（溢流阀长时间溢流），（阀类元件内部漏油）。

15、恒压变量泵通过（压差）（1f/bar）值，（使泵斜盘角度）归零。

二、简答题（每题5分，共20分）

1、简易诊断技术采用方法中的“看”指什么？

答：一看速度、二看压力、三看油液、四看泄漏、五看振动、六看产品。

2、电液换向阀主阀内安装单向节流阀为什么？

答：安装节流阀保证主阀芯的移动速度可控；从而使其主阀输出流量是线性增大，减少液体对执行机构的冲击。

3、减压阀的泄漏油口按在压力管路中为什么？一般应用于什么系统？

答：1）减压阀的泄漏油口按在压力管路中，从而保证阀的前后压差（ΔP）恒定。

2）一般应用在比例流量控制系统中。

4、比例流量阀是如何控制流量的？

答：通过电信号改变来控制比例阀的阀口大小；从而能控制通过阀口的流量，执行元件的速度得以控制。

三、问答题（每题10分，共20分）

1、如图所示，换向后执行元件液压缸不动是什么原因造成的？如何判断？

答：首先观察油箱中的油液、电机的旋转方向、溢流阀是否处于开启状态、液压缸是否串油；基本上用手摸，耳听的手段来判别。

2、对于一个液压系统出现突然变得油温过高，应从哪几个方面来判断原因？

答：首先应检查系统中所有的溢流阀是否开启状态，一般用手摸、耳朵听的手段来判别；在检查系统中的冷却器是否好使，也就是冷却器的回水是否能带走一部分热量，另外手摸相关元件温度是否高于油液温度，那么该元件就有故障。

四、画流程图（20分）

试画出液压系统压力不足的逻辑诊断流程图。

答：

液压系统工作压力不足

溢流阀调整是否正常油箱液面是否过低泵转速是否过低

泵工作是否正常

系统中内外泄漏严重

重新调整

加油至标定数值范围

检查电动机

检修更换液压泵

修理各元件，紧固接头、更换

附件

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