涡流阵列在无损检测中的应用

叶片边缘检测
柔性焊缝检测探头
纵向C扫描 横向C扫描
纵向槽 横向槽 斜向槽 平底孔
柔性焊缝检测探头
飞机蒙皮检测 3.5mm蒙皮下的5%腐蚀
飞机铆钉检测 铆钉周围45度和90度裂纹
焊缝检测探头-弹簧加载
复杂几何形状检测：发生器转子槽
复杂几何形状检测：叶根槽
NPP J型焊缝
涡流阵列+超声探头
管子内检测：涡流阵列探头
Ectane™
▪ 高性能设备 ▪ 实现数据采集（ RDAU ） ▪ 模块化设计，包含多种技术 ▪ 可用性强
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
Ectane™-E128
Ectane™-ERNMI
仪器参数
▪ 适用于现场环境使用的坚固设计： ▪ 尺寸 0.01m³（610 in³）279.6mmX254mmX158.8mm ▪ 重量6.8kg（ 15 lb ） ▪ 完全密封设计 ▪ 8小时电池供电 ▪ 即插即用连接 ▪ 探头识别技术 ▪ 自校准工具（选项） ▪ 三轴编码器输入 ▪ 100MB网线连接 ▪ 标准连接器，可以替代TC™/MS5800™ ▪ 符合标准：ASME，EN61010-1，EMC，CSA，CE，
常规涡流技术参数
参数
ECT
RFT/NFT
MFL
IRIS
通道数量 4 (8)
4 (8)
4 (8)
1
频率数量 5,不是8 5,不是8
/
/
频率范围 5Hz-4MHz 5Hz-100KHz
/
2-20MHz
驱动线圈数 量
2
2
/
/
驱动电压 20V(峰峰值) 20V(峰峰值)
/
0-300V
接收器增益 35dB（23- 50dB（36- 35dB（18- 0-70dB
▪ 对探伤结果的判定，是借助于对比试样人工缺陷与自然缺陷显示
信号的幅值对比，即为当量比较法。
涡流检测特点
▪ 检测时，线圈不需要接触被检对象，也无耦
合介质，因此检测速度快，易于实现自动化 检测，特别适合管、棒材的检测。
▪ 对于表面和近表面缺陷有较高的检测灵敏度
，且在一定的范围内具有良好的线性指示， 可对大小不同的缺陷进行评价。
涡流阵列优势
▪ 快速检测；
缓慢的栅格扫查
▪ 一次检测区域更大；
▪ 复杂工件检测时具有更好的稳定性；
▪ 更高的缺陷检测能力；
▪ 通过编码器记录可以对缺陷进行定位和测量；
▪ 计算机数据记录和报告，便于后续跟踪记录；
▪ 更简单的扫查模式可以降低扫查装置成本；
▪ 可以用于检测受限制部位；
▪ 无化学成分，不需要清理，绿色；
议，仪器和计算机通讯的IP设置）
▪ 开放的SDK库可允许用户自己编程
Magnifi™软件
Magnifi™软件
Magnifi™软件
▪ 参数设置、采集和分析；
▪ 参数设置、采集和分析；
▪ 带状图（C扫描和通道）；
▪ 缺陷尺寸测量指针；
▪ 利萨如图（C扫描和通道）；
▪ 深度曲线；
▪ C扫描图（常规C扫描和3D图）； ▪ C扫描和原始通道数据处理工具；
WEEE，RoHS
阵列性能参数
▪ 集成的通道多路器（ SmartMUX™ ） ▪ 通用设备，并且可支持编程开发 ▪ 最多256通道
多技术管子检测性能参数
▪ 8通道涡流、远场涡流检测、近场涡流检
测、漏磁检测技术
▪ 管子阵列：涡流阵列、远场涡流阵列、近
场涡流阵列、漏磁阵列技术
▪ 内部旋转检测 ▪ 适合于所有管子和交换器检测应用
涡流阵列在无损检测中的 应用
目录
1 原理介绍 2 应用案例 3 设备参数 4 总结 5 问题讨论
Eddyfi
▪ 2009年由Zetec涡流部门重组 ▪ 位于加拿大魁北克 ▪ 30+员工 ▪ 90%员工来自于R/D Tech和Zetec ▪ 100%私有化，不隶属于任何公司
Eddyfi-质量认证
EFI-INST-ECTANE-E256 E
模块 ECA RFT/NFT/MFL IRIS
RNM
RNM
I
I
64
64
RNM
64
RNM
I
128
128
RNM
128
RNM
I
256
Magnifi™软件
▪ 全面、稳定的涡流软件 ▪ Windows® XP和Windows ® 7（32位）
下兼容；
▪ 即插即用，不再需要设置BootP（自举协
EFI-INST-ECTANE-I
EFI-INST-ECTANE-E64 E
EFI-INST-ECTANE-E64RNM E
EFI-INST-ECTANE-E64RNMI E
EFI-INST-ECTANE-E128 E
EFI-INST-ECTANE-E128RNM E
EFI-INST-ECTANE-E128RNMI E
▪ 能在高温状态下进行管、棒、线材的探伤。 ▪ 能较好地适用于形状较复杂零件的检测。
涡流阵列原理
▪ 对涡流阵列, 一些涡流线圈位于同一个探头
封装内，各线圈间没有信号干扰。
涡流阵列原理
▪ 通道多路切换
例如：差动式48通道涡流设备，8通道并行激 励，共激励六次可以完成整个探头检测
通道1 通道2 通道3 通道4通道5通道6 通道7 通道8
Eddyfi-用户群
原理介绍
▪ 涡流检测是以电磁感应原理为基础的。把通有交流电的线圈接近
被检导体，由于电磁感应作用，线圈产生的交变磁场会在导体中 产生涡流。同时该涡流也会产生磁场，涡流磁场会影响线圈磁场 的强弱，进而导致线圈电压和阻抗的变化。导体表面或近表面的 缺陷，将会影响涡流的强度和分布，涡流的变化又会引起检测线 圈电压和阻抗的变化，根据这一变化，可以推知导体中缺陷的存 在。根据信号的幅值及相位，对缺陷进行判断。
范围
58dB）
86dB）
53dB） （1V步进）
数据分辨率 16bits
16bits
/
12bit， 100MHz
采样率 40000/s 20000/s
/
/
阵列选项
/
最多64通道 最多64通道 /
仪器选型
型号
ECT
EFI-INST-ECTANE-E
E
EFI-INST-ECTANE-ERNM E
EFI-INST-ECTANE-ERNMI E
▪ 极坐标扫描（常规C扫描和3D图）；▪ 多编码器支持复杂扫查模式；
▪ 可以很好地与超声检测联合使用
快速的阵列扫查
管子外检测：环形涡流阵列探头
管子外检测：燃料棒完整性检测
柔性涡流阵列探头
叶片检测
Axial scan
Notches: Oblique, Transverse, Axial Transversal scan
叶片检测
一次扫查可发现轴向和横向通道的缺陷