尿素合成塔大件设备吊装方案

目录

1．工程概况。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2．编制依据。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3．施工程序。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4．施工方法及技术措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。5．施工进度计划。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。6．施工质量保证措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。7．施工安全与环境保护技术措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8．施工平面布置与文明施工技术措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9．劳动力需用量计划及技能要求。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10．施工机具、计量器具及施工手段用料计划。。。。。。。。。。。。。。。。附图

1.工程概况

1.1 工程简介

1.1建设单位: 奥维乾元股份

1.2监理单位:华旭工程监理

1.3设计单位:华陆工程科技有限责任公司

1.4设备供货单位: 金重

1.5施工单位:中国化学工程第设

1.6工程简介：兴茂3052项目安装工程主要由尿素装置、合成氨装置、压缩厂房、气化装置、甲醇装置、外管廊等六个装置构成。本方案为尿素装置及其他装置主要设备的吊装方案，其中尿素合成塔设备较重，并且尿素合成塔（下段）+尿素合成塔（上段）需现场组对,设备制造精度高，安装要求严格，设备造价昂贵，为此吊装时要精心施工，确保安装质量，为保证安装顺利进行，特编制此吊装方案。其设备具体参数如下：

设备名称设备

位号

长度

m

直径

mm

重量

t

上吊耳

距顶高

材质备注

尿素合成塔R-101 47.162 Φ2050 327.73 1162 Q345R 立式1.7工程的特征及特点

1.7.1尿素合成塔设备安装在装置框架，需要与钢结构安装同时进行。

1.7.2现场安装空间对于设备御货、安装附塔平台的场地狭小，需要合理组织。

1.7.3此次设备高度较高、重量较重、吊装难度较大。

1.7.4尿素装置布置比较集中，吊车站位及塔类设备御车空间狭小；设备安装高度较高，要求吊车的回转半径较大，需采用超起工况吊装，难度较大。

1.7.5兴茂3052项目化工园区，地质为黄土高原沙土，地表土层含水量小，承载能力差，因此对于吊车的行走道路以及吊装站位点需按照行走站位图做道路硬化处理，并进行路基板的铺设后方可行走并吊装。

1.8 设备供货方式、到货情况及到货期限

此次设备主要由兴茂业主供货，尿素合成塔大件设备在5月25日到货，大件设备吊装计划在6月25日进行。设备为车板交货。

2.编制依据

2.1建筑安装合同文件

2.2 《石油化工施工安全技术规》GB50484-2008

2.3《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003

2.4《化工工程建设起重规》HG20201-2000

2.5《起重设备安装工程施工及验收规》GB50278-2010

2.6 制造厂提供的设备安装技术规及随机技术文件

2.7 吊车性能表

3.施工程序

设备吊装工艺流程

主吊车就位

主吊车就位吊车组装吊臂组装辅助吊车就位

4.施工方法及技术措施

4.2 施工方法及技术要求

4.2.1由于该工程设备安装量较大，安装位置集中，结合设备安装布置图及相关文件、资料，尿素合成塔设备的吊装选用650吨履带起重机和260t履带起重机进行设备的吊装工作。大件设备尿素合成塔的吊装顺序（650吨和260吨履带吊）：尿素合成塔卸车—地面组装焊接（制造厂施工）—试压试漏完成（制造厂施工）—四方共检—合格后，吊车进场、组对，之后移位、吊装

a、道路修建：由于尿素装置场地为沙土土壤，车辆运输和吊装卸车的风险比较高，对场地的夯实要求非常严格，因此根据现场实际情况和卸车需要，以尿素合成塔设备吊装中心为圆心，向南9m为尿素装置沙土空地，并以此为起点向南，沿着放置尿素合成塔组装焊接的位置，修建一条650t主吊站车位置宽17m，长18m的道路（从5轴线至9轴线），由于此处土质松软,没有经过车辆的碾压,因此必须要使用挖掘机进行开挖，把上面的松土使用装载机倒运走，并用压路机平整夯实,并铺设1000mm毛石和300mm碎石,同时对主吊650t履带吊和副吊260t履带吊的吊装站位处,必须铺设30mm的钢板和吊车路基板；260t履带溜尾吊车需在设备尾部吊起后行走，行走路基在设备摆放位

置，修建的道路长50m*宽16m*厚1m 的毛石。

b 、设备卸车：根据金重厂家提供的尿素合成塔设备上段和下段的到货情况及重量，合成塔上段162t ，合成塔下段166t ，选用650t 履带吊和260t 履带吊进行卸车工作。设备卸车位置方便尿素合成塔设备上下段的设备组对焊接工作的需要。

c 、尿素合成塔的吊装：

选用650履带吊进行主吊。主吊车臂杆选用72m ，回转半径选用18m ，吊装能力为395吨，大于吊装物件的重量，吊装高度可达到72米，主吊车站位于尿素装置南侧，能满足吊装要求。主吊车钢丝绳选用φ110 6×37+1，绳扣长为30m/根，计2根，吊装时采用一弯两股进行，设备安装标高+1500mm ；溜尾吊车选用260t 履带吊，吊车臂杆选用24m ，回转半径选用7m ，吊装能力为209.7吨，设备尾部的吊装重量经过计算为167t,吊车站位于尿素合成塔的尾部,能满足吊装要求。 d 、吊装计算

(1) 尿素合成塔吊装计算立面图(见图)。

吊装计算立面图

①回转半径：18m 臂杆长度：72m 起吊能力：395t ②起升高度：

H =【L 2-（S-F ）2】1/2+E

=【722-（18-2）2】1/2 + 2.59

H

h

O

α

回 转 中 心

臂杆中心L

S

D

A E