反应池沉淀池施工组织设计24页

一、工程概况

絮凝反应池、初次沉淀池位于5万吨技改工程的西南角，是5万吨技改工程的配套工程。本工程施工场地较平整，交通条件十分便利。

絮凝反应池为矩形，长15.4m，宽6.8m，池壁厚250mm，池内设有隔墙，壁厚250mm、150mm。反应池顶标高12.4 m，池底标高8.000m，底板底标高7.7m，底板厚300mm。反应池地上部分高3.9m，地下部分深0.8m，池内深4.4m。反应池上设有现浇梁、板，板厚120mm，梁200×350。

初次沉淀池为圆形，沉淀池内径35m，外径35.5m，基础底板外径36.5m。沉淀池顶标高为11.700m，池底标高为7.700m，中间局部池底标高5.450m。沉淀池地上部分高3.1m，地下部分深 1.3m，池内深4m。沉淀池底板为圆锥形，中间深，底板厚200mm、400mm，中间局部厚1200mm。沉淀池中间设置竖向圆桶形管道，外径1800mm，内径1200mm。中心桶上设置平台，板厚400mm。筒壁上部设有400×400方孔，共六个。沉淀池底下设置进水管道及出水管道DN200、DN700。沉淀池边沿设有走道及防护铁栏杆，在DN200管道上方设置2000mm宽膨胀带。在沉淀池外设有水槽及出水槽，出水槽外设有钢爬梯900mm宽。

该工程均为钢筋混凝土结构，抗震设防烈度为8度第一组，建筑结构安全等级为二级。场地土类型为中软场地土。其建筑场地为Ⅱ类，地基土冻土深度为 1.05m。自然标高为

-0.8~-0.9m。

反应池砼强度等级C25，抗渗标号S6，抗冻标号D100，垫层砼C15。反应池内外壁抹1：2防水砂浆掺5%防水剂，抹面20mm厚，池顶板、顶面、侧面均抹1：2防水砂浆20厚。

沉淀池砼强度等级C30，抗渗标号S8，垫层砼C15，膨胀带采用C35。沉淀池内外壁采用1：2水泥砂浆掺5%防水剂，抹面20mm厚。

钢筋采用φ—HPB235、Φ—HRB335。

反应池钢筋保护层30mm厚，基础混凝土40mm厚。

沉淀池壁主筋保护层厚度30mm，底板35mm，梁柱25mm，板15mm。

二、现场地质条件

现场地下无暗河、土洞、墓穴、采空等不良地质现象及埋物，地质条件良好，场地平整，交通便利。现场自然标高为-0.8~-0.9m。地下水位埋深在3.80～5.80m之间。

土层结构：①地表土层1.80～3.30m为素填土、耕土外，以下均为第四系黄河冲积土层。②粉质粘土层层顶埋深0.00~2.50m，层厚0.00～4.80m。③粘土层层顶埋深3.80~4.80m，厚度1.40~5.50m。④细砂层以细砂为主，层顶埋深2.30~9.30m。

根据工程地质勘探报告，基础持力层为第二层粉质粘土层，池底必须落至老土层上，不足部分用3：7中粗砂垫层分层夯实至基地。

三、基坑开挖

1、施工方案

⑴根据地质勘探报告，地下水位埋深3.80～5.80m之间，水池基础底标高较浅，因此不考虑降水。

⑵基坑采用机械基坑大开挖方案，基坑边坡放坡系数定为1：0.33，考虑坑底支模，工作面：该设备基础按隔震墙外底边线放宽至800mm。

⑶施工程序：测量放线→机械开挖→人工清基→验槽

⑷机械开挖，机械设备投入见下表。

机械设备及材料投入计划表

2、施工方法

⑴根据***纸业5万吨技改工程总平面图及反应池、沉淀池设计图所给定的建筑物的位置关系，进行定位放线，测设出建筑物主要轴线，以主要轴线作为控制轴线，测设出其它轴线。

⑵根据***纸业5万吨技改工程总平面设计地面标高及反应池、沉淀池设计标高，在建筑物外侧轴线上设出四个控制桩点，然后在各控制桩点上作好轴线标记，并做好永久性保护措

施。

⑶土方开挖前，须向有关部门问清挖方范围内有无地下埋设物，如电缆线路等，以防发生事故。挖土时，如发现障碍物、洞穴、出水和地质异常时，应停止挖土作业，及时向有关部门汇报。

⑷按测设出的建筑物主要轴线及根据放坡系数，将开挖基坑、基槽位置撒出白线。

⑸土方开挖用1台反铲挖掘机配合2台自卸汽车开挖。基坑从南开始向北进行，先中间后边缘。基坑底预留300mm厚保护层，基底保护层剩下部分由人工清至基础垫层标高。土方外运至建设单位指定地点。

⑹基坑开时按施工顺序依次开挖，边挖边检查基坑宽度，不够时及时修整。

⑺机械开挖时预留300mm基底保护层，基底保护层剩下部分由人工进行清槽、修边清底，严格控制图纸设计的标高。施工技术人员应配合抄出标高控制点，操作人员拉纵横线逐层修整，铲平至设计标高。

⑻基础开挖后必须及时组织建设单位、监理单位、设计单位、地质勘测部门、质量监督站、施工单位共同参加地基验槽，验槽无问题时，尽快进行下道工序，以防雨水浸泡或太阳暴晒地基。地基验收时，必须先填写隐蔽工程记录及地基验槽记录，做好地基处理记录，验收后共同签字认可。

⑼基坑土方开挖后，应重新核定定位标桩，如有异常时，应重新测量定位，保证下道工序正常进行。

四、土方回填

1、填土前应对已完工程进行检查验收，合格后要作好隐蔽验收手续。

2、填土前应根据填土料确定含水率，基础回填土土质及压实密度应符合有关规定。

3、填土应分层夯填。每层铺土的厚度应控制在200～250mm 以内。采用蛙式打夯机，每层打夯不少于三遍。

4、回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，达到要求后，再进行下一道工序。

五、模板工程

㈠施工方案

1、模板均采用组合式钢模板，立向支设。模板加固采用脚手钢管及圆钢φ12对拉螺栓。局部槽沟、凹槽及预留孔洞等，优先采用木模板及50×100、100×100木方。

2、预埋铁件均由公司综合加工厂制作，加工后运到现场安装。

3、预埋铁件安装：由于铁件安装精确度较高，为了保证施工质量，采用后安装方式，基础底板施工完毕后，再安装池壁上铁件。铁件安装时，按设计要求铁件与基础主筋焊接连接，用罗纹钢与基础主筋焊接固定。

4、由于基础及水池内标高不同，施工作业时，应划分为二个部分施工。基础底板标高以下为一部分，基础底板标高以上为一部分，基础池壁与基础底板分为两个部分施工。

5、池壁及隔墙板均采用对拉螺栓加固，为符合设计要求外池壁对穿螺栓加设5mm厚止水钢板，基础池壁与隔震墙水平施工缝居中加设遇水膨胀橡胶止水条。

6、0.4m厚以上底板钢筋网片之间加设φ16罗纹钢筋通长马凳，其它钢筋网片之间加设φ10圆钢钢筋马凳，马凳间距1500。马凳高度均按钢筋网片的高度。

7、施工顺序：放线弹线—模板支设—安装预留孔、槽模板—安装铁件—模板加固—检查验收