第三章 结构陶瓷

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(1)颗粒弥散强韧化 (2)ZrO2相变强韧化 (3)晶须强韧化
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5.应用
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3.1.2 ZrO2陶瓷
高纯 ZrO2为白中略带粉色,熔点为2680℃ , 莫氏硬度为7级。 ZrO2有三种晶体结构:
发生t至m的可逆相变时,伴随有5%左右的体积膨 胀和8%左右的切应变。
室温下纯ZrO2是良好的绝缘体,加入稳定剂后 导电率明显提高,高温下是良好的离子导体陶瓷。
图3-3.
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(1)原料配方 原料的配方(各组分的含量)首先要考虑材料的使用
性能,其次还要考虑到原料的成型性、烧结性、工艺复 杂性及经济性等因素。
传统陶瓷不需要加塑化剂(坯料中含有可塑粘土成分)。 特种陶瓷所用的都是化工原料,这些原料没有可塑性, 因此从成型的角度考虑需要添加适量的有机塑化剂(有 利于烧结过程顺利排出)。
第三章 结构陶瓷
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3.1 氧化物结构陶瓷
3.1.1 Al2O3结构陶瓷 1. Al2O3晶体结构
Al2O3陶瓷是以α- Al2O3(75%~99%)为主晶 相的陶瓷材料,其同素异构体有十多种,常用的 有α- Al2O3、β-Al2O3 、γ-Al2O3 三种。Al2O3 的晶体结构不同,性能也不同。
75%~99.9%之间,通常习惯以配料中Al2O3含量来
分类,如Al2O3含量在75%左右的称“75瓷”,含
量在85%左右的称“85瓷”,含量在99%左右的称
“99瓷”.
Al2O3含量不同,烧结方法不同,烧结温度也
不相同。
根据Al2O3使用性能的不同,可采用常压烧
结、热压烧结、热等静压烧结。
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本 完成,这时MgO结晶不完整
第三阶段:800 ℃以上,MgO结晶逐渐长大并完整。 如果要得到活性较大的MgO,煅烧温度在1000
根ZrO2陶瓷的特点, ZrO2陶瓷可用于: (a)陶瓷轴承 (b)氧传感器
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3.1.3 MgO陶瓷
1. MgO原料的制备 MgO的制备程序:
沉淀剂
煅烧
热处理
矿物或海水------氢氧化镁或碳酸镁------氧
化镁-----
或化学处理
---------高纯氧化镁
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氧化镁的煅烧分解过程分为以下三个阶段 第一阶段:200~300℃开始分解,放出气体 第二阶段: 500~600℃,分解激烈,800 ℃分解基
耐酸性能良好,耐碱性能相对较差。
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ZrO2的t-m相变
由于ZrO2的t-m 相变有体积膨胀 产生,因此可以 用膨胀法来研究 其相变。
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T-m转变的影响因素
ZrO2中随稳定剂含量的增加,Ms点降低,残余t相
增加
晶粒尺寸也影响Ms点(界面能作用的结果),对
于室温组织,只有大于临界晶粒尺寸的才能发生
4. Al2O3陶瓷强韧化措施
Al2O3的烧结温度高、强度和韧性低,限制了 其广泛应用,因此必需添加适当的添加剂来提高其 韧性。
根据添加剂用途的不同提高Al2O3强度及韧性的 方法有两种:
一是添加合适的烧结助剂提高烧结性能 一是添加第二相强化相来提高Al2O3的强度和韧

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就提高烧结性能而言,氧化物添加剂归纳起来 可以分为两类:
果也不同,预烧的质量也不同。 表3-1
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预烧常用的添加剂为H3BO3、NH4F、AlF等,加入量 一般为0.3%~3%。
预烧质量还与预烧温度有关,预烧温度偏低不能 完全转化为Al2O3,且电性能降,若预烧温度过高, 粉料发生烧结,不易粉碎且活性降低。
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(3)烧结
工程实际应用的Al2O3陶瓷一般Al2O3含量在
常用塑化剂有PVA(聚乙烯醇)、PVB(聚乙烯醇缩丁 醛)、CMC(羧甲基纤维素)、EC(乙基纤维素)
对于热压、等静压烧结,可以不加塑化剂。
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(2)预烧 Al2O3具有同素异构体,晶型转变会引起体积
变化,预烧可以减少烧结过程中坯体的收缩。 预烧可以除去原料中的Na2O,提高原料的
纯度。 预烧的方法不同、添加剂及气氛不同,效
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γ型氧化铝是一种多孔性物质,每克的内表面积 高达数百平方米,活性高吸附能力强.工业品常 为无色或微带粉红的圆柱型颗粒,耐压性好.在 石油炼制和石油化工中是常用的吸附剂、催化剂 和催化剂载体。
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2. Al2O3的物理性能
纯Al2O3是无色的氧化物(白宝石)、含有Cr
m-t转变。 加热或冷却速度也影响Ms点
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与马氏体相变形核类似,m相形核为自促发形核。 图1-20
ZrO2 的t-m相变还可以以等温方式进行。
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Байду номын сангаас
ZrO2陶瓷制备及应用
ZrO2可单独烧成ZrO2陶瓷(TZP陶瓷),也可作 为强化相加入到其他陶瓷基体中(ZTA陶瓷)。
ZrO2陶瓷的制备方法有注浆成型或干压 成型。
为红色(红宝石)、含Ti为蓝色(蓝宝石)、含
Co、Ni、V为绿色(绿宝石)、含Fe和Mn时为玫瑰
红色等。熔点为2050℃,莫氏硬度为9,密度
3.95~4.10g/cm3,膨胀系数与金属相当,不溶于
酸,具有良好的化学稳定性、介电性能和机械性
能。
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3. Al2O3陶瓷的制备工艺
因要求的使用性能、制品的形状尺寸等因素不同, 从而导致Al2O3陶瓷的配方、成型、烧结方法等工 艺不相同,但大体上要经过以下几个主要工序:
一类是与Al2O3形成固溶体,这一类添加剂促进 烧结烧结有以下规律:
第一、和Al2O3形成有限固溶体的添加剂比形成 连续固溶体的作用大
第二、可变价添加剂比不可变价添加剂作用大 第三、离子电价高的添加剂作用大
另一类添加剂是生成液态相
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添加第二相强化相来提高Al2O3的强度和韧性主要 有以下三类
依配料中Al2O3的含量分为75瓷、85瓷、95 瓷、99瓷。
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(a) γ-Al2O3 γ型氧化铝是氢氧化铝在140-150℃的低温环
境下脱水制得,工业上也叫活性氧化铝、铝 胶.其结构中氧离子近似为立方面心紧密堆积, Al3+不规则地分布在由氧离子围成的八面体和四
面体空隙之中.
γ-Al2O3密度小,高温不稳定,可转化为αAl2O3,密度随加热温度升高而发生变化。工业 Al2O3中γ-Al2O3占绝大多数,在自然界γ-Al2O3不 存在。
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