产线良率提升方案.ppt

的程度
5
必要性
不怕竞争
顾客更满意
缩短新品上 市时间
增加市场占 有率
提高销售额
降低成本
保持高价
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正确理念
追求品质不是喊口号，而是“符合顾客的要求” 品质是制造出来的，而不是检验出来的 “预防错误”、“第一次就做对”是最经济的品质成本 提高品质，就是降低成本 品质是追求卓越及永无止境的学习 品质除了减少错误之外，更要与时俱进，追求完美
人
如何提高生产良率，就首
先从现有的人员中去发掘，
尽可能的发挥他们的特点， （1）根据人的性格分配工作，各尽所长
激发员工的工作热情，提 （2）加强“质量第一、用户第一、下道工序是 用户”的质量意识教育，建立健全质量责任制
高工作的积极性。如何激 （3）加强检验工作，适当增加检验的频次
发员工的热情的一门科学。
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物料不良的处理 a.不良严重程度的区分:发生不良时，要根据重要 程度划分缺点等级 b.不良品处理 ①不良相关信息的收集、保存 ②不合格品的区分 ③不合格品的处理 ④不良品的再次确认 ⑤纠正处理
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思考点
1：是真货吗？ 2：型号对吗？ 3：有保质期吗？ 4：入厂检验了吗？ 5：用的符合规范吗？ 6：料适应环境吗？料与机器配合的了
（4）通过工种间的人员调整、工作经验丰富化 等方法，消除操作人员的厌烦情绪
简单的说，人员管理就是 生产管理中最为复杂，最
（5）广泛开展QC品管活动，促进自我提高和自 我改进能力
难理解和运用的一种形式。
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思考点
1：技能问题：能否胜任这项工作？ 2：制度是否影响人的工作？ 3：是选人的问题吗？ 4：是培训不够吗？ 5：是技能不对口吗？ 6：是人员对公司心猿意马？ 7：有责任人吗？ 8：人会操作机器吗？人适应环境吗？人明
产线良率&品质管理
目录
1-概述 2-定义 3-影响因素 4-改善方法 5-典型案例
概述
企业
高效率
客户 高品质 市场 生存
低成本
3
品质
早期：生产符合品质规格的产品
满足客户现在需求： 产品符合品质规格
现在：产品或服务满足规定或潜在需要的特征 表面看起来无缺点，感觉佳
和特性的总和。应包括：
用起来好用、方便
产品性能：电性能、PL、 EL等均满足要求
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影响因素
主材 辅材
产品 设计
机器 设备
因素
生产 作业
车间 环境
品质 检测
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产品的设计是否得当&合理 图本或样纸不清晰或标识不明确
实际生产无法满足设计提出的需求
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使用了未经检验的材料（入库质检） 错误的使用了材料 材料自身发生了变异
使用了替代材料，事先未评估其可靠性
白方法吗？人认识材料吗？
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机
就是指生产中所使用的设 备、工具等辅助生产用具。 生产中，设备的是否正常 运作，工具的好坏都是影 响生产进度、产品质量的 又一要素。机器决定工艺 的上限，工艺直接决定产 品的性能。
（1）选型：根据产品的需求，考量设备的性能，选择可满足产 线要求的机器
（2）使用：根据机器设备的性能及操作要求来培养操作者，使 其能够正确操作使用设备进行生产，这是设备管理最基础的内容
方法对吗？机器放的环境适应吗？
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料
（1）在原材料采购合同中明确规定质量要求 （2）加强原材料的进厂检验 （3）库存管理：包装&搬运&识别&保管&领取 （4）合理选择供应商（包括“外协厂”） （5）搞好与供应商间的协作关系，督促、帮助 供应商做好质量控制和质量保证工作
物料的购入 物料的检验 物料的贮存 物料的发放 物料的使用 物料的变更
保障客户未来需求：
持久耐用不故障 外在环境影响 安全可靠 为客户设想周到
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品质特性
性能：满足使用特性 寿命：产品能正常使用 的期限 可靠性：产品在规定时 间规定条件下完成规定 任务的能力
质量 经济
指产品在使用过程中的 营运费用、维修费用等
指产品在流通和使用过 程中，安全的保証程度
安全 美观
指产品在外观上所表现 出来的造型、色泽、包 装等满足人们审美需求
（3）点检：点检指使用前后根据一定标准对设备进行状态及性 能的确认，及早发现设备异常，防止设备非预期的使用，这是设 备管理的关键
（4）保养：保养指根据设备特性，按照一定时间间隔对设备进 行检修、清洁、上油等，防止设备劣化，延长设备的使用寿命， 是设备管理的重要部分。
思考点
1：选型对吗？ 2：有保养问题吗？ 3：给机器的配套对应吗？ 4：使用机器的人对吗？机器的操作
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必要条件
最高主管的 高度重视
专业的技术 人员
全员参与
健全的体系
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指导思想
全面 的质 量管 理
全过 程的 质量 管理
全员 性的 质量 管理
客户 第一
严格 把关 预防 为主
一切 用数 据说 话
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定义
良率 指优品数占产品总数的比率
良品率 =
良品数 投入数
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X100%
产品外观：没有脏污、破 损等不良情况
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谬论
谬 误 一：出什么价，有什么品质 真相：品质必须超过顾客的期望，即物超所值 谬 误 二：品质无标准，只是空洞理想 真相：品质一定要谈标准，符合客户要求的标准就是有品质的产品或服务 谬 误 三：孰能无过，品管也不例外 真相：预防甚于治疗，任何过失都可以事先避免 谬 误 四：品管钱花得越多，品质愈高 真相：从问题的源头着手，花费最少，品质最高 谬 误 五：大部分问题错在第一线人员 真相：85%的品质不良是管理决策或组织制度造成的
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温度&湿度对设备运行的影响 温度&湿度对材料自身的影响 作业场所的粉尘对产品的影响
震动或噪音对测试的影响
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改善方法
预防为主，检测为辅的方针 善于利用分析手段 实施6S，全员参与管理 员工作业标准明确化，定制化 加强人员的品质能力教育 提高全员的质量意识
合格的供应商与 严格的客户
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人：是生产管理中最大的难点，也是目前所有管理理论中讨论的重点 机：就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具 料：指物料，半成品、配件、原料等产品用料 法：顾名思义，法则。指生产过程中所需遵循的规章制度 环：指环境。某些产品对环境的要求很高，环境也会影响产品的质量
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设计或安装不当 长时间不校准，精度不达标
维修保养不当
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片面追求产量，而不重视质量 生产员未经培训上岗，或经验不足 技术人员未指定相应的作业指导书 未真实记录生产作业过程中的数据
员工自身品质管控意识不足
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管理者品控意识不足 没有形成有效的质量控制体系 检测标准不恰当或不完善
出现问题时，应对措施不完善