桥面系作业指导书

桥面系作业指导书

本作业指导书适用于猫尔岩1号大桥及2号大桥所有的湿接头、横隔板及湿接缝施工。

使现场技术员及作业工人了解桥面系湿接头、体系转换（负弯矩张拉、压浆、封锚）、横隔板、湿接缝施工的工序流程（先后顺序）。

施工方法

钢筋采用现场绑扎安装和焊接，横隔梁湿接缝、桥面混凝土采用混凝土罐车在桥面进行运输、浇筑，或在采用吊车提升料斗浇筑。插入式振捣棒振捣、人工抹面收平拉毛。护栏钢筋在施工桥面板（或现浇梁顶板）时按设计加工和预埋，注意线型、整齐度和间距尺寸，顶部标高和桥面净宽需严格控制。

一、总体要求

1、永久支座安装前应将底部垫石顶预埋钢板调平，保证支座始终水平放置。

2、钢筋加工制作尺寸要符合设计，钢筋焊接要符合设计要求及规范要求，模板和梁体接触部分粘贴密封胶条，防止漏浆。

3、桥面所有湿接缝、湿接头及横隔板接头全部采用C50膨胀混凝土。

4、对安装完毕的梁板及时做好纵横向连接。

5、连接连续接头段钢筋，绑扎中横梁钢筋，设置接头板束波纹管并穿钢束。浇筑连续接头、中横梁及其两侧与顶板负弯矩束同长度

范围内的湿接缝，达到设计强度的100%后，张拉顶板负弯矩预应力钢束，并压注水泥浆。

6、接头施工完成后，浇筑剩余部分桥面板湿接缝混凝土，浇筑完成后拆除一联内临时支座，完成体系转换。

二、主要施工工艺及质量要求

根据全桥体系转换的要求，湿接头、湿接缝施工流程如下：

准备工作→绑扎钢筋→连接波纹管→搭设模板→浇筑连续接头、中横梁及其两侧与顶板负弯矩束同长度范围内的湿接缝→养护→张拉负弯矩钢束并压浆→浇筑剩余部分湿接缝混凝土→拆除一联内临时支座，完成体系转换

1、准备工作

⑴凿毛

预制梁安装前必须进行端部凿毛，包括顶底板、腹板端部和翼缘板侧面，将接触面浮浆凿除，露出新鲜混凝土和石子，周边保留2cm 以保证接缝线顺直。

⑵测量高程

为保证梁板顶面高程符合设计要求，湿接头施工之前，测量人员必须复核梁顶面高程，如安装误差较大，立即暂停该湿接头施工，调整梁顶面高程，直至合格后方可继续施工。

⑶铺设底模板

湿接头

采用在支座垫石部分铺以砂垫层、在其余部分使用竹胶板作为底模的方式。铺设底模时，在底板与方木之间加垫5cm厚的三角木契，一是为了调整底板的标高，另一方面是为了在落架时将木楔敲掉，上面的底板靠自重作用下落，方便拆卸底模。铺设砂垫层时，应围绕支座铺满整个支座垫石，填放密实，其高度应约高于支座顶面，以抵消砂层受压后的下沉。

湿接头及湿接缝

底板采用钢模板螺栓悬吊施工制成，禁止使用铁丝等方式悬吊，翼缘板边缘要背贴宽度不小于2cm、厚度不小于2mm的回力胶条，保证模板和翼缘板密贴，并用螺栓、拉杆将底板悬吊在T梁顶面的槽钢或方木上。拆模时松开螺栓，底板就自然下落，拆卸方便。

清理墩顶垫石表面，用坐标放样法放出支座中心轴线，将支座准确就位，然后在支座上按设计尺寸规格安装钢板，钢板上焊接锚固筋（锚固筋可在预制梁主筋调直焊接后再焊接，否则可能对后续钢筋安装造成妨碍）。支座钢板应保证和预制梁底部密切接触，安装钢板时要特别注意不得使支座移位。

支座钢板安装好后检查支座位置，然后铺底模板，严格控制标高。底模板用竹胶板制作，方木和木楔支垫固定，便于拆除。支座钢板可以直接作为一部分底模，但必须注意四周密封，不得漏浆。

横隔板

钢筋制作按设计图大样和尺寸，严格控制，连接绑扎按设计图中数量、尺寸控制，防止钢筋移位后影响混凝土振捣；模板与混凝土接触面必须粘贴密封胶条，模板安装后要严格自检，检查模板牢固和密封情况，发现模板仍有空隙时可在浇筑混凝土前用少量高标号砂浆堵塞，防止混凝土施工后漏浆，形成外观缺陷。横隔板混凝土浇筑高度为预制梁顶板底部，浇筑完成应对顶面收平，并覆盖养生。

2、绑扎钢筋

⑴配料

钢筋预先在钢筋加工场地配料，弯制后运到现场一次绑扎成型。制作钢筋骨架应选择在地势平坦地面上进行，以保证钢筋清洁。钢筋应无灰尘，无锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂或其它外来物质，无有害的缺陷。钢筋制作及安装严格按施工图纸及技术规范进行，确保焊接质量。

⑵钢筋连接

a、钢筋应严格按图纸要求进行布置。钢筋的所有交叉点均应绑扎，必要时，亦可用点焊焊牢。现浇湿接缝N8钢筋与T梁翼板伸出的N3、N4钢筋逐根绑扎，布置N8钢筋时注意将其搭接侧向上。

b、在伸缩缝端预留槽加厚处的湿接头中N1和N2需要采用焊接，单面焊长度不小于10d。

c、不允许在浇筑混凝土以后再安设或插入钢筋。为保证保护层厚度，应在钢筋与模板间设置水泥砂浆垫块，垫块应与钢筋扎紧，且

互相错开。在连接连续处梁头预留钢筋时，因本着施工方便，梁头钢筋预留比较短，因此在采用搭接焊连接时，若长度未满足10d的焊接长度时将采用5d的双面焊接或者采用双帮条焊。

d、连续段的湿接头预埋钢板与锚固钢筋采用双面焊连接，焊缝长度不小于5d。两地预埋钢板中心外露15mm。预埋钢板的尺寸为500*30*440mm。

e、注意预埋湿接头处的护栏预埋筋，为防止在浇筑过程中出现倾斜，采用点焊的方式固定。

钢筋绑扎自检合格，经现场监理工程师验收认可后，方可进行下道工序施工。

3、连接波纹管并穿钢束

采用大一号的同类新管道做接头连接梁顶面负弯矩区预留波纹管，再用胶带将接头包裹严密，以防止浇筑湿接头时漏浆，影响钢绞线的张拉。

4、搭设模板

湿接头纵、横向侧模模板表面保持光洁，破损，拼缝严密，在底模与侧模之间用双面胶条防止漏浆。为了防止模板变形、跑位，保证构件尺寸，各模板之间采用对拉螺栓拉紧，防止浇筑混凝土时胀模。模板内侧涂抹机油，以利于脱模方便。模板安装完毕后，应保持位置正确。浇筑时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。

湿接缝直接使用梁体的翼板作为侧模，另在两端梁头搭设两块封头板作为端模。

5、混凝土浇筑

⑴材料

采用C50现浇混凝土，拌合站集中拌制，混凝土罐车运输至施工现场。

⑵浇筑