2017年锅炉界面全自动操作手册 (1)
注册.............................. . .......................................... ........ ............... ................... .. (24)
CCD设置.............................. . .......................................... ........ ............................. .. (24)
切换显示.............................. .......................................... ........ ............................. .. (25)
系统维护.............................. .......................................... ........ ............................. .. (26)
开关量输入输出............................................................. ........ ............................. .. (26)
模拟量输入输出............................................................. ........ ............................. .. (26)
工艺设置.............................. .......................................... ........ ............................. .. (27)
生长记录.............................. .......................................... ........ ............................. .. (28)
图象系统.............................. .......................................... ........ ............................. .. (29)
功能描述.............................. .......................................... ........ ............................. .. (29)
硬件构成.............................. .......................................... ........ ............................. .. (29)
运行程序.............................. .......................................... ........ ............................. .. (29)
端口设置.............................. .......................................... ........ ............................. .. (30)
开始状态.............................. .......................................... ........ ............................. .. (30)
通讯频率.............................. .......................................... ........ ............................. .. (31)
监视数据.............................. .......................................... ........ ............................. .. (31)
引晶状态按钮...................... .......................................... ........ ............................. .. (31)
放肩状态按钮...................... .......................................... ........ ............................. .. (32)
等径状态按钮...................... .......................................... ........ ............................. .. (32)
液面状态按钮...................... .......................................... ........ ............................. .. (33)
设置按钮.............................. .......................................... ........ ............................. .. (34)
法律声明.............................. .......................................... ........ ............................. .. (35)
介绍
系统控制采用了工业PLC，人机界面采用了触摸屏。系统分为3种状态：自动、手动、故障状态。状态及报警信息通过界面顶部的状态栏颜色和文字提示。自动时底色为绿色，同时显示当前自动工艺步骤；手动时底色为黄色；故障时底色为红色，同时显示当前报警事项。
系统操作界面中默认：底色为黑色的数据框为显示状态数据不可以修改；底色为黄色的数据框，可以按下此数据跳出输入界面键盘进行修改。如下图所示。同时按钮按下为内嵌入显示。
仅显示按钮被按下
可输入修改
输入数据
的键盘
●晶体、坩埚提升运动控制界面
●此界面用来控制晶体提升运动，坩埚的界面
操作类似。
●晶体提升方向由上升/下降按钮确定。
●慢速按钮按下后动作输出，速度数据在设定
速度框内输入，实际速度显示当前速度值。
●需要停止电机时，按下慢速按钮使其弹出，
速度输出停止。快速点动按钮为快速按钮，
在上升/下降按钮按下时按下此按钮，晶体
快速升降。
注1：慢速按钮按下后，上升/下降和快速点动按钮不可激活。
注2：当设定速度为0时，电机缓慢停转；当设定其他数值时电机缓慢进行加减速的控制。
●晶体、坩埚旋转运动控制界面
●此界面用来控制晶体提升运动，坩埚的界面
操作类似。
●晶体旋转方向由正转/反转按钮确定。
●速度数据在设定速度框内输入，实际速度显
示当前速度值。
●需要迅速停止电机时，设定速度输入0。需
要缓慢停止电机时，设定速度输入1，待转
速下降到1rpm后再设定速度0。
●需要切换转向时，必须先使晶体停转，否则
系统禁止改变转向。
注：当设定速度为0时，电机立即停转。
●程序控制按下后进入转速手控界面。
●在自动工艺时，转速由程序自动控制；当需
要人工干预时，按下OFF键,取消转速自动
控制，就可以人工修改当前转速。
●注：当设定速度为0时，电机为立即停转；
当设定其他数值时电机缓慢进行加减速的
控制。
●坩埚自动定位界面
●此界面用来进行坩埚的自动定位。
●按下黄底输入框，输入坩埚定位设定值。
●按下开始按钮进行坩埚自动定位，定位精
度。
●坩埚定位设定值可通过上下按钮增减。
●加热功率控制界面
●此界面用来控制加热电源功率。
●按下黄底输入框，输入加热电源功率设定
值。
●功率设定值可通过上下按钮增减。
●等径闭环界面
●此界面用来控制晶体的生长直径。
●通过ON、OFF切换闭环启动、关闭。
●需要修改等径闭环PID参数时，在按下P,I,D
参数按钮后，按钮显示红色，相应下方的黄
色才能接受按键输入。
●等径PID参数初始化由工艺表决定。
●热场温度控制界面
●此界面用来控制当前热场的温度
●可以通过相应的PID参数进行调节控制参
数。
●按下参数设置按钮弹出参数设置界面。
●温度闭环参数设置界面
●此界面用来设置闭环控制时功率的上限与
下限、报警电阻、功耗。
●最大功率限制——功率闭环时加热器功率
最大限制。
●最小功率限制——功率闭环时加热器功率
最大限制。
●加热器报警电阻下限——当石墨加热器电
阻低于此值时进行报警提示，用于内部短路
等诊断。
●加热电能——计算电能消耗量
●热场温升控制界面
●此界面用于手动设置热场温升速率，在自动
工艺中都可以设置这个温升速率，对程序产
生的温升速率进行累加干预。
●温升速率为正时进行升温，为负时进行降
温。
●液面温度控制界面
●此界面用来稳定熔液面温度，在稳定化、熔
接时作用。
●程序通过调节热场温度达到液面温度的控
制。
●此界面用于晶体生长过程补温控制。
●按下RAMP按钮时，设定生长速度依照工
艺文件中等径斜率表计算，此时框底色为灰
色，人工不可修改；按下FIXED按钮时，
设定生长速度框底色为黄色，可以人工设
定。修改后再按下RAMP按钮时，设定生
长速度与斜率表一直保持修改时的偏差。
●GAIN为补温增益参数。按下GAIN按钮参
数可修改。在修改前需要在辅助功能下解除
参数锁定。
●RATE为补温自主学习项，主要调整后期补
温速率。在修改前需要在辅助功能下解除参
数锁定。
●坩埚跟踪控制界面
●此界面用来进行坩埚跟踪控制，以稳定拉晶
熔液面的位置。
●按下RAMP按钮时，CL/SL值依照工艺文
件中CL/SL表计算，此时框底色为灰色，人
工不可修改；按下FIXED按钮时，CL/SL
值框底色为黄色，可以人工设定。修改后再
按下RAMP按钮时，CL/SL值与CL/SL表
一直保持修改时的偏差。
●当手动隔离后，程序无法自动计算坩埚内剩
余重量，需要手动修改投料量进行修改。
注：自动隔离程序时程序自动进行计算不需要手动修改投料量。
例如：隔离取走单晶后，埚内剩余30Kg料，自动操作下投料重量自动更新到30 Kg，当手动隔离时需要手动修改到30Kg，若不修改，拉下一段时晶体长度程序按照从0开始进行。
●此界面通过调节节流阀开度来控制炉内压
力。
●如炉体不配置智能蝶阀将无法自动控制压
力。
●自动工艺选择
在手动情况下，按下主界面的工艺选择按钮，出现以上界面用于自动控制工艺流程的选择。按下自动工艺后返回主界面。在不同自动控制下按下工艺选择按钮出现其他工艺选择的界面。
氩气、真空控制
此界面用来调节系统的真空管路阀和氩气控制阀，并显示炉体内压力值。
左边为副泵管路阀和主泵管路阀，打开时进行抽真空操作。右边为3个氩气阀，上下氩气流量通过质量流量计控制，中间为快速充气阀。
右上角节流阀切换节流阀与质量流量控制界面。
阀红色表示关闭状态，阀绿色表示打开状态。右上角单位显示用于切换当前显示的压力单位。
按下Set按钮跳出参数界面，此参数为炉内压力数据，在手动状态下当副室压力超过这个参数压力时，快充阀自动关闭。
注意：
1）在炉内压力小于20Torr时，管路阀不能打开，此时如按下系统状态栏显示当前压力太低进行报警，必要时可以在系统维护界面内将其强制打开。
2）当真空泵打开后，泵符号闪烁，在一定的延时（由延时继电器手动设置）后，两个真空管路阀才可以切换动作。
曲线数据
曲线有5种色笔，可同时观测5条曲线。3个切换界面，第一个界面为固定10分钟的曲线显示，第二个界面为1－3600分钟的曲线界面，第三个为设置界面按下色笔
按钮，弹出选择曲线界面，有模拟量输入、模拟量输出、计算值三种选择。
●按下ON/OFF按钮确定曲线数据超出最小值，最大值时系统自动报警。
●按下最大、最小值可以修改曲线纵轴显示区间的上下限值。
●曲线下控制键保存按钮，保存的数据存放在触摸屏的CF卡内。
●监视时间为当前屏幕曲线显示的时间轴长度。
●保存按钮用来保存当前工艺下的曲线数据。程序在不同的自动工艺下可以自动保
存各自的曲线数据，在工艺切换时自动更新为曲线显示的数据。
●曲线数据选择
曲线显示的模拟输入量，输出量，计算值在数据定义章内详细描述。
工艺参数
主窗体
将SOP修改密码解锁之后，可在界面上对工艺参数直接修改。如等径工艺表内右上角出现“放大”按钮，按下后出现下图，可以更方便的修改。
●切换SOP：此按钮用来读取触摸屏的CF卡内的SOP文件。按下切换SOP按钮弹
出如下界面：
输入CF卡中已有SOP文件的全名（包括后缀），然后在前面方框打勾，（已经打
下载SOP 说明
步骤
说 明 1
在电脑上打开工艺编写软件并保存文件，文件名长度小于6字符。 2 将工艺文件保存在CF 卡的Backup 文件夹内，若CF 卡没有此目
录，请将卡插入触摸屏，按下上界面的CF 卡初始化按钮，CF 卡
自动生成一个Backup 目录。 3
将卡插入触摸屏。插卡时注意卡的方向，彩色面朝向自己 4 在工艺参数界面内按下切换SOP ，在出现的上界面内的2指示框
内书写读取的文件名。注意假如保存的文件有后缀的话要输入文
件后缀，如。
5 选择上界面1指示选择框打勾，假如已经选中打勾，请重新选中
一次。
6 当3指示框内出现NO File ！时，表明没有此文件，请确认文件名
是否正确。当出现其他注释字符时，表明文件存在。
7 按下4指示的读SOP 按钮，新的SOP 文件已经读入触摸屏内存内
8
返回工艺参数界面内，查看SOP 各个内容的正确性。确认后，按
下下载SOP 按钮
9 下载成功提示。 2 1 3
4
5
辅助功能●硅晶体重量长度计算
●大气压力设定●此辅助功能计算晶体重量
或长度。
●输入直径与重量值按下计
算长度，在长度框内出现
晶体长度值。
●输入直径和长度，按下计
算重量在重量框内出现计
算重量值
●此辅助功能设定外部大
气压力。任何状态下炉
内达到该压力时自动关
闭快充阀。
●压力转换用于压力单位
的换算。
●液面温度校正
●热场温度校正
●晶体、坩埚行程设置
●此辅助功能是将液面的
测量温度进行重新校
正，为了操作的一致性，
在引晶时请按下校正按
钮将液面温度校正到
1450O C。
●校正的日期会自动记录
下来，显示在“校正日
期”项内。
●此辅助功能是将热场的测
量温度进行重新校正，为
了操作的一致性，在引晶
时请按下校正按钮将热场
温度校正到1300SP。
●校正的日期会自动记录下
来，显示在“计算日期”
项内。
●此辅助功能是设定晶体
和坩埚的行程对应脉冲。
在晶体运动1米长度后，
输入变化的脉冲数，系统
就能依此计算出晶体的
行程数据。
●在机械下限位，按下行程
零位设置按钮，系统自动
将此位置作为行程的零
值点。此按钮受到1级密
码保护，设置时需打开1
级密码。
●坩埚设置同晶体设置。●晶体位置、坩埚位置设置
●此辅助功能是将晶体位置
进行校正。
●按下零位位置校正按钮将
当前行程值设定为晶体的
零位位置。
●位置零点：定义为引晶开
始时的位置。
●传感器位置：晶体下降到
激光对射传感器时的位置
值。
●行程限位：用于软件的晶
体最大行程限制。
●校正日期自动记录下来。
●此辅助功能是将坩埚位置
进行校正。
●按下零位位置设置按钮将
当前行程值设定为坩埚的
零位位置。
●此功能只有在手动情况下
才能使用。
●坩埚零位定义为石墨坩埚
处于热场平口的位置。
●校正日期自动记录下来。
●日期修改
●系统参数●注册●此辅助功能用来修改触
摸屏和PLC的时钟时间●修改后按下同步校正后
PLC的时间将同时修改。
●在软件未能注册时PLC
时间是不能修改的。
●上部分为亮度调节。
●锁定参数：一级密码保
护，管理各个控制环PID
参数修改的权限。初始密
码为：501501。
●SOP修改：二级密码保
护，管理SOP修改和下
载的权限。初始密码为：
zju。
●注册：输入注册信息，注
册后方为完全授权版本。
●系统菜单：三级密码保
护，生产厂家调试使用。
● CCD 设置
切换显示
切换显示用于在不同工艺下，切换显
示
主界面的参数显示区的参数。包括全部的
PLC 输入输出点和计算值。在不同工艺下
设置好切换显示的参数，并按下保存按钮后，
以后每一炉都按照预先的参数进行显示。 ● 用于对引晶、放肩、等径过程
的CCD 参数进行设置，以引
晶为例：
● 在熔接或引晶时测量实际直
径大小输入在直径校正值内，
按下直径比例校正后，颈部增
益值自动计算。
● 颈部偏移值为计算直径值的
最终结果上进行叠加的值。
● 引晶图象测试按钮用于在手
动状态或者非引晶状态进行
图象捕捉的步骤。在引晶状态
下直径捕捉自动启动，此按钮自动弹出。 ● 停止图像捕捉按钮用于直接停止直径的捕捉，在任何工艺状态下都有效。主要用于图形失效下进行重新调整机架位置后再次启动捕捉。 ● 在系统参数功能框内按下注
册按钮出现上面界面。
● 软件在有效期内必须注册，未
注册且超过有效期时系统的
自动控制环禁止使用。
4吨蒸汽锅炉操作规程
目录 第一章设备规范 (2) 一、锅炉机组特征 (2) 三、水质指标 (3) 四、风机规格 (3) 五、炉排特征 (3) 第二章锅炉机组的启动 (4) 第一节启动前的检查与准备 (4) 第二节锅炉上水 (4) 第三节点火与升压 (5) 第四节供汽 (9) 一、暖管 (9) 二、供汽 (9) 第三章锅炉的运行 (10) 第一节水位调节 (10) 第二节汽压调节 (10) 第三节燃烧调整 (11) 第四节清灰 (12) 第五节排污 (12) 第四章锅炉的停炉与保养 (13)
集输站蒸汽锅炉（4吨）安全操作规程 第一章设备规范 一、锅炉机组特征 1. 锅炉型号：DZL4—1.25—AⅡ 2. 排渣方式：螺旋除渣 型号：CHXJ-2 功率：1.1KW 输出转速：6.1r/min 3. 除尘方式：麻绳除尘 型号：CHJ—4 处理烟气量：30000m3 /h 脱硫效率：85% 除尘效率：95% 4. 给水设备：卧式多级泵 型号：500LR12-12.5*2 流量：1216 m3 /h 扬程：500m /转转速: 1480r/min 电机型号：Y160L—2 转速：2930r/min 5. 水处理：全自动时间控制式钠离子交换器 二. 相关参数
三、水质指标 蒸汽锅炉锅外化学水处理水质标准 给水悬浮物≤5mg/L 给水总硬度≤0.03mmol/L 给水PH（25℃）≥7 锅水总碱度6—24 mmol/L 锅水PH（25℃）10—12 四、风机规格 1. 鼓风机： 型号：XF45.25—12No4 风压 626-1000Pa 风量：4527—9588m3/h 电机型号：Y112M—2 、功率：4KW 主轴转速：2900r/min 2. 引风机： 型号：YGY4—18 风压3881—4057Pa 风量11000—17000m3/h 电机型号：Y200L—4 功率：30KW 主轴转速：1450 r/min 五、炉排特征 1、炉排面积：5.5m2 2、炉排调速器： 型号：GL—5PA 传动比：6000 输出转矩：5000N*M 转速：125-1250（无级）r/min
锅炉手册
采用轻型链条炉排实现机械加煤，配有鼓风机、引风机进行机械通风，并装有刮板式出渣机实现自动出渣。该炉前后拱采用新型的节能技术炉拱。燃料自煤斗落到炉排上，进入炉膛燃烧后，火焰经过后拱折射向上通过本体两侧燃烬室折向转到前烟箱，再由前烟箱折回锅内管束，通过后烟箱进入省煤器，然后由引风机抽引通过烟道至烟囱排向大气。性能特点：1、锅炉热效率在77%以上，高于《工业锅炉通用技术条件》标准。2、操作实现了机械化，减轻了司炉工的劳动强度。3、快装出厂，到使用现场后，装接阀门仪表，鼓、引风机、烟风管道、省煤器、除尘器、出渣机。上煤机及水电路等即可运行，且具有起动生火快等特点。4、安装、移动方便能节约大量的基建投资。5、燃烧煤种，低位发热值≥17750J/Kg，挥发物＞38.5%，含灰量≤32.4%的二类烟煤。二、出厂简况：CDZL2.8-95/70-AⅡ型链条炉排卧式快装锅炉出厂时，分件包装如下：1.锅炉大件是包括锅炉本体，链条炉排煤斗、看火孔、拨火门、前后烟箱、炉墙、保温层的组合件。2.调速箱传动装置，包括电动机等。3.鼓风机：包括电动机、鼓风机座和进风接管等。4.引风机：包括电动机、轴承座及烟道连接管等。5.刮板出渣机：包括电动机。6.平台扶梯和栏杆。7.除尘器：包括除尘器支架、集灰斗、地脚螺栓等。8.烟囱。9.给水设备及阀门仪表、管道零件。10.电控柜。11.上煤机：（用户自选）。12.有二台或二
台以上锅炉同时安装时应注意鼓风机（包括鼓风机座和接口）引风机（包括进风管）省煤器等组件的记号（锅炉出厂编号）与锅炉上的记号相同。13.随炉文件：有总图、安装图、仪表阀门、地基图、及安装使用说明书、资料清单各一份。安装说明：三.安装前的准备工作：当锅炉运到使用现场后，为了保证能迅速运行，安装前必须做好以下准备工作：1.确定安装公司，核实资质证明。组织及人员配备：锅炉安装单位必须有上级主管部门颁发的符合安装范围的锅炉安装资格证书，负责与当地锅炉监督机构取得联系，填写安装告知书，并接受当地锅炉检验检测单位的安装监检。安装完工后，安装单位和当地锅炉监督机构共同进行安装质量验收。并按有关规定及时办理锅炉使用登记入户手续。锅炉使用单位应有专人负责锅炉安装工作，锅炉安装时需有司炉参加，并配有管工、钳工、起重工、冷作工、电焊工及辅助工。2.安装质量要求：①.锅炉安装应符合设计要求，并符合GB50273-1998《工业锅炉安装工程施工及验收规范》的要求。②.锅炉及其附属设备和热力管道的保温应符合GB4272的要求。3.确定安装地点：⑴.安装地点最好能接近用热地点，减少管路散热损失。⑵.给水和排水方便。⑶.燃料和灰渣的存放与运输方便。⑷.锅炉在安装运输时通畅。⑸.锅炉房的布置应符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第八章锅炉房的规定，光线充足，通风良好，地面不应积水，为保证锅炉运
小型蒸汽锅炉安全操作规程
蒸汽锅炉安全操作规程 蒸汽锅炉是生产、生活不可缺少的重要设备之一。锅炉房是我单位的一个要害部位。蒸汽锅炉在使用中具有高温、高压的特点。如管理不善,就会发生事故,造成人员伤亡,生产中断,给学校和国家带来严重损失。因此每个司炉及维修人员在工作中时刻保持高度责任心,保证锅炉正常运行,严格遵守。 一、司炉工必须持证上岗，严格遵守司炉工岗位制,发挥互助友爱的精神。 二、搞好锅炉及设备的保养,经常保持锅炉房整洁,注意力争节约煤、水、电。 三、在锅炉运行中保持规定压力、温度,不得超压。要注意辩别假水位。牢记管道系统,阀门分布位置及运行中的开阀状况。开闭阀门时应在手轮的侧面逐渐开或闭。时刻关注老锅炉运行失常和事故前兆,应了解其发生原因及预防处理方法。必要时采取紧急停炉和紧急处理。牢记配电盘各按钮作用,停炉时不留有余压并切断总电源。 四、鼓风机吸风口、引风机、连轴器传动部分附近,要特别小心注意安全生产,杜绝事故发生。司炉工必须坚守工作岗位,违者罚款处理。 五、认真选煤,防止易爆物〈如雷管等〉危险物品入炉。冬季刨煤防止冻煤层塌落砸伤。运煤防止碰、扭、压伤,使用工具平时排列整齐。 六、配电盘周围严禁堆放金属及易燃易爆物,并注意防尘,注意防火。要按时排污,及时清理除尘器里的烟灰。 七、锅炉运行中如发生故障或电火等情况时,应采取紧急措施,并立即报告班长。 八、要合理供气,节约供气,杜绝跑、冒、漏,防止烫伤。 九、当锅炉房发生事故、故障,在处理事故、事故及责任不清时,司炉人员不得离开锅炉房。 十、对违章作业造成事故者,分别情况给批评及其他处分。 十一、各班设立兼职安全员,严格监督执行,安全生产规程,执行安全员岗位责任制。
工业蒸汽锅炉操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K8302 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 工业蒸汽锅炉操作规程 标准版本
工业蒸汽锅炉操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1.升火前 1.1查验“交接班记录”及锅炉技术登记簿。 1.2检查设备各部位和安全附件（安全阀、水位表、压力表、排污阀及通风除尘设备），确认正常后方可操作。 1.3对于新装或大修以后的锅炉，应对以下几方面进行检查操作： 1.3.1检查锅炉本体、给水系统、烟风系统、各检测仪表等均应完好。 1.3.2检查锅筒或锅壳，集箱内应无杂物及贵遗留工具，管路无阻塞。
1.3.3拆除各管路上因检修而设置的盲板，人孔、手孔及连接法兰等处的螺栓应拧紧，各管路阀门均调整至点火要求位置。 1.3.4开给水泵、经省煤器向锅炉上水。上水温度为40-50摄氏度。 1.3.5上水至锅炉水位表的最低水位线时，停止上水，开启低位水位计、远传水位计及水位报警器。 1.3.6开启设备所有的冷却系统。 2.升火与升压 2.1对锅炉机组烟道进行彻底通风。风机通风的时间约为5分钟，自然通风应不少于15分钟。 2.2锅炉升水应按不同的燃烧设备所规定的操作方法进行。对于链条炉排可按下述步骤操作： 2.2.1在炉排的前部铺上一簿煤层，并在其上铺好木材及引燃物。
2.2.2启动风机，点燃引燃物并调节风门。待木材燃烧稳定后，缓慢转动炉排。 2.2.3待煤燃烧稳定后，逐渐增加给煤量，调节送风量，使之燃烧正常。 2.2.4按设备使用说明书规定，掌握锅炉升火到供气的时间性。当蒸汽从空气阀中冒出时，即可关闭空气阀，并密切注意锅炉压力表，适当开大烟道挡板，加强通风，准备升压。 2.2.5升火期间应控制省煤器内水温，在工作压力下应低于饱和温度400C。 2.2.6当汽压上升到0.05-0.10兆帕时，应冲洗水位表。 2.2.7当汽压上升到0.10-0.15兆帕时，应冲洗压力表的存水弯管。 2.2.8当汽压上升到0.20-0.29兆帕时，应检查
蒸汽锅炉安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A75921 蒸汽锅炉安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
蒸汽锅炉安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 蒸汽锅炉是一种经常处于高温条件下工作的特种设备，操作不当它将有爆炸的危险。为了保障其安全、经济运行，特制定如下规程： 一、值班人员必须严格遵守劳动纪律，不得擅离职守，不得做与本单位无关的事情，在操作过程中，严格执行“操作规程”不得违章操作，并严格酒后和带病上班。 二、密切注视水位和压力变化，做到“燃烧稳定，水位稳定，汽压稳定”。严禁发生缺水、满水事故和超压运行。一旦发现锅炉严重缺水时，严禁向锅炉进水！
蒸汽锅炉岗位操作规程(最新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 蒸汽锅炉岗位操作规程(最新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
蒸汽锅炉岗位操作规程(最新版) 1进入工作现场，必须正确穿戴劳动防护用品。 2操作者必须持证上岗，必须熟悉设备的操作要领和技术性能。 3提前30分钟交接班，认真做好开机前的准备工作，携带齐工具，检查机器各部位性能是否良好及各种零部件是否完好，机油是否到位，检查电压、电流是否正常。 4若上面各项检查，未发现任何问题，方可做好开机准备。若发现问题应立即处理，未处理完之前严禁开机。 1启动前的检查与准备 1.检查各处阀门开关位置是否正确。 2.检查水泵、鼓风机、引风机、炉排、除渣机等转动是否灵活，润滑油是否按要求加注。 3.压力表、水位计旋塞开关是否正确。
4.检查水位计照明是否正常。 5.检查各阀门填料是否留有余量。 6.机械通风5分钟。 2锅炉上水 1.开启给水泵入口阀门 2.打开给水泵放气阀排出泵体内空气。 3.检查各水、汽系统阀门开关符合上水要求。 4.启动水泵，待压力上升即可开启出口阀门向锅炉供水。 5.给锅炉进合格的软水。 6.上水时注意监视水位计水位。 7.当炉水水位上升至低水位时停止上水。 3点火 3.1点火 1.启动炉排向炉内送煤，煤层厚度100cm。炉排上煤层进到距煤闸板1.5米处停止炉排。 2.将引火木材旧棉纱等置于煤层上，引燃。不可使用强挥发性
燃油燃气蒸汽锅炉操作说明书触摸屏..
一、自动控制系统方案概述 该电脑全自动锅炉控制器是针对燃油（气）、电热锅炉的专业控制器产品，集成度高、可靠性高、智能化程度高、抗干扰能力强、操作简单、人机对话友好，能够在各种恶劣环境中全天候运行。 ★高性能的工业级控制芯片 采用美国进口工业级的高性能单片机，可靠性高、集成度高、运算速度高、功能强、体积小、功耗小；可在线编程。 ★软硬件高度集成，标准化设计 显示器与控制器分离，各司其职;简化程序设计，提高了系统的可靠性。 ★大屏幕触摸屏图文显示，人机界面友好 专为国内用户设计的触摸屏图文操作界面，以图形动画和中文方式显示锅炉运行工况、工作模式和控制参数等。 ★专用数字滤波技术 系统对采集的温度数据进行数字滤波，保证了测量数据的稳定性和准确性。 ★开关量光电隔离措施 系统所有输入输出端口都采取了专门的光电隔离措施，有效阻断干扰通道，提高抗干扰能力。 ★内置网络接口与网络通讯协议 485工业通讯总线接口，连接上位计算机可组成锅炉控制监控系统，亦可与锅炉DCS集散控制系统或楼宇综合智能控制系统(BAS)驳接。 功能简介： 1、人工/定时运行功能，选择运行模式，设定为定时，启动锅炉，锅炉将按用户设定的时间段自动启停锅炉并按各时间段的目标温度（压力）值自动调整锅炉加热功率。将锅炉运行模式设为人工，锅炉启动后，将按用户设定目标温度（压力）自动调整锅炉加热功率。 2、软手动：即用户可通过触摸屏来实现对相应设备的开启或关闭操作。 4、缺水保护功能，当锅炉内水位低于限制水位时，锅炉停机并报警。 5、超压保护功能：当锅炉压力高于限制压力时，锅炉停机并报警。 6、智能压力自动控制功能：锅炉启动后，系统将根据压力自动调节大小火输出。 8、温度传感器断路保护：在锅炉运行过程中，当温度传感器断路时，系统立即停机并报警。防止因温度传感器断路而造成温度失控。 9、故障识别,系统具备丰富的故障检测，故障报警等功能，最大限度地 保证了锅炉的安全运行。
燃气蒸汽锅炉操作规程完整
燃气蒸汽锅炉日常操作规程及注意事项 为了确保锅炉安全经济运行，保障人身安全，锅炉操作人员必须严格执行《锅炉安全技术监察规程》的有关规定和本规程。燃气锅炉正常运行要做到：天然气正常稳定；保持锅炉的整洁，做好交接班的工作；加强对各机械设备和仪表的监察，防止事故发生；司炉工应定期总结操作经验，不断提高操作运行水平。 一、启动前的检查 1、检查所有电机是否干净、干燥可用。 2、检查锅炉压力表、三通旋阀、安全阀、水位计阀门是否打开、排污阀、放空阀、主蒸汽阀是否关闭、管道阀门仪表开启是否灵活可靠。 3、检查天然气管道压力是否满足使用，管道电磁阀启闭是否正常。 4、检查燃烧器点火程序和熄火保护装置，是否灵敏可靠。 5、检查补水箱液位是否正常。 6、检查软化水设备是否正常工作，树脂罐与盐罐（盐即工业用大粒盐）原料是否缺少。 7、检查防爆门的螺丝是否松动，防爆门是否处于关闭状态。 8、检查室内燃气报警器报警是否可靠。 9、其它检查：锅炉进水前，必须查明锅筒上的所有手孔盖均已完全严密关闭；各操作部位都要有良好的照明；操作平台、扶梯、设备应清洁，其上无杂物和垃圾堆放；给水设备、管路及其附件、支吊架等完好，所有水泵试运转10—20分钟正常；汽水管道、阀门都应连
接齐全，管道支吊架应完整牢固；主蒸汽管、给水管道及排污管等法兰连接处应无堵板（盲板）；所有阀门和旋塞都应开启灵活，关闭严密。 10、检查锅炉房内的强制通风设施启动并可靠运行。 11、检查锅炉房内的防爆照明设施投入运行，非防爆照明及电气设备全部不得送电或运行。 12、每隔1小时，对燃气管道上的接口处进行一次检查，确认其有无漏气，一旦发现漏气要立即关闭调压柜输出处的总阀。 二、点炉操作规程 1、点火前，先把主电源开关开启，确保控制系统稳定电压 2、锅炉上方的副汽阀打开，主汽阀关闭，水泵系统阀门打开，将锅炉内注水，观察水位计水位控制妥当。 3、燃烧器风机自动开启（此时燃气阀组上的所有阀门都是处于关闭状态）吹扫炉膛内的氧气及上次停炉前残留的天然气，吹扫30秒。吹扫30秒回燃烧器自动捡漏，捡漏通过后开始准备点火。（若连续捡漏3次未通过应及时联系专业技术人员排除故障） 4、吹扫30秒后，燃烧器自动点火，起步时火焰为小火，没有达到锅炉设定压力时自动转为大火燃烧工作指令，燃烧器自动进入正常的工作状态。例如锅炉停炉压力1.0MPa，启炉压力0.7MPa，目标压力0.9MPa，锅炉压力低于0.7MPa时燃烧器自动启动，燃烧器燃烧锅炉升压达到0.9MPa时，燃烧器转换为小火燃烧，锅炉继续升压达到1.0MPa时，燃烧器自动停止工作。
锅炉界面全自动操作手册
系统参数............................ . .......................................... ........ ............................. .. (23) 注册.............................. . .......................................... ........ ............... ................... .. (24) CCD设置.............................. . .......................................... ........ ............................. .. (24) 切换显示.............................. .......................................... ........ ............................. .. (25) 系统维护.............................. .......................................... ........ ............................. .. (26) 开关量输入输出............................................................. ........ ............................. .. (26) 模拟量输入输出............................................................. ........ ............................. .. (26) 工艺设置.............................. .......................................... ........ ............................. .. (27) 生长记录.............................. .......................................... ........ ............................. .. (28) 图象系统.............................. .......................................... ........ ............................. .. (29) 功能描述.............................. .......................................... ........ ............................. .. (29) 硬件构成.............................. .......................................... ........ ............................. .. (29) 运行程序.............................. .......................................... ........ ............................. .. (29) 端口设置.............................. .......................................... ........ ............................. .. (30) 开始状态.............................. .......................................... ........ ............................. .. (30) 通讯频率.............................. .......................................... ........ ............................. .. (31) 监视数据.............................. .......................................... ........ ............................. .. (31) 引晶状态按钮...................... .......................................... ........ ............................. .. (31) 放肩状态按钮...................... .......................................... ........ ............................. .. (32) 等径状态按钮...................... .......................................... ........ ............................. .. (32) 液面状态按钮...................... .......................................... ........ ............................. .. (33) 设置按钮.............................. .......................................... ........ ............................. .. (34) 法律声明.............................. .......................................... ........ ............................. .. (35) 介绍 系统控制采用了工业PLC，人机界面采用了触摸屏。系统分为3种状态：自动、手动、故障状态。状态及报警信息通过界面顶部的状态栏颜色和文字提示。自动时底色为绿色，同时显示当前自动工艺步骤；手动时底色为黄色；故障时底色为红色，同时显示当前报警事项。 系统操作界面中默认：底色为黑色的数据框为显示状态数据不可以修改；底色为黄色的数据框，可以按下此数据跳出输入界面键盘进行修改。如下图所示。同时按钮按下为内嵌入显示。 仅显示按钮被按下
蒸汽锅炉操作规程
编号：SM-ZD-28719 蒸汽锅炉操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
蒸汽锅炉操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1升火前的检查和准备工作。 1.1检查锅炉所有人孔盖和手孔盖是否装好。各法兰密封处螺丝是否拧紧等，同时应检查法兰处装置的临时隔板及其它临时堵头是否全部拆除。 1.2炉膛及烟道内的积灰及杂物应清除干净。风道及烟道的调节门，闸板须完整严密，开关灵活，启闭度指示准确。检查完毕即将省煤器的主烟道挡板关闭，开启旁烟道挡板，如无旁烟道时，应开启省煤器再循环管的阀门。 1.3锅炉外部炉墙应完好严密，炉门、灰门、看火门和检查门等装置完整齐全，关闭严密。
1.4检查安全附件是否良好，旋塞是否旋转灵活好用。各种仪表和控制装置应齐全、完好、清洁，水位计照明良好。检查合格后，应使水位计、压力表旋塞处于工作状态。 1.5锅炉各种管道上的阀门手轮应完整无缺，开关灵活，密封盘根充足。检查合格后，开启蒸汽管道上的各疏水阀门和给水管道上的阀门。 1.6检查燃烧装置是否完好，对机械传动、输煤、出碴系统试转正常，调速箱安全弹簧压紧程度应适当，润滑良好。煤闸板升降灵活，煤闸标尺指示正确。老鹰铁整齐、完好，翻渣板完整，动作灵活。 1.7检查辅助设备(引风机、鼓风机、水泵等)联轴器是否连接牢固，三角皮带应松紧适当，润滑油应良好、充足，冷却水畅通。检查合格后，装好安全防护罩，分别进行试运转，并注意空转时的电流。除尘装置落灰口应封闭严密，不可漏风。
工业蒸汽锅炉操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A91794 工业蒸汽锅炉操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
工业蒸汽锅炉操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.升火前 1.1查验“交接班记录”及锅炉技术登记簿。 1.2检查设备各部位和安全附件（安全阀、水位表、压力表、排污阀及通风除尘设备），确认正常后方可操作。 1.3对于新装或大修以后的锅炉，应对以下几方面进行检查操作： 1.3.1检查锅炉本体、给水系统、烟风系统、各检测仪表等均应完好。 1.3.2检查锅筒或锅壳，集箱内应无杂物及贵遗留工具，管路无阻塞。
1.3.3拆除各管路上因检修而设置的盲板，人孔、手孔及连接法兰等处的螺栓应拧紧，各管路阀门均调整至点火要求位置。 1.3.4开给水泵、经省煤器向锅炉上水。上水温度为40-50摄氏度。 1.3.5上水至锅炉水位表的最低水位线时，停止上水，开启低位水位计、远传水位计及水位报警器。 1.3.6开启设备所有的冷却系统。 2.升火与升压 2.1对锅炉机组烟道进行彻底通风。风机通风的时间约为5分钟，自然通风应不少于15分钟。 2.2锅炉升水应按不同的燃烧设备所规定的操作方法进行。对于链条炉排可按下述步骤操作： 2.2.1在炉排的前部铺上一簿煤层，并在其上铺好木材及引燃物。
锅炉操作说明书
目录 第一部分锅炉概述1 一、结构简介1 二、性能特点3 第二部分锅炉点火及运行 (4) 一、烘炉、煮炉前的检查 (4) 二、烘炉程序 (4) 三、煮炉程序 (6) 四、锅炉点火运行前的检查工作 (8) 五、点火 (14) 六、升温 (15) 七、锅炉运行程序 (16) 八、炉排运行程序 (20) 九、调整安全阀 (22) 十、锅炉排污 (22) 十一、锅炉吹灰 (24) 十二、停炉程序 (25) 第三部分锅炉检查、保养 (26) 一、日常检查与保养 (27) 二、定期检查与保养 (27)
三、年度检查保养28 四、停炉保存 (29)
第一部分锅炉概述 一、结构简介： DC系列锅炉是从澳大利亚马克西塞姆锅炉制造引进全套技术、生产的具有世界先进水平的工业锅炉。锅炉分为两大部分，即上部锅炉本体、下部鳞片式链条炉排，这两大件及炉排左侧立式高支承架在基础上就位后连接配套辅机，安装管道、阀门、仪表，然后接通水、电即可投入运行。 (一)结构特点： 1．本系列产品为“D”型布置，从锅炉前部看，右侧上部为炉膛、下部为燃烧设备，左侧上部为对流管束本体、下部为立式高支承架、落灰斗及螺旋除灰机。 2．炉膛四周及顶部由膜式水冷壁构成，水冷壁下部与前、后、左、右集箱相连通，炉膛左侧后部为烟气出口，烟气经180。转弯进入转向烟室，再流向炉体前部进入对流管柬，一次冲刷对流管束排出炉体。在对流管束中沉降的烟尘落到落灰斗中，再由螺旋除灰机输送到出渣机。若炉膛中带后拱，则烟气从后拱上方进入燃尽室，再由燃尽室左侧后部出口进入转向烟室。 3．燃烧设备采用鳞片式链条炉排，一次风从炉排右侧空气总风箱底部进入，由总风箱分配到各个横向风道，再由风道进入各个风室。炉链采用后轴驱动。 4．燃煤从煤斗上部送入，经煤闸门进入前拱下方，进行着火燃烧，在炉膛中部达到旺盛燃烧，炉渣从炉排后部排入出渣机槽，由出渣机排出炉体。
蒸汽锅炉岗位安全操作规程
蒸汽锅炉岗位安全操作规程 1、岗位任务及职责： 1.1负责锅炉机组的开停车以及日常维护，完成生产和生活供汽任务。 1.2负责软化系统的正常运行，保证软水各项指标合格。 1.3负责各设备的正常运行和除氧水池的补水及液位控制。 1.4负责本岗位的卫生情况和所属设备维护保养润滑等。 1.5严格执行本厂的各项规章制度，按时进行巡检和填写运行记录表，不得超前滞后， 保证正常供汽。 1.6坚守岗位，随时监视锅炉水汽、蒸汽压力、流量、液位及锅炉的燃烧运行情况， 出现问题及时采取有效措施，自己无法处理时，尽快向上一级领导汇报。 2、工艺指标： 软水硬度≤0.03mmol/l 锅炉水碱度6—24 mmol/l 锅炉水PH值10—12（25℃）安全阀设定值（汽压）1.25 MPa 锅炉运行汽压0.8—1.1 MPa 额定蒸发量10t/h 3、系统运行方法及步骤： 3.1运行前的准备工作 ①检查各种仪器仪表是否正常。 ②检查整个供汽管道和各水汽法兰连接点，确认无泄漏。 ③检查煤气压力是否标准，确定供煤气管道内畅通，无冷凝液。 ④检查软化水系统能否正常运转。 ⑤检查软水是否合格，确认软水箱液位在1/3以上。 ⑥检查除氧水池是否有足够的水。 ⑦检查锅炉水是否合格及锅炉内有无其它异常现象。
⑧检查锅炉操作配电柜内部运行设备的电源开关是否在运行状态。 ⑨检查锅炉水位是否正常，保持在锅炉水位表1/3处。 3.2启动运行程序 ①启动引风机开启引风机挡板，待引风机运行正常平稳后，启动鼓风机并且开 启鼓风门挡板。 ②调节引风机和鼓风机风门开张角度比例2:1，吹扫炉膛内残留可燃气体10— 15分钟，观察引风机、鼓风机运行状况。 ③待吹扫适当的时间后，准备点火，先开启1#煤气球阀，按住点火按钮，观察 确认炉膛内有电火花后，开启2#点火煤气阀，将火点燃后，放开点火按钮。 ④待小火燃烧确认平稳正常后，开启煤气气动切断阀后，立即缓慢开启3#煤气 球阀，调节3#煤气球阀开张角度至正常、平稳燃烧状态后观察燃烧状况，以 火焰中心呈红、黄色，边缘呈蓝色，燃烧稳定，机组不振动、不脱火为宜， 至此点火完成，锅炉进入正常运行状态。 ⑤点火完成后，立即关闭1#、2#点火煤气阀，防止停炉后点火煤气进入炉膛而 发生爆炸导致事故。 4、燃烧的调节： ①锅炉的排烟温度控制在170℃左右。 ②增加煤气量时，应先增加通风量，反之减弱通风量也应先减少煤气供给。 ②保持炉膛完全燃烧时，必须保持一定的空气剩余系数。 ④配风增加风量时，先开大引风门，后开大鼓风门，减少风量时，先关子鼓 风门，再关子引风门。 ⑤燃烧配比的三种情况： a 火焰呈明蓝色，烟冒白烟，表明空气量过大（或煤气量过小）。 b 火焰中心呈红黄色，边缘呈浅蓝色，炉内充满平稳燃烧火焰，烟无色透明，
锅炉操作说明书
目录 第一部分锅炉概述 (1) 一、结构简介 (1) 二、性能特点 (3) 第二部分锅炉点火及运行 (4) 一、烘炉、煮炉前的检查 (4) 二、烘炉程序 (4) 三、煮炉程序 (6) 四、锅炉点火运行前的检查工作 (8) 五、点火 (14) 六、升温 (15) 七、锅炉运行程序 (16) 八、炉排运行程序 (20) 九、调整安全阀 (22) 十、锅炉排污 (22) 十一、锅炉吹灰 (24) 十二、停炉程序 (25) 第三部分锅炉检查、保养 (26) 一、日常检查与保养 (27) 二、定期检查与保养 (27)
三、年度检查保养 (28) 四、停炉保存 (29)
第一部分锅炉概述 一、结构简介： DC系列锅炉是从澳大利亚马克西塞姆锅炉制造有限公司引进全套技术、生产的具有世界先进水平的工业锅炉。锅炉分为两大部分，即上部锅炉本体、下部鳞片式链条炉排，这两大件及炉排左侧立式高支承架在基础上就位后连接配套辅机，安装管道、阀门、仪表，然后接通水、电即可投入运行。 (一)结构特点： 1．本系列产品为“D”型布臵，从锅炉前部看，右侧上部为炉膛、下部为燃烧设备，左侧上部为对流管束本体、下部为立式高支承架、落灰斗及螺旋除灰机。 2．炉膛四周及顶部由膜式水冷壁构成，水冷壁下部与前、后、左、右集箱相连通，炉膛左侧后部为烟气出口，烟气经180。转弯进入转向烟室，再流向炉体前部进入对流管柬，一次冲刷对流管束排出炉体。在对流管束中沉降的烟尘落到落灰斗中，再由螺旋除灰机输送到出渣机内。若炉膛中带后拱，则烟气从后拱上方进入燃尽室，再由燃尽室左侧后部出口进入转向烟室。 3．燃烧设备采用鳞片式链条炉排，一次风从炉排右侧空气总风箱底部进入，由总风箱分配到各个横向风道，再由风道进入各个风室。炉链采用后轴驱动。 4．燃煤从煤斗上部送入，经煤闸门进入前拱下方，进行着火燃烧，在炉膛中部达到旺盛燃烧，炉渣从炉排后部排入出渣机槽内，由出渣机排出炉体。
燃气蒸汽锅炉操作规程完整
10t/h 燃气锅炉操作规程 编制：王世锋 校对： 审核：
东营奥星石油化工有限公司 二零一七年十二月
目录 第一部分锅炉简介........................................................................................................ 一、WNS 型系列蒸汽锅炉的型号意义 (1) 二、锅炉结构和技术特点 (1) 三、锅炉及除氧器结构介绍 (2) 四、煮炉 (4) 第二部分锅炉使用说明................................................................................................. 一、燃气锅炉的运行 (5) 二、锅炉的升火及升温 (6) 三、锅炉的停炉 (7) 四、锅炉的排污 (8) 五、水位计的冲洗 (8) 六、锅炉水质分析方法 (9) 七、正常运行与管理 (10) 八、锅炉运行中常见事故处理 (11) 九、锅炉辅助设备表 (14) 十、附表：锅炉控制器使用说明 (15)
第一部分锅炉简介 一、WNS 型系列蒸汽锅炉的型号意义 以WNS10-1.25-Y （Q）为例：表示卧式内燃锅炉，额定蒸发量为10t/h ，额定蒸汽压力1.25MPa ，蒸汽温度为饱和温度，燃用油（气）的蒸汽锅炉。 二、锅炉结构和技术特点 1、WNS 系列全自动燃油（气）蒸汽锅炉，采用快装卧式内燃双回程湿背烟火管 锅炉型式。锅炉本体采用下置式波形炉胆，回燃室和波形炉胆、螺纹烟管相连接。高温 烟气火焰在炉胆内进行辐射放热后，经回燃室折向螺纹烟管进行对流传热后，进入前烟箱；高温烟气向后进入节能冷凝器，经充分换热后，最后通过烟囱排入大气。 2、WNS 系列全自动蒸汽锅炉，采用快装卧式内燃三回程湿背烟火管锅炉型式， 其中1t/h 的锅炉为中心回焰燃烧结构，其余的为顺流燃烧结构。锅炉本体采用下置式波形炉胆，烟气分三个回程，燃料在炉胆内正压燃烧，经过回烟室进入对流螺纹烟管，再 从前烟箱折回对流烟管，再进入节能器进行对流传热，最后通过烟囱排入大气。烟气三 回程在炉内的停留时间长，利于降低排烟温底，提高锅炉效率。 3、锅炉前烟箱装有活动烟箱盖，拆、装检修方便。锅炉配有整体式燃烧器，具有 启动快，效率高，高度自动化等特点，适用于各种需要提供生活、民用及工业用蒸汽的 地方。 4、锅炉具有超气压保护、水位自动调节、缺水保护、意外熄火停炉保护、程序启 动等完善功能。
瑰都啦咪锅炉使用说明书
安装锅炉时注意事项 ·安装锅炉，需选择受厂家委托或所购代理店或有资格的专业部门。 ·常压锅炉不得将阀门安装在压力释放管上，安装阀门易引发锅炉爆炸。·常压锅炉必须装有补充水箱，不能直接与自来水管连接。蒸汽锅炉的补水箱应与锅炉容水量对等。供热水管，应与屋顶水箱连接，不要直接接自来水。锅炉不要安装在潮湿的地方。潮湿将腐蚀炉体，加速线路损坏漏电。油箱与锅炉要保持一定的距离，设立防火墙，保证锅炉运作的安全性 根据当地水质情况，锅炉应增加排污次数，次数由操作人员自行设定。蒸汽锅炉必须使用软化水设备。热水锅炉推荐使用（硅磷晶）水处理。不安装水处理时基本是一年好，二年赖，三年就烧坏。因为水垢也将付出更多的使用成本（燃料）水垢原因还可能引起锅炉爆炸。 开机工作程序 1 将手动键切换成自动位置；按下点火键, 燃烧器开始工作，锅炉投入全自动工作程序：燃烧器工作8--10分钟后，观察烟囱冒烟情况，若没有黑烟，说明各系统比例合理，燃烧器运转正常，若有黑烟，则应调整燃烧器的风门，直至不冒黑烟时为止； 2 锅炉在运行中，当水位降到最低安全水位线时，电控箱能自动亮起危险 水位灯，并报警蜂鸣响，同时，启动水泵工作，这时应及时查看水泵是否按指令工作，止由于控制系统或水泵失误，影响正常运行； 3 锅炉在运行中，若观察不到水位计的水位线位置时，必须立即在水位计
处放水，如果出水流畅，则说明供水过满，这时需手动停止水泵工作，继续放水，直正水位位线时，再换成自动运行。若水位计放不出水，说明水位己经低于水位计的最低可见边缘，此时，必须立即停止锅炉运行，关停燃烧器和水泵，开启排污阀，如果排水过急，则应立即关闭排污阀，检查水泵和电控箱的线路是否失控，修复后，锅炉才能继续投入运行。如果排污阀排水缓慢，甚至没有水排出来，仅冒少量蒸汽，此时说明锅炉已严重缺水，已处于“烧干锅”的状态。此时，千万不能进水，以免发生破坏性的严重后果。这时，锅炉必须停止运行1小时以上，并打开手孔，卸下燃烧器和炉顶板，仔细检查锅护的损坏情况，并上报上级主管部门和当地锅炉监督部门，作进一步检查。若情况正常，才能投入运行。若情况严重，则由当地锅炉监督部门作出检查结论，按结论
蒸汽锅炉操作规程
燃气蒸汽锅炉操作规程及注意事项为确保锅炉正常安全有效运行，确保司炉人员人生安全，锅炉操作人员必须严格执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的相关规定及本规程 1、检查 定期或在交接班时锅炉操作人员需要对电源电压、水源水质、 燃气管线等进行逐一检查确认并进行记录，同时还需要对锅炉 房的安全通道是否畅通、通排风系统是否正常、燃气报警系统 是否正常进行检查确认并进行记录 2、锅炉启动 2.1准备工作 外部检查：确认锅炉本体、燃烧器、附属设备状态良好；安全 附件、仪表阀门、动作灵活、位置正确 通电检查：检查电源电压是否正常、电流是否正常，是否能够 满足使用要求，检查各电器开关位置是否正确，电源电线是否 牢固，分别启动锅炉给水泵、循环泵、加药泵、风机等电动设 备运转是否正常 锅炉给水：检查水质，启动给水泵（初次加水需打开锅炉顶部 的排空阀，水泵需要进行排空气处理）先手动将水位加至锅炉 正常水位时转为自动控制，当锅炉水位满足要求，给水泵自动 停止工作时，检查各管线阀门是否正常 2.2启动
打开燃气阀门并检查燃气压力是否正常，检查锅炉控制器设置是否符合使用要求，点击控制面板启动按键启动锅炉 点火完毕后根据所需要的负荷调整燃烧量，锅炉投入 正常运行 启动过程中，要严密监视水位变化情况，防止锅炉缺 水事故或满水事故的发生 3、正常运行 3.1水位 3.1.1锅炉水位表应有红线指示高、中、低水位，运行中 不得超过最高安全水位或低于最低安全水位 3.1.2水位表每班至少冲洗一次，运行中对水位有怀疑时， 应随时冲洗检查 3.2气压 压力表应有红线指示工作压力，作到灵敏可靠，存水弯管每周至少应冲洗一次 3.3安全阀 安全阀应铅封完好，无泄漏；每周做一次手动（或自 动）排放试验，并将始启压力、开启压力、回座压及试验时间、参加人员等记入检修记录簿 3.4排污 3.4.1按锅炉水质要求水质化验人员指导下进行，每班排污1—2次，排污时间不易过长，一般不超过1分钟
蒸汽锅炉作业操作规程
蒸汽锅炉作业操作规程Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
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蒸汽锅炉作业操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、司炉人员持证上岗，应熟悉本锅炉的主要参数。 2、点火前的检查： (1) 检查锅炉内、外部有否变形，炉墙炉门是否严密。 (2) 检查主要安全附件灵敏靠。 (3) 检查给水设备，汽水管道，各阀门按启动的要求调整， 软水箱应存足够的贮水。 (4) 检查燃烧设备，炉排完整、灵活动 3、启动给水泵，当水位升至水位表正常水位指标处，应停止运转，观察水位是否维持不变。 4、点火： (1) 点火前， 先打开烟道挡板与灰门，自然通风10分钟以上，若有困难，可起动引风机5分钟以上，以排除类道可燃气体或沉
积物，然后关闭引风机或烟道挡板准备点火。有 空气预热器的锅炉，当烟气温度上升200 C—500 C,应启 动引内机加强通风。 (2) 点燃燃料上的木柴等引导物，严禁用挥发性强的柴油 引火。链条将火送到煤闸板 1 —1.5米后，停止炉排传动。 (3) 当前拱温度逐升高到能点燃新煤，调整煤层闸板煤层 厚度为70 —100mm，缓慢转动炉排，调节引风机。 5、升压 (1)当压力升到0.05 —0.1Mpa 应冲洗水位表， (2)当压力升到0.1 —0.15Mpa 冲洗压力表存水弯管， (3)当压力升到0.2 —0.3Mpa检查各连接处有无渗漏现 象， (4) 当压力升到0.3 —0.4Mpa时进行排污一次， (5) 当压力升至工作压力的2/3时进行暖管。6、暖管： 开启管道上的疏水阀，排除凝结水， 缓慢开启主汽阀，使管道充分预热后再全开，