轧钢生产线输送辊道的设计
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
紧力 的控制 ， 张紧力 的左 右 同砂带是 不能分割 的 ， 只有保证 张
动 和集 中传 动 ， 与其 相对 应的辊 道底 座也分 为单独 和集成 两 类。 目前 比较常见 的单独辊道底座结构 同箱型焊接结构是 比较 类似 的 ， 制作 工艺和加工 工艺都简单 快捷 ， 缺点在 于没 有注意
选 择主要 由砂带 的宽度和磨削 的实际能力来决定 ， 通 常情况下 为７ ． ５ ｋ Ｗ； ②砂带 的速度 ， 所谓 砂带速度 就是指砂带 同辊道 的 相对速度 ， 通常情况下选择的砂带 比较宽 ， 面积也 比较大 ， 砂带 的速度通常为０ ． ３ ５ ｍ ／ ｓ ； ③磨 削的压力 ， 一般压力越大磨 削的效
３ 输送辊道清辊器的设计
３ ． １ 影 响清 辊质 量 的 因素
结合尽 速切削 的原理能够看 出 ， 清辊 也就是磨削 ， 同砂带 磨 削是一直的 ， 为了提高砂 带磨削 的效率 和质量 ， 不仅要具备 良好的操作 设备 、 优质 的砂 带 ， 要需 要重视 同磨 削质量有关 的 几个主要 因素 ， 主要包括 以下五点 ： ①驱动 的功率 ， 驱动功率 的
理氧化铁皮 、 维护和检查工作 ； ③ 在 辊 道 的基 础 上 要 设 置 凸 台 ，
其作用在 于更方便 的清 除氧化铁皮 ， 减少清除工作的次数。
２ 输送辊道底座结构的设计
２ ． １ 底座 结 构 对辊 道 的 影 响
轧钢生产线输送辊道 的传动方式分为两类 ， 分别为单独传
率也就越高 ， 随着砂带的磨损 ， 压力也在不断 的提高 ， 但是如果 压力过大就会导致砂 带 出现 断裂的问题 ； ④接触 的状 态 ， 所谓 接触状态就是砂带 同工件 接触并进行加工 的实体 ， 其 作用 同砂 轮硬度和组织基本 相 同， 同磨削 的质 量有着直接 的关 系 ； ⑤ 张
动下 ， 氧 化铁皮就穿 过盖板和辊子 之间落在辊 身下 的底座上 ， 碍， 就会 造成琨身 出现松动和磨损 ， 导致 工作超载 等问题 的出 现， 影 响了输送辊道 的正常工作 。 而集 中驱动辊道底 座结构 的 构成部分包括 横筋 、 斜筋 以及 主框 架 ， 这 种结构形 式和辊子 的
摘 要： 在轧钢 生产线 中， 输送辊道 是一种非常重要 的设备 ， 设置 于几乎 整个轧钢 生产区域 ， 但在有 些时候 由于没有 充分认识到输 送
辊道的重要性 ， 导致辊道 的工作性 能没有真正的体现 出来 ， 影响 了其作 用的发挥 ， 因此对辊道进行设计是 文章要 研究的重点 内容 。 文 章针对输送辊道的基础 、 底座结构 以及 清辊 器进行设 计， 希望能对相 关设 备的设计提供一些参考 。
至出现严重 的质量 事故 ， 因此如何设 计高效 、 可靠 的输 送辊道
是当前 一项非常重要 的工作 。
１ 输送辊道基础的设计
１ ． １ 辊 道 基础 对 辊 道 的影 响
辊道底座的基础设计 科学合理时 ， 可 以减少氧化铁皮 的堆 积， 方便 维修和清 理 ， 因此辊道底座基 础的设计是 否科学关 系 到辊道的工作性能 ， 二者有 着不 可分割 的关 系。 目前 常见的辊道基 础设计 不合理 的方面包 括下 面三点 ： ①辊道基础设计 相对于车间的地面基础 比较低 ； ②辊道基础相
第 ３ ４卷第 ３期
Ｖｏ １ ． ３４ Ｎｏ ． ３
企 业 技 术 开 发
ＴＥＣＨＮ０ＬＯＧＩ ＣＡＬ ＤＥＶＥＬ０ＰＭＥＮＴ ＯＦ ＥＮＴＥＲＰＲＩ Ｓ Ｅ
２ ０ １ ５年 １ 月
Ｊ ａ ｎ ． ２ ０ １ ５
轧 钢 生产 线输 送 辊 道 的设 计
王 玉 飞
（ 中冶华天工程技术有限公司 ， 安徽 马ຫໍສະໝຸດ Baidu 山 ２ ４ ３ ０ ０ ２ ）
关键词 ： 轧钢 ； 输送辊道 ； 设计
中图分类号 ： Ｔ Ｇ ３ ３ ８
文献标识码 ： Ａ
文 章编号 ： １ ０ ０ ６ — ８ ９ ３ ７ （ ２ ０ １ ５ ） ０ ３ — ０ ０ ０ ９ — ０ １
轧钢生产线输 送辊道 的工作 性能不仅 同辊距 、 辊速 、 辊径 有 着直接关系 ， 更重要 的在于辊道 的设计是否合 理 ， 如果输送 辊 道缺乏科学合理 的设 计 ， 可能导致 机组 的整体 水平 降低 ， 甚
布置会造成氧化铁皮堆积在辊子下的底座横筋 上。
２ ． ２ 底座 结构 的设 计
底座结构 的设 计把辊 身下方箱型焊 接结构的底座改 为三 角 型结构 的底座 ， 把 底座 的两块 垂直撑板变 为倾斜 的撑板 ， 这 种做法 的作 用在于防 止氧化铁皮掉入辊 子下方经过长 时间堆 积造成 的不 良影响。 集 中驱动辊道底座结构的设计包括两点 ： ①辊子的中心到 辊道底座横筋边缘的垂直距离要超过辊子的半径 ； ② 当受到辊 道底座结构 的制约时 ， 辊 子的中心 到辊道底座横筋边缘的垂直 距 离低 于辊 子的半径时 ， 要保证底座 横筋 的顶 面要 大于４ ５。 的 对称倾斜面 。
对于车间地坪 比较低 ，同时辊道两侧可供操作的位置 比较小 ；
③辊道底座下无凸台的基础 。
１ ． ２ 辊 道 基 础 的设 计
对输送辊道基础的设计工作最好在初步设计阶段进行 ， 需 要注意 以下 三点 ： ①控制好轧 线的标高 ， 在满 足实际工作工 况
的情况下 ， 工作辊 道和运输 辊道基 础都要 尽量 高出车间的地 坪 高度 ； ②在辊 道的两侧都要 留 出一定 的工作位置 ， 能够 实现清
到对 氧化铁皮 的清除。 所谓氧化铁皮 问题就是在轧件 的表层覆 盖着一层 氧化铁皮 ， 在辊道长时间的转动 以及输送过程 中的振
紧力达到一定要 求之后才能保 证砂 带顺利运行 ， 二者是成正 比
例关系 的， 张紧力越大 磨削 的效率也 就越强 ， 但 如果没有控 制 好 张紧力 ， 过大 的张 紧力会导致砂 带的断裂 ， 因此张 紧力 需要 依照砂带的实际宽度 而适 当的调整 。
动 和集 中传 动 ， 与其 相对 应的辊 道底 座也分 为单独 和集成 两 类。 目前 比较常见 的单独辊道底座结构 同箱型焊接结构是 比较 类似 的 ， 制作 工艺和加工 工艺都简单 快捷 ， 缺点在 于没 有注意
选 择主要 由砂带 的宽度和磨削 的实际能力来决定 ， 通 常情况下 为７ ． ５ ｋ Ｗ； ②砂带 的速度 ， 所谓 砂带速度 就是指砂带 同辊道 的 相对速度 ， 通常情况下选择的砂带 比较宽 ， 面积也 比较大 ， 砂带 的速度通常为０ ． ３ ５ ｍ ／ ｓ ； ③磨 削的压力 ， 一般压力越大磨 削的效
３ 输送辊道清辊器的设计
３ ． １ 影 响清 辊质 量 的 因素
结合尽 速切削 的原理能够看 出 ， 清辊 也就是磨削 ， 同砂带 磨 削是一直的 ， 为了提高砂 带磨削 的效率 和质量 ， 不仅要具备 良好的操作 设备 、 优质 的砂 带 ， 要需 要重视 同磨 削质量有关 的 几个主要 因素 ， 主要包括 以下五点 ： ①驱动 的功率 ， 驱动功率 的
理氧化铁皮 、 维护和检查工作 ； ③ 在 辊 道 的基 础 上 要 设 置 凸 台 ，
其作用在 于更方便 的清 除氧化铁皮 ， 减少清除工作的次数。
２ 输送辊道底座结构的设计
２ ． １ 底座 结 构 对辊 道 的 影 响
轧钢生产线输送辊道 的传动方式分为两类 ， 分别为单独传
率也就越高 ， 随着砂带的磨损 ， 压力也在不断 的提高 ， 但是如果 压力过大就会导致砂 带 出现 断裂的问题 ； ④接触 的状 态 ， 所谓 接触状态就是砂带 同工件 接触并进行加工 的实体 ， 其 作用 同砂 轮硬度和组织基本 相 同， 同磨削 的质 量有着直接 的关 系 ； ⑤ 张
动下 ， 氧 化铁皮就穿 过盖板和辊子 之间落在辊 身下 的底座上 ， 碍， 就会 造成琨身 出现松动和磨损 ， 导致 工作超载 等问题 的出 现， 影 响了输送辊道 的正常工作 。 而集 中驱动辊道底 座结构 的 构成部分包括 横筋 、 斜筋 以及 主框 架 ， 这 种结构形 式和辊子 的
摘 要： 在轧钢 生产线 中， 输送辊道 是一种非常重要 的设备 ， 设置 于几乎 整个轧钢 生产区域 ， 但在有 些时候 由于没有 充分认识到输 送
辊道的重要性 ， 导致辊道 的工作性 能没有真正的体现 出来 ， 影响 了其作 用的发挥 ， 因此对辊道进行设计是 文章要 研究的重点 内容 。 文 章针对输送辊道的基础 、 底座结构 以及 清辊 器进行设 计， 希望能对相 关设 备的设计提供一些参考 。
至出现严重 的质量 事故 ， 因此如何设 计高效 、 可靠 的输 送辊道
是当前 一项非常重要 的工作 。
１ 输送辊道基础的设计
１ ． １ 辊 道 基础 对 辊 道 的影 响
辊道底座的基础设计 科学合理时 ， 可 以减少氧化铁皮 的堆 积， 方便 维修和清 理 ， 因此辊道底座基 础的设计是 否科学关 系 到辊道的工作性能 ， 二者有 着不 可分割 的关 系。 目前 常见的辊道基 础设计 不合理 的方面包 括下 面三点 ： ①辊道基础设计 相对于车间的地面基础 比较低 ； ②辊道基础相
第 ３ ４卷第 ３期
Ｖｏ １ ． ３４ Ｎｏ ． ３
企 业 技 术 开 发
ＴＥＣＨＮ０ＬＯＧＩ ＣＡＬ ＤＥＶＥＬ０ＰＭＥＮＴ ＯＦ ＥＮＴＥＲＰＲＩ Ｓ Ｅ
２ ０ １ ５年 １ 月
Ｊ ａ ｎ ． ２ ０ １ ５
轧 钢 生产 线输 送 辊 道 的设 计
王 玉 飞
（ 中冶华天工程技术有限公司 ， 安徽 马ຫໍສະໝຸດ Baidu 山 ２ ４ ３ ０ ０ ２ ）
关键词 ： 轧钢 ； 输送辊道 ； 设计
中图分类号 ： Ｔ Ｇ ３ ３ ８
文献标识码 ： Ａ
文 章编号 ： １ ０ ０ ６ — ８ ９ ３ ７ （ ２ ０ １ ５ ） ０ ３ — ０ ０ ０ ９ — ０ １
轧钢生产线输 送辊道 的工作 性能不仅 同辊距 、 辊速 、 辊径 有 着直接关系 ， 更重要 的在于辊道 的设计是否合 理 ， 如果输送 辊 道缺乏科学合理 的设 计 ， 可能导致 机组 的整体 水平 降低 ， 甚
布置会造成氧化铁皮堆积在辊子下的底座横筋 上。
２ ． ２ 底座 结构 的设 计
底座结构 的设 计把辊 身下方箱型焊 接结构的底座改 为三 角 型结构 的底座 ， 把 底座 的两块 垂直撑板变 为倾斜 的撑板 ， 这 种做法 的作 用在于防 止氧化铁皮掉入辊 子下方经过长 时间堆 积造成 的不 良影响。 集 中驱动辊道底座结构的设计包括两点 ： ①辊子的中心到 辊道底座横筋边缘的垂直距离要超过辊子的半径 ； ② 当受到辊 道底座结构 的制约时 ， 辊 子的中心 到辊道底座横筋边缘的垂直 距 离低 于辊 子的半径时 ， 要保证底座 横筋 的顶 面要 大于４ ５。 的 对称倾斜面 。
对于车间地坪 比较低 ，同时辊道两侧可供操作的位置 比较小 ；
③辊道底座下无凸台的基础 。
１ ． ２ 辊 道 基 础 的设 计
对输送辊道基础的设计工作最好在初步设计阶段进行 ， 需 要注意 以下 三点 ： ①控制好轧 线的标高 ， 在满 足实际工作工 况
的情况下 ， 工作辊 道和运输 辊道基 础都要 尽量 高出车间的地 坪 高度 ； ②在辊 道的两侧都要 留 出一定 的工作位置 ， 能够 实现清
到对 氧化铁皮 的清除。 所谓氧化铁皮 问题就是在轧件 的表层覆 盖着一层 氧化铁皮 ， 在辊道长时间的转动 以及输送过程 中的振
紧力达到一定要 求之后才能保 证砂 带顺利运行 ， 二者是成正 比
例关系 的， 张紧力越大 磨削 的效率也 就越强 ， 但 如果没有控 制 好 张紧力 ， 过大 的张 紧力会导致砂 带的断裂 ， 因此张 紧力 需要 依照砂带的实际宽度 而适 当的调整 。