陆上桥盖梁施工方案

广乐高速公路T 5合同段

桥梁下部构造

盖梁施工技术交底

编 制：

复 核：

批 准：

广广东东长长大大公公路路工工程程有有限限公公司司

广广乐乐高高速速公公路路T T 55合合同同段段项项目目部部

二二00一一一一年年七七月月

乐昌至广州高速公路坪石至樟市段T5合同段

桥梁盖梁施工技术交底

本施工方案是对大茅地特大桥、大块冲高架桥盖梁施工采用钢抱箍工字钢支架方案

编制依据：

(1).中交第二公路勘察设计研究院有限公司编制的《两阶段施工图设计》

(2).中交第二公路勘察设计研究院有限公司的《工程地质勘测报告》和现场调查；

(3).中华人民共和国行业标准JTJ041-2000：《公路桥涵施工技术规范》；

(4).中华人民共和国行业标准JTGF80/1-2004：《公路工程质量检验评定标准》；

(5).本公司ISO9001－2000版质量体系标准和程序文件的要求；

(6).当地地质、水文资料；

(7).广乐高速公路T5合同段《施工承包合同》；

(8).相关的法律、法规及公路桥涵施工行业技术标准；

(9).长大公司现有的机械设备及施工技术水平。

一、工程概况：

大茅地特大桥变更后左线桩号ZK48+130.9-ZK49+187.9，结构分联为：6×25+4×25+2

×（5×25）+3×（4×25）+2×（5×25）m，左幅计42跨。变更后右线桩号

YK48+106.5-YK49+163.5，结构分联为：6×25+4×25+4×（5×25）+3×（4×25）m，右幅计42跨。

大块冲高架桥桩号为K49+357.5-K49+724.5，结构分联：5×30+4×30+3×30m。

盖梁采用钢抱箍工字钢梁施工方案，大茅地特大桥、大块冲高架桥盖梁数量及尺寸参

数见下表。

二、施工方法、工艺１、工艺流程图：

天强度检查监理审批分项工程交验

砼试件制作原材料试验

配合比试验

监理审批

砼拌和运输

预埋挡块、支座垫石

钢筋或固结墩钢板养生

拆模

浇注混凝土安装钢筋安装模板测量放样

施工准备

安装抱箍、支架平台

2、准备工作：

墩柱混凝土达到强度后，进行测量放样，主筋安装前需对墩顶混凝土进行凿毛处理，露出碎石。

3．门式支架搭设：

（1）、基础处理：盖梁施工采用门式支架搭设，基础必须夯实处理，有淤泥及软弱土层的必须挖除清理，杂草杂物必须清理干净，基础上铺一层10cm 厚的水泥稳定碎石，表面平整，做好排水沟及排水坡，确保门式支架基础不积水。

（2）、门式支架不得直接放置在基础上，底采用宽10*10cm 方木支垫，连接材料应使用扣件，不得用铅丝等连接支架，接头应错开，螺栓要紧固，立杆底端需使用立杆底座。

（3）、为方便人员上下必须设置爬梯，每节爬梯两端需紧固，扣牢在门式支架上，并拧紧螺栓，且爬梯需设置能让人手扶到的护栏，确保人员上下安全。

（4）、支架的材料和工具要堆放整齐，杂物应及时清除。

（5）、由于墩柱较高，最高达30.10m，支架应设斜撑及剪刀撑，并每高5m与完成的立柱固定连结,以加强稳定性。

4．模板安装：

模板采用现场大块钢模拼装,四周侧模装有竖，横加劲肋。竖加劲肋与模板，竖加劲肋与横加劲肋之间的连接一定要紧密，有效，务必使其共同受力。并且在侧模用短撑直接支撑在分布梁上。支撑若不能满足，采用对拉螺栓紧固。模板安装应坚实可靠，支撑稳固，不变形、不漏浆、模板检查合格后才能进行浇注砼。对于图纸要求分块施工的严格按照图纸进行。

模板安装注意事项：

（1）、在施工模板时应首先清除模板上的锈迹和残留水泥小块，检查变形和模板焊缝是否牢固。

（2）、模板安装前应该将钢筋骨架里的残渣等清除干净。

（3）、模板应涂上脱模剂。

（4）、模板上下接缝垂直贯通，为求美观。

（5）、模板安装时，应在钢筋上绑扎保护层水泥垫块。

（6）、模板未经监理工程师检查合格，不得浇注砼。

（7）、模板拆除砼强度必须达到2.5Mpa以上。

脱模：混凝土脱模强度不得小于2.5MPa。根据当时气候条件，混凝土凝结情况，确定脱模时间，脱模后对模板要进行防锈处理。

5．钢筋制作

钢筋必须有合格证明且必须经检验合格方可使用。钢筋表面应干净，制作前将表面油渍等清除干净，调直。钢筋骨架按设计要求双面焊接，焊缝长度不小于5d，焊缝无虚渣、假焊。

钢筋加工及安装质量检验符合要求。

钢筋拼装前检查接头是否开焊和骨架变形，防止骨架尺寸超出范围，保护层不够。焊接时根据需要加固，防止骨架偏斜和自重而挠曲。

主筋采用直螺纹套筒连接，钢筋安装时保证其垂直度及钢筋间距，箍筋扎线要朝向墩内侧，避免露出混凝土表面。

盖梁施工时注意预埋挡块和支座垫石钢筋。

钢筋安装完毕，在外侧安装保护层塑料垫块，垫块不宜过大。

6．混凝土浇筑：

钢筋、预埋支座钢筋,模板经检查合格后，即可进行砼的浇筑工作，盖梁用C30混凝土统一由拌和楼、拌和车供应，采用车吊料斗的下料方法，卸落砼悬空高度不大于200cm，混凝土入模温度不超过28℃，终凝时间为8～10小时。

盖梁混凝土分层浇筑，分层厚度控制在30cm为，布料时需来回移动出料口，避免赶浆。振捣采用不同直径振动棒相互配合，先用直径φ50mm振动棒按间距30cm振捣，再在钢筋与模板附近用直径φ35mm振动棒按间距15cm复振捣，保证不出现大气泡为止。严格混凝土的振捣工艺，振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效作用半径的1/2，保证混凝土的振捣质量。

浇注砼前，对模板钢筋、预埋件和支撑进行检查，将模内杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净，用海棉塞住模板缝隙，采用插入式振动器振捣密实。严格控制分层厚度，在下层砼初凝或能重塑前完成上层混凝土的浇注。浇注砼最上层时，应慢捣统一抹平，砼初凝前再次抹平，防止收缩裂缝出现，初凝后盖上麻袋，洒水养护，保证混凝土湿润。浇筑顺序为跨中向两侧平衡浇筑，最后浇筑柱顶。

注意事项：

（1）、浇注砼前，现场检验砼的坍落度和均匀性。

（2）、浇注砼过程中，派专人看守支撑，特别是外侧模板支撑拉杆。严格分层厚度控制。

（3）、插入式振动器移动不超过其作用半径1.5倍，插入下层5~10cm，使上下层砼融合。

（4）、浇注砼应连续进行。

（5）、浇筑完毕后处理工作及养生

当混凝土的强度能保证其表面和棱角不因拆模损坏时，或在砼强度超过2.5Mpa，方可拆模，脱模后如表面缺陷时，应及时处理，砼强度达到2.5Mpa前，不得使其承受行等荷载，避免砼表面受损，模板拆除时，应注意小心堆放，防止变形损坏，拆模过程中而且同时清理模板上水泥渣，打油。

混凝土浇筑完成后，收浆后尽快覆盖，但不能损伤砼表面，条件不允许时加设棚罩，加盖麻袋，洒水养护。混凝土养护时间为7天，可根据空气温度、湿度和水泥品种、外加剂的情况，酌情延长或缩短，洒水次数以保证砼表面常处于湿润状态。

（6）、大茅地特大桥3#、4#墩及大块冲高架桥3#、4#墩为固结墩，在帽梁砼浇筑时进行支座钢板预埋，其他墩台进行支座垫石钢筋预埋。

三、抱箍法施工及工字钢支架预压方案

1、抱箍法施工工艺