人棉和棉粘混纺织物的染整

粘胶和棉/粘混纺织物的染整

粘胶纤维的特点：

湿强低，对张力、温度、热敏感；易湿胀、起皱；遇强碱水解失重，不宜高温强碱练漂，不宜丝光；宜染缸酶退浆或冷堆蒸洗。

新金燕C/R棉粘混纺细布的染整

63″32*32/68*68，棉/粘比60/40，一只色位，果绿色，10万米；

省外贸出口南美，美标；色光浅，染料少，成本0.8元，加工费2.2元，毛利1.2元。工艺流程：

烧毛—冷堆—平洗—汽蒸回漂—染色—拉幅柔软—成品

冷堆配方：多浸二轧，轧余率100-110%，堆置时间16小时

纯碱20克

双氧水2克

亚硫酸钠5克

渗透精练剂10克

稳定剂5-8克

PH 10.5

平洗退浆：六格平洗，前三格90度加料。

履带氧漂：双氧水2克，渗透精练剂5克，烧碱1克，调整PH10.5，95度汽蒸30-40分钟。结论：强度符合要求，染前微量棉籽壳，轧染后无籽壳。

棉/粘交织提花布的染整

规格：经向棉，纬向粘胶，家纺产品；

特点：厚重织物可冷堆、氧漂、丝光。

流程：烧毛—冷堆—短蒸水洗—定型—染色—丝呜整理—轧光成品

烧毛：二正二反，100-110min蒸汽灭火；

冷堆：多浸二轧，轧余率90%，车速35m/min，室温堆置16h。

烧碱20-22克

双氧水2-3克

亚硫酸钠8克

精练剂10

渗透剂 5

稳定剂 6

短蒸加料：烧碱10-15，双氧水2-3，洗涤剂3-5

预定型：190度，22秒，降低后道加工对温度的敏感性。

染色：棉粘吸色程度不同，交织物花型十分清晰，但在规则几何图案的边界处，棉粘湿胀不一起皱，适当控制张力，防止起皱。

丝呜整理：丝呜剂25，催化剂2，温度80度；

轧光：压力：170Kg，温度：130度，车速：25m/min

全粘67英寸30*68染整

门幅加工系数0.88。

缩率9-12%，不同组织规格差异较大。

烧毛：

二正二反，车速110米，蒸汽灭火，摆式或卷装出布。

退浆：

染缸酶退浆：

76*58酶OWF 0.5%，JFC 0.2%，55度二道，90度热水二道；

JFC 0.2%，去油灵0.2%，固定热水95度以上二道，流动热水二道染色。色泽鲜艳品种酶退浆后氧漂。

L-BOX酶退浆：

76*58酶4-5克，JFC1克、去油灵1克，55度60分钟，95度热水二格，85度热水二格，60-65度温水二格，冷水一格。

氧漂：

般染色品种可不漂白，鲜艳色或客户需要的做氧漂。

染缸氧漂增白一浴：

27.5%双氧水OWF 0.5%，硅稳定剂0.3%，增白剂VBL 0.3-0.4%或4BK水剂用量加一倍，上蓝剂涂料深蓝8403：0.009，涂料青莲8701：0.006，白度要求高的选用进口增白剂，如汽巴棉用增白剂BBT4-5克。

L-BOX氧漂：

双氧水1.5-2克，稳定剂3-4克，95度50-60分钟。

染缸氯漂：

有效氯OWF0.4-0.5%，二道或四道，冷洗四道后，氧漂脱氯，增白。

碱处理：

如需较好缩率可苛化处理，烧碱60-80克，堆置30分钟，冷水去碱，醋酸中和。可使缩率下降到3%以下。纬向缩率可下降到2%以下。

碱浓和缩率的关系：60克处理半小时成品缩率7%，70处理半小时缩率5%，80克处理半小时3%。

染缸碱处理：可控制在1500-2000米一轴，车速90-100米；

冷堆碱处理染缸洗涤：70-80克，堆半小时，每轴1500-2000米，车速60米，染缸冷水洗涤，醋酸中和；

L-BOX碱处理，四-五格冷水，二格中和，二格温水；操作有一定困难，前二种方式较稳定；

活性染料恒温染色法：

中浅色：染二固四，染四固四，深色染六固六，宜盐碱分加，引起色花和头尾深浅，冷水二道，流动热水一道，皂洗二道，热水二道，冷水一道上轴。

直接染料卷染：

浴比1：3，沸染四-六道，冷水二道后固色、上轴。

松式柔软烘燥：

手感较好，如做缩水光泽如丝绸，手感更好。

青岛六印人棉和棉/粘的染整

一、品种规格

纯纺：67″和63″

30×30 68×68

50×50 100×80

24×24 68×68

棉/粘混纺：

101″/95″混纺比50/50；40×40 127×79贡缎

96″32×32 105×70斜纹

96″（10＋10）×（10＋10）68×40斜纹亮丝

二、前处理

烧毛：二正二反，蒸汽灭火，车速110米。印花品种烧毛，染色、漂白品种不烧毛

退浆：67″和63″30×30 68×68；染色坯和印花坯；轴长2880Y，布重425KG/485KG，染缸退浆：

BF7658酶4KG，盐8公斤，55度二道，95度以上固定热水二道，流动热水二道，冷水一道出缸，重新进缸染色。

R-BOX退浆：

BF7658酶5克，盐8-10克，JFC5克，55度汽蒸60分钟，水洗温度要高，退浆要净。退浆后直接染色或印花，活性印花另上100克尿素。

漂白；

染缸漂白：纯纺67″30×30 68×68的漂白；布重485KG。

原工艺：

流程：酶退浆二道-固定热水95度四道-漂白四道-水洗四道-增白四道-水洗三道

工艺：27.5%双氧水11KG，非硅稳定剂6KG，增白剂VBL1.5KG，X-BR蓝8克，X-2R 紫1.7克。偶尔有纬向破洞，技术人员不敢做。

现工艺：

漂前60度热水加分散螯合剂500克一道，氧漂四道，60、70度各一道，90度以上二道，流动热水一道，流动冷水二道，活性上蓝二道，上轴。

配方：

27%双氧水10KG，水玻璃6KG，VBL1.9KG；

水玻璃一次性加入，双氧水分二道加入先60后40%，VBL先60后40%，第一道加烧碱1升，调节PH10.5，第二道再加200毫升PH10.2，上蓝剂X-BR蓝、X-2R紫若干。

改进工艺将增白和氧漂工艺合在一起，减少七道，缩短时间4小时，提高了效率，白度超过历史最高水平，减少了双氧水和稳定剂用量，并且没有破洞。

染缸漂白控制要素：

青岛水质较硬，漂白前加分散螯合剂走一道，水玻璃作稳定剂，PH10.5吸收铁质，提高反光曲线，控制水质，关键是优选增白剂，不用或改用低黄变硅油，或用全能软片和季铵盐阳离子柔软剂。

R-BOX漂白：退漂一浴

67″30×68 不烧毛

双氧水2克，氧浴宝4克，德美OK-2渗透精练剂5克，PH10.5，90-95度汽蒸50-60分钟，烘机湿增白。

67″24×24 68×68 不烧毛；

双氧水3克，氧浴宝7克，德美OK-2渗透精练剂5克，95度汽蒸60分钟，烘机湿加白，汽巴增白剂3.5克。

96″棉/粘混纺50/50配比，（10＋10）×（10＋10）68×40 印花窗帘装饰布，烧毛。

双氧水8-10克，氧浴宝18克，烘机湿加白，预拉后印花。正常批量生产。

丝光