玻璃窑简介
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
占地小，投资省，燃耗较低，操作维护简 便。 缺点：火焰覆盖面小，窑宽温度分布不均 匀，有周期性温度波动和热点的移动。 广泛用于空心制品、压制品和玻璃球制造。
玻璃窑炉 玻璃池窑
玻璃窑炉
蓄 热室
预热 空 气
油喷嘴 火焰
熔 化部
工 作部
蓄热室
加料 口
出料 口
平面图
玻璃窑炉
格子 砖
蓄热 室
预热 空气
烟气
Ⅳ
小炉
熔 化池
火焰 空间 花格 墙 工 作池
供料 道
油喷 嘴
流液 洞
蓄热式池窑立剖面图
玻璃窑炉
（4）换热式双碹池窑： F<20m2，也有>30m2，纵焰。烧煤、重油、
天然气等。 优点：与单碹池窑相比，窑顶散热小，炉温
较高，窑内温度分布均匀且稳定。 缺点：砌筑费时，内碹易被高温和粉料蚀损，
与蓄热式比热效率低，换热室易堵，易漏 气。
玻璃窑炉
池窑窑型
玻璃窑炉
池窑窑型
玻璃窑炉
池窑窑型
玻璃窑炉
池窑窑型
玻璃窑炉
（2）横焰流液洞池窑(见下页图) 具有横向火焰和流液洞分隔装置双重特点。 适用于生产批量大的空心制品（瓶、水杯）
和单重大的压机产品（显象管玻壳）。
玻璃窑炉
横焰流液洞池窑
玻璃窑炉
（3）蓄热式马蹄焰流液洞池窑 优点：火焰行程长，燃烧完全。一对小炉，
焰空间分隔
墙等.
形式
全分隔 完全分隔
玻璃窑炉
1.2.1 熔窑分类(3)
玻璃液分 流液洞 流液洞 隔形式 无流液洞
窑产量 大型＞150t;中型: 50~100t;小型
窑的规模
＜50t
熔化面积 大型＞60m2，中型31~59m2，
小型＜30m2
产品
日用窑 平板窑
瓶罐、器皿、保温瓶、仪器、 医用、电真空等玻璃
玻璃窑炉
玻璃窑炉
课程目录
序号 第1章 第2章 第3章 第4章 第5章 第6章 第7章 第8章 第9章 第10章
名称 玻璃窑炉概述 窑炉中气体、传热及燃烧 玻璃熔窑的工作原理 玻璃熔窑用耐火材料 浮法玻璃熔窑 浮法玻璃熔窑的砖结构和钢结构 窑炉燃料燃烧过程及设备 玻璃熔窑节能技术 退火窑 玻璃熔窑的热工控制
玻璃窑炉
熔窑作用： 熔化玻璃。玻璃工厂的“心脏”。 退火窑作用： 成品率和能否使用
玻璃窑炉
窑炉牵涉的百度文库识面广，操作影响因素 多。主观因素难以控制。
目的：掌握窑炉和辅助设备的工作原 理和操作方法。
玻璃窑炉
1.1.1 玻璃窑炉发展情况
阶段 燃料 古代 木材 奠基 煤炭
窑型 直火式坩埚窑 坩埚窑,发明池窑
玻璃窑炉
平板玻璃工厂模型图
玻璃窑炉
第1章
玻璃窑炉概述
1.1玻璃窑炉发展概况 1.2 玻璃熔窑的分类 1.3玻璃熔窑的构造 1.4窑型及选型 1.5玻璃池窑作业制度
玻璃窑炉
1.1玻璃窑炉发展概况 玻璃生产专用热工设备统称为玻璃窑炉。
玻璃熔窑 玻璃窑炉 玻璃退火窑
玻璃加工用的窑炉。
配料 熔制 成型 退火 深加工
kg燃料/ t玻璃或m3 / t玻璃液。
玻璃窑炉
（3）有效热效率 （用于玻璃熔制的耗热量 / 单位耗热量）% （4）窑龄和周期熔化率 连续生产的时间。以年为单位。 周期熔化率=窑龄×熔化率（t/ m2 ）
玻璃窑炉
1.1.3 玻璃窑炉现状
截止2008年我国玻璃行业约拥有玻璃窑 炉4000~5000座，生产各种玻璃 2800~3500万吨，耗用能源（主要燃料为 煤炭、重油、天然气及电等）折合标准 煤1700~2800万吨。
玻璃窑炉
各种玻璃窑炉能耗相差很大。还有相当数 量的落后炉型在运行，造成能源很大的 浪费。如轻工瓶罐玻璃较先进的窑炉， 能耗指标达吨玻璃液耗标准煤170~230kg, 而落后的高达900~1000kg。国外为120kg 左右。
玻璃窑炉
平板玻璃国内平均能耗为7800kJ/kg玻璃 液，比国际先进水平高出30%，窑炉热 效率相比低12%。 玻璃窑炉节能潜力很大，走可持续发展的 新路。
缓慢 煤炭 飞跃 高热值 持续 高热值
1920~1945年池窑 1945~1960年池窑 1960~至今池窑
窑龄
几个月
0.5年~1.0 年 1~2年 3~4年 7~8年
玻璃窑炉
1.1.2 池窑的几项主要技术指标 （1）熔化率k 窑池每平方米面积上每天熔制的玻璃液量。 t /(m2 ·24h)。 （2）燃料单位消耗量 熔化一吨玻璃液消耗的燃料重量（或体积）。
玻璃窑炉
熔化部池壁、流液洞、花格墙
熔化池大碹
花格墙
流液洞
池壁
玻璃窑炉
1.4 窑型及其选择
1.4.1窑型 （1）平板池窑：蓄热式横焰池窑。 熔化面积60~350m2 ，4~7对小炉。包括浮法、
引上、平拉和压延池窑。 优点：横向火焰易控制窑长方向温度、压力、
气氛和泡界线，覆盖面积大。作业制度稳 定，玻璃液均匀度及质量易控制，产量大。 缺点：针对性强，适应性差。
供给助燃空 气，排除废 气。
玻璃窑炉
玻璃窑炉
玻璃窑炉
玻璃窑炉
(1) 玻璃熔制部分
熔化部 投料口
火焰空间 窑池 正面和侧面
胸墙和大碹(见下页图) 池壁与池底
冷却部
矩形，半圆形，多面形
分隔装置 气体分隔装置 花格墙、矮碹、吊矮碹、 吊墙
玻璃液分隔装置 卡脖、冷却水管深层 （流液洞、窑坎）
成型部 锡槽和供料道
预热温度900~1200℃。有 换向，温度有波动
预热温度700~900℃，火焰 不换向，温度稳定
玻璃窑炉
1.2.1 熔窑分类(2)
横火焰 作横向流动,与玻璃液流动方向
垂直，有2对以上小炉
窑内火焰流 动方向
马蹄焰
呈马蹄形流动
纵焰窑 纵向流动，与玻璃液流动方向
平行
熔化池和工 不分隔 完全连通
作池之间火 半分隔 部分分隔。花格墙、矮碹、吊
玻璃窑炉
1.2 玻璃熔窑的分类
熔制玻璃的窑炉。 包括间歇式坩埚窑(下页图)和连续式池 窑。
玻璃窑炉
坩埚窑
玻璃窑炉
1.2.1 熔窑分类(1)
使用 热源
熔制 连续性
余热回 收设备
火焰窑 电热窑 火焰—电热窑 连续式
间歇式
蓄热式
换热式
燃烧燃料
电能
燃料-电能
不同部位同时进行，温度 制度稳定
同一部位不同时间依次进 行，温度制度周期性变动
浮法窑、引上窑、平拉窑、压 延窑
玻璃窑炉
1.3 玻璃熔窑构造
玻璃熔制 热源供给 余热回收 排烟供气
熔化部、冷 小炉。空气 蓄热室、
却部（工作 和煤气通道、 换热器和
部）
舌头、预燃 余热锅炉
室、喷火口。
配合料熔化 燃烧器 和玻璃澄清、 均化
烟气余热 回收，预 热空气
交换器、空 气、煤气烟 道、中间烟 道、总烟道、 烟囱
玻璃窑炉 玻璃池窑
玻璃窑炉
蓄 热室
预热 空 气
油喷嘴 火焰
熔 化部
工 作部
蓄热室
加料 口
出料 口
平面图
玻璃窑炉
格子 砖
蓄热 室
预热 空气
烟气
Ⅳ
小炉
熔 化池
火焰 空间 花格 墙 工 作池
供料 道
油喷 嘴
流液 洞
蓄热式池窑立剖面图
玻璃窑炉
（4）换热式双碹池窑： F<20m2，也有>30m2，纵焰。烧煤、重油、
天然气等。 优点：与单碹池窑相比，窑顶散热小，炉温
较高，窑内温度分布均匀且稳定。 缺点：砌筑费时，内碹易被高温和粉料蚀损，
与蓄热式比热效率低，换热室易堵，易漏 气。
玻璃窑炉
池窑窑型
玻璃窑炉
池窑窑型
玻璃窑炉
池窑窑型
玻璃窑炉
池窑窑型
玻璃窑炉
（2）横焰流液洞池窑(见下页图) 具有横向火焰和流液洞分隔装置双重特点。 适用于生产批量大的空心制品（瓶、水杯）
和单重大的压机产品（显象管玻壳）。
玻璃窑炉
横焰流液洞池窑
玻璃窑炉
（3）蓄热式马蹄焰流液洞池窑 优点：火焰行程长，燃烧完全。一对小炉，
焰空间分隔
墙等.
形式
全分隔 完全分隔
玻璃窑炉
1.2.1 熔窑分类(3)
玻璃液分 流液洞 流液洞 隔形式 无流液洞
窑产量 大型＞150t;中型: 50~100t;小型
窑的规模
＜50t
熔化面积 大型＞60m2，中型31~59m2，
小型＜30m2
产品
日用窑 平板窑
瓶罐、器皿、保温瓶、仪器、 医用、电真空等玻璃
玻璃窑炉
玻璃窑炉
课程目录
序号 第1章 第2章 第3章 第4章 第5章 第6章 第7章 第8章 第9章 第10章
名称 玻璃窑炉概述 窑炉中气体、传热及燃烧 玻璃熔窑的工作原理 玻璃熔窑用耐火材料 浮法玻璃熔窑 浮法玻璃熔窑的砖结构和钢结构 窑炉燃料燃烧过程及设备 玻璃熔窑节能技术 退火窑 玻璃熔窑的热工控制
玻璃窑炉
熔窑作用： 熔化玻璃。玻璃工厂的“心脏”。 退火窑作用： 成品率和能否使用
玻璃窑炉
窑炉牵涉的百度文库识面广，操作影响因素 多。主观因素难以控制。
目的：掌握窑炉和辅助设备的工作原 理和操作方法。
玻璃窑炉
1.1.1 玻璃窑炉发展情况
阶段 燃料 古代 木材 奠基 煤炭
窑型 直火式坩埚窑 坩埚窑,发明池窑
玻璃窑炉
平板玻璃工厂模型图
玻璃窑炉
第1章
玻璃窑炉概述
1.1玻璃窑炉发展概况 1.2 玻璃熔窑的分类 1.3玻璃熔窑的构造 1.4窑型及选型 1.5玻璃池窑作业制度
玻璃窑炉
1.1玻璃窑炉发展概况 玻璃生产专用热工设备统称为玻璃窑炉。
玻璃熔窑 玻璃窑炉 玻璃退火窑
玻璃加工用的窑炉。
配料 熔制 成型 退火 深加工
kg燃料/ t玻璃或m3 / t玻璃液。
玻璃窑炉
（3）有效热效率 （用于玻璃熔制的耗热量 / 单位耗热量）% （4）窑龄和周期熔化率 连续生产的时间。以年为单位。 周期熔化率=窑龄×熔化率（t/ m2 ）
玻璃窑炉
1.1.3 玻璃窑炉现状
截止2008年我国玻璃行业约拥有玻璃窑 炉4000~5000座，生产各种玻璃 2800~3500万吨，耗用能源（主要燃料为 煤炭、重油、天然气及电等）折合标准 煤1700~2800万吨。
玻璃窑炉
各种玻璃窑炉能耗相差很大。还有相当数 量的落后炉型在运行，造成能源很大的 浪费。如轻工瓶罐玻璃较先进的窑炉， 能耗指标达吨玻璃液耗标准煤170~230kg, 而落后的高达900~1000kg。国外为120kg 左右。
玻璃窑炉
平板玻璃国内平均能耗为7800kJ/kg玻璃 液，比国际先进水平高出30%，窑炉热 效率相比低12%。 玻璃窑炉节能潜力很大，走可持续发展的 新路。
缓慢 煤炭 飞跃 高热值 持续 高热值
1920~1945年池窑 1945~1960年池窑 1960~至今池窑
窑龄
几个月
0.5年~1.0 年 1~2年 3~4年 7~8年
玻璃窑炉
1.1.2 池窑的几项主要技术指标 （1）熔化率k 窑池每平方米面积上每天熔制的玻璃液量。 t /(m2 ·24h)。 （2）燃料单位消耗量 熔化一吨玻璃液消耗的燃料重量（或体积）。
玻璃窑炉
熔化部池壁、流液洞、花格墙
熔化池大碹
花格墙
流液洞
池壁
玻璃窑炉
1.4 窑型及其选择
1.4.1窑型 （1）平板池窑：蓄热式横焰池窑。 熔化面积60~350m2 ，4~7对小炉。包括浮法、
引上、平拉和压延池窑。 优点：横向火焰易控制窑长方向温度、压力、
气氛和泡界线，覆盖面积大。作业制度稳 定，玻璃液均匀度及质量易控制，产量大。 缺点：针对性强，适应性差。
供给助燃空 气，排除废 气。
玻璃窑炉
玻璃窑炉
玻璃窑炉
玻璃窑炉
(1) 玻璃熔制部分
熔化部 投料口
火焰空间 窑池 正面和侧面
胸墙和大碹(见下页图) 池壁与池底
冷却部
矩形，半圆形，多面形
分隔装置 气体分隔装置 花格墙、矮碹、吊矮碹、 吊墙
玻璃液分隔装置 卡脖、冷却水管深层 （流液洞、窑坎）
成型部 锡槽和供料道
预热温度900~1200℃。有 换向，温度有波动
预热温度700~900℃，火焰 不换向，温度稳定
玻璃窑炉
1.2.1 熔窑分类(2)
横火焰 作横向流动,与玻璃液流动方向
垂直，有2对以上小炉
窑内火焰流 动方向
马蹄焰
呈马蹄形流动
纵焰窑 纵向流动，与玻璃液流动方向
平行
熔化池和工 不分隔 完全连通
作池之间火 半分隔 部分分隔。花格墙、矮碹、吊
玻璃窑炉
1.2 玻璃熔窑的分类
熔制玻璃的窑炉。 包括间歇式坩埚窑(下页图)和连续式池 窑。
玻璃窑炉
坩埚窑
玻璃窑炉
1.2.1 熔窑分类(1)
使用 热源
熔制 连续性
余热回 收设备
火焰窑 电热窑 火焰—电热窑 连续式
间歇式
蓄热式
换热式
燃烧燃料
电能
燃料-电能
不同部位同时进行，温度 制度稳定
同一部位不同时间依次进 行，温度制度周期性变动
浮法窑、引上窑、平拉窑、压 延窑
玻璃窑炉
1.3 玻璃熔窑构造
玻璃熔制 热源供给 余热回收 排烟供气
熔化部、冷 小炉。空气 蓄热室、
却部（工作 和煤气通道、 换热器和
部）
舌头、预燃 余热锅炉
室、喷火口。
配合料熔化 燃烧器 和玻璃澄清、 均化
烟气余热 回收，预 热空气
交换器、空 气、煤气烟 道、中间烟 道、总烟道、 烟囱