煤化工基础知识培训课件汇总
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的贮存和均匀化 1、煤的贮存：由于焦炉是连续生产的，所以 我们应有一定的贮煤量，以保证焦炉连续生产。 一般情况下，贮煤量应保证供焦炉15d的用量。 备用煤不能太少，否则适应不了供应的变化情 况。但是煤的备用量也不宜过多，过多会积压 流动资金和增加基建投资，并且在贮存期间煤 会逐渐氧化变质，甚至会发生自燃。 在煤的贮存时，应做到牌号不同的煤单独存 放。各种煤的堆存高度一般为8m~12m。 2、煤的均匀化：焦炭质量的稳定不仅取决于 准确和合理的配煤比，而且也取决于每种煤料 的质量是否稳定。而每种煤料质量的稳定
4、煤氧化后使0mm~0.5mm级的煤尘增加，使 洗煤困难，精煤回收率降低。 五、防止煤氧化的措施有 1、在贮煤场内，不应建筑板壁或墩柱，以免 空气在这些建筑物的表面或间隙循环流通，发 生氧化和自燃。 2、经常清除煤堆内的死角，防止残留的煤成 为容易自燃的火源。 3、准备存煤的场地应打扫干净，不允许有杂 物或残留煤，而且用推土机推平和压实。 4、在露天的贮煤场中，煤堆的长向应与主导 风向平行。
3、气煤：单独炼焦时，焦炭细长，纵裂纹多， 块度小，强度低。在炼焦配煤中，配人气煤 可增加收缩度，减少膨胀压力，提高化学产 品及煤气产率。收缩好焦炭的致密度好且气 孔率低；减少膨胀压力可使推焦容易，减少 对炉墙的损伤。 4、肥煤：粘结性好，单独炼焦时焦炭熔融性 好。但小焦和横裂纹多，容易破碎。在炼焦 配煤中肥煤配比大时，应适当配入瘦化剂 （一般用无烟煤或焦粉），或者多配点弱粘 煤，这样有助于改善焦炭质量，并且能利用 弱粘煤炼焦。在炼焦配煤中。配入肥煤时要 注意它的膨胀压力。
二、中国煤炭分类国家标准如何将煤分类 按煤化度将煤分为褐煤、烟煤和无烟煤。烟 煤（炼焦煤）又分为12个大类：气煤、肥煤、 焦煤、瘦煤、1/3焦煤、气肥煤、1/2中粘煤、 贫瘦煤、贫煤、长烟煤、不粘煤和弱粘煤。 三、各单种煤的结焦性特点 1、褐煤：没有粘结性，不能单独炼焦，只能 少量配入在焦煤、肥煤中炼焦。但褐煤可半 焦化和生产型焦用（比如兰炭）。 2、长烟煤：不能单独炼焦，配人炼焦煤内， 使焦炭耐磨性变坏。
建立“来煤登记薄”，专门记录来煤的牌号、 产地、来煤的日期、数量、洗选后的质量，以 及来煤堆放的位置。必要是在煤堆上插上标示 牌，以免搞错。另外，由于煤场不断变动，必 须建立健全交接班制度。交接班时应当面交清 来煤的情况。来煤管理人员应直接与班长、过 磅员、化验工联系，掌握煤的数量和质量情况。 为了检验来煤是否符合技术标准，对每批来 煤应按规程取样分析。实验室对来煤的分析数 据应和发送单位的分析单对照，如果超过允许 的差别，应提出意见。不合乎技术标准的煤不 应卸在煤场内或单独堆放，对氧化了的煤不应 接受或采用。
第二节 来煤的接受与储存 一、来煤的接受 来煤的接受是备煤车间的第一道工序，在接 受来煤时应注意以下几点： 1、每批来煤应按规定程序进行取样分析， 并与来煤单位的煤质分析数据对比，煤种无 误后方可接受，如质量不合要求，应视具体 情况及时处理。
2、根据来煤的煤种不同，要分别接受， 并卸到指定位置，防止不同煤种在卸煤过 程中互混。 3、为稳定和改善原料煤的质量，来煤应 尽可能送往储煤场。 4、各种煤的卸煤场地必须保持清洁，更 换堆放场地时要彻底清扫。 二、对来煤进行验收 首先加强煤场管理工作，要有专门的煤 场管理人员。管理人员的职责是：核对来 煤种类，对进厂的原煤或精煤按煤种分别 卸车、运送和堆放。煤场要定点、编号，
却与煤的存放和取出的均匀化有直接的关系。 焦化厂煤的均匀化，通常有效的方法是“平 铺”、“直切”，即在贮放煤时应将煤按水平 层逐层铺放，在去煤时应从煤堆的上部垂直往 下切取。 四、煤的贮存和防止氧化 炼焦用煤发生氧化有如下的害处： 1、影响煤的结焦性。煤氧化的结果，使胶质 体的数量和质量都变差，炼出来的焦炭转鼓指 数和焦炭的熔融性都会变坏。 2、挥发分以及碳、氢含量和煤的发热量降低， 氧含量增加。
5、焦煤：可以单独炼焦，炼出的焦炭结焦性好、强 度高、裂纹少、耐磨性好、块度均匀，在配煤中可 提高焦炭的强度。但膨胀压力大，在配煤炼焦时应 引起注意。我国的焦煤储存量少，且价格贵，一般 都作为配煤使用。 6、瘦煤：结焦性差，甚至不结焦，单独炼焦时炼出 的焦炭虽然块度大，但耐磨性很差，在配煤中仅起 瘦化剂作用。（如我们前期配入就是为了增加块度） 7、贫煤：不能结焦，在炼焦配煤中配入少量时可作 瘦化剂用。 8、无烟煤：不能结焦。
5、采用合理的堆煤方法，尽量使煤堆内空气的通路 减少，堆煤时应平铺，煤堆下部聚集大颗粒的地方， 应以粉煤填实，并压紧煤堆的外表面。 6、经常检查煤堆的温度，防止煤堆自燃。一般来说， 煤堆温度达到60℃，则有自燃的危险。 六、焦煤存放的期限
牌号 堆煤季节 夏季 夏季 冬季 堆煤类型 未压实 压实 压实 贮存期限 /d 60 60 90
焦煤
第三节 炼焦配煤 一、目的意义 1、资源 2、单种煤不能满足要求 3、配煤原则 ①煤质和工艺相适应 ②符合区 域配煤 ③增加化产品 ④短运距，稳定，质量 均匀 ⑤降低成本，提高效益 二、配合煤指标 1、水分要稳定1%左右 2、细度：顶装 72~80%；配型煤 85%；捣鼓 >90%； 3、 灰分 根据焦炭灰分要求，决定配合煤灰分 A煤=K*A焦% 4、硫分 5、煤化度 6、粘结性 7、膨胀压力
煤化工基础知识培训
主讲人：WJ 课件编制：QZF 二〇一〇年四月十九日
简介选煤的意义及基本工艺。 第一部分 备煤车间生产工艺(流程、要求、为 什么配煤、意义、目的） 第一节 炼焦煤种的特点及种类 一、目前我国煤分类（以炼焦煤为主）的指 标主要有 1、干炼无灰基挥发分Vdaf 2、粘结指数G 3、胶质层最大厚度y 4、奥亚膨胀度b(大说明结焦性好） 5、焦渣特性（5到7时结交性较好）
4、煤氧化后使0mm~0.5mm级的煤尘增加，使 洗煤困难，精煤回收率降低。 五、防止煤氧化的措施有 1、在贮煤场内，不应建筑板壁或墩柱，以免 空气在这些建筑物的表面或间隙循环流通，发 生氧化和自燃。 2、经常清除煤堆内的死角，防止残留的煤成 为容易自燃的火源。 3、准备存煤的场地应打扫干净，不允许有杂 物或残留煤，而且用推土机推平和压实。 4、在露天的贮煤场中，煤堆的长向应与主导 风向平行。
3、气煤：单独炼焦时，焦炭细长，纵裂纹多， 块度小，强度低。在炼焦配煤中，配人气煤 可增加收缩度，减少膨胀压力，提高化学产 品及煤气产率。收缩好焦炭的致密度好且气 孔率低；减少膨胀压力可使推焦容易，减少 对炉墙的损伤。 4、肥煤：粘结性好，单独炼焦时焦炭熔融性 好。但小焦和横裂纹多，容易破碎。在炼焦 配煤中肥煤配比大时，应适当配入瘦化剂 （一般用无烟煤或焦粉），或者多配点弱粘 煤，这样有助于改善焦炭质量，并且能利用 弱粘煤炼焦。在炼焦配煤中。配入肥煤时要 注意它的膨胀压力。
二、中国煤炭分类国家标准如何将煤分类 按煤化度将煤分为褐煤、烟煤和无烟煤。烟 煤（炼焦煤）又分为12个大类：气煤、肥煤、 焦煤、瘦煤、1/3焦煤、气肥煤、1/2中粘煤、 贫瘦煤、贫煤、长烟煤、不粘煤和弱粘煤。 三、各单种煤的结焦性特点 1、褐煤：没有粘结性，不能单独炼焦，只能 少量配入在焦煤、肥煤中炼焦。但褐煤可半 焦化和生产型焦用（比如兰炭）。 2、长烟煤：不能单独炼焦，配人炼焦煤内， 使焦炭耐磨性变坏。
建立“来煤登记薄”，专门记录来煤的牌号、 产地、来煤的日期、数量、洗选后的质量，以 及来煤堆放的位置。必要是在煤堆上插上标示 牌，以免搞错。另外，由于煤场不断变动，必 须建立健全交接班制度。交接班时应当面交清 来煤的情况。来煤管理人员应直接与班长、过 磅员、化验工联系，掌握煤的数量和质量情况。 为了检验来煤是否符合技术标准，对每批来 煤应按规程取样分析。实验室对来煤的分析数 据应和发送单位的分析单对照，如果超过允许 的差别，应提出意见。不合乎技术标准的煤不 应卸在煤场内或单独堆放，对氧化了的煤不应 接受或采用。
第二节 来煤的接受与储存 一、来煤的接受 来煤的接受是备煤车间的第一道工序，在接 受来煤时应注意以下几点： 1、每批来煤应按规定程序进行取样分析， 并与来煤单位的煤质分析数据对比，煤种无 误后方可接受，如质量不合要求，应视具体 情况及时处理。
2、根据来煤的煤种不同，要分别接受， 并卸到指定位置，防止不同煤种在卸煤过 程中互混。 3、为稳定和改善原料煤的质量，来煤应 尽可能送往储煤场。 4、各种煤的卸煤场地必须保持清洁，更 换堆放场地时要彻底清扫。 二、对来煤进行验收 首先加强煤场管理工作，要有专门的煤 场管理人员。管理人员的职责是：核对来 煤种类，对进厂的原煤或精煤按煤种分别 卸车、运送和堆放。煤场要定点、编号，
却与煤的存放和取出的均匀化有直接的关系。 焦化厂煤的均匀化，通常有效的方法是“平 铺”、“直切”，即在贮放煤时应将煤按水平 层逐层铺放，在去煤时应从煤堆的上部垂直往 下切取。 四、煤的贮存和防止氧化 炼焦用煤发生氧化有如下的害处： 1、影响煤的结焦性。煤氧化的结果，使胶质 体的数量和质量都变差，炼出来的焦炭转鼓指 数和焦炭的熔融性都会变坏。 2、挥发分以及碳、氢含量和煤的发热量降低， 氧含量增加。
5、焦煤：可以单独炼焦，炼出的焦炭结焦性好、强 度高、裂纹少、耐磨性好、块度均匀，在配煤中可 提高焦炭的强度。但膨胀压力大，在配煤炼焦时应 引起注意。我国的焦煤储存量少，且价格贵，一般 都作为配煤使用。 6、瘦煤：结焦性差，甚至不结焦，单独炼焦时炼出 的焦炭虽然块度大，但耐磨性很差，在配煤中仅起 瘦化剂作用。（如我们前期配入就是为了增加块度） 7、贫煤：不能结焦，在炼焦配煤中配入少量时可作 瘦化剂用。 8、无烟煤：不能结焦。
5、采用合理的堆煤方法，尽量使煤堆内空气的通路 减少，堆煤时应平铺，煤堆下部聚集大颗粒的地方， 应以粉煤填实，并压紧煤堆的外表面。 6、经常检查煤堆的温度，防止煤堆自燃。一般来说， 煤堆温度达到60℃，则有自燃的危险。 六、焦煤存放的期限
牌号 堆煤季节 夏季 夏季 冬季 堆煤类型 未压实 压实 压实 贮存期限 /d 60 60 90
焦煤
第三节 炼焦配煤 一、目的意义 1、资源 2、单种煤不能满足要求 3、配煤原则 ①煤质和工艺相适应 ②符合区 域配煤 ③增加化产品 ④短运距，稳定，质量 均匀 ⑤降低成本，提高效益 二、配合煤指标 1、水分要稳定1%左右 2、细度：顶装 72~80%；配型煤 85%；捣鼓 >90%； 3、 灰分 根据焦炭灰分要求，决定配合煤灰分 A煤=K*A焦% 4、硫分 5、煤化度 6、粘结性 7、膨胀压力
煤化工基础知识培训
主讲人：WJ 课件编制：QZF 二〇一〇年四月十九日
简介选煤的意义及基本工艺。 第一部分 备煤车间生产工艺(流程、要求、为 什么配煤、意义、目的） 第一节 炼焦煤种的特点及种类 一、目前我国煤分类（以炼焦煤为主）的指 标主要有 1、干炼无灰基挥发分Vdaf 2、粘结指数G 3、胶质层最大厚度y 4、奥亚膨胀度b(大说明结焦性好） 5、焦渣特性（5到7时结交性较好）