安全防护措施
目录
1、主要编制依 (1)
2、工程概况 (1)
3、防护材料的要求 (1)
4、基坑防护 (1)
5、结构施工外架防护 (2)
6、临边防护 (2)
7、梁、柱、板等作业面的防护 (4)
8、洞口的防护 (4)
9、通道的防护 (5)
10、卸料平台的防护 (7)
11、模板施工的防护 (7)
12、交叉作业的防护 (8)
13、材料堆放的防护 (9)
14、个人防护 (9)
15、临时用电安全防护 (9)
16、施工机械安全防护 (10)
17、消防安全 (11)
18、环境保护 (12)
19、安全文明施工管理 (12)
1、主要编制依据
1.1 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
1.2 《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001/J84-2001）1.3 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
1.4 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）
1.5 《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2001/J119-2001）
1.6 《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）
1.7 本工程施工现场实际情况及本工程设计施工图纸
1.8 建设工程安全生产条例
2、工程概况
本工程为XXXXX，总建筑面积为XXX平米，地下一层，地上八层，框架剪力墙结构，建筑物长度为XXXX米，宽度为XXX米，建筑高度为XXXX米。
基坑开挖后，现场基坑尺寸78m×47m，基底标高-6.75m，基坑支护采钢筋混凝土护坡桩+锚杆土钉墙形式。
工程质量目标：确保XXXXX”，力争河北省优质工程“安济杯”。
文明施工目标：创“河北省文明施工工地”。
本方案含盖内容包括：基坑防护、三宝、四口五临边防护、外架、临电防护等。
3、防护材料的要求
3.1 钢管：外径48 mm，壁厚3.5mm 的可焊性钢管，无严重锈蚀、弯曲、压扁、裂纹及焊接。
3.2 扣件：必须有出厂合格证明，扣件不得有裂纹、气孔、砂眼、疏松或其他影响使用性能的铸造缺陷。在螺栓拧紧力矩达65N.m 时，不得发生破坏。扣件扭力矩一般为40-50 N.m。
3.3 脚手板可采用钢、木脚手板，每块质量不大于30kg。
3.4 其他材料必须符合国家规范要求，如安全网、安全帽、安全带、电箱、漏电保护器、电缆等。
4、基坑防护
4.1 本工程开挖深度为-6.75m。边坡的护坡形式为钢筋混凝土护坡桩+土钉墙，具体详见《护坡、土方施工方案》。
4.2 挖土时，在挖土机挖斗旋转半径范围内不许进行其他工作。
4.3 为防止地表水的渗透流入基坑，对护坡造成影响，基坑边采用100 厚C15 混凝土硬化，基坑外1.5m 以内不允许堆放任何材料、机械，距基坑1.5m 范围外可以堆放小型机具及物资，且堆积荷载≤2t/m2。地泵必须设置在距边坡2m 以外，混凝土罐车必须在距边坡4m 外的硬化道路上行驶。
4.4对边坡作好护坡渗水观测工作，发现情况及时上报进行处理。
4.5基坑围栏做法
（1）在在护坡桩外侧将钢管打入土壤中,外露1.5米,立杆沿边坡方向间距1.5米。（2）在立管外侧砌筑300mm高挡水坎，防止雨水流入基坑。
（3）安装第一道水平杆距挡水坎顶100mm，第二道与第一道间距为0.5m，第三道位于竖向钢管顶。栏杆上刷红白相间的油漆，水平杆油漆的分色间距为
0.5m，竖向杆的分色间距为0.4m。详见右图。
（4）栏杆上满挂密目安全网，防护栏杆不得晃动，必须保证牢固可靠。危险处在夜间设置红色标志灯，以防人员坠落。
4.6 在基坑周围挡水坎内侧设置明排水沟排放雨水，明排水沟向现场排污点放坡0.2%，现场路面硬化时向排水沟放坡0.5%，保证排水畅通，由专人负责边坡位移的观测，特别注意边坡的稳定，观测结果定期上报我项目技术部。
4.7 现场排污点上加盖钢篦子。
5、结构施工外架防护
结构施工采用双排单立杆脚手架。具体详见《脚手架施工方案》
6、临边防护
临边防护包括：楼梯间防护、楼层四周防护、结构临边防护、屋面临边防护、及外用电梯、龙门架临边防护等。
6.1 间防护
分层施工的楼梯口及休息平台处，必须搭设防护栏杆，楼梯跑道的侧边均搭设防护栏杆。防护栏杆由上下两道横杆及栏杆柱组成，高度为1.2m，下杆离地0.6m ，防护栏杆必须自上而下用密目安全网封闭，下口封严；利用扣件扣接搭设，搭设高度需≥1.2m，顶层楼梯口随工程结构进度安装正式防护栏杆，楼梯通道必须有足够的照明。
6.2 楼层四周防护
主楼标准层四周临边防护采用单层防护栏杆的形式，竖杆间距1800mm，第一道水平横杆距离结构面750mm，第二道水平杆距结构面1500mm，底部设置扫地杆并用密目安全网闭严，立杆、水平杆刷红白间隔油漆，如下图。
6.3 楼层四周安全网的搭设
主楼三层往上每三层沿临边设置挑网，网宽3 米，外高里低，在下边一层角部用钢管搭成支撑斜角，临边柱子也搭设支撑斜角，各斜角顶端与结构临边距离3 米，用钢丝绳将各斜角顶部连通，钢丝绳与临边防护栏杆之间挂水平安全网，如右图。
在一层沿建筑四周挂6m 宽双层大眼网（上下层间距0.5m），并在上面一层大眼网上挂一层密目安全网。
6.4 屋面临边防护
屋面檐口等处必须设置临边防护，防护栏杆高出屋面≥1.5m,且绑两道防栏杆，并用密目网封闭。
6.5 外用电梯、龙门架临边防护
外用电梯、龙门架等与建筑物相连的通道的两侧边，必须设置防护栏杆，龙门架首层设置压杆式防护门，外用电梯每层与建筑物相连出口处必须设置钢制防护门。
7、框架梁、柱、顶板等作业面的防护
7.1 框架梁、框架柱脚手架间距不得大于1.8m，必须加扫地杆，操作层设1.2m 高的防护栏杆，作业面满铺脚手板，脚手板必须绑扎固定。
7.2 操作层上不得堆放材料，不得将模板等重物堆于外架上。严禁将模板支撑直接支撑到外架上。
7.3 框架梁两侧必须保证有操作平台，满铺脚手板并绑扎牢固。加1.2m 高两道防护栏杆。
7.4 搭设的框架柱脚手架每步高度不大于1.8m，且加支撑，操作层满铺脚手板并绑扎牢固，设置1.2m 高的两道防护栏杆。
7.5 2 m 以上的柱架子必须设置人员上下的爬梯。
7.6 各种架子防护高度必须高于作业面1.2m，楼层周边必须设两道防护，防护立杆间距1500mm，并立挂密目安全网封严。
8、洞口的防护
洞口防护包括楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口以及管道竖井等洞口，必须设置防护，防护必须分段、分级验收。
8.1 1500mm×1500mm 以上的洞口，四周必须设两道防护栏杆固定牢固，并立挂密目安全网封严。洞口支挂水平安全网，安全网的四周要挂牢固、严密。
300×300～1500×1500mm 的洞口，钢筋不需断开，必须按照结构设计要求配置洞口加强钢筋，并用竹胶板、木板等做盖板封住洞口，盖板必须四周搁置在楼板之上，四周用水泥砂浆沟缝固定。300mm 以下洞口直接用盖板覆盖封闭，严禁挪动洞口防护。
8.2 楼地面至洞底低于800 mm 的竖向洞口，加设1.2m 高的防护栏杆。见上图。
8.3 电梯井及竖井的门洞，每楼层必须设置不低于1.2 m 的上翻式钢筋防护门，井内底层和底层向上每隔三层（10.8m）设置一道水平安全网，安全网必须封闭严密，离四壁不得大于200mm。在一层挂双层（上下层间距0.5m）大眼安全网，并在上面一层大眼网上挂一层密目安全网。
8.4 各种管道安装时不得切除钢筋网片，以防人员坠落。管道、通风道等安装时，必须有可靠的操作空间，严禁站在洞口上作业，管道、通风道等安装后，必须及时用盖板做硬防护，固定牢固可靠；并设置明显的警示标识。
8.5 电梯井不得做垂直运输通道和垃圾通道,但为便于电梯井筒内模板施工，需在电梯井筒内设置可移动式钢平台，每部电梯井内防护采用防护用可操作钢平台，利用井筒墙大钢模板上的套管留孔，内插Φ48 钢管作为支撑，钢管外侧之间用水平钢管锁定。上部设预制钢平台。均采用L63x63 角钢为主龙骨，上铺3mm 厚钢板，井筒支模时内侧模板可直接作用在上边，部分钢平台带有吊笼，可携带电焊机一同升降。钢平台上焊有四个吊环，吊装时，用卡环及钢丝绳连接吊运。
8.6 在结构施工的后浇带两侧砌筑两皮砖并抹灰，上盖竹胶板并固定牢固，防止施工垃圾及雨水和施工用水进入后浇带，也便于施工人员通行。
8.7 现场集水井处防护根据集水井具体尺寸，用短钢管搭成剪刀撑，上部再用钢管横向连接，上部铺设废旧板材并用铅丝固定。
9、通道的防护
9.1 地下结构施工时马道的搭设必须与护壁桩上圈梁固定连接，马道搭设形式如下：
（1）马道截面尺寸为4.6m×2m。
（2）马道立杆自基础垫层开始12m 以下为双立杆，12m 以上为单立杆，立杆下垫50×100 的木方；横杆、水平杆为单钢管；马道斜段在900mm 高处设单钢管作护栏。
（3）马道休息平台用木板搭设，休息平台宽度为1m 。
（4）马道斜段用3m 长的钢跳板搭设，在斜段上每间隔30 0mm 设置50mm 宽木方做防滑条。
（5）马道休息平台及坡道四周均用旧竹胶板设置挡脚板。
（6）马道顶用双层钢跳板作安全防护，钢跳板下挂密目安全网。
（7）马道靠护坡桩一侧用钢管与护壁桩压梁连接固定。马道所有立面用密目网全封闭。
（8）随结构施工进度自休息平台处将马道横杆位置作适当调整（改口），搭设临时马道通往各施工层，临时马道两侧用钢管搭设1.2m 高（0.6m、1.2m 处各设置一道水平杆）防护栏杆，加设挡脚板并封密目安全网。
9.2 结构施工自一层起，凡人员进出通道口（包括龙门架、施工用电梯的通道口），均应搭设安全防护棚，且安全防护棚为双层防护。所有出入口处护头棚长为6m，宽于出入通道两侧各1m，护头棚双层满铺不小于50 mm 厚的钢脚手板，两层之间间距为300mm，外围立杆间距为1.5m，两侧用密目网封闭。其正立面上方悬挂安全警示牌。详见下页图：
9.3 地泵及固定机械设备必须搭设防护棚，并防雨、防砸，操作面护头棚必须伸出设备至少1m 。
10、卸料平台的防护
10.1 缷料平台的搁置点和上部拉接点必须设置在建筑物上，不得与外挑架相连。钢丝绳必须设置四道绳卡，最后一道必须有安全弯。
10.2 卸料平台底面必须密闭严实并必须设置两道防护栏杆，并用木板或钢脚手板等硬质材料作为挡脚板封挡严密。护栏高度为1.5m，第一道防护栏杆距脚手板面为900mm。
10.3 卸料平台在外侧及内侧明显位置均应设置容许载重量、管理者、常用物资材料规格、数量的标牌等。
10.4 平台内物料的长、宽、高不得超过防护栏杆所限范围，任何物料严禁放在防护栏杆上进行吊运。（卸料平台尺寸及荷载计算详见《卸料平台施工方案》）10.5 卸料平台的自重应满足塔吊允许的载重量。
10.6 卸料平台必须经过验收合格后才能使用。
11、模板施工的防护
模板施工必须严格按照《模板施工方案》执行。
11.1 大钢模板的防护（如果使用大模板）
（1）使用大钢模板之前，应设置操作平台，并设置两道防护栏杆高为1.2m，操作平台上必须满铺脚手板并固定。
（2）运大钢模板时，不能用吊钩，必须使用卡环，以保证高空吊运的安全，宽度4m 以内的大模板必须使用双吊钩。
（4）设墙模板时，塔吊吊起模板就位时，支撑好模板的斜撑后方可卸钩。（5）要随时检查大钢模板上的螺栓等配件的连接情况，发现有松动、损坏等情况要及时拧紧或撤换。
（6）模板拆除时应按方案规定程序执行，设置警戒线有明显标志，并应设专门监护人员。拆除穿墙螺杆后，无支腿的模板必须临时固定牢固，塔吊挂好才能拆除固定措施，其他未吊运的模板必须固定牢固。
（7）上下大钢模板时，必须设置爬梯或走其他通道。
（8）大钢模堆放场地应夯实，最好全部硬化，要有排水措施（排水明沟），场内大钢模板应背靠背倾斜放置，符合70。-80。自稳脚的要求，中间应留出一定距离作为过道。钢模板堆放区应用钢管搭设1.2m 高围栏，并用安全网封挡，与其他区域隔离开，并设警示标牌。
（9）柱子钢模板应搭设钢管架子操作，设两道防护栏杆，铺设跳板并绑扎牢固，四面设置斜撑支撑牢固。柱子模板需两片组装堆放；单片柱模必须平放或者设置专用架子堆放。
11.2 木模板的防护
（1）单片木模板宽度不得大于4m。
（2）木模板至少有两个吊点，超过4m 的必须增加吊点。
12、交叉作业的防护
施工现场应避免垂直立体交叉作业。
12.1 各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外，不能满足时，应设置硬隔离安全防护层（搭设防护棚）。
12.2 模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他人员操作，并设专人监护。
12.3 模板拆除后，其临时堆放处应离楼层边缘不小于1m ,且堆放高度不得超过1m ,楼层边、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下的物体。