供热管道热补偿器的选择及优缺点
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供热管道热补偿器的选择及优缺点
管道的铺设在现代的每栋建筑中都是十分重要的,因此管道的安全就必需引起工作人员的高度注意,因此,就有必要了解关于管道补偿器的相关知识。本文介绍了补偿器的由来及其作用,着重分析了几种常用补偿器的优缺点及使用条件。
一、补偿器的由来
补偿器的由来补偿的基本意思有弥补缺陷,抵消损失。也有科技方面的补偿,当管道输送介质或管道所处环境有温度变化时,管道由温度引起的热胀冷缩是不可避免的,如果不采取一定的方式补偿该尺寸变化,将会在管壁内产生很高的应力,通过管道传至固定管架或设备,当温差过某一范围时,温差应力大于管子可承受的应力范围,这时就必须考虑补偿问题。
二、补偿器的作用
在管系补偿设计中,最为经济的是自然补偿,自然补偿是利用管道的自然弯曲形状所具有的柔性来补偿热位移,显然自然补偿的能力是有限的,当自然补偿不能满足要求时,通常应考虑设置金属波纹管膨胀节等补偿装置。
管系所受载荷主要是外力载荷(管道及流动介质自重,内压,风载,地震荷载等)和位移载荷,设置管道补偿器的目的在于消除外载作用在设备或管道上的作用力,且可把复杂管系分隔成形状比较简单,独立膨胀的管段,保证膨胀节的最佳使用效果。管道补偿器可以补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形,吸收设备振动,减少设备振动对管道的影
响,吸收地震、地陷对管道的变形量。补偿器应用于大型场馆的冷热管道系统、钢铁厂、火力发电厂、等排烟脱硫,除尘设备,空气加热,助流鼓风等设备的出入口处,因此各种补偿器得到大力推广应用。
三、几种常见补偿器的分析常见补偿器的分析
(一)波纹补偿器
1、波纹补偿器的含义:
波纹补偿器是利用波纹管的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置,属于一种补偿元件。
2、波纹补偿器的分类:
波纹补偿器(波纹管)按位移形式分类,基本可分为轴向型、横
向型、角向型及压力平衡型波纹膨胀节(波纹管)。
按是否能吸收管道内介质压力所产生的压力推力(盲板力)分类, 可分为无约束型波纹膨胀节(波纹管)和有约束型波纹膨胀节(波纹管)。
按波纹补偿器的波形结构参数分类,可分为U形、Q形、S形、V形波纹膨胀节(波纹管),当前国内外的膨胀节(波纹管)产品以采用U 状波形结构者居多。
3、波纹补偿器的优点:
结构紧凑,占空间较少,可直埋;缺点是制造比较困难、耐压低、补偿能力小。其补偿能力与波形管的外形尺寸、壁厚和管径大小有关:压力越高、波壁越厚、管径越小、其刚性越大,补偿能力越小。
波形补偿器一般用于公称压力 < I.OMPa、公称直径》150mm的场合,也可用于常压和低压的大口径管道。在锅炉烟风管道中应用的可以达到DN4000mm 。
4、波纹补偿器的缺点:
波纹补偿器管壁较薄不能承受扭力、振动,安全性差;设备投资高、设计要求严、施工安装精度高、往往达不到预期寿命;轴向型波纹补偿器对固定支架产生压力推力,造成固定支架推力大,从而造价高。
5、波纹补偿器的应用条件:
波纹补偿器不能承重,应单独吊装,除非对波纹补偿器采用加固措施,否则不允许波纹补偿器与管道焊后一起吊装。
在安装中应按照厂家推荐的数据来正确设计波纹补偿器的度,在任何情况下不能拉伸或压缩或扭转波纹管去补偿安装偏差,以免影响波纹补偿器的正常功能,降低使用寿命和增加管系、设备接管及支撑构件的载荷。
膨胀节周围要留有足够的空间,以保证膨胀节在设计范围内能自
由运动。
(二)旋转补偿器
1、旋转补偿器的优点
(1)产品安全性能高:
产品结构合理,旋转补偿器采用的是双密封形式,一面为端密封,一面为环密圭寸;
(2)设计方便:
设计热网时,波纹管补偿器补偿的条件较苛刻,必须遵循五大黄金原则,套筒补偿器要严格找中”的原则,并要考虑波纹管补偿器、套筒补偿器的应力、盲板力等。旋转补偿器的型式多样,可根据管道的走向不同,选择适合的旋转补偿器型式,即可解决管道的补偿问题;
(3 )产品的寿命长:
产品的寿命可达20年以上;
(4)补偿量大:
补偿量可达1800 mm (其他的补偿器,如波纹管补偿器的补偿量最大补偿量在300〜400 mm ),对于DN 200以上的管线,单边补偿量可达到130〜200 m,对于w DN 200的管线,单边补偿量可达到100〜130 m,可以长距离输送蒸汽管线补偿使用;
(5)管道运行经济性高:
使用旋转补偿器补偿,由于补偿器补偿距离增长,比自然补偿和套筒补偿减少弯头,从而减少压降,使热网的管损减少,作为长距离输送热网的主要补偿方式之一;
(6)安装方法和型式多样化:
根据管线的走向,结合现场的地形,选择旋转补偿器补偿的型式,解决蒸汽管道的补偿问题,工程安装方便,无需冷拉、预紧等施工工艺,对焊即可;
(7 )投资省:
因旋转补偿器的补偿距离长,采用的补偿器数量减少,且对土建的固定墩推力小,固定墩的设置数量比较少,固定墩的规模比较小,大大节
省了土建的投资,与其它的补偿器相比,工程总投资要节约2 0%〜40%,经济效益可观。
2、旋转补偿器的应用条件:
旋转补偿器在管道上一般按200〜500m安装1组(可根据自然地形确定),有10多种安装形式,可根据管道的走向确定布置形式。采用该型补偿器后,固定支架间距增大,为避免管段挠曲要适当增加导向支架;为减少管段运行的摩擦阻力,在滑动支架上应安装滚动支座。
(三)方型补偿器
1、方型补偿器的含义
方型补偿器也叫方胀力或胀力弯,由管子弯制的弹性变形吸收管道的热膨胀。制作方形补偿器必须选用质量好的无缝钢管,整个补偿器最好用一根管子煨制而成。
2、方形补偿器的优点:
(1)制造安装方便,与套筒补偿器和波纹补偿器相比,作用在固定支架上的轴向推力较小,热补偿量较大,适用于各种压力和温度条件;
(2)安全性较高,正常运行中无需维护,不需要设置检查井。
3、方型补偿器的应用条件:
安装方形补偿器时,为减小补偿器的变形弹力和提高补偿能力,须将其外臂预先拉开一定的长度,再安装在管道上。
四、补偿器安装和使用要求
1、补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况,必须符合设计要求;