常用数控刀具介绍

3000
0.2
（HRC50） （超细晶硬质合金）
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数控刀具的介绍
陶瓷刀具
数 控 不仅能对高硬度材料进行粗、精加工，也可进行铣削、刨削、断续切削和 刀 毛坯拔荒粗车等冲击力很大的加工； 具 可加工传统刀具难以加工或根本不能加工的高硬材料； 的 刀具耐用度比传统刀具高几倍甚至几十倍，减少了加工中的换刀次数； 材 可进行高速切削或实现“以车、铣代磨”，切削效率比传统刀具高3-10倍。 料
刀
大提高了切削加工的效率。
具 的
刀具工业由脱离使用、脱离用户的低级阶段面向用户、 面向使用的高级阶段的飞跃，成为用户可利用的专业化 的社会资源和合作伙伴。
类 切削刀具从低值易耗品过渡到全面进入“三高一专（高
型
效率、高精度、高可靠性和专用化）”的数控刀具时代，
与
实现了向高科技产品的飞跃；
特 成为现代数控加工技术的关键技术；
数控刀具的介绍
美、德、日等世界制造业发达的国 家无一例外都是刀具工业先进的国家。先进 刀具不但是推动制造技术发展进步的重要动 力，还是提高产品质量、降低加工成本的重 要手段。刀具与机床一直是互相制约又相互 促进的。今天先进的数控机床已经成为现代 制造业的主要装备，它与同步发展起来的先 进刀具一起共同推动了加工技术的进步，使 制造技术进入了数控加工的新时代。通过本 章的学习使学者掌握正确选用数控刀具所必 备的基础知识。
点
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数控刀具的介绍
按照切削工艺分：
数
控 刀
车削刀具：外圆、内孔、螺纹、成形车刀等 车削刀具图片
具 的
铣削刀具：面铣刀、立铣刀、螺纹铣刀等
铣削刀具图片
类
型
钻削刀具：钻头、铰刀、丝锥等
钻削刀具图片
与 特
镗削刀具：粗镗刀、精镗刀等
镗削刀具图片
点
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数控刀具的介绍
数
控
刀
外圆车刀பைடு நூலகம்
内孔车刀
具
的
的 多切削加工概念，如绿色加工、以车代磨、以铣代磨、硬态加工、
材 高速切削、干式切削等都因超硬刀具的应用而起，故超硬刀具已成
料 为切削加工中不可缺少的重要手段。
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数控刀具的介绍
超硬刀具 加工实例
数 控 刀 具 的 材 料
加工模具示意图
高速加工切削参数
毛坯尺寸 和材料
60X60X50 （HRC60）
类
型 与
螺纹车刀
特
常用车刀
点
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数控刀具的介绍
数
面铣刀
控
刀
具
的
类 仿形
型 铣刀
与
特
点
方肩 铣刀
三面刃和 螺纹铣刀
整体硬质 合金铣刀
常用铣刀
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数控刀具的介绍
丝锥
数
控
钻头
刀
具
的
类
型
与
铰刀
特
点
钻削刀具
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数控刀具的介绍
数
控
刀
具
的
类
型
粗镗刀
精镗刀
与 特
镗削刀具
点
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数控刀具的介绍
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数控刀具的介绍
➢数控刀具的基本特点 ➢数控刀具的材料 ➢数控刀具合理选用 ➢可转位车刀的选用 ➢旋转刀具的选择 ➢工具系统选择
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数控刀具的介绍
切削刀具由传统的机械工具实现了向高科技产品的飞跃，
数
刀具的切削性能有显著的提高。
控 切削技术由传统的切削工艺向创新制造工艺的飞跃，大
P类
蓝色（包括P01~P50),系高合金化的硬质合金牌
刀
号。这类合金主要用于加工长切屑的黑色金属
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数控刀具的介绍
超硬刀具
超硬刀具 加工实例
数
控
是指比陶瓷材料更硬的刀具材料。包括：单晶金刚石、聚晶
刀 金刚石(PCD)、聚晶立方氮化硼(PCBN)和CVD金刚石等。超硬刀具主 具 要是以金刚石和立方氮化硼为材料制作的刀具，其中以人造金刚石
复合片(PCD)刀具及立方氮化硼复合片(PCBN)刀具占主导地位。许
使用刀具
R1X8 （CBN）
主轴转速 (r/min)
20000
进给速度 (mm/min)
2000
背吃刀量 (mm)
0.02
加工时间 (min)
50.3
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数控刀具的介绍
切削刀具用硬质合金根据国际
硬质合金的分类和标志
标准ISO分类，把所有牌号分 成用颜色标志的三大类，分别
数
用P、M、K表示
控
合金工具代替。
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数控刀具的介绍
硬质合金刀具
新型硬质合金 刀具加工实例
普通
数
硬质
控 刀 具
合金
超细晶粒 硬质合金
粒径在1μm以下，这种材料具有 硬度高、韧性好、切削刀可靠性 高等优异性能
的 材 料
新型 硬质 合金
涂层硬 质合金
保持了普通硬质合金机体的强度 和韧性，又使表面有很高的硬度 和耐磨性
金属陶瓷
TiC(N)基硬质合金，其性能介于 陶瓷和硬质合金之间
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数控刀具的介绍
新型硬质合金
刀具加工实例
数
控
刀
加工示意图
加工切削参数
具
的 材
毛坯尺寸 和材料
使用刀具
主轴转速 进给速度 背吃刀量 加工深度
(r/min) (mm/min) (mm)
(mm)
料
100X80X50
Φ8，4齿
10000
刀 随着数控机床等现代制造设备的广泛应用，大力开发
具 了各种涂层和不涂层的高性能、高效率的高速钢刀具，
的 高速钢凭藉其在强度、韧性、热硬性及工艺性等方面
材 料
优良的综合性能，在切削某些难加工材料以及在复杂 刀具，特别是切齿刀具、拉刀和立铣刀造中仍有较大 的比重。但经过市场探索一些高端产品逐步已被硬质
点 与现代科学的发展紧密相连，是应用材料科学、制造科
学、信息科学等领域的高科技成果的结晶。
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数控刀具的介绍
数
控
数控刀具的基本特征
刀
具
的
类
数控加工刀具必须适应数控机床高速、高效和自
型 与 特
动化程度高的特点，一般应包括通用刀具、通用连接刀 柄及少量专用刀柄。刀柄要联接刀具并装在机床动力头 上，因此已逐渐标准化和系列化。数控刀具的分类有多 种方法。
数 控 刀 具 的 材 料
切削刀具材料的硬度和韧性
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1923年发明 的硬质合金 (WC-Co)，其 后因添加了 TiC、TaC而 改善了耐磨 性，1969年 开发了CVD技 术，使涂层 硬质合金快 速普及。自 1974年起， 开发了 TiCTiN系金属陶 瓷
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数控刀具的介绍
高速钢刀具
数
控
高速钢(HSS)刀具过去曾经是切削工具的主流，
点
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数控刀具的介绍
数 控 刀 具 的 类 型 与 特 点
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数控刀具的介绍
数 按照刀具结构分：
机夹可转
控
位刀具得到广泛
刀
具
整体式：钻头、立铣刀等
应 用，数量上已达 到整个数控刀具
的
的30%~40%，金属
类 型
镶嵌式：包括刀片采用焊接和机夹式
切除率占总数的 80%~90%
与
特
特殊形式：复合式、减振式等