16-第十六章 井田开拓的基本问题

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按功能一般可分为四个区: 生产区
辅助生产区 储运区
场前区
各分区之间通常以道路、绿化带等相间隔
作为分区标志。
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2)布置要求
(1)生产区:生产中枢,工业场地核心部位。
①一般布置在场区中央或稍偏一侧,并留有 扩建余地,尽可能减少转载环节。 ②为其它区的布置创造条件。 ③与储运区协调一致,有利于对外运输。
(5)施工条件好,掘进速度快。
适用条件:平硐标高以上有足够储量的山岭地带应 优先采用。
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2、斜井与立井比较
斜井的优点: (1)井筒施工简单,掘进快,单价低; (2)地面设施和装备简单; (3)井底车场设施和装备简单;
(4)延深方便,生产和延深相互干扰小;
(5)胶带机主斜井运输能力大,不受长度限制;
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一、井筒(硐)形式
I
7 6
I


5 3
1
24
2
+450 +400
48
7 6
23
8
16 18 22 20 21 3 17 23 25 24 2 1
+350 20 +300 21
25
22
19
I +450 +400 +350 +300
13
I -14I
22
7
15
19
1 2
4
3
10
6 4
③位于场区年最大风频上风侧,远离污染源。 ④要考虑人流顺畅,避免人、货混流。 ⑤与生产和辅助生产区分界明确。 ⑥根据需要留有扩建用地。
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辅助生产区
储运区 生产区 场前区
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生产区 辅助生产区
储运区
场前区
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5、井筒和工广位置选择的原则
不占或少占农田,避免河流改道,不占重要 文物古迹及园林。
有足够的场地,合理布置工业广场并留有余 地,利于外接“国铁”。 有好的工程地质和水文地质条件,避免滑坡、 山崩等威胁。 井口处于当地最高洪水位之上。 注意风向:避免长年风向正对井筒进风方向, 以防污染。
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1)矿井工业广场功能分区
工业场地的污染。
③应有一定场地,满足产品储存和站场布置的需
要,并有发展的可能。
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(4)场前区:矿井生产指挥、行政管理、对内对外 联系活动中心,主要的人流出入口。在很大程 度上起到形成场区外貌的建筑艺术作用。 ①与人流路线相结合,主要人流是上下井。
②面向居住区或主干道,对内外联系方便。
储量U=L· (W/cos α) ·m·γ
L/2
W
L L/4 W
井筒在井田一侧:
大巷运输工作量=UL/ 2 井筒在井田中央: 大巷运输工作量 =U/2· L/4· 2=UL/4
在走向方向上井筒位于井 田中央大巷运输工作量最小。
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L
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2)均衡生产及矿井生产能力
井筒在井田中央,两翼能均衡生产,生产能力 大。井筒在井田一侧,单翼开采,生产能力小。
位置处于高级储量的中心。
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2)斜井
井筒沿倾斜方向的位置主要选择层位适合的倾
角,利于运输。
15 + 80 - 100 18 8 6 7 11 9 10 2 4 5 1 3
- 280 m1 m2
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3、有利于井筒和井底车场施工和维护 井筒尽量不穿过流砂层、
I 5 Ⅱ

9 cm1704
11
5
井硐形式示例
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4
+
1 2 3 17
+
+
+
2
1
I
- 120 3 - 300 - 480 m1 m2 5 17 4 I -- I
15 + 80 - 100 18 8 6 7 4 11 9 10 2
14 10 7 6
5 1 3
- 280 m1 m2
井硐形式示例
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3、立井与斜井比较
立井的优点:
(1)同样采深下,井身短,各种管线短;
( 2 )提升速度快,机械化程度高,易自动控制; 对辅助提升有利;对深井开采有利;
( 3 )井筒断面大,通风阻力小,提升、排水、 动力供应等生产经营费用低; (4)井筒易维护;
( 5 )对各种地质条件适应性强,技术可靠,不 受煤层倾角、CH4、水文等限制。
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二、井筒(硐)位置的选择 合理的井筒位置应有利于: (1)井下生产; (2)井筒和井底车场的开掘、维护及使用安全; (3)地面工业广场的布置。
一般要求:不受地面和井下地质条件限制时,井
筒应位于井田储量中心。
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1、井筒(硐)沿走向的有利位置 1)大巷运输工作量
中国矿业大学 矿业工程学院 主讲:万志军教授
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第十六章
第一节
井田开拓的基本问题
井筒(硐)形式及位置
第二节
第三节
风井布置
开采水平的划分及大巷布置
第四节
采掘关系与三量管理
第五节 我国煤矿井田开拓改革及发展
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第一节
井筒(硐)形式及位置
一、井筒(硐)形式
二、井筒(硐)位置
近水平煤层:井筒位置 应靠近井田储量中心。
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第二节 风井位置
风井:回风井 风井布置方式,考虑: 瓦斯等级 井型大小 井田走向长度 煤层条件(埋深) 通风系统方式 合理确定。
④危险品仓库布置在场区边缘地带。
⑤产生污染的建筑物应根据场区全年风向频率,布置在 对场区污染最小的地点。
⑥避免冷却循环水系统所扩散的水雾对周围建、构筑物 和其它设施的影响。 25 中国矿业大学
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( 3 )储运区:矿井产品储存和外运的环节,包括
储煤场,装车站等设施。
①应与生产区协调一致,衔接顺畅,并有利于对 外运输。 ②储运区一般位于场地一侧,在场区最小风频的 上风侧,最大限度地减少煤的储运和装车时对
(6)初期投资少。
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斜井的缺点 :
(1)井身长,绞车(串车)提升能力受限制;
(2)井筒内各种管线长,通风、动力供应、排 水等生产经营费较高; (3)井筒维护工程量大; (4)对地质条件适应性差。
适用条件:
(1)大中小矿井;
( 2 )煤层埋藏浅;表土层不厚,水文地质条件 简单,不需特殊施工井筒的煤层。
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第二节 风井位置
2 、中央边界式通风(中央分列式)
布置:主、副井位于井田中央,风井设在 井田中央上部边界。风井深度小。
I
6 5 I--I 2 4 1 2 3 3 4 1 6
5
I
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使用:副井进风,风井回风; 优点:风路短,风阻小,井下漏风少;工广噪声小; 缺点:开采深部时,要维护较长的上山回风巷道;工 业广场分散。
ห้องสมุดไป่ตู้
瓦斯矿井;煤层易自燃的矿井;煤和瓦斯突出矿
井;井田一翼长达6-8km,后期风路长。
5 4I 4 5
I I
2 3 1 2
1 3
I
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4、采区式通风
布置:风井设在各采区。 使用:中央井筒进风,各采区回风井回风。
4 4
I
4
4
1 3
2 1 2 4
3
I
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优点:通风线路短;各采区通风方便、灵活;
φ γ C 4 φ
β
B 4 1 2 2 2 1
A 4
1
3
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(4)缓、中倾斜煤层立井位置选择
a.单水平上下山开拓,上山部分略大于下山部分。
b.多水平开拓,可采总厚度大,要求:保护井筒
及工广煤柱少;初期工程量小;井筒煤柱不占
初期投产采区,靠近浅部。
井筒沿倾斜适当靠近井田上部——“中偏上”,
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+
+
一、井筒(硐)形式
+ + + +
8 9
6 7 10
I 9 1 4 8 3 11 2
5
I I -- I
10 , 11 8
3 7 5, 6 24 1
9
5
1、平硐开拓与斜井、立井开拓的比较 优点:最简单,技术经济上最有利。
(1)运输环节少,设备少,费用低; (2)地面工业广场建筑和设施简单; (3)不需留工业广场煤柱; (4)不设井底车场和水仓,水自流,排水费低;
I
适用:煤层赋存不 太深的缓、 中斜煤层矿 井;煤层赋 存深、瓦斯 大的矿井。
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6
5
4 1 2 3
I
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3、对角式通风 两翼对角式布置:进风井位于井田中央, 风井成对角布置在井田两翼上部边界。
使用:1-主井,2-副井,5-回风井
5 4I 4 5
I I
5 4 3
2 3 1 2
1
I
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立井的缺点:
(1)井筒施工复杂:需较高技术、较多设备,速度慢、成 本高; (2) 井筒装备复杂,基建投资大; (3) 井筒延深困难,生产和延深相互干扰。
适用条件:
( 1 )煤层埋藏深,表土厚或水文情况复杂,需特殊施工;
(2)煤层受倾角、厚度、CH4、水文等条件限制;
(3)多水平开采的急斜煤层; 凡不适合斜井、平硐及综合开拓,均可采用立井开拓。 中国矿业大学
不能较快转入下水平。
W
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L/4
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L
14
实际中形成单翼井田的原因: 地质勘探资料不足,井筒需靠近高级储量范围;
受地形限制;
后期增产,改建扩大井田范围。
如范各庄矿,后把毕各庄扩进去,井型由 1.83.2Mt/a,井筒位于非储量中心。
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2、井筒(硐)沿倾斜方向的有利位置 1)立井 1水平 2水平 3水平
4水平 5水平


初期工程量

(1)石门工程量
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井筒在Ⅱ位置总石门长度最短,初期工程量较小。
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(2)工业广场压煤
煤柱损失与埋深、倾角成正比;井筒位 于浅部时煤柱损失较小;但要尽量减少第一 水平煤柱损失。
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(3)富含水层限制 C位置不受富含水层限制 不受其它条件限制的条件下,选择C位置。
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优点:风路变化小,风压变动小,风机工作稳定; 当一翼发生灾变时,另一翼可正常工作。 缺点:风机和通风设备多,工业广场分散,建井 时间长; 主副井与风井贯通距离长。
5 4I 4 5
I
2 3 1 2
1 3
I
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对角式通风适用:对通风要求很严格的矿井,高
④充分利用地形,尽量创造重力运输条件。
⑤考虑污染环节,采取防护措施。
⑥按工艺流程布置,缩短运输距离。
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(2)辅助生产区包括:动力设施、机修设施和仓库等。
①邻近主要生产区,布置在场区一侧或生产区两侧,对 外运输方便的地段。 ②尽可能靠近副井,使运输路线短捷。
③动力设施靠近负荷中心,有回水要求的辅助建筑位于 地势较低的地方。
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1、中央并列式通风
布置:进、回风井布置在一个工业广场内; 两井相距:中小型井30-50m,大型井60-150m。
I 4 I I 5
6
3 2
1、 2
1 6
5 4 3
1
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I
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使用:(基建期间) (1)罐笼或串车提煤的中小型井:主井进风, 副井回风。
(2)箕斗或胶带运煤的大中型井:副井进风,
风阻小;可不设回风大巷; 建井可平行施工,建井期短。 缺点:风井及设备多,管理分散。 适用:井田上部距地表浅(50-100mI),采区
8 厚冲积层及富含水层; 16 17 20 21 3 19 4 23 25 24 2 1 24 25 7 6
井筒不穿过地质破坏剧
20 22
23
18 22
烈带及采动区;
14 22 10
21
19
15 井底车场应处于较好的 13
围岩之中(无大构造)。
9 11 5
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4、有利于工业广场合理布置
(1)选择工业广场不太困难,先考虑井下开采合
理的井筒位置;
(2)选择工业广场困难,先“工广”合理,并结
合井下一并考虑。
(3)冲积层很厚,水文复杂,结合井下有利位置
和冲积层较薄的地点进行。
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急斜煤层:可采M大时, 应减少煤损。 井筒位置:布置于煤系
4 3 3 2 3 1
底部煤层或底板中。
3)通风 井筒在井田中央,两翼风量分配较均衡,风 路短,风压小。 井筒在井田一侧,
L/4
风路长,大巷通过风量
大,风压大。欲降风压, 必须加大巷道断面。
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W
L
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4)采掘接替
井筒在井田中央,两翼基本同时结束,较快
转入下水平。
井筒在井田一侧,生产能力相同时,后期一
翼生产,运输、通风过分集中,采掘相互干扰,
主井回风。
(3)在井田上部边界设安全出口。
尽量不要用主井回风!可另外布置中央回风井。
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优点:工广集中,管理方便;井筒保护煤柱少。 缺点:风路长,风阻大,漏风多;工广噪声大。 适用:井田尺寸、能力不很大、低瓦斯矿井。
I 4 I I 5 3 2 3
1、 2
6 1
6
1
5 4
I
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