脱硫塔主要介绍

主要介绍：

《脱硫塔》是运用旅流技术、射流技术、压力雾化技术和文丘里管技术，以碱性液为载体，将烟气中的尘、二氧化硫、碳氢化合物等有害物质从烟气中分离出来，吸收沉降，最后达到净化烟气的目的。内衬陶瓷砖、耐磨损、耐腐蚀、使用寿命10年以上。

降尘效率达98%，脱硫效率90%，烟气黑度0-1级。脱硫塔设备阻力小于1500pa。

专利产品中采用了十多种专利技术，但在保证烟气净化达标，运行成本低，是目前工业锅炉风机后最理想的脱硫装置。

常见问题操作方法：

1、开始工作：先启动水泵，使设备中的射流压力雾化喷头向筒体内喷雾，才能让热烟气进入筒体。

2、停止工作：先不让热烟气进入简体，然后才可以关闭水泵。

3、除尘脱硫塔投入运行后，水泵不应关闭，让它一直喷雾。

4、使用脱硫塔有大量的尘沉降在水池内，因此要保持池水干净，特别不应当有塑料片、麦桔等物，以防止堵塞喷头（尘不会堵塞喷头）。

5、烟气中的二氧化硫和氮氧化合物与水结合后成酸性，酸性水不仅对脱硫塔效果有影响，而且对设备管道、水池使用寿命有影响，所以要加碱，使水池内的酸碱保持在PH值10以上。

运行和维护：

1、定期清除水池内灰尘和污物，保持水池干净。

2、如果喷头损坏应及时更换（一般三个月检查一次），否则达不到消烟、除尘、脱硫效果。

3、水泵使用维护应按水泵样本上说明（特别昌轴承座内不能没有润滑油，正常情况6个月更换润滑油一次），以免水泵磨损、漏水，压力降低，起不到雾化效果。

1、玻璃钢脱硫塔塔身采用玻璃钢材质，有效地防止了酸气腐蚀，并具有足够的耐磨性能，延长设备使用寿命。而且设备制作周期短，可以现场成套安装，施工时间大大缩短。

2．采用前置风机，避免了风机的带湿带水问题，延长风机使用寿命。

3、天清公司技术先进的液气分离器(除雾器)，采用液膜吸附式液气分离原理制作而成的除雾器，能把微小的小液滴从烟气中分离出来，使系统耗水量降低，以节约运行成本。

4、运用旋流技术、射流技术、压力雾化技术和冲击装置技术，使烟气和脱硫液充分接触，达到理想的脱硫效果。

5、脱硫液循环使用，有P H监测仪和控制系统联动，确保脱硫液的P H值控制在11左右，并采用泵前加药的方式。

6、塔内无运动件，塔体整体制作，降低了漏风率，有效地减少维修几率。

7、采用P L C自控系统，操作快捷方便，减轻用工量。

玻璃钢脱硫塔工作流程:

首先，热烟气进入预洗涤塔，与饱和硫酸铵溶液接触，烟气在此过程中被冷却，同时，由于饱和硫酸铵溶液中水的蒸发而析出硫酸铵晶体。已被冷却的烟气通过除雾器进入S O2吸收塔。在吸收塔中，氨与水混合成氨液。烟气中的S O2在此被吸收，与氨反应生成硫酸铵。最后，脱硫后烟

气经120米高的烟囱排入大气。硫酸铵溶液被送入预洗涤塔循环利用。预洗涤塔中的硫酸铵料浆进入脱水系统。先经水利旋流器脱水，然后经离心机得到硫酸铵滤饼。从旋流器和离心机回收的清液返回预洗涤器，循环利用。硫酸铵滤饼被送至造粒系统，得到高利用价值的颗粒硫酸铵肥料，在被火车或者卡车运走前，存放在能容纳50,000吨硫酸铵的圆顶储仓内。

一、产品介绍;本产品采用惯性碰撞、凝聚、离心力等原理，在引风机的动力作用下，烟气从一定高度下落，高速冲击液面，形成水雾，大部分颗粒沉入

水中，在除尘器分流器的作用下雾化气流急速上行，液滴进一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通过旋风叶轮而汽水分离，从而完全达到其脱硫——除尘——脱水效果。该产品还同时拥有独特的可调试风帽，在设备上

部可任意调整以适应各种大小风量，从而控制烟气流速已确保其正常运转，

无论在多大的引风机作用下都不会带水，腐蚀其配套设施，既降低了损耗，

又减少了维护维修费用。(沼气脱硫塔,脱硫喷淋塔,酸雾净化喷淋塔采用喷淋式).

1、除尘脱硫器,沼气脱硫塔,脱硫喷淋塔等可采用分节组装，具有占地面积小、运输、安装方便的特点。

2、本产品采用国内先进的复合材料和耐高温玻璃钢树脂，使其增加了耐磨、耐高温程度，大大延长了使用寿命。

3、本产品是一种侧进顶出的冲击式除尘脱硫器，使烟气直接冲击水面，节水并减少污染，操作维修方便，运行费用低，脱水效果好，是一种经济实用的

湿式除尘脱硫器。(沼气脱硫塔,脱硫喷淋塔采用喷淋式)

二、性能指标

除尘效率脱硫效率林格曼黑度烟气利用率循环利用率设计阻力

＞98% ＞85% ＜1级＜6% ＞90% ＜1000Pa

三、用户须知

1、严禁无水使用，锅炉运行前应先查看池中水位，再启动锅炉运行。

2、不允许筒体下方有大量积灰造成堵塞，每班应检查一次。

3、水池中的水P H值应保持在8--12之间。