dotp增塑剂增塑效率可以这样提高!

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对苯二甲酸DOTP的合成工艺

课程设计题目对苯二甲酸二辛酯工艺设计

学院

专业

班级

学生

学号

指导教师化学工程系课程指导小组

X年X月X日

学院化学化工学院专业

学生学号

设计题目对苯二甲酸二辛酯工艺设计

一、课程设计的内容

主要内容为年产3000吨对苯二甲酸二辛酯工艺设计。通过物料衡算和能量衡算，确定关键设备的选型和材料，绘制出工艺流程图、反应釜、车间布置图等相关图纸，对生产过程中的安全技术、综合利用提出了合理的要求，并进行经济核算。

二、课程设计的要求

1.查阅国内外的相关文献不得少于5篇，完成课程设计任务。

2.独立完成给定的设计任务后编写出符合要求的课程设计说明书，要求工艺设计合理，将研

究、开发的技术及过程开发的成果与过程建设、经济核算衔接起来；绘制出必要的设计图纸。

3. 综合应用化学工程和相关学科的理论知识与技能，分析和解决实际问题。

4. 完成课程设计的撰写。

三、文献查询方向及范围

1．利用学校的清华同方数据库、万方学位论文全文数据库、ScienceDirect、ACS(美国化学学会)数据库查询卟啉在流动注射化学中的应用等中英文文献与硕博论文。

2．主要参考文献

[1] 孙永泰. 对苯二甲酸二辛酯（DOTP）的合成工艺及应用[M]. 塑料制造, 2008年4月刊.

[2] 沈晓洁. 由聚酯废料合成DOTP[J]. 抚顺石油学院学报, 1998年6月第2期18卷

[3] 汪多仁. DOTP的非酸催化合成与应用[J].塑料助剂, 1998年第3期.

[4] 王良、陶红侠，富氧化合物SnO2-ZnO催化废聚醋合成DOPT的研究[M].吉林师范大学

增塑剂含增塑方法及作用机理[专业材料]

特点：该类增塑剂对耐寒性较好，多用在需要耐寒，耐侯的制品中。
专业知识
27
（3）环氧化四氢邻苯二甲酸酯环氧化四氢邻苯二甲酸二辛酯（EPS）环氧化四氢邻苯二甲酸二异癸酯(EPE)
O
O
特点:该类增塑剂同时具有环氧结构和邻苯二甲酸酯结构，因而改进了环氧油相容性不好的特点，它是环氧增塑剂中最好的品种，可作为主增塑剂使用。
热增塑剂等。
专业知识
20
一般按增塑剂的化学结构分：邻苯二甲酸酯；脂肪族二元酸酯；磷酸酯；环氧化合物；多元醇酯；含氯增塑剂；聚合型增塑剂(如聚酯)；苯多酸酯；石油酯；酰胺等。
1. 邻苯二甲酸酯和对苯二甲酸酯
O C-O-R1 C-O-R2 O
这里的R1和R2一般是C1～C13的烷基，也可以是环烷基，苯基，苄基等。邻苯二甲酸酯类是最广泛使用的
所以它们兼具有单体型和聚合型两种增塑剂的优点，
作为耐热，耐久性增塑剂有广泛的用途，目前，主要
用于105度的电线中。专业知识
32
7 含氯增塑剂
含氯增塑剂主要包括氯化石蜡，氯化多苯，和含氯脂肪酸酯类。特点：与PVC树脂的相容性一般较差，一般热稳定性不好，但有良好的电绝缘性，因此常用在电线，电缆配方中作为辅助增塑剂。另一方面，因含氯而具有阻燃性。
可以用于食品包装的磷酸酯。另外，磷酸酯与PVC，纤
维素，PS等多种树脂和合成橡胶有良好的相容性，芳香

DOTP简介

对苯二甲酸二辛酯（DOTP）

性能简介

本品经过“SGS”检测不含邻苯二甲酸盐（16P），是一种环保型，可替代DOP的新型增塑剂。DOTP在物理性能和机械性能上均优于DOP。本品具有突出的耐电性能、耐热、低温挥发性、低的玻璃化温度、低挥发性等性能，是生产优良的电缆料的理想增塑剂。

用途

1、由于耐电性能优越，DOTP的体积电阻率为DOP的20倍。运用在电缆料上具有较

好的增塑效果和低挥发性，广泛应用于耐热、高绝缘（70℃~90℃）的各类制品。

2、耐抽出性、耐挥发性及玻璃化温度方面优于DOP，DOTP还被使用于人造革、地

板革、水管、胶带、鞋材料等软性PVC制品中。

d0tp增塑剂的检测报告

DOTP增塑剂是一种环保型的聚合物复合助剂，耐高温、耐腐蚀，优质安全性优于其他同类增塑剂。本检测报告旨在对 DOTP塑剂的性能指标进行全面的测试，并获取 DOP/DOTP塑剂性能指标的详细数据。

一、实验材料

本次实验使用的是DOATP增塑剂（成份为Dioctyl Terephthalate），厂家名称：上海神思化工有限公司，批号：20180720，合格证书号：HG/T 5126-2018。

二、实验方法

1.加剂溶解度：将地址添加剂放入不同温度的溶剂中，观察添加剂的溶解状况；

2.稳定性：将添加剂加入指定温度的溶剂中，测量添加剂的热稳定性；

3.导率：溶解性添加剂的电导率测量；

4.碱性：添加剂的酸碱测量；

5.温变色试验：采用标准的高温变色试验法，测定添加剂的可塑变性

6.观密度：采用标准表观密度试验法，测定添加剂的表观密度

7.工变形：采用标准数据表法，测定添加剂的加工变形性。

三、实验结果

1.溶解度：DOTP塑剂在 70℃溶剂中，溶解度达到了 100% 。

2.热稳定性：在 130℃无水溶剂中，DOTP塑剂的挥发量仅为

0.09% 。

3.电导率：DOTP塑剂的电导率为 0.3μs/cm。

4.酸碱性：DOTP塑剂的酸碱度为 6.7。

5.高温变色试验：DOTP塑剂在 180℃，没有出现变色现象。

6.表观密度：DOTP塑剂的表观密度为 1.0g/cm3。

7.加工变形：DOTP塑剂可以轻松达到压延及拉伸膜要求。

四、结论

从上述实验结果可以看出，DOTP塑剂在溶解度、热稳定性、电导率、酸碱度、高温变色、表观密度及加工变形性方面，都能达到优良的性能指标，因此，可以安全耐用。本次实验得出结论：DOTP塑剂性能指标优良，环保安全。

年产1.5万吨DOTP生产工艺流程及反应釜设计

年产1.5万吨DOTP⽣产⼯艺流程及反应釜设计

郑州轻⼯业学院

本科毕业设计（论⽂）

题⽬年产1.5万吨DOTP⽣产⼯艺

流程及反应釜设计

学⽣姓名周⽅⽅

专业班级过程装备与控制⼯程08-1班

学号200804030153

院系材料与化学⼯程学院

指导教师(职称)戚俊清（教授）

完成时间 2012年6⽉3⽇

⽬录

中⽂摘要..................................................................................... I 英⽂摘要.................................................................................... I I 1绪论. (1)

1.1 DOTP发展史 (1)

1.2 DOTP特性及⽤途 (1)

1.3 设计任务 (2)

2 DOTP⽣产⼯艺流程 (2)

2.1 DOTP的性质 (2)

2.2 ⼯艺⽣产⽅法 (2)

2.2.1 直接酯化法 (3)

2.2.2 酯交换法 (4)

2.2.3醇解法 (4)

2.3⼯艺流程设计 (4)

2.3.1 ⽣产⼯艺流程确定 (4)

2.4 酯交换⼯序 (5)

2.4.1 DOTP产量换算 (5)

2.4.2 总收率 (6)

2.4.3 酯交换釜内原料量 (6)

2.4.4 反应釜出料量计算 (8)

2.5 中和、⽔洗⼯序 (9)

2.6 脱醇⼯序 (9)

2.7 汽提⼯序 (9)

2.8 脱⾊、过滤 (9)

3 反应釜设计 (9)

3.1 反应釜选型 (9)

简述增塑剂的作用

增塑剂是一种能够增加塑料、橡胶等材料的柔软性、可加工性和弹性的化学物质。它通常用于塑料加工过程中，以改善塑料的性能和降低生产成本。增塑剂的作用主要包括以下几个方面：

1. 增加柔软性：增塑剂能够降低塑料分子之间的相互作用力，从而使塑料变得更加柔软和易于弯曲。这对于生产柔软的塑料制品如塑料薄膜、塑料管道、塑料地板等非常重要。

2. 改善加工性能：增塑剂可以降低塑料的玻璃化转变温度（Tg），使塑料在较低的温度下变得更加柔软和易于加工。这有助于提高生产效率和降低生产成本。

3. 提高弹性：增塑剂可以增加塑料的弹性，使其在受到外力作用时更容易变形而不破裂。这对于生产橡胶制品如轮胎、橡胶管等非常重要。

4. 降低成本：增塑剂可以在不改变塑料基本性能的情况下，减少塑料的用量，从而降低生产成本。

增塑剂的使用也可能会带来一些环境和健康问题。一些增塑剂可能会渗出到环境中，对土壤和水源造成污染。此外，一些增塑剂

可能会对人体健康造成危害，如干扰内分泌系统等。因此，在使用增塑剂时需要谨慎选择，并遵循相关的安全标准和法规。

增塑剂的作用范文

增塑剂是一种被广泛应用于塑料工业的化学物质，其主要功能是给塑

料材料增加柔软度、韧性和延展性。在塑料工业中，增塑剂有着重要的作用，能够改变塑料的物理性质、化学性质和加工性能，使其更适合各种应

用领域。以下是增塑剂的主要作用：

1.增强塑料的柔软度和韧性：增塑剂能够在塑料中形成塑化剂的微观

颗粒，通过降低塑料结晶度和塑料聚合物的相互吸引力，从而增加塑料的

柔软度和韧性，使其更加易于处理和成型。

2.改善塑料的延展性：增塑剂可以通过增加塑料链段的活性度和分子

之间的滑动性，使塑料的延展性得到改善，增加其可拉伸性，从而使其更

加适合于一些需要具备较高延展性的应用，如塑料薄膜、管道等。

3.提高塑料的抗冷碎性：由于增塑剂的添加，塑料的寒冷区域价位极

限得到提高，从而使塑料能够更好地适应低温环境，在低温下仍能保持良

好的柔软性和韧性。

4.降低塑料的熔点：增塑剂对塑料的熔点有着一定的降低作用，可以

使塑料更容易熔融成型，降低熔体黏度，提高塑料的加工性能和成型效率。

5.优化塑料的加工性能：增塑剂能够改善塑料的熔体流动性，减少塑

料的热粘性，有利于塑料的挤出、注塑、吹塑等加工过程的进行，提高塑

料产品的质量和加工效率。

6.提高塑料的防水性和耐光性：增塑剂在塑料中的添加还可以增加塑

料的抗水性和防水性能，同时能够改善塑料的耐光性，提高塑料对紫外线

的抗老化能力，延长塑料制品的使用寿命。

7.实现塑料的可溶性和可降解性：一些特殊的增塑剂可以使塑料具有可溶性和可降解性，这对于一些需要减少塑料废弃物对环境造成的污染和损害的应用领域，如食品包装、生物医疗器械等，具有重要意义。

增塑剂的作用

增塑剂是一种常用的塑料添加剂，其作用是能够提高塑料的柔韧性和可塑性。下面是关于增塑剂的作用的700字说明：

增塑剂是一种广泛应用于塑料制品生产中的化学物质，它能够对塑料进行改性，以提高塑料的柔韧性和可塑性。下面我们将详细解释增塑剂的作用。

首先，增塑剂能够使塑料具有更好的柔韧性。塑料是一种由聚合物组成的材料，它在制造过程中会与其他物质混合，从而决定了其柔韧性的好坏。增塑剂的作用就是能够改变塑料的分子结构，从而增加分子链之间的相互作用力，使塑料变得更加柔软和有弹性。这样，增塑剂可以使塑料产品在施加外力时更加抗拉和耐磨。

其次，增塑剂还能提高塑料的可塑性。可塑性是指塑料仍然可以在一定程度下被改变其形状和尺寸的能力。增塑剂可以帮助降低塑料的熔融温度，使得塑料在较低的温度下就能够变得可塑。在塑料制品生产过程中，经常需要对塑料进行热处理，增塑剂的作用就是能够在这个过程中使塑料更容易被加热和塑造。

此外，增塑剂还可以提高塑料的耐张强度和耐撕裂性。在一些特殊行业，如汽车制造和建筑业，塑料制品需要具有较高的耐张强度和耐撕裂性。增塑剂可通过增加塑料的分子链之间的交联作用来增强这些特性，并使塑料产品具有更好的结构强度和抗撕裂能力。

此外，增塑剂还可以增加塑料的透明性。在一些要求塑料制品具有高透明度的行业，如光学和电子工业，增塑剂的作用就是能够提高塑料制品的透明度和光线穿透能力。这对于这些行业中的产品质量和使用效果非常重要。

综上所述，增塑剂是一种能够改善塑料性能的化学物质。其作用是可以提高塑料的柔韧性、可塑性、耐张强度、耐撕裂性和透明性，使塑料制品具有更好的性能和使用效果。因此，在塑料制品生产中广泛应用了增塑剂。

增塑剂作用

增塑剂（Plasticizer）是一种能增加塑料柔软度和可塑性的物质。通过在塑料中添加适量的增塑剂，可以降低塑料的玻璃转化温度，增加塑料的延展性和变形性，从而使塑料更容易加工、成型和使用。增塑剂在塑料工业中起到非常重要的作用，广泛应用于塑料制品、建筑材料、橡胶制品、染料、涂料等领域。

增塑剂主要分为两种类型：有机增塑剂和无机增塑剂。有机增塑剂是由含有硫酸、苯酚等有机酸、有机醇、酯类、醚类等化合物制成的，具有良好的可塑性和稳定性。无机增塑剂是由含有钙、锌、镉等金属元素的化合物制成的，可分为无机酸盐和无机氧化物两类。

增塑剂的作用主要表现在以下几个方面：

首先，增塑剂可以提高塑料的柔软度和弯曲性。增塑剂分子可以与塑料分子形成弱键结合，减小了塑料分子间的相互作用力，从而降低了塑料的玻璃转化温度，使塑料变得柔软而易弯曲。这样一来，塑料制品在使用中更加轻便灵活，也更容易与其他材料进行组合。

其次，增塑剂可以提高塑料的可塑性和变形性。增塑剂的分子结构具有一定的活性，可以与塑料分子发生相互作用，使塑料分子间的层层排列变得松散，塑料分子的摩擦力减小，从而增加塑料的延展性和变形性。这使得塑料在加工成型过程中更易于拉伸、压缩和成型，获得更高的适应性和可塑性。

再次，增塑剂可以提高塑料的耐候性和耐久性。增塑剂分子与塑料分子发生相互作用后，能够有效阻隔外界氧、水分、紫外线等有害物质的侵蚀，降低塑料的老化速度和破裂风险。此外，增塑剂还能改善塑料的绝缘性能、耐寒性能和耐热性能，使塑料制品在各种环境条件下都能保持较长时间的使用寿命。

增塑剂原理

增塑剂，又称塑化剂，是一类能够提高塑料可塑性、延展性和柔韧性的添加剂。它们在塑料制品的生产中起着至关重要的作用。增塑剂的原理是什么呢？接下来，我们将深入探讨增塑剂的原理及其在塑料制品中的应用。

增塑剂的原理主要是通过在塑料中形成一种内部润滑层，使分子间的摩擦减小，从而增加塑料的柔韧性和延展性。增塑剂分为内增塑剂和外增塑剂两种类型。内增塑剂是将增塑剂和塑料原料一起加工，使增塑剂均匀地分散在塑料中，从而起到增塑的作用；外增塑剂则是在塑料加工过程中，将增塑剂涂覆在塑料表面，起到润滑的作用。无论是内增塑剂还是外增塑剂，其原理都是通过降低塑料分子间的摩擦力，使塑料更加柔软和延展。

增塑剂的应用范围非常广泛，几乎所有的塑料制品都需要增塑剂来提高其柔韧

性和延展性。例如，我们日常使用的塑料袋、塑料瓶、塑料管等，都需要增塑剂来使其更加柔软和耐用。在工业生产中，增塑剂也被广泛应用于塑料薄膜、塑料包装材料、塑料管道等领域。

除了提高塑料的柔韧性和延展性外，增塑剂还可以改善塑料的加工性能和表面

光泽，使塑料制品更具有装饰性。在一些特殊的领域，如医疗器械、食品包装等，对塑料制品的柔软性、透明度和卫生安全性要求较高，增塑剂的应用更是不可或缺的。

然而，尽管增塑剂在塑料制品生产中起着重要作用，但其使用也存在一些潜在

的问题。一些低质量的增塑剂可能会对人体健康造成危害，因此在选择增塑剂时需要格外谨慎。此外，随着环保意识的提高，一些国家和地区已经对一些有害的增塑剂进行了限制和禁止使用。

总的来说，增塑剂作为塑料制品生产中不可或缺的添加剂，其原理是通过降低

增塑剂含增塑方法及作用机理[专业材料]

专业知识
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增塑剂的加入一般弹性模量降低,抗张强度降低，但断裂伸长率升高，抗冲强度升高，这种情况叫正增塑。但增塑剂含量少时，很多增塑剂却发现与上述性质变化相反的现象叫反增塑作用。
专业知识
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Horsley通过X—射线衍射证明，量少时，由于链段运动自由度增加，导致聚合物结晶，分子间作用力上升，从而出现反增塑。
专ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ知识
4
第二节增塑方法及作用机理
2.1.1 增塑方法
(1)内增塑：内增塑是在某一单体的聚合过程中，引入第二种单体，由于第二中单体共聚在聚合物的分子结构中，破坏了聚合物的分子链的规整度，从而降低了聚合物的结晶度，减少了分子间的作用力，增加了塑性。（如：嵌段共聚、接枝共聚等方法）
(2)外增塑：用低分子量化合物或聚合物，在稍
专业知识
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2.1.3 增塑剂的作用机理
在聚合物---增塑剂体系中存在下列三种相互作用：
(1)聚合物---聚合物
作用力：小(非极性物质) 增塑剂易插入。
大(极性物质)
不易插入。
(2)聚合物---增塑剂
作用力：大从而削弱大分子间作用力,达到增塑
目的。
小不易混进聚合物。
(3)增塑剂---增塑剂分子量小,作用力忽略。
专业知识
8
③结晶: 聚合物从卷绕的，杂乱无章的状态变成紧密，折叠成行的有规状态，这时结晶产生。此时分子链间的自由空间变得更小，距离更短，作用更大。此时增塑剂分子要进入分子间更为困难，只能从非晶区插入。

dotp工艺技术

DOTP是环境友好型增塑剂，是一种非酚醛胺类增塑剂，具有

良好的可塑性和热稳定性，广泛应用于塑料制品中。本文将介绍DOTP的工艺技术和其在塑料工业中的应用。

首先，DOTP的生产过程主要分为预处理、酯化反应和脱水反

应三个步骤。预处理过程是将原材料PTMEG与过滤剂混合并

搅拌均匀，以去除杂质。酯化反应是将预处理后的原料与酯化催化剂混合加热，使其反应生成初步酯化产物。脱水反应则是通过加热和蒸馏将初步酯化产物进一步转化为高纯度的DOTP。

DOTP的工艺技术有以下特点：一是反应条件温和。DOTP的

生产过程中，反应温度一般控制在160-180℃范围内，较为温和，不易对环境造成污染。二是催化剂的选择。酯化反应中，催化剂的选择直接影响DOTP的品质。通常使用的催化剂是

有机二酸锡，具有催化效果好、反应速度快的特点。三是脱水反应的控制。脱水反应的目的是去除反应中生成的水分，使DOTP达到高纯度的要求。脱水过程中需要加热至200-220℃，通过蒸馏将水分蒸发掉。

DOTP在塑料工业中有广泛的应用。首先，在PVC制品中，DOTP可以替代传统的酯类增塑剂，如DOP和DEHP。与传

统增塑剂相比，DOTP具有更好的可塑性和热稳定性，能够提

高PVC制品的机械性能和耐热性能。此外，DOTP还具有良

好的耐寒性，可以使PVC制品在低温下不易变脆。其次，在

塑胶地板、电缆料等领域，DOTP也被广泛应用。DOTP在这

些领域中的应用不仅提高了产品的性能，而且还符合环保要求。

综上所述，DOTP是一种环境友好型增塑剂，具有良好的可塑性和热稳定性。DOTP的工艺技术主要包括预处理、酯化反应和脱水反应三个步骤，具有反应条件温和、催化剂选择精准和脱水控制严格的特点。在塑料工业中，DOTP广泛应用于PVC制品、塑胶地板、电缆料等领域，提高了产品的性能同时符合环保要求。随着环保意识的不断提高，DOTP的应用前景将越来越广阔。

增塑剂优缺点的比较

几种常见增塑剂优缺点的比较

合成植物脂

优点：1.价格低，降低大量的生产成本；2.没有味道；3.不需要改变原有的工艺和配方，提高产品的增塑效果；4与PVC分子相容较好，有效抑制冒油；5增加产品的抗寒性，冬天正常使用；6.电绝缘性能较好。7.环保无毒！（通过SGS 机构REACH 标准138项认证）

缺点：1.比重大；2.颜色发黄。

二辛脂（DOP）

优点具有良好的综合性能，混合性能好，增塑效率高，所加工的塑料耐热和耐候性好，挥发性低，电绝缘性能好。

缺点：1.不环保；2.价格高。

二丁酯（DBP）

优点：相溶性好，柔软性好。

缺点：1.挥发性及水中溶解度较大；2.耐久性差；3.不环保。

环氧大豆油

优点：环境友好，热稳定性，光稳定性，耐溶剂性好，挥发性低。

缺点：容易冒油，在5度的时候容易凝固。

环氧脂肪酸甲酯

优点：提高制品的物理性能和延长老化时间，相溶性和分散性好，环保。

缺点：5度的时候会凝固，容易迁移。

乙酰柠檬酸三丁酯（ATBC）

优点：耐寒性和耐光性、耐水性好，无毒环保；耐久性和耐污染型号。

缺点：耐寒性不好，容易结晶；不易保存；价格昂贵。

氯化石蜡

优点：低挥发性，阻燃电绝缘性好。

缺点：不环保。

对苯二甲酸二辛脂（DOTP）

优点：具有耐热耐寒，难挥发，柔软性和电绝缘性能好，环保。

缺点：耐热老化性差，低温时变脆，耐磨性差，易老化。

邻苯二甲酸二异壬酯（DINP）

优点：与PVC相容性较好，即使大量使用也不户析出，，挥发性和迁移性均优于DOP，耐光、耐热、耐老化和电绝缘性能好。

DOP、ATBC替代品

简述增塑剂的作用机理

塑剂是一种广泛应用于塑料制品中的化学物质，其主要作用是提高塑料的柔软性、延展性和可加工性。增塑剂的作用机理主要涉及以下几个方面：

1.分散作用：增塑剂可以在塑料基体中形成均匀的分散相，通过与塑料分子相互作用，减少分子间的相互吸引力，从而降低塑料的玻璃化转变温度，使其更易于流动和变形。

2.润滑作用：增塑剂能够在塑料分子间形成润滑膜，降低塑料分子的摩擦力，使塑料材料更易于加工和成型。润滑作用可以减少塑料在加工过程中的能量消耗，提高生产效率。

3.降粘作用：增塑剂能够降低塑料的粘度，使其更易于流动和填充模具。通过降低塑料的粘度，增塑剂可以提高塑料的流动性和可注塑性，使得塑料制品的成型更加容易和高效。

4.柔软化作用：增塑剂可以与塑料分子发生物理或化学相互作用，改变塑料分子的排列方式，增加分子间的间隙和扭曲度，从而使塑料材料更加柔软和可弯曲。这种柔软化作用可以改善塑料制品的弯曲性能和耐冲击性。

主要几种增塑剂性能介绍

道哥按语：本文介绍的21种增塑剂，常用的有DOP,DBP,DOTP,ATBC、DOA、DOS等。里面有有好几种增塑剂，有的已经被淘汰，在市场上并不常见，作为一般性了解即可。

1 ．邻苯二甲酸二辛酯DOP

性能及用途：无色或淡黄色油状透明液体。色度（APHA ）＜30 。酸度（以邻苯二甲酸计）＜ 0.01%. 酯含量 99% ～ 100% 。相对密度0.980 ～0.986g /cm3( 25 ℃ ) ，粘度80mPa.s （20 ℃ ）,58mPa.s( 25 ℃ ) 。凝固点-53 ℃ ，沸点386 ℃ （0.1MPa) 。闪点（开杯法）216 ～218 ℃ , 折射率1.4830 ～1.4859 （20 ℃ ）。在水中溶解度＜0.01%( 25 ℃ ) ，水在本品中的溶解度0.2%( 25 ℃ ) 。溶于大多数有机溶剂和烃类，微溶于乙二醇、甘油和某些胺类，与大多数工业用树脂如聚氯乙烯、氯乙烯- 醋酸乙烯共聚物、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、硝酸纤纬素、乙基纤维素、醋酸丁酯纤维素等树脂和橡胶有良好的相容性，与醋酸纤维素、聚乙烯醇缩丁醛、聚醋酸乙烯脂部分相溶。

本品是塑料加工中使用最广泛的增塑剂之一。增塑效率高，挥发性小，耐紫外光，耐水抽出，迁移性小，而且耐寒性、柔软性和电性能等也良好，是一类比较理想的增塑剂。本品广泛用于聚氯乙烯、氯乙烯共聚物、纤维素树脂的加工、制造薄膜、人造革、电线和电缆包皮、片材、板材、模塑品、增塑糊等。用于硝酸纤维素漆，可提高漆膜的弹性和抗张强度。本品也可作为合成橡胶如丁腈橡胶的软花剂，能够改善制品的回弹性，降低压缩永久变形，而且对胶料的硫化无影响。

环保增塑剂DOTP连续化生产工艺实现新突破

141刘点，等：润滑剂对PE木塑复合材料性能的影响

CLTE最低。

(3)润滑剂对WPC的熔融温度和结晶温度影响程度较小，其中添加HSt的WPC结晶度最高，添加HSt／EBS复合物的WPC结晶度最低。

(4)与其它两种润滑剂相比，添加HSt／EBS复合物的WPC热分解温度最高，失重率最低，具有相对较好的热稳定性。

参考文献

[1]　Sain M. Interface modiﬁcation and mechanical properties of natural

fiber-polyolefin composite products[J]. Journal of Reinforced Plastics and Composites，2005，24:121–130.

[2]　王霞.润滑剂对PP基木塑复合材料流变性能的影响[D].哈尔滨:

东北林业大学，2016.

Wang Xia. Effect of lubricants on rheological properties of PP based wood plastic composites[D]. Harbin:Northeast Forestry University，2016.

[3]　焦高健. SEBS基弹性木塑复合材料的研究[D].太原:中北大学，

2017.

Jiao Gaojian. Study on SEBS based elastic wood plastic composites[D]. Taiyuan:North University of China，2017.