饲料加工质量检测
饲料加工原料的质量检测与养殖安全
饲料加工原料的质量检测与养殖安全饲料加工原料的质量直接关系到养殖产品的品质和安全性,因此对饲料原料进行严格的质量检测是保障养殖业健康发展的重要环节。
本文将对饲料加工原料的质量检测与养殖安全进行深入分析。
饲料加工原料的质量检测的重要性饲料加工原料的质量检测是确保饲料产品品质和养殖安全的基础。
饲料质量的好坏直接影响到养殖动物的生长性能、健康状况和产品质量。
不优质的饲料可能导致养殖动物生长缓慢、免疫力下降,甚至引发疾病,对养殖业造成严重的经济损失。
因此,对饲料加工原料进行质量检测,可以有效预防和控制养殖过程中的风险,提高养殖效益。
饲料加工原料的质量检测内容饲料加工原料的质量检测主要包括以下几个方面:营养成分检测饲料加工原料的营养成分是影响养殖动物生长性能的关键因素。
检测饲料原料中的蛋白质、脂肪、碳水化合物、维生素和矿物质等营养成分的含量和质量,可以确保饲料的营养均衡,满足养殖动物的生长需求。
安全性检测饲料加工原料的安全性是保障养殖安全的重要前提。
安全性检测主要包括饲料原料中的重金属、农药残留、有害菌落和毒素等有害物质的含量检测。
这些有害物质若超过标准限值,可能会对养殖动物的健康造成严重危害,甚至影响人体健康。
原料纯度检测饲料加工原料的纯度检测是指检测饲料原料中是否含有杂质和异性物质。
原料纯度的高低直接影响到饲料的质量和养殖效果。
杂质和异性物质可能会导致饲料的营养成分失衡,影响养殖动物的生长发育,甚至引发疾病。
饲料添加剂检测饲料添加剂是提高饲料效果的重要手段,但过量使用或使用不合格的饲料添加剂会对养殖动物的健康产生负面影响。
因此,对饲料添加剂的种类、含量和质量进行检测,确保其符合国家标准和规定,是保障养殖安全的重要环节。
养殖安全与饲料质量的关系养殖安全与饲料质量之间存在密切的关系。
优质的饲料能够提供养殖动物所需的营养成分,促进其健康成长,提高生长速度和免疫力。
同时,优质的饲料也能有效预防疾病的发生,降低养殖成本,提高养殖效益。
颗粒饲料加工质量的检测
颗粒饲料加工质量的检测颗粒饲料的品质测定,目前尚无统一标准,除饲料的一般品质外,通常认为颗粒饲料质量包括以下几个方面:感官指标、粉化率、硬度、含水量、耐久性、容重等。
对于鱼虾饲料,还要测定其水中稳定性、耐水性、沉降性和溶出性。
1、感观指标颗粒饲料的大小要均匀一致,形状均匀,表面基本光滑,色泽均匀,无发霉变质及异味。
2、粉化率的测定粉化率指颗粒饲料在储运过程中所产生的粉末量与其总量的百分率。
要求一级品的粉化率不超过9%,二级品的粉化率不超过14%。
3、颗粒饲料耐久指数的测定取1kg颗粒饲料,根据颗粒直径,选用规定的标准筛子,用手工将原始样品进行过筛,筛上未能通过筛子的颗粒为试样,取200 g试样于耐久指数测定仪上,以50 r/min速度旋转试样筛子10 min,取出试样,再次用规定的筛子过筛,称量筛子上的筛分。
4、颗粒饲料硬度的测定颗粒饲料的硬度不仅影响粉化率和耐久指数,还影响适口性。
其测定原理是以颗粒饲料抗压强度的大小为依据。
常用谷粒硬度计和SYT-20颗粒饲料硬度剂测定。
5、鱼虾类饵料在水中稳定性(耐水性)的测定鱼、虾用的颗粒饲料,应具有低溶性和悬浮性的特点,为此,要求在水中有一定的稳定性。
称取10 g颗粒饲料,置筛孔0.5 mm的碗状筛(筛孔直径7 cm,筛高3 cm)中,筛固定在玻璃烧杯内上部,烧杯内充满海水,使液面刚刚在筛孔以下,将烧杯放在28℃的水浴中,从靠近筛下的烧杯内底部有一根3 mm的有孔玻璃管通气,通气量为每分钟40~60个气泡,这样就可轻轻地连续搅动被测试样,饲料溃散下来的小颗粒从筛孔落下。
连续2h后,取出筛孔上的残余饲料,置105℃烘箱烘至恒重,另取未投入水的配合饲料,以同样的方法烘至恒重,测其含水量。
每次试样做3份平行试验,取其平均值,配合饲料在水中的稳定性以散失率(%)表示。
6、颗粒饲料中淀粉糊化度的测定淀粉糊化度是指淀粉中糊化淀粉与全部淀粉量之比的百分数。
β-淀粉酶在适当的pH和温度下,能在一定的时间内,定量地将淀粉转化成还原糖,转化的糖量与淀粉的糊化程度成比例关系。
简述饲料感官检测方法
简述饲料感官检测方法
饲料感官检测方法是一种常用的饲料质量检测方法,它通过人的感官来评价饲料的质量,包括颜色、气味、口感等方面。
这种方法可以快速、直观地评估饲料的质量,对于饲料生产和销售具有重要的意义。
饲料感官检测方法主要包括以下几个方面:
1. 颜色检测:颜色是饲料质量的一个重要指标,它可以反映饲料的成分和加工工艺。
颜色检测主要是通过比较不同饲料的颜色差异来评价饲料的质量。
2. 气味检测:气味是饲料质量的另一个重要指标,它可以反映饲料的新鲜程度和是否受到污染。
气味检测主要是通过闻饲料的气味来评价饲料的质量。
3. 口感检测:口感是饲料质量的最终指标,它可以反映饲料的口感和咀嚼性。
口感检测主要是通过品尝饲料来评价饲料的质量。
饲料感官检测方法的优点是简单、直观、快速,可以在生产和销售中快速评估饲料的质量。
但是,这种方法也存在一些缺点,比如受到人的主观因素影响较大,不够客观和准确。
为了提高饲料感官检测的准确性和客观性,可以采用一些辅助手段,比如使用仪器来测量饲料的颜色、气味和口感等指标,从而减少人
的主观因素的影响。
饲料感官检测方法是一种常用的饲料质量检测方法,它可以快速、直观地评估饲料的质量,但也存在一些缺点。
为了提高检测的准确性和客观性,可以采用一些辅助手段来辅助检测。
饲料质量分析检测方法
专题二饲料质量检测的原理和方法一、主要内容及目的要求本专题主要介绍:饲料的物理性状检验、概略养分分析方案、纯养分分析、饲料有毒有害分析、饲料的加工质量检验以及饲料分析的一些新进展。
掌握饲料的显微镜检测技术以及饲料原料的掺假鉴定及化学快速分析法,掌握饲料原料、添加剂预混料、配合饲料的质量监控指标。
二、饲料原料的物理性状检验(一)、饲料的鉴定方法:1. 感官法方法:视觉、味觉、嗅觉和触觉综合评价特点:简便易行、是评判第一关关键:经验和熟练程度2.容重测量(排气式容重器或量筒)原理:容重法是根据一定体积的饲料原料都有一定的重量,通过检测样品与标准样品容重的比较可以初步判断饲料原料的掺杂和含水量情况方法:四分法取样倒入量筒至1000毫升刻度处倒出称重重复3次以克/升计算取平均值3、比重测定法原理:饲料原料不同,其比重不同,将待测原料的比重与文献值比重进行比较,判断饲料原料的质量。
也可以选相应比重的浮选液对其分离,分离物再进一步用镜检法或浮选法进行确认;方法:先将不同的比重液装入不同的试管中,将同一被检原料分别装入这些试管中,当被检样品在比重液中不浮不沉时,该比重液的比重即可认为等同于被检样品的比重(二)、饲料的显微镜检测1.适用范围:饲料原料和霉菌毒素2.原理:以动植物形态学、组织细胞学为基础,将显微镜下饲料的形态特征、物化特点、物理形状与实际使用饲料原料应有的特征进行对比分析的一种鉴别方法。
常用的显微镜技术包括体视显微镜技术和生物显微镜技术3. 镜检的目的应有的成分是否存在、是否含有有害因子、加工处理的方式是否恰当4. 仪器设备与试剂体视显微镜和生物显微镜,乙醚或四氯化碳、酸或碱等5. 显微镜检基本步骤样品采集、破碎、筛分、浮选、脱色、消化解离(硫酸、氢氧化纳解离)、装片、显微镜观察等。
详见《饲料分析及饲料质量检测技术》P326. 常用饲料原料鉴定的举例玉米:体视显微镜下玉米表皮薄而半透明,略有光泽,呈不规则片状,其上有较细的条纹;角质淀粉为黄色、多边,有棱,有光泽;详见P34体视显微镜下特征:主要以表皮、胚乳、胚芽各部分特征鉴别。
饲料质量检测
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饲料配制与检测
4.物理性状检测
视觉检查 观察饲料的形状、色泽以及有无霉
变、虫子、结块、异物等。
味觉检查 要误尝对人体有毒、有害的物质。
通过舌舔和牙咬来检查味道。但应注意不
嗅觉检查 通过嗅觉鉴别具有特征气味的饲料, 有无霉臭、腐臭、氨臭、焦臭等。 触觉检查 取样在手上,用手指搓捻,感触饲料 粒度大小、硬度、滑腻感和含水程度。 料筛检查 使用8目、16目、40目的筛子,测
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饲料配制与检测
一、实验室检验前准备
实施任务
实验室准备
试验设备
试验试剂
• 电源
• 检查
• 配制
• 水路
• 安装
• 标定
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饲料配制与检测
二、饲料的实验室检验
1.样本的采集
在饲料进入包装车间或成品库的流水线上,传 送带上,贮塔下,料车下,秤上,工艺设备上进行 原始样本采集。 在饲料确实充分混合 均匀后,可以从混合机的 出口处定期取样,并随即 掌握取样的间隔。
5.化学分析法
粗水分含量测定 粗蛋白质含量测定 粗脂肪含量测定
粗灰分质含量测定
钙、磷含量测定
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饲料配制与检测
信息2
实验室检验步骤
采样 制样 分析
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饲料配制与检测
决策 饲料实验室检测主要进行物理指标和常
规养分含量测定,即测定指标有:饲料的容
饲料分析及饲料质量检测技术探析
X u m u s h o u y i饲料质量对于农产品生产质量有极大的影响。
通过对饲料各项质量检测和分析,能够有效提升农产品生产质量,从而满足社会相关需求。
由此可见:研究饲料分析和饲料质量检测技术具有积极的社会意义,希望本篇文章的发表能够对相关工作人员产生一定启示。
在开展饲料质量分析的过程中,需要着重加强对铜料属性、品质方面的分析。
近年来,在技术快速发展背景下,饲料质量检测中也出现了众多新式技术。
有效结合这些技术优势,能够在一定程度上提升检测质量和效果。
一、饲料分析及饲料质量检测技术的重要性1、保障食品的安全性人民的各项生产活动都离不开食物支持,因此,饲料安全作为一种社会关注的问题,需要政府部门对此给予足够的重视度。
高质量饲料能够在一定程度上有效提升食品品质,从而为人民健康发展产生积极作用。
2、饲料质量检测能够为相关政策的制定提供依据对饲料产品质量进行安全性检测,不仅对于国家发展规划制定产生了影响。
同时,对于执法部门、监督部门来讲,也能够对其相关工作开展产生积极作用。
具体来看,相关饲料法规、质量标准等内容都是根据对产品检验之后所完成的。
因此,国家颁布的法律法规又能够在一定程度上有效推动饲料的使用。
二、饲料质量检测技术分析1、显微镜检测在利用显微镜检测时,可以实现对饲料的定性和定量检测。
具体来看,在进行定性检测工作中,需要借助显微镜优势,对其形态特点进行观察。
在普通显微镜下,需要将其放大10~40倍。
如果使用复式显微镜,则需要将其放大40~500倍,从而完成对细胞形态的观测和分析。
从其积极作用来看,这能够在充分了解了样本形态之后,对其质量标准进行有效判断。
定量检测主要针对的是各种材料、添加剂、污染物等内容的检测和分析。
在当前阶段工作中,将常会将显微镜和化学检测试验进行有机融合,从而进一步提升检测质量和效果。
比如:在饲料采购阶段,使用显微镜及可观察到采购样本是否存在霉变、受潮、污染、存在害虫及杂质等问题,进而对饲料产品进行筛选,从源头上防止劣质饲料投入到农业养殖活动中。
饲料加工中的质量标准与检测
汇报人:
20XX-01-08
目录
饲料加工概述饲料原料的质量标准与检测饲料加工过程中的质量标准与检测饲料成品的质量标准与检测饲料质量检测技术的发展趋势
01
CHAPTER
饲料加工概述
饲料加工是将原材料经过物理、化学和生物处理,制成适合动物食用和营养的饲料的过程。
饲料加工是养殖业中的关键环节,对提高养殖效益、保障动物健康和食品安全具有重要意义。
加工工艺
采用先进的加工工艺和技术,确保饲料质量和生产效率。
成品质量
成品饲料应符合国家相关质量标准,如营养成分、卫生指标等。
02
CHAPTER
饲料原料的质量标准与检测
饲料原料应具备合理的营养成分,如蛋白质、脂肪、纤维等,以满足动物生长和生产的需求。
营养成分
饲料原料应符合卫生标准,无有害物质残留,防止对动物健康造成影响。
卫生标准
检测方法
采用化学分析、微生物检测、感官检测等多种方法对饲料原料进行检测。
检测标准
根据不同饲料原料的质量标准,制定相应的检测指标和合格范围,确保原料质量符合要求。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
03
CHAPTER
饲料加工过程中的质量标准与检测
确保粉碎后的物料粒度符合要求,以便后续混合和制粒。检测方法包括筛分法和显微镜观察法。
饲料成品应具有该类饲料特有的气味,无异味。
气味
饲料成品应松散,无粘结和结块现象。
质地
微生物
饲料中微生物含量应符合相关卫生标准,以降低动物疾病的风险。
要点一
要点二
有毒有害物质
饲料中不得检出有毒有害物质,如重金属、农药残留等。
VS
饲料成品应明确标注保质期,并在保质期内使用。
饲料的加工和检测流程
饲料的加工和检测流程
我们给小动物吃的食物,也叫饲料,是要经过很多步骤做出来的,然后还要经过检查,确认是安全的,才能给小动物们吃。
首先,我们要收集做饲料的东西,比如玉米、麦子、豆粕等。
这些东西要选得好,不能过期或有坏的。
接着,我们把收集来的原料放在一起混合。
每种原料放多少,都是有一定比例的,这样才能做出营养均衡的饲料。
然后,我们要把混合好的原料加工成饲料。
有的饲料是颗粒状的,有的饲料是粉末状的,这要看小动物们喜欢吃哪种。
饲料做好后,还不能马上给小动物吃。
我们要先检查饲料是否安全,有没有细菌或有害物质。
这个过程很重要,确保小动物吃了不会生病。
检测通过后,我们就可以把饲料装进袋子或桶里,然后存放在干燥、通风的地方,这样饲料就不会受潮或发霉了。
最后,我们就可以把饲料拿给小动物们吃了。
看着他们吃得津津有味,我们就知道饲料做得很好!
这就是饲料的加工和检测流程啦!虽然看起来很简单,但其实每一步都很重要,都是为了确保小动物们能吃到安全、营养的食物。
饲料分析及饲料质量检测技术
1.饲草样品的采集与制备1.原始样品的采集,不同的饲草的采集,因饲草的状态、性质、包装方式和数量的不同而异1)草地牧草,按类型分区采样,选5个以上点天然草地点取1m2,人工栽培草地每点一株式,京地面3cm处割取牧草2.)秸秆及青干草,由秸秆推或草捆中选5个点,每点采的量约200g,注意要采点3.)窖贮或堆贮饲料,分上中下取样,每层5-10点,每点取约100g4.)袋装饲料,用采样器从料袋的头到底以斜对角线插入取样2分析样品的采集,分析样品由原始样品通过四分法得到,四分法:将原始的样品剪碎混匀,铺成四方形或圆形,用器具画十字或四个等分,任意弃对角的两分,将剩下的两份混合,继续重复上述步骤,直到剩余样品数量接近需要量为止3样品的制备,指分析样品的烘干、粉碎、混匀、装瓶保存等过程,风干样品可直接粉碎,过40-60目标准端,装入广口瓶,贴上标签,注明样品名称、采样地点、采样与制样时间、采样人姓名等,对于新鲜的样品还需同时拟定初水分。
2.干草品质的感官评定:1.视觉:观察干草植物的组成(豆科牧草比例越大,品质越好,而杂草数目越多,品质越差)、收获期(豆科:现蕾期到始花期。
禾本科:孕穗末期到抽穗始期)、色泽(绿色越深,品质越好)、叶量、有无霉变、虫子和异物等。
2.嗅觉:嗅辨干草的气味是否正常,鉴别有无霉臭、腐臭等3.触觉:将手伸入干草袋或取干草放于手上,用手指捻,通过感触来判断粒度大小、软硬度、含水量等,判断干草含水量的方法是:将干草握紧搓揉时无干裂声,干草拧成草辫松开时干草敞开慢,并且不能完全敞开,用手弯曲茎上部不易折断,此时的含水量为17—18%。
当干草的含水量超过20%,贮藏室要注意通风。
3.饲料水分的测定:原理:风干样品指105℃±2℃烘箱中,在一个大气压烘干至恒重,样品丢失的重量即为水分。
1.铝盒于105±2烘箱中烧1h,取出干燥器中冷却30min后称重,再烘30min,同样冷却称重,直至两次称重小于0.0005g。
饲料检验工作总结
饲料检验工作总结
饲料是动物生产过程中至关重要的一环,它直接关系到动物的生长发育和健康
状况。
因此,饲料的质量和安全性必须得到严格的监管和检验。
作为饲料生产企业的一名饲料检验员,我深知这项工作的重要性,也深刻体会到了其中的挑战和责任。
在饲料检验工作中,我们主要负责对原料和成品饲料进行化学成分、微生物、
重金属等方面的检测,以确保饲料的营养成分符合要求,且不含有害物质。
在这个过程中,我们需要严格按照国家相关标准和规定进行操作,确保检测结果的准确性和可靠性。
在实际工作中,我们遇到了许多挑战和困难。
首先是检测设备的维护和保养,
这些设备对环境和温湿度都有一定的要求,需要经常进行校准和维护,以确保检测结果的准确性。
其次是样品的采集和保存,这需要我们具备一定的专业知识和技能,以确保样品的完整性和代表性。
最后是检测过程中可能出现的异常情况的处理,这需要我们有丰富的经验和综合分析能力,以确保检测结果的可靠性和准确性。
通过长期的工作实践和总结,我认识到饲料检验工作的重要性和艰巨性,也深
刻体会到了其中的挑战和责任。
在今后的工作中,我将继续努力学习和提高自己的专业水平,不断完善工作技能,以更好地为饲料生产企业和动物生产健康发展做出贡献。
同时,我也希望更多的人能够关注饲料质量和安全问题,共同为动物生产健康发展作出努力。
饲料安全检查
饲料安全检查
饲料安全检查是指对饲料的生产、加工、储存、运输等环节进行全面的检查和监测,以保证饲料的质量安全。
以下是常见的饲料安全检查项目:
1. 原料检查:对饲料的原料进行检验,包括外观、气味、颜色、杂质等方面的检查,以确保原料没有受到污染。
2. 环境检查:对饲料生产和储存环境进行检查,包括清洁程度、温度控制、湿度等方面的检查,确保环境无污染。
3. 检验指标:对饲料中的营养成分、微生物指标、重金属、农药残留等进行检测,确保饲料符合相关国家标准。
4. 抽样检验:从生产批次或不同产地的饲料中抽取样品进行检验,以评估饲料的质量与安全性。
5. 产品追溯:建立饲料的追溯体系,追踪饲料的生产来源、生产经过、质量检测等信息,以确保饲料的来源可靠、质量可控。
6. 监督抽查:对饲料生产企业进行定期或不定期的监督检查,以确保企业遵守饲料生产的相关法律法规和标准。
7. 安全培训:对从业人员进行食品安全和饲料卫生方面的培训,提高其安全意识和操作技能。
饲料安全检查的目的是确保饲料的质量安全,提高畜禽养殖的
生产效益和动物的健康水平,同时也保证了人类食品安全的基础。
饲料分析与检测技术
实验一概述近年来,随着我国饲料工业的迅猛发展,配合饲料生产逐步走向规模化和标准化,这就要求我们必须对饲料原料和配合饲料的质量进行定性或定量的检验,饲料分析和质量检测技术便相继从其它学科中分离出来,形成一门独立学科。
饲料分析及检测技术是饲料工业的一个重要组成部分,它属于应用学科,用于饲料原料成分分析和饲料工业产品的质量检验。
本课程分为饲料分析技术和饲料检测技术两部分。
饲料分析是采用定量化学分析方法,测定饲料原料中各种营养物质的含量,为饲料配方的制定提供科学依据。
饲料检测,一般采用定量化学分析方法和定性化学分析方法,检查饲料工业产品中各种营养物质及其含量、饲料掺杂情况和饲料中毒物含量等,以确保饲料原料和饲料工业产品符合饲料法规及饲料配方的要求,维护饲料工业产品的信誉。
本课程采用理论教学与实践相结合并以实际操作为主的教学方法,以提高学生的基础理论、基本技能和基本操作技术的水平,为畜禽饲养业和饲料工业的发展,培养具有专业知识的科学人才。
第一节饲料分析法简介饲料分析是评定饲料营养价值的一种基本方法。
它可以分为概略养分分析法与纯养分分析法两种。
饲料概略养分分析法是1860年德国家畜营养学家汉尼伯哥(Henneberg)和司徒门(Stohman),在总结了前人饲料分析方法的基础上汇编而成的,此法测定饲料中六大概略养分即水分、粗蛋白质、粗脂肪、粗纤维、粗灰分和无氮浸出物的含量。
我国国家标准中所列的六大成分的测定方法也是应用上述分析方法。
但是,这套方法对某些成分的测定不够精确,因此,国内外许多学者都试图对某些测定方法进行一些改革。
Van Soest (1966)建议对粗纤维的测定,改用测定中性洗纤维(NDF)、酸性洗涤纤维(ADF)和酸性洗涤木质素(ADL)作为测定饲料中纤维性物质的指标,至于其他项目的分析,尚未更好的方法。
随着畜禽营养科学的发展,特别是集约化生产的发展和先进分析仪器的应用,饲料分析则从过去的一般成分分析逐渐趋向于更精细的纯养分分析。
饲料检测标准国标方法
饲料检测标准国标方法
饲料检测标准国标方法主要包括以下几个方面:
一、饲料中粗蛋白的测定方法
国标方法主要采用凯氏消解法和凯氏氮测定法,其中凯氏消解法是将样品加入到硫酸和过氧化氢的混合液中,加热消解后,用凯氏氮测定法测定样品中的氮含量,从而计算出样品中的粗蛋白含量。
二、饲料中粗脂肪的测定方法
国标方法主要采用苯/氯仿提取法和重量法测定法,其中苯/氯仿提取法是将样品加入到苯/氯仿混合液中,经过提取后,将提取液蒸干,再用重量法测定样品中的粗脂肪含量。
三、饲料中粗纤维的测定方法
国标方法主要采用酸/碱消解法和热水浸提法,其中酸/碱消解法是将样品加入到酸和碱的混合液中,加热消解后,用滤纸过滤,将残渣洗净后干燥,再用重量法测定样品中的粗纤维含量。
四、饲料中灰分的测定方法
国标方法主要采用干燥法和燃烧法,其中干燥法是将样品放入烘箱中干燥,再用重量法测定样品中的灰分含量;燃烧法是将样品放入燃烧炉中燃烧,再用重量法测定样品中的灰分含量。
以上就是饲料检测标准国标方法的主要内容,这些方法都是经过科学验证和实践检验的,能够准确地测定饲料中各项指标的含量,为饲料生产和质量控制提供了有力的技术支持。
饲料加工及饲料质量检测技术
《饲料分析及饲料质量检测技术》课程报告饲料厂全价饲料全面质量控制、饲料分析及质量检测技术前景分析引言:近年来,我国的养殖业和饲料加工行业的规模有了很大的发展,但是现代的畜牧业生产和发展必须要讲求的是效率和效益,饲料是发展养殖业的物质基础,饲料成本占养殖生产成本的70%左右。
如何选用适宜的饲料原料,配制加工生产廉价质优的各种预混合饲料、浓缩饲料、配合饲料和精料补充料等产品,失取得生产效益和经济效益的关键环节之一.在生产中许多的饲料生产的过程中为了单方面的追求效率、效益问忽视了饲料产品的质量。
所以一些质量上有很大不足的饲料产品流入市场,对畜牧业的发展造成了很大程度上的阻碍。
一个优质的饲料产品应该要有三个环节,首先要选用优质价廉的原料,其次是根据原料以及饲养的条件和要求对饲料进行合理有效的配方设计,最后才是将各种的饲料原料严格的按照饲料的配方中各个成分的比例来进行饲料的生产。
对于现代的饲料加工技术,饲料加工工厂都有能力加工出符合行业标准的饲料产品,但是为什么还有一些不合格的饲料产品,和一些违规添加饲料添加剂的饲料产品流入市场销售,这是一些素质不高的厂商为了谋取暴力,为了获得更大的经济效益,从而造成现在的这种状况。
鉴于这样的事实,我们则有必要建立起一个完善的饲料质量检测体系,来控制并减少不合格饲料流入市场。
(一)饲料分析及饲料质量检测技术饲料是一种十分复杂的混合物。
因此,不通过系统化的分析,不通过物理化学的手段来对饲料的成分进行检测,就无法了解饲料中各个营养成分。
从而也就无法确定饲料的真正的营养价值。
但是仅仅知道饲料的化学组成是不够的,还必须进一步通过实验以确定饲料中各种营养素的消化利用率,配合饲料也是如此。
优质饲料;1能提供动物充足的养分2能使动物获得良好的私用效果.饲料分析是通过物理或者化学的方法对饲料的各个营养成分进行定性或者定量的测定的一种手段。
这是保证饲料质量的一个重要的环节.不合格的饲料中往往含有违规的添加剂,或者是含有一些有害养殖的有毒物质.如果不对其进行有效的控制,那么对畜牧的危害会很严重。
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在工艺设计时应充分考虑混合后物料的分级问题, 由于用于 饲料的组分的粒度不同、密度不同, 混合后不可避免会产生 分级现象。为减少分级, 混合卸料后应缩短输送距离, 尤其 禁止采用气力输送的方式运料, 物料进仓的速度不要太快, 如果物料进仓速度太快可设置缓冲装置。 10/4/2014 12:29 PM
过度粉碎的缺点:
过度粉碎需要消耗过多的电能, 降低饲料厂的生产效率;
造成物料流动不畅, 甚至堵塞;
引起粉尘飞扬, 损害工作人员身体健康, 导致动物呼吸道疾病和 环境污染。
影响动物胃肠形态结构。
当喂粉碎较细的细粉料时,饲料以较快的速度经胃进入十二指肠、空肠和回肠,导 致肌胃萎缩(重量减轻、内容物pH 值升高),小肠肥大,肠道食糜pH 值降低,细菌 发酵加强,生成挥发性脂肪酸(VFA) 增加,加重胃溃疡和角质化程度。
一、配合饲料粉碎粒度的测定
(二)配合饲料粉碎粒度测定法-筛上残留物百分数法
本测定法适用于规定的标准编织筛测定配合饲料成品的粉碎粒度。 1 仪器设备
标准编织筛 筛目(目/英寸)4,6,8,12,16 净孔边长(mm)5.00,3.20,2.50,1.60,1.25。
摇筛机:统一型号电动摇筛机。 天平
饲料加工质量检测
黎观红 江西农业大学动物科技学院
10/4/2014 12:29 PM
1
10 饲料加工质量检测(P314)
概述
优质的配合饲料:营养价值平衡全面(优质饲料配方)、 原料组成合理(棉籽饼粕、菜籽饼粕及其含有毒有害物 质的饼粕的合理使用)、卫生指标、加工质量(合理的 加工工艺)。 饲料加工工艺反过来影响卫生指标(细菌总数、大肠杆 菌数、脲酶活性等)。
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二、配合饲料混合均匀度的测定(P314)
原理:
通过配合饲料中示踪物(外源性)或某一组分含量(内源组分) 差异的测定来反映该饲料中各组分分布的均匀性。 甲基紫示踪法
沉淀法 氯离子选择电极法
饲料混合均匀度测定仪
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现在许多动物营养学者认为大颗粒饲料能刺激胃肠蠕动、刺激消化液分泌、促进消
化道发育, 因而饲料粉碎粒度有增大的趋势。
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饲料最佳粉碎粒度研究结果
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3 氯离子选择性电极法 样品的采集与制备:
本法所需的样品系配合饲料成品,必须单独采制。 每一批饲料至少抽取10个有代表性的原始样品。每个原始样品的数量 应以畜禽的平均日采食量为准,即肉用仔鸡前期饲料取样50g;肉用仔 鸡后期与产蛋鸡料取样100g;生长肥育猪饲料取样500g。该10个原始 样品的布点必须考虑各方位深度、袋数或料流的代表性;但是,每一 个原始样品必须由一点集中取。取样前不允许有任何翻动或混合。 将上述每个原始样品在化验室充分混匀,以四分法从中分取10g化验样 进行测定。
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一、配合饲料粉碎粒度的测定
(二)配合饲料粉碎粒度测定法-筛上残留物百分数法
2 测定步骤
从原始样品中称取试样100g,放入规定筛层的标准编织筛内, 开动电动机连续筛10min,筛完后将各层筛上物分别称重,计算: 该筛层上留存百分率(%)= 该筛层上留存粉料的重量×100/试 样重量 检验结果计算到小数点后第一位,第二位四舍五入。 过筛的损失量不得超过1%,双试验允许误差不超过1%,求其
2)适用范围
适用于混合机和饲料加工工艺中混合均匀度的测试。
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二、配合饲料混合均匀度的测定 1 甲基紫法
3)样品的采集与制备:
每一批饲料至少抽取10个有代表性的原始样品。每个原始样品 的数量应以畜禽的平均日采食量为准,即肉用仔鸡前期饲料取 样50g;肉用仔鸡后期与产蛋鸡料取样100g;生长肥育猪饲料 取样 500g 。该 10 个原始样品的布点必须考虑各方位深度、袋 数或料流的代表性;但是,每一个原始样品必须由一点集中取。 取样前不允许有任何翻动或混合。 将上述每个原始样品在化验室充分混匀,以四分法从中分取 10g化验样进行测定。
四、大豆饼(粕)蛋白质溶解度的测定
(一)概述
1 、大豆饼粕加热不足和过度对氨基酸消化率的影响
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饲料厂生产过程一般包括下列工序(生产工艺)
有些有特殊要求的饲料产品生产 中还需配置液体添加、前熟化、 后熟化、后喷涂(减少热敏性微 量活性组分的损失)、膨胀、膨 化、干燥等工序。
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二、配合饲料混合均匀度的测定(P314)
1 甲基紫法
本法以甲基紫色素作为示踪物, 将其与添加剂一道加入,预先混合 于饲料中,然后以比色法测定样品 中甲基紫含量,作为反映饲料混合
均匀度的依据。
甲基紫需专门外加,故仅适用 于生产厂家的实验室。不适于饲料 产品的随机抽查检测。 溶于水、乙醇、氯仿,不溶于乙醚。 水溶液和乙醇溶液都呈紫色
二、配合饲料混合均匀度的测定
3 其它简便方法
测定饲料中的钙、磷、盐分含量等。
缺点: 钙、磷、盐分为常量物质,而饲料添加剂含量很低。同等混合条件下, 前者因量大、扩散时所受阻力小,可以在短时间内均匀分布,达到变 异系数小于10%的要求,而后者扩散阻力却大得多,要达到混合要 求(CV<10%)所需时间长得多。因此,采用测定钙、磷等方法所 得到得变异系数不能真实反映混合机得性能,往往会得出错误结论。
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此法不适用于矿物质预混剂混合均匀度的测定。 沉淀法所需仪器简单,但分析成分损失大,分析结果误差较大。 一次要耗用1000 mL四氯化碳,费用昂贵,污染环境,不宜推广。 另外所用的分液漏斗易造成旋塞孔堵塞,操作繁琐费时,是其缺点。
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二、配合饲料混合均匀度的测定 1 甲基紫法
4)注意事项
由于出厂的各批甲基紫的甲基化程度的不同,色调可能有差别,因此,测定 混合均匀度所用的甲基紫,必须用同一批次的并加以混匀后才能保持同一批 饲料中各样品测定值的可比性。
配合饲料中若添加有苜蓿粉、槐叶粉等含有叶绿素的组分则不能用甲基紫法测定。 甲基紫研磨:研磨时容易粉尘飞扬,戴口罩、穿工作服。 配合饲料应混合均匀,其变异系数(CV)应不大于10%。
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二、配合饲料混合均匀度的测定
3 氯离子选择性电极法
原理:
通过氯离子选择性电极的电位对溶液中氯离子的选择性响应来测定 氯离子的含量,以饲料中氯离子含量的差异来反映饲料的混合均匀度。
适用范围:
适用于各种配合饲料的质量检测,也适用与混合机和饲料加工工 艺中混合均匀度的测试
配合饲料加工质量指标:配合饲料混合均匀度、配
合饲料粉碎粒度、颗粒的硬度、颗粒粉化率、颗粒料
的淀粉糊化度等。我国颁布的猪、鸡配合饲料产品质 量标准规定的加工指标:混合均匀度、粉碎粒度。
配合饲料粉碎粒度的测定 配合饲料混合均匀度的测定
颗粒饲料粉化率和含粉率的测定
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平均数即为检验结果。
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一、配合饲料粉碎粒度的测定
(二)配合饲料粉碎粒度测定法-筛上残留物百分数法 3 注意事项 测定结果以统一型号的电动摇筛机为准,在该摇筛 机未定型与普及前,各地暂用测定面粉粗细度的电 动筛筛理(或手工筛5min计算结果)。 筛分时若发现有未经粉碎的谷粒与种子时,应加以 称重并记载。
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一、配合饲料粉碎粒度的测定
仔猪、生长肥育猪配合饲料产品质量标准规定:
99%通过2.80mm编织筛,但不得有整粒谷物,1.40mm编织筛筛上物不得 大 于15%。
产蛋后备鸡、产蛋鸡、肉用仔鸡配合饲料产品质量标准规定:
肉用仔鸡前期配合饲料、产蛋后备鸡(前期)配合饲料99%通过2.80mm编织筛, 但不得有整粒谷物,1.40mm编织筛筛上物不得大于15%。 肉用仔鸡中后期配合饲料、产蛋后备鸡(中期、后期)配合饲料99%通过3.35mm 编织筛,但不得有整粒谷物,1.70mm编织筛筛上物不得大于15%。
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二、配合饲料混合均匀度的测定(P314) 1 甲基紫法
1)示踪物的制备与添加
将测定用的甲基紫混匀并充分研磨,使其全部通过150目标准筛。
按照配合饲料成品量十万分之一的用量,在加入添加剂的工段 投入甲基紫(配好大宗原料后投放示综物)。