DCS图10
东方仿真DCS图中控制阀操作说明
东方仿真DCS图中控制阀操作说明
在DCS图中通过PID控制器调整气动阀、电动阀和电磁阀等自动阀门的开关闭合。
在PID控制器中可以实现自动/AUT、手动/MAN、串级/CAS三种控制模式的切换。
【AUT】计算机自动控制。
【MAN】计算机手动控制。
【CAS】串级控制。
两只调节器串联起来工作,其中一个调节器的输出作为另一个调节器的给定值。
【PV值】实际测量值,有传感器测得。
【SP值】设定值,计算机根据SP值和PV值之间的偏差,自动调节阀门的开度;在自动/AUT模式下可以设定此参数。
【OP值】计算机手动设定值,在DATA处输入0~100的数据调节阀门的开度;在手动/MAN模式下调节此参数。
主控DCS控制系统简介
新华的DAS系统具有如下特点: 1. 显示功能 • • • • 汉化的人机界面,易于理解和记忆 合理的分层显示结构,便于监视更多参数 操作界面简单直观、图形响应速度快速 预定义或用户专用的直接调用功能,方便快捷
10 / GE / Xinhua Learning Center
炉膛安全监控系统FSSS简述
炉膛安全监控系统 FSSS 是现代大型火力发电机 组锅炉设备必须具备的一种监控系统。 其主要作用就是能够在锅炉正常启停和相关设 备操作时,连续监视炉膛燃烧的状态,进行逻辑判 断,发出各种运行指令,使各种联锁的燃烧设备严 格按照既定的合理程序完成必要的操作。 在发生异常工况或者出现操作失误时,做出快 速反应,防止炉膛内部任何部位燃料堆积,避免发 生锅炉爆燃等事故,保证人员和锅炉设备的安全。
DCS系统简单介绍
DCS 各子系统介绍
1/ GE / Xinhua Learning Center
Байду номын сангаас
DCS系统典型网络结构图
2/ GE / Xinhua Learning Center
3/ GE / Xinhua Learning Center
• 分散控制系统DCS概述 • 数据采集系统DAS简述 • 模拟量控制系统MCS简述 • 炉膛安全监控系统FSSS简述 • 顺序控制系统SCS简述 • 电气综合保护监控系统ECS简述 • 辅机控制系统BOP简述 • 烟气脱硫控制系统FGD简述
24 / GE / Xinhua Learning Center
2. 燃烧自动控制系统 燃烧自动控制系统的目的是控制锅炉燃料燃烧过 程,使得燃料燃烧所产生的热量与外界对锅炉的蒸汽 需求相适应,同时保证锅炉的安全经济运行。 燃烧自动控制包括燃料量控制、送风量控制以及 炉膛压力控制三项主要内容。 根据制粉系统的不同,燃料量控制具体分为给粉 机转速控制(中储式)、给煤机转速控制(直吹式) 以及容量风量控制(双进双出钢球磨)。 锅炉风烟系统过程参量的调节在反馈控制的基础 上,主要通过增加各种工况下的前馈以达到消除系统 扰动,维持稳定、安全运行的目的。
DCS系统操作使用说明
上海重型机器厂DCS系统操作说明京仪华文自动化系统工程(上海)有限公司2011-6-26目录一、DCS系统画面简介 (1)1、系统图一 (1)2、系统图二 (1)3、系统图三 (2)4、系统图四 (3)5、底边窗口 (3)6、单点趋势 (4)7、历史趋势 (4)8、报警记录 (5)二、设备状态说明 (6)三、设备启/停条件 (7)1.1#2#3#循环水泵 (7)2.1#2#补水泵 (8)3.补水门 (9)四、设备启停方法 (9)1、调整门操作方法: (9)2、电动门操作方法: (10)3、电气设备启停方法: (11)4、故障情况: (12)八、报警确认、查询方法 (13)九、趋势使用方式 (15)一、DCS系统画面简介上海重型机器厂DCS系统的画面分为以下几个部分:1、系统图一主要包括了循环水泵及补水泵的控制及参数。
a)设备包括:循环水泵及液耦、补水泵及变频器引风机及入口调节门;b)测点主要包括:设备状态信号、烟道中烟气温度和压力、炉膛压力、送风机入口风量和温度、出口风压等。
2、系统图二主要包括了循环水泵参数。
a)设备包括:循环水泵及液耦;b)测点主要包括:循环水泵线圈及电机轴承、水泵轴承温度,液耦反馈及转速,出口油温及压力,入口油温等。
3、系统图三主要模拟量输出控制及循环泵温度参数。
a)设备包括:循环水泵液力耦合器,补水泵变频器;b)测点包括:循环水泵液耦反馈及转速、出口油温、出口压力、定子线圈及电机轴承、水泵轴承温度、出、入口油温,补水泵变频反馈及转速等。
4、系统图四主要为循环水泵、补水泵联锁控制及参数。
a)设备包括:补水泵、循环水泵和补水门;b)测点包括:设备联锁状态信号、联锁条件等。
5、底边窗口主要为循环泵相关报警提示及画面切换按钮。
6、单点趋势主要用来查询画面上单个测点的变化趋势的,包括历史趋势和实时趋势,曲线显示为绝对值。
历史趋势可以查询测点变量的某个时段的值,实时趋势可以用来实时监视系统的某些变量的变化趋势。
分布式控制系统的设计
根据被控对象,将控制分为对连续过程的控制和对离散 过程的控制两种,对这两种控制的比较如表10-1所示。
表10-1 连续控制和离散控制的比较
控制方式 相关要素
连续控制
周期性地重复控制循环 预期的允许偏差范围 PID等数学方程 与过程适应的控制周期 目标参数的控制精度 干扰工况下尽量小的偏差
过程量 被控对象
控制动作
检测装置 执行装置
测量值
运算处理 设定值 装置
控制指令
控制系统
图10-1 控制系统的组成
10.1.6 控制系统的人机界面
为了便于操作人员了解被控对象的运行状态并进行人工 的操作与调节,控制系统还必须提供人机界面。
在任何一个控制系统中,人机界面都是必不可少的重要 组成部分。一个完整的控制系统组成如图10-2所示。
分布式控制系统的设计
10.1 DCS概述
DCS( Distributed Control System)又称为分布式控制 系统。
DCS的主要用途是进行控制,而系统的结构则是分布式 的,是一种分布结构的控制系统。
根据工业生产所使用的原材料和产成品的形态,可以将工 业生产分为三种典型的过程:
●连续过程(Continuous Process); ●离散过程(Discrete Process); ●批量过程(Batch Process)。
10.2 第四代DCS的体系结构和典型代表
第四代DCS的最主要标志是两个“I”开头的单词: Information (信息化)和Integration(集成化)。因此,与 其说第四代DCS是一套综合的控制系统,更不如说它是一套 集成化的综合信息系统。
第四代DCS主要特征:信息化与集成化;混合控制系统; 包容FCS进一步分散化;I/O处理单元小型化、智能化、低成 本;平台的开放型与应用的专业化。
浙大中控DCS图形化编程课件:图形编程组态培训10
2. 只允许有一个对输出位号赋值操作
在程序中,对于每一个输出位号应该有一个 变量与之对应,在程序内部运算的结果均赋值 给相关变量,在程序结尾处统一将变量赋值给 相关位号。这一做法的目的,是防止由于主控 卡突然掉电,造成只执行了一部分程序即进行 输出的情况,保证生产安全。
3. 做好联锁测试记录
联锁测试正常是系统投运的基础之一,在现 场联调前应编写好调试方案,并经过用户书面 认可,调试时应该详细进行联锁测试,任何联 锁均可以看作是多输入多输出的一个对象,通 过改变输入判断输出是否符合联锁结果,并进 行详细记录。联锁的测试记录必须全面、细致, 避免偷工减料,马马虎虎,差不多。同时,应 尽可能想出一些异常情况,进行联锁试验。所 有的记录应得到用户的书面认可。
K101为串级切换开关(自定义一字节变量)
联锁设计
➢ 联锁程序在设计时应该尽量考虑到安全问题,牢记现场 生产安全第一。在联锁编程时应注意以下几点内容:
1. 需进行联锁条件的滤波处理
在现场运行时,象模拟量输入信号、开关量输入等 信号容易受外界干扰,易引入虚假信号,因此,为保证 正常生产不受影响,需对联锁条件进行条件判断,只有 当联锁条件连续几个采样周期都成立时,触发联锁条件。 对于一般的工艺来说,延迟2~3秒钟触发联锁条件并不 会影响生产安全(如果需要这样处理,必须得到厂方人 员的认可,而不能自作主张,就把条件写到程序中去), 对于特殊工艺,需个别对待。
加标注信息,以增加程序的可读性。注释文本的 字体和颜色都可以修改。
再双击蓝色方框,即可在蓝色方框中编辑文字 注释,如:
2)ST语言编辑器中的注释
乘除运算
乘除运算应该考虑“溢出”问题, 尤其是半浮点除法运算。半浮点的范围 在-7.9997~7.9997,当两个半浮点相除 时,应该对被乘(除)数与乘(除)数 之间的倍数有一定的限制,不能超出半 浮点的量程范围。或者把半浮点数转化 为浮点数后再进行乘除。
DCS系统图纸资料
ARISING
工 业 控 制 及 图 像 监 控
设计
艾睿科技 马鞍山钢厂 KDON-6000/6000 空分
校对 图号 共 2 页 AR03-73Z-05 第 2 页
郑州艾睿电子科技有限公司 合同编号
DCS 卡件布置图
1#机柜 5#机笼卡件布置图
1 2 3 4 00 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15
备用 6A 3 4
空气开关
ARISING
合同编号
设计 校对 图号 共 1 页 AR03-73Z-02 第 1 页
工 业 控 制 及 图 像 监 控
艾睿科技 马鞍山钢厂 KDON-6000/6000 空分 郑州艾睿电子科技有限公司 DCS 系统接地图
1#操作站
2#操作站 UPS 供电
2.5mm2,3m 2.5mm ,20m
1、 DCS 系统采用两路独立的电源供电,电压范围在 220VAC±10%,频率范围为 50±1Hz。 2、 系统要求每路电源分别可提供 220V、>=20A 的供电能力。一般情况下,进分电箱电 源线应>=6mm2,分电箱内部和出分电箱电源线应>=2.5mm2。 3、 JX-300X DCS 系统控制站每只电源功率为 110W,每个操作站功率不大于 500W。 4、 系统要求通过分电箱给各单元供电,分电箱由空气开关构成。分电箱一般由用户提供, 安装在电气柜内,并应在系统上电前具备供电条件。
冗余 S P 2 2 1 S P 2 2 1 S P 2 3 3 S P 2 3 3 S P 3 6 3 S P 3 6 3 S P 3 6 3 S P 3 6 3 S S P P 3 3 6 6 3 3 SUPCON S P 3 6 3 S S P P 0 3 0 6 0 4 JX-300X S P 3 6 4 S P 3 6 4 S P 3 6 4 S P 3 6 4 S P 3 6 4 S P 3 6 4 S P 3 6 4
DCS机柜布置图
(D01FRB09)
CC-TAIN01 CC- PAIN 01
10
(D01FLB02)
CC-TAIN11 CC- PAIN 01 CC- PAIN 01
10
(D01FRB06)
CC-TAIN01 CC- PAIN 01
(D01FRB10)
CC-TAIN01 CC- PAIN 01
(D01RLB07) 11
CC-TAIN11 CC- PAIN 01 CC- PAIN 01
8
(D02FMB05)
CC-TAIN01 CC- PAIN 01
(D02FRB08)
CC-TAIN01 CC- PAIN 01
9
9 (D02RRB06)
CC-TDOB01 CC-PDOB01
(D02FMB06)
CC-TAIN01 CC- PAIN 01
四川和邦股份有限公司
133
施工阶段
Rear 汇线槽 50×100 (宽×高) RTB01 5保险,5 普通 (220V AC 1A) RTB02 25保险,25 普通: (24V DC 2A)
汇线槽 50×100 (宽×高) FTB01 5保险,5 普通 (220V AC 1A) FTB02 25保险,25 普通: (24V DC 2A)
(D02FRB09)
CC-TAIN01 CC- PAIN 01
10
(D02FLB03)
10
(D02FMB7)
CC-TAIN01 CC- PAIN 01
(D02FMB10)
11
CC-TAOX11 CC- PAOH01 CC- PAOH01
(D02RRB07) 11
CC-TDOB01 CC-PDOB01
DCS体系结构
输入输出单元IOU
接收过程变量(如温度等)和状态变量(开关状态) 输出模拟量和数字量操作信号
过程控制单元PCU
直接数字控制DDC:连续、逻辑、顺序、批量控制 与控制网络连接,便于操作监控层对生产过程进行监视和操作 安全冗余处理,保证系统不间断的安全运行
主要功能
管理公司的生产、供应、销售、技术、计划、市场、 财务、人事、后勤等;
收集各部门信息,综合分析,实时做出决策,协调各 级管理人员指挥调度;
协助公司经理制定中长期生产计划和远景规划。
资料仅供参考
2.2 DCS的硬件结构
特点:
积木式; 可灵活地配制成大、中、小系统; 可根据企业的财力或生产要求,逐步扩展系统和增加
▪ 操作监控层设备组态 ▪ 操作监控层功能组态 ▪ 直接控制层设备组态 ▪ 直接控制层功能组态
设备组态
资料仅供参考
作用:登记控制网络上各节点的网络地址、硬件 和软件配置。
如:
登记控制网络上过程控制站、操作员站、工程师站、 监控计算机站和计算机网关的网络地址;
登记过程控制站的输入输出单元中每块输入板(卡)和 输出板(卡)的地址(卡笼号及卡槽号)以及是否冗余;
光缆
(LCN) LCNE
LCNE
HG DH
CB
AMC
PM APM HPM LM
FSC
(UCN)
EOS EC
MC 接变送器、执行器等 IOP
TPS系统构成图
(HI 低速)
资料仅供参考
TPS系统构成图中各部分功能
AM:应用模件 application module AMC:先进多功能控制器 advanced multifunction controller APM:先进过程管理站 advanced process manager AXM:先进应用模件 application module APP:应用处理平台 application processing platform CB:基本控制器 basic controller CLM:通信链接模件 communication link module DH:数据高速公路 data hiway EC:增强型控制器 extended controller EOS:增强型操作站 extended operator station EPLCG:增强型可编程控制器连接器 enhanced PLC gateway FSC:故障安全控制系统 fail safe control safety system GUC:全局用户操作站 global user station HG:高速公路连接器 hiway gateway HM:历史模件 history module
浙江中控DCS操作指导全面覆盖
第一部分通用操作指导及规定操作员基本职责:1)通过DCS监视生产装置运行,预防可能产生的危险。
2)随时干预装置运行,确保安全、正常生产。
3)系统授权运行参数的更改。
4)报警处理:工艺指标产生报警时会有声音提示,报警信息在报警栏和过程报警窗口中指示,报警情况了解后,用消音按钮关闭当前的报警声音,并确认当前报警。
5)发现异常事件,通知系统维护人员处理。
本《操作指导》主要介绍了DCS系统的工艺操作界面、使用方法,及工艺操作的基本过程,就正确使用该DCS系统向操作人员提供了指导性意见。
有关DCS系统基本操作知识,可参阅控制系统使用手册。
第一章总体说明1、系统硬件本规程所涉及的操作均是在各操作节点上实现,要具体了解系统硬件构成请参见相关技术资料。
2、系统软件系统的所有操作均在VisualFiled软件下实现,具体的VisualFiled操作参见相关技术手册。
3、注意事项1)系统的开启与停止、操作人员口令修改等系统维护工作由专职维护人员完成,未经授权人员不得进行此操作。
2)操作站计算机、键盘和鼠标为专用设备,严禁挪用。
特别注意:为保证系统正常运行,不许在操作站计算机上运行任何其它非本公司系统所提供的软件,否则将可能造成严重后果。
3)系统供电用的UPS为DCS系统专用设备,只能用于系统的各操作站和控制站供电,不能用于其它用途。
4)本系统对操作和维护人员主要规定了五种权限,规定如下:1)观察:只能观察数据,不能作任何修改和操作。
2)操作员:本权限适用于合格的DCS操作人员,可以进行合分按钮开关、手自动切换、更改阀位输出(软手动)和设定值等相关操作。
3)操作员+:本权限适用于合格的DCS操作班长,具有“操作员”的全部操作权限,并可以进行查询操作记录,查看和打印报表等操作。
4)工程师:可以修改控制系统的P、I、D参数和其它一些数据;可以下载系统文件;可以退出监控系统;可以增减操作员及修改密码。
本权限适用于运行管理人员。
中控DCS基础知识
PAL
PDI
PDR PDAH PDAL
TI
TR
TAH
TAL
VI
VR
VAH
VAL
WI
WR
WAH WAL
ZI
ZR
ZAH
ZAL
后继字母
输出功能
变送器 T
控制器C
指示 I
记录 R
功能 Y
阀门 V
PT
PIC
PRC
PY
PV
PDT
PDIC
PDRC
PDY
PDV
TT
TIC
TRC
TY
TV
VT
VY
VZ
WT
WIC
WRC
WY
H-------首位字母(表示手动操作) IC--------后继字母(表示指示功能+控制功能) 例4 FFICA-----功能标志 FF--------首位字母(表示被测变量类型为流量+修饰字母功能为 比值) ICA-------后继字母(表示指示功能+控制功能+报警功能)
2021/7/24
18
DCS基础知识—仪表功能标志
• 仪表位号 仪表位号由仪表功能标志与仪表回路编号两部分组成。示例如下: 例1 FIC-1206------仪表位号
FIC-------功能标志 1206---------回路编号 例2 12TIC1001-----仪表位号 TIC-------功能标志 12+1001----回路编号
2021/7/24
2021/7/24
8
DCS系统概述及特点
• 控制功能齐全 控制算法丰富,集连续控制、顺序控制和批处理控制于一体,可实现串级、前馈、解耦、自适应和预测控制等先进控制,