框架涵施工方案
框架涵施工方案
框架涵施工方案一、背景及概述框架涵是一种重要的交通建筑工程，通常用于桥梁等设施的结构支撑。
在施工过程中，需要制定详细的方案以确保工程顺利进行。
本文将介绍框架涵施工方案的关键内容和具体步骤。
二、施工前准备在开始框架涵施工之前，需要进行充分的准备工作。
这包括但不限于： - 地形勘察和测量 - 确定施工方向和方法 - 准备所需的材料和设备 - 制定施工计划和时间表三、施工步骤1. 地基处理在进行框架涵施工之前，需要对地基进行必要的处理。
这可能包括地基加固、压实和清理等工作，以确保框架涵坚实地安置在地基上。
2. 基础施工接下来是进行基础施工，通常是混凝土浇筑。
在这一阶段，需要确保混凝土的质量和均匀性，以支撑后续的框架结构。
3. 框架搭设一旦基础完成，就可以开始框架搭设。
这包括搭设框架结构的支撑和连接部件，确保整个结构的稳定性和承载能力。
4. 合龙封顶最后一个步骤是合龙封顶，即将框架涵的顶部封闭。
这一步需要精确的测量和连接工作，以确保结构的完整性和安全性。
四、施工质量控制在整个施工过程中，需要进行严格的质量控制。
这包括对材料、工艺和施工过程的监督，以确保框架涵的质量达到设计标准。
五、施工安全管理施工安全是施工工作中至关重要的方面。
在施工框架涵的过程中，需要采取各种措施保障施工人员的安全，包括培训、安全设备和定期检查等。
六、施工后整理一旦框架涵施工完成，还需要进行一些整理工作。
这可能包括清理施工场地、处理废料和做好相关设施的维护工作。
七、总结框架涵施工是一项复杂的工程，在整个施工过程中需要充分考虑各种因素，保证工程顺利进行并达到预期效果。
通过本文的介绍，相信读者对框架涵施工有了更深入的了解，希望能对今后的施工工作有所帮助。
框架涵工程施工方案
目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、现场组织管理 (2)四、施工进度计划 (3)五、既有线路加固方案 (3)六、主要施工方案 (4)七、本项工程的质量控制指标、检测频率和方法 (12)八、质量控制措施 (14)九、环保保证措施 (16)十、安全保证措施 (17)十一、施工平面布置图参见附表一 ............................................................................................ 十二、施工进度计划横道图参见附表二...................................................................................华能大连电厂区域供热热网二期北线工程金窑线K15+195.00防护涵工程一、工程概况1、既有现场情况本防护涵为1-5.60m砼框架涵，全长为L-108.27m，防护涵纵向坡度为0‰,两端设检查井，涵顶距金瑶线下行线1.70 m。
内穿DN400无缝钢管蒸汽管道一根，设计温度300摄氏度，两根螺旋焊钢管，设计温度130摄氏度，管道设计压力均为130Mpa，管道使用寿命均为20年。
2、本工程防护涵在金窑线K15+195处与其正交。
二、编制依据1、现行《铁路线路设计规范》(GB50090).2、《铁路桥涵设计规范》（TB10002、1-2、5-2005）3、《铁路工程设计防规范》（TB10063.1-2007）4、施工现场实际调查情况。
5、华能国际股份有限公司大连电厂送达关于大连电厂区域供热热网二期北线工程穿越铁路工程的《设计委托书》。
6、现场勘测资料7、辽宁地质工程地质勘查施工集团勘查研究院提供的《岩土工程勘察报告》三、现场组织管理为了加强管理和统一指挥，以便更好地按建指要求按期、优质、安全地完成该涵的施工任务，本工程按“项目管理”组织施工，组建项目经理部。
框架涵施工方案
框架涵施工方案施工方案是一项工程项目实施的详细计划，它包括项目的目标、工期、人员配置、物资采购、工程进度安排等内容。
在框架涵施工方案中，主要内容可以分为施工准备、主体施工、完工验收等几个方面。
一、施工准备1.工地环境准备：清理施工现场，搭建围挡搭设工地标志，确保施工区域的安全和整洁。
2.人员配置：根据项目需求，合理配置施工人员，包括工程师、技术人员、施工队伍等，确保施工过程的顺利进行。
3.物资采购：根据施工需求，按照工作计划，及时采购所需物资，例如钢筋、水泥、砂石等，确保施工材料供应的及时性和充足性。
4.机械设备准备：根据工程要求，准备好所需机械设备，例如起重机、混凝土搅拌车等，确保施工设备的正常运行。
5.施工方案论证：对施工方案进行论证，包括选择最佳施工工艺、施工方法、施工序列等，确保施工过程的经济性和安全性。
二、主体施工1.基础处理：根据设计要求对框架涵的基础进行处理，包括土方开挖、基坑支护、基础坑底垫层等工序，确保基础的承载力和稳定性。
2.框架搭设：根据设计图纸，按照施工方案进行框架的搭设，包括安装立柱、横梁、龙门架等工序，确保框架结构的牢固性和稳定性。
3.底板施工：根据设计要求进行底板的施工，包括混凝土浇筑、振实等工序，确保底板的平整度和强度。
4.墙体和屋面施工：按照设计要求进行墙体和屋面的施工，包括砌筑、防水、保温等工序，确保墙体和屋面的密实性和耐久性。
三、完工验收1.施工安全检查：对施工过程进行安全检查，包括施工现场的安全设施和安全操作的评估，确保施工过程的安全性。
2.施工质量检查：对施工过程进行质量检查，包括结构的强度和密实性的检测等，确保施工质量的合格性。
3.完工验收：根据设计要求对施工完成后的框架涵进行验收，包括结构和功能的检查，确保施工项目的顺利通过验收。
总结：框架涵施工方案主要包括施工准备、主体施工和完工验收等方面。
通过合理的项目计划和施工流程，可以确保施工过程的顺利进行，并最终实现项目的目标。
框架涵施工方案
框架涵施工方案1. 引言框架涵是一种重要的基础工程设施，用于保护桥梁、隧道、下穿道、道路等交通设施，在公路、铁路、城市道路等项目中得到广泛应用。
本文档将介绍框架涵施工方案，包括施工准备、工程布置、施工过程控制等方面的内容。
2. 施工准备在框架涵施工前，需进行详细的施工准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下是施工准备的具体步骤：2.1 确定施工方案根据设计方案和相关规范要求，制定详细的施工方案。
施工方案应包括工程布置、施工方法、施工步骤、施工时间等内容。
2.2 获取施工许可按照相关法规和标准程序，申请施工许可，并获得相应的批准文件。
2.3 确定施工人员和设备根据项目需要，确定参与施工的人员和所需的施工设备。
人员包括工程师、技术人员、施工人员等，设备包括起重机、挖掘机等。
2.4 准备材料和荷载按照设计要求，采购和准备所需的建筑材料和荷载。
材料包括钢筋、混凝土、砂石等，荷载包括施工荷载和施工期间的交通荷载。
3. 工程布置在施工现场进行合理的工程布置，是保证施工进展和施工质量的重要因素。
以下是工程布置的一般步骤：3.1 制定工程布置图根据施工方案和现场实际情况，制定详细的工程布置图。
工程布置图应包括施工区域、施工道路、施工设备布置等内容。
3.2 确定临时设施位置根据施工方案和工程布置图，确定临时设施的位置，包括临时办公室、施工材料堆放区、设备停放区等。
3.3 设置施工标识和警示标志根据施工安全要求，设置施工标识和警示标志，确保施工现场的安全。
3.4 组织场地清理和平整在施工前，对施工场地进行清理和平整，清除多余杂物和障碍物，确保施工道路畅通。
4. 施工过程控制在框架涵施工过程中，需要进行有效的施工过程控制，以确保施工质量和安全。
以下是施工过程控制的一般步骤：严格按照设计要求和相关规范进行施工，保证施工质量的符合性。
监测和记录施工过程中的关键质量控制点，如混凝土浇筑、钢筋焊接等。
4.2 安全施工控制建立严格的安全施工管理制度，确保施工过程中的安全。
框架涵施工方案
一、编制依据本方案是依据有关的技术规范和现场实际情况并结合我们的施工条件而编制的。
二、工程概况2.1设计简介：本工程为浙赣线电气化提速改造工程DK430+276 2-8.0×5.0m钢筋混凝土框架桥，主要是为了解决当地的排洪问题。
本框架桥设计根据Q1/100=59.76m3/s H1955=48.36m（倒灌）设计。
本框架桥铁路正线里程DK430+276，与正线正交。
本里程既有对应有一座1-16m小桥，施工时需铺设临时过渡便线，拆除既有1-16m小桥后方能施工2-8m框架桥。
轨底至框架顶约2.5m。
本框架桥全长9.60m，采用现浇法施工。
涵洞出入口采用M10浆砌片石基础、墙身。
（框架结构尺寸如下图所示）。
本框架箱体平置，框架内泄水面拟设0.5%纵坡，坡度调整由回填土层控制。
框架内两旁各设1m宽人行道，并按规范设置角钢栏杆。
桥孔净高为5m，净宽8m，。
框架顶及两侧设防水层，顶部修成3%人字坡，框架顶部两侧设置盲沟。
2.2工程地质情况本框架位置处表层土为粉质黏土（σo=180kpa）；厚度约为2.0m；其下为圆砾土（σo=300kpa）；厚度约为1.5m；下伏W2、W3砾岩。
框架基底设计位于圆砾土层，其承载力满足设计要求。
2.3主要工程数量如下表所示：2.4工程特点本框架桥施工工期非常紧，计划施工期仅为40天的时间，工程量大，施工工期紧，工期压力大。
框架桥设计孔径为2-8.0×5.0m，框架长度为17.50m，箱身采用现浇法整体浇注。
现场施工场地狭窄，靠近施工变线，对既有线行车安全有影响。
施工材料、机具不能直接到达施工现场，在框架现浇施工中如何保证混凝土内实外美成为本工程的关键。
2.5施工现场情况施工场地狭窄，施工便道已修筑至过渡便线1-6.0m涵右侧，施工场地位于1-6.0m便涵左侧，所有机具、材料均需要经过1-6.0m便涵方能运至施工现场。
同时施工过程有大量土方、混凝土废渣需要外运。
盖板涵、框架涵施工方案
标题：盖板涵、框架涵施工方案背景介绍盖板涵和框架涵是水利工程中常见的两种涵洞结构形式，它们在水文工程中起到了很重要的作用。
盖板涵是指由上部刚性盖板和底部凹凸形涵顶板组成的水下通洪涵洞，而框架涵是指由框架构件和涵顶、底板组成的通洪涵洞结构。
本文将详细介绍盖板涵和框架涵的施工方案，以确保施工过程顺利进行。
施工前准备在进行盖板涵、框架涵施工前，需要做好以下准备工作：1.完善的施工方案和设计图纸；2.确保施工人员具备相关证书和经验；3.采购所需材料和设备；4.对施工现场进行勘察，确保施工安全；5.制定施工进度计划。
施工步骤盖板涵施工方案1.开挖施工：根据设计要求，在涵洞位置进行开挖，确保开挖尺寸和平整度符合要求；2.配筋施工：根据设计要求，在盖板和底板位置搭设并绑扎钢筋，确保钢筋的质量和数量符合要求；3.浇筑混凝土：在钢筋搭设完成后，进行混凝土的浇筑，确保混凝土的坍落度和密实度符合要求；4.养护：对新浇筑的混凝土进行养护，确保混凝土强度和耐久性满足要求；5.完工验收：对盖板涵进行完工验收，确保工程质量符合设计要求。
框架涵施工方案1.框架安装：根据设计要求，在涵洞内设置框架构件，确保框架的水平度和垂直度符合要求；2.配筋施工：在框架设置完成后，进行涵顶和底板的钢筋搭设和绑扎工作，确保钢筋的合理布置；3.浇筑混凝土：对框架涵进行混凝土的浇筑工作，确保混凝土的坍落度和充实度符合设计要求；4.养护：对新浇筑的混凝土进行养护，确保混凝土的养护期满足要求；5.完工验收：对框架涵进行完工验收，确保工程质量达到设计要求。
施工注意事项1.在施工过程中，保证施工现场的安全，并做好施工防护工作；2.在混凝土浇筑过程中，注意控制浇筑速度和坍落度，确保混凝土质量；3.注意施工队伍的配合和沟通，确保施工进度顺利；4.对施工现场进行定期检查和整改，确保施工质量；5.施工结束后，做好施工资料的整理和归档工作，确保施工过程可追溯。
结束语盖板涵和框架涵是水利工程中常见的涵洞结构，施工过程需要严格按照设计要求和施工方案进行操作。
框架涵施工方案
一、编制依据ﻩ—２—2－二、编制范围ﻩ—三、工序流程...................................................................................................................... - 2 —１。
施工准备ﻩ-2—2。
混凝土框架涵工序流程........................................................................................ －２- 3。
施工顺序ﻩ－3－四、施工原材料.................................................................................................................. — 9 -1、钢筋 (9)３、砂石骨料 (10)4、砼拌合与养护用水........................................................................................—１０-10-5。
其她原材料ﻩ—五、模板工程............................................................................................................... －10 - １、设计与制造 (10)2。
模板得安装与使用 (11)3、模板得拆除与存放ﻩ—１2－六、钢筋加工与安装 ................................................................................................. - １3 —1、钢筋加工 .............................................................................................................. －１3-2. 钢筋连接ﻩ-１4-15-3。
框架涵施工方案
框架涵施工方案一、方案背景随着城市发展和社会进步，人们对于城市建设的要求也越来越高。
在城市规划设计中，框架涵作为一种特殊的交通建筑形式，被广泛应用于城市道路的修建中。
然而，由于框架涵结构的复杂性以及对于施工技术的要求，导致在实际施工中遇到了一系列的挑战。
因此，本文将详细介绍框架涵施工方案，以帮助施工团队明确施工流程、掌握施工要点，确保施工质量和安全。
二、施工流程框架涵的施工流程主要包括以下几个步骤：1.框架涵施工准备：施工前需要进行详细的勘测和设计，确定框架涵的建设位置、尺寸和承载能力等参数。
同时，为了保证施工过程的安全和顺利进行，需要制定相应的施工方案，并购买必要的施工设备和材料。
2.地基处理：在框架涵的建设区域，需要进行地基处理工作。
这包括清理地表杂物、挖掘地基坑、铺设排水管道等。
为了确保地基的稳定性和承载能力，可能需要进行地基加固工作，如灌注桩或地基处理等。
3.框架涵主体施工：根据施工方案，先进行框架涵的基础施工，包括基础混凝土浇筑和钢筋布置等。
然后，进行框架涵的主体施工，如钢架搭建、主体结构浇筑等。
在主体施工过程中，需要严格控制施工工艺和质量，确保框架涵的稳定性和承载能力。
4.框架涵的附属设施施工：框架涵通常还需要设置附属设施，如防水层、排水系统、照明设施等。
在施工过程中，需要根据设计要求进行相应的施工工作，确保附属设施的功能和安全性。
5.完工验收和交付：在框架涵施工完成后，需要进行完工验收工作。
这包括结构检查、施工质量评估、安全评估等。
只有经过合格的验收，框架涵方可交付使用。
三、施工要点1.施工工序计划：在框架涵施工前，制定详细的施工工序计划，明确施工顺序和时间安排。
合理的工序计划可以有效提高施工效率，减少施工周期。
2.安全措施：框架涵施工过程中存在着一定的安全风险，特别是在钢架搭建或高空作业时。
因此，施工团队需要制定安全措施，如搭建防护设施、配备安全带、设置警示标识等，确保施工人员的安全。
框架涵施工方案
一、编制依据.............................................................................................. 错误!未定义书签。
二、编制范围.............................................................................................. 错误!未定义书签。
三、工序流程.............................................................................................. 错误!未定义书签。
1.施工准备............................................................................................... 错误!未定义书签。
2.混凝土框架涵工序流程...................................................................... 错误!未定义书签。
3.施工顺序............................................................................................... 错误!未定义书签。
四、施工原材料.......................................................................................... 错误!未定义书签。
1.钢筋 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。
钢筋砼框架箱涵施工方案
目录一、概述 (3)1、编制依据 (3)二、工程概况 (3)1、工程及地质简介 (3)2。
1、主要工程数量 (5)2。
2涵洞施工工期 (6)三、临时设施 (7)1、施工便道及临时改沟 (7)2、供水、供电设施 (7)3、劳动力及机械配置 (7)(1)劳动力组织 (7)(2)机械配置 (7)（3）施工进度计划 (8)（4）工期保证措施 (8)四、施工方案及施工方法 (8)1、总体施工方案 (8)2、施工工艺流程 (8)3、施工测量 (9)4、施工方法 (10)（1）基坑开挖 (10)（2)垫层 (10)(3）底板施工 (11)(4)钢筋工程 (11)(5）模板工程 (13)（6）涵洞砼浇筑 (15)（7）翼墙及出入口铺砌施工 (16)(8)沉降缝的施工 (17)(9）防水层的施工 (18)(10）涵洞的回填 (18)五、框架涵施工注意事项 (18)六、施工安全保证体系及措施 (19)1、安全生产目标 (19)2、安全生产保证体系 (19)3、安全生产技术措施和保证制度 (19)(1）一般安全技术措施 (19)（2)施工用电安全措施 (20)（3）机械安全防护 (20)七、工程质量、技术保证措施 (21)1、质量管理目标 (21)（1)基坑开挖质量标准 (21)(2）钢筋工程质量标准 (21)（3)模板、支架安装的允许偏差 (23)八、环保措施 (23)1、环保项目 (23)2、保障措施 (23)九、夏、雨季施工技术措施 (24)1、雨季施工措施 (24)2、夏季混凝土施工控制 (25)钢筋砼框架箱涵施工方案一、概述1、编制依据1。
1。
《铁路钢筋混凝土框架桥涵-桥参10》1。
2《小桥涵出入口铺砌》1.3《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752—2010，J1148—2011）1.4《高速铁路桥涵工程施工技术指南》（铁建设【2010】241号）二、工程概况1、工程及地质简介本工区施工范围内有八座涵洞,其中中心里程为DK784+955 1—4.0m×5.46m框架涵为交通兼排洪而设框涵.涵轴线与线路中线正交，涵长19.6m,净高4。
铁路盖板涵、框架涵施工方案
铁路盖板涵、框架涵施工方案
在铁路建设中，盖板涵和框架涵是常见的桥梁结构，用于解决铁路线路需要跨越河流、道路等障碍物的情况。
盖板涵和框架涵的施工方案对于铁路工程的顺利推进至关重要，本文将从设计准备、基础施工、桥面施工等方面，对铁路盖板涵、框架涵的施工方案进行详细介绍。
一、设计准备
在进行铁路盖板涵、框架涵的施工前，必须进行详细的设计准备工作。
首先需要对工程现场进行勘测，确定涵槽的尺寸、长度和深度等关键参数，然后进行结构设计，确定框架结构的类型、数量和布置方式。
同时，还需要进行材料选型和施工工艺的确定，确保施工过程中的顺利进行。
二、基础施工
铁路盖板涵、框架涵的基础施工是整个施工过程中的关键环节。
首先需要进行基础开挖，清理基坑并做好排水工作，然后进行基础混凝土浇筑，确保基础的牢固可靠。
在混凝土凝固后，进行桩基的打设和桥墩的建设，为后续的桥面施工奠定良好的基础。
三、桥面施工
桥面施工是铁路盖板涵、框架涵施工中的关键步骤，直接影响到桥梁的使用和安全。
在进行桥面铺设时，首先需要进行铺设材料的准备和检查，确保材料的质量符合要求。
然后进行预应力钢筋的张拉和固定，最后进行混凝土浇筑和养护工作，确保桥面的平整和牢固。
铁路盖板涵、框架涵的施工方案是铁路工程中的重要内容，通过合理的设计和施工流程，可以确保桥梁结构的安全可靠。
在实际施工过程中，施工人员需要严格按照设计要求和施工方案进行操作，做好质量控制和安全管理工作，确保施工进度和质量达到预期要求。
框架桥(涵)施工
框架桥（涵）施工13.1.1 工艺概述框架桥（涵）指涵身、底板和盖板采用钢筋混凝土整体浇筑结构的涵洞，当涵洞顶面无填土时，也称为框架桥（结构示意见图13.1.1-1）。
根据地质条件的不同，其地基处理一般采用明挖、换填、强夯、砂桩、粉喷（旋喷）桩加固等措施，或采用其它桩基形式。
本工艺适用于框架（桥）涵基础以上结构的施工，关于基础施工可参考第 2 章有关内容。
图13.1.1-1 框架涵结构要素13.1.2 作业内容框架桥（涵）施工主要作业内容有：地基处理、基坑开挖、基础施工、钢筋加工及安装、涵身施工、防水层施工、涵背回填、桥面系施工（框架桥）、出入口铺砌施工等。
13.1.3 质量标准及检验方法《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424－2010）《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415－2003）《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752－2010）13.1.4 工艺流程图框架涵施工工艺流程见图13.1.4-1。
图13.1.4-1 框架涵施工工艺流程图13.1.5 工序步骤及质量控制一、施工准备1.技术准备⑴认真阅读和审核设计图纸及相关设计要求，熟悉并分析施工现场地质资料及水文情况，调查了解季节和地下水位的关系。
⑵测量放样：平整场地后粗测涵洞的平面位置。
⑶调查开挖区域及周边地下管线分布情况，对影响施工的管线做好改移和保护方案。
2.材料准备钢筋、混凝土原材料及模板等数量满足需要，质量符合要求。
3.机具准备挖掘机、混凝土运输车、钢筋加工机具、木工机具、混凝土浇筑机具、吊装机具等。
二、测量放样测量放样时应选取经联测后符合要求的基准水准点和平面控制点为依据，测定基坑中心线、方向和高程。
涵洞基坑临时放样点应在场地平整完成以后进行，临时平面点位应距离基坑开挖上边缘5m 左右，并设置明显的标志，避免开挖和运输机械的破坏。
根据测量放样的临时平面点，采用石灰粉等绘出基坑开挖的上口边线，基坑开挖交底中应明确开挖坡度，以便控制基底开挖边线满足施工需要。
框架涵工程施工方案
一、工程概况本项目位于XX市XX区，主要施工内容包括框架涵的施工。
框架涵结构形式为钢筋混凝土框架涵，全长XX米，单孔跨径XX米，净宽XX米，净高XX米。
框架涵结构设计采用C30混凝土，钢筋采用HRB400钢筋。
本工程地质条件复杂，地下水位较高，施工难度较大。
二、施工准备1. 技术准备：组织技术人员进行现场勘查，编制详细的施工组织设计和技术方案，对施工人员进行技术交底。
2. 材料准备：提前采购足够的钢筋、水泥、砂石等原材料，确保施工过程中材料供应充足。
3. 机械设备准备：准备挖掘机、混凝土搅拌车、泵车、钢筋切割机、焊接机等机械设备。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确各岗位责任，确保施工人员具备相应的技能和素质。
三、施工工艺及方法1. 挖掘与基础施工（1）采用挖掘机进行土方开挖，确保开挖深度满足设计要求。
（2）对基底进行处理，清除杂物，确保基底平整。
（3）采用C15混凝土进行基础垫层施工，厚度XX厘米。
2. 框架涵主体施工（1）根据施工图纸，进行框架涵钢筋绑扎，确保钢筋间距、直径、形状等符合设计要求。
（2）混凝土浇筑采用泵车输送，分层浇筑，每次浇筑厚度不超过30厘米。
（3）混凝土浇筑过程中，严格控制浇筑速度，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
（4）混凝土养护采用湿布覆盖，养护时间不少于7天。
3. 框架涵进出口施工（1）进出口采用现浇混凝土结构，钢筋绑扎与主体结构相同。
（2）混凝土浇筑时，注意对称浇筑，防止发生倾斜。
（3）进出口混凝土养护与主体结构相同。
四、质量控制措施1. 材料质量控制：严格按照国家标准和设计要求采购原材料，确保材料质量。
2. 施工过程控制：加强施工现场管理，严格执行施工规范和操作规程，确保施工质量。
3. 验收检验：对框架涵施工过程进行验收，确保各项指标符合设计要求。
4. 质量保证体系：建立健全质量保证体系，确保工程质量。
五、安全文明施工措施1. 安全教育：对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
框架涵施工方案
以上结构施工时已经同盘下承台一次浇注成整体，顶面距离上盘底面有缝隙。
转体结构精确就位后，采用钢抄手进行抄垫固定，并用电焊将钢抄手同以上支撑顶面、连同上盘预埋件立即进行全面焊接联接。
②在每座转体上盘设计转体平衡脚，平衡脚下面设有预埋件，预埋件与承台顶面预埋件缝隙间除采用上述方法进行抄垫固定外，另在平衡脚方向两侧采用型钢加固，保证精确就位的结构不致发生轻微偏移。
③立即进行封盘混凝土浇筑施工，以最短的时间完成转盘结构固结。
刚构转体到位后，清洗底盘上表面，焊接预留钢筋，立模浇筑封固混凝土，使上转盘与下转盘连成一体。
混凝土坍落度保持3～10cm，拌制时掺人微量铝粉作膨胀剂，以方便振捣和增强封固效果。
3）中跨合龙与边跨直线段施工中跨合龙与边跨直线段施工详见“3.8.3.4.5悬臂灌注预应力混凝土连续箱梁”和“3.8.3.4.4支架法现浇”相关内容。
3.8.3.6框构桥对中心线和方向、高程进行复核测量，采用长螺旋钻机进行CFG桩施工，施工结束达到强度和检测时间后，进行复合地基检测。
符合要求后采用挖掘机开挖，人工配合进行清土。
开挖到设计标高后，进行地基承载力检验，符合设计要求后，进行基础垫层施工。
基坑开挖垫层施工完成后尽快进行基础施工。
基础钢筋在车间加工，现场绑扎，采用组合钢模板拼装。
模板检验合格后，浇筑基础混凝土，插入式振捣器捣固，基础混凝土养生采用草袋覆盖洒水养护。
框架主体采用采用组合大型模板（＞2m2）一次拼装到变截面处，整体浇筑混凝土；框架顶板采用碗扣式满堂红支架现浇施工，利用顶、底托进行高度调整，顶托上铺装纵横方木，方木上铺装大型钢模板，绑扎钢筋，安装预埋件，检查合格浇筑混凝土。
施工时满堂支架在预压后，立模浇筑混凝土。
混凝土运输车运输，泵送入模，分层浇筑成型。
混凝土浇筑前，对模板、钢筋及预埋件进行检查，并做好记录，经监理工程师认可后进行混凝土的浇筑。
混凝土采用拌和站集中拌制，拌和运输车配合混凝土输送泵浇筑。
框架涵施工方案
框架涵施工方案施工方案是指在进行框架涵施工过程中，根据工程需要和技术要求，制定的施工组织和施工方法的具体实施方案。
下面是一份框架涵施工方案的简要介绍：一、施工准备工作：1.准备施工场地：清理场地并搭建施工临时工棚。
2.调集施工设备：准备起重机械、施工车辆和各种施工机具。
3.制定施工组织设计：确定施工人员和施工队伍的组织架构，明确各个工种的职责和分工。
4.准备施工材料：根据设计要求准备好钢筋、混凝土和其他施工材料。
二、基础施工：1.确定桩基施工方案：根据地质勘察数据，确定合理的桩基施工方案。
2.进行桩基施工：按照方案进行桩基施工，包括地基处理、打桩和灌注桩等工作。
3.进行地下水排除：根据地下水情况，采取相应措施进行排除，保证施工场地干燥。
三、框架施工：1.搭设脚手架：根据设计要求搭设施工脚手架，确保施工安全。
2.制作和安装钢筋：根据设计图纸制作钢筋骨架，然后进行钢筋安装、绑扎和固定工作。
3.混凝土浇筑：按照施工要求，进行混凝土搅拌、运输和浇筑工作，保证混凝土的质量和密实度。
4.进行收浇带的施工：根据设计要求，进行收浇带的施工，确保结构的整体性和稳定性。
5.进行细部处理：对框架涵的细部构造进行处理，包括补充混凝土、砂浆饰面和防水处理等。
四、收尾工作：1.施工质量检查：进行全面的施工质量检查，确保施工质量达到设计要求。
2.进行结构验收：经过施工方验收合格后，进行结构验收，并办理相关手续。
3.清理场地：清理施工场地，处理废弃物和余料，恢复环境整洁。
4.整理施工档案：整理施工过程中的各类档案和资料，形成完整的施工档案。
总结：以上介绍了一份框架涵施工方案的主要内容，包括施工准备、基础施工、框架施工和收尾工作。
在具体实施过程中，需要根据具体的工程情况和技术要求进行详细制定。
同时，施工过程中需要注意安全、质量和环保等方面的要求，确保施工顺利进行并达到预期效果。
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框架涵施工方案公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]一、编制依据1.《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》TZ213—20052.《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》铁建设［2005］160号3.《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收补充标准》铁建设［2005］160号4.《铁路混凝土与砌体工程施工技术指南》TB10424—20035.《客运专线铁路路基工程施工技术指南》TZ212—20056.《铁路混凝土工程施工技术指南》TZ212—20057.《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》铁建设［2005］157号二、编制范围新建铁路合福线合肥至福州段上饶车站改扩建工程，里程范围DK468+～DK469+内钢筋混凝土框架涵。
DK468+为排洪涵，孔径为*2.5m，净高2.5米；DK468+为排洪涵，孔径为*3.5m，净高3.5米；L1DK5+870孔径为*2.5m，净高2.5米；L2DK5+550孔径为*2.5m，净高2.5米；L2DK5+925孔径为*2m，净高2米；。
三、工序流程就地浇筑施工钢筋混凝土框架涵。
1.施工准备场地准备测量放样挖基范围，并进行场地平整。
施工场地内设置地面排水坡度、四周设置排水沟进行地表水清除。
施工前，应查明现场范围内的地下构筑物和各种地下管线的位置及标高等，并采取必要的措施，以免因施工而造成损坏。
技术准备施工设计图纸及有关施工资料到位后，组织技术人员进行图纸复核，组织相关人员培训、学习相关技术规范及施工细则、设计文件，做好涵洞施工的技术准备工作。
并且对技术人员进行技术交底，交底内容包括：施工方法、施工工艺、施工安全、机械使用等。
测量放样精确放样、测量挖基的位置、尺寸、高程及涵洞两侧原地面标高，定出基坑开挖范围，将轴线控制线延长至坑外适当位置加以固定并妥善保护。
2.混凝土框架涵工序流程钢筋混凝土框架涵工序流程3.顺序基坑开挖框架涵基坑采用挖掘机开挖，辅以人工清底，机械开挖至距设计标高30cm时采用人工清底避免扰动地基。
基坑底面平面尺寸应按基础换填尺寸大小每边加宽0.5米，基坑范围以外四周设排水沟和集水井，采用人工或水泵将基坑内的积水排出坑外，防止基坑遭水浸泡，影响基底承载力达不到设计要求。
根据现场实际地质情况及开挖深度进行放坡开挖，一般坡度取1：。
弃土堆距离基坑坡口线不得小于1米，堆土高度小于2米。
框架涵基坑开挖后，立即以静力触探法对基底承载力进行检查，报监理工程师和设计单位现场确认。
如地质情况与设计相符，进行下一步工作。
基坑开挖后，应检查以下内容：a基底平面位置，尺寸及高程是否符合设计要求b基底地质承载力是否与设计相等c基底排水是否满足要求6.1.4.2、基底容许误差应符合下列规定土质：±50mm石质：+50mm,-200mm。
6.1.4.3、基底高程基底高程必须按设计严格控制，松散浮土必须清除，若有局部超挖，严禁用松土填补，要用级配碎石找平。
6.1.4.4、地基承载力当挖至设计标高，基底承载力达不到设计要求时，要报监理工程师与设计单位，经设计单位与监理工程师提出处理意见后，方可进行下道工序施工。
当开挖到设计高程且基底复合地基承载力满足设计要求时，报监理工程师检验基坑，检验合格后，方可进行基础施工，以免地下水或地表水浸泡地基，影响基底承载力。
浇筑基础砼设计要求出入口节，基础厚度为100cm。
中间涵节，基底均铺设10cm的混凝土垫层。
涵身混凝土施工3.3.1墙身底部放线在垫层上测量放线并画出钢筋布置大样及立模边线，然后绑扎底板及侧墙钢筋，绑扎侧墙钢筋时在外侧用钢管搭设临时支架以防钢筋笼变形。
钢筋主筋保护层为≥5㎝（墙身钢筋靠内模侧绑双峰式垫块），钢筋搭接及弯钩符合规范及验标要求。
3.3.2内支撑、内模及顶板施工基础及框体模板采用竹胶板，为保证混凝土面美观，交通框架墙身采用无内拉杆模板施工（内模利用满堂支架向两侧顶紧，外模采用双联槽钢竖向加固）。
内支撑采用φ50钢管搭设，纵横向布距不大于0.8m，竖向布距不大于1.2 m，顶部用可调托撑顶纵梁，纵梁上布置横梁，横梁上为顶模。
内支撑的横向钢管应与内侧模在横竖带节点处用钢管卡子连接，起到横向内支撑作用。
3.3.3钢筋加工、绑扎钢筋在加工棚内集中加工，平板车运到施工现场，现场绑扎。
钢筋加工安装要达到检查精度要求，否则重新调整处理。
（1）钢筋的直径、规格及质量要求应符合设计和规范要求，钢筋的焊接工作应由持证上岗的专业人员操作，其焊接质量由指挥部中心试验室取样鉴定。
（2）钢筋的保护层采用细石子砼垫块支垫在模板与钢筋之间来保证，砼垫块强度同等于框架涵砼强度，保护层垫块数量不少于4个/m2。
（3）受力钢筋接头应设置在应力较小处，并分散、错开布置。
配置在同一截面内的受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下列规定：闪光对焊的接头在受弯构件的受拉区不得超过50%，在轴心受拉构件中不得超过25%，在受压区可不受限制。
绑扎接头在构件的受拉区不超过25%，在受压区不得超过50%。
（4）严格按规范及设计要求绑扎，支撑箍筋应适当予以点焊，保证上层钢筋网片不变形。
3.3.4立外模外模采用竹胶板组拼，外模的固定采用钢管支架支撑，并以圆木或钢管辅助支顶。
3.3.5混凝土浇注混凝土由搅拌站集中搅拌，混凝土运输车运至工地后，采用泵送入模，浇注箱身混凝土一般可分为二阶段施工，先浇注基础至箱身与底板倒角以上30cm处，第二次浇注边墙及顶板砼。
施工中要求当底板混凝土强度达到70%后，再绑扎上部钢筋，浇注边墙及顶板混凝土，边墙与底板混凝土相接处必须凿毛，清洗干净，再浇注上部混凝土。
接长钢筋时接头采用闪光对焊，并进行纵向打磨加工,且钢筋接头应错开。
顶板和底板的混凝土必须一次浇注完成，各边墙的施工缝不得在同一平面上，混凝土采用斜向分段分层浇注，分层厚度不得大于40㎝，要求上层混凝土浇注时下层混凝土尚未初凝，边墙浇注时两边对称均衡进行，用插入式振捣器进行振实，底板、顶板混凝土采用插入式振捣器与平板式振捣器振实。
砼浇筑完成后立即抹平进入养护程序。
3.3.6沉降缝处理涵身长度顺涵轴向按设计布置沉降缝，缝宽3㎝。
箱涵在沉落缝设置处，内侧镶嵌聚苯乙烯硬质泡沫板，在砼浇注工程中按设计要求埋设橡胶止水条。
为了保证整个沉降缝竖直且在一个截面上，立模堵头处须立分离式两块模板（夹紧止水带），并与内外模板以螺丝杆联连。
3.3.7混凝土养护拆模后的混凝土立即使用保温保湿的无纺土工布覆盖，使用自动喷水系统，不间断养护，避免形成干湿循环，养护时间不少于7d后，拆除养生毯，再用塑料薄膜紧密覆盖，保湿养护14d以上。
养护期间混凝土强度未达到规定强度之前，不得承受外荷载。
当混凝土强度满足拆模要求，且芯部混凝土与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差均≯20℃时，方可拆模。
翼墙混凝土施工3.4.1墙身底部放线按照已布设的涵洞轴线控制桩，把翼墙的墙身位置在基础顶面钉出并弹出黑线。
显示出翼墙的轮廓线，轴线误差控制在15mm以内。
3.4.2模板a模板及支架的材料质量及结构必须符合施工工艺设计要求。
b模板位置的控制为了使模板不跑模和胀模，采取如下控制措施：为了控制模板不往墙内、外移位，事先在基础上预埋φ16以上的钢筋头，外露10cm，埋深大于10d，按计算位置设置。
模板安装后，在钢筋头与模板立柱之间加入对向木楔，将模板撑住。
模板校正：模板安装完毕后，必须校正平整度，校正工具采用手扳胡芦拉和支顶相配合的方法。
通过校正使平整度和轴线偏位满足要求；①、用2m靠尺检查，平整度不大于5mm②、轴线位置偏差：不大于5mm③、顶面高程在±5mm以内。
防水层、保护层、沉落缝施工1)防水层施工①为保证防水层的铺设质量和节省防水材料，涵顶面基层应平整。
涵顶M20水泥砂浆与涵身同时浇筑形成2%的坡度。
②平整度要求，用1m长的靠尺，空隙不大于3mm，孔隙只允许平缓变化，每米不应超过一处。
如不符合要求可用凿除的方法进行处理，或用砂浆进行整平，用水泥砂浆找平时，基底应清洁、湿润。
水泥砂浆做局部找平时，应在砂浆中添加适量类似107胶的水溶性胶粘剂（也可以用其他性能相同的胶粘剂），以增强水泥砂浆与基底的连接。
③涵顶面基层及涂刷防水材料进行封边的部位应清洁、无蜂窝、麻面、浮渣、浮灰、油污等。
④蜂窝、麻面应用水泥砂浆填补平整。
填补前，应清除蜂窝、麻面中的松散层、浮渣、浮灰、油污等，并使之湿润。
对蜂窝、麻面的填补，均应在水泥砂浆、水泥浆中添加适量类似107胶的水溶性胶以增强水泥砂浆、水泥净浆与基底的连接。
⑤涂刷防水涂料时基层应干燥。
基层干燥的鉴别方法，一般可凭经验、肉眼观察，也可用1m见方的塑料布覆盖其上，利用阳光照射1～3小时后（或用吹风机加热的办法），观察是否出现水汽，若无水汽出现可视为干燥。
⑥防水涂料应搅拌均匀，搅拌时间约为3～5分钟，或根据产品说明确定。
⑦防水涂料的涂刷应从涵顶向另一端涂刷，涂刷宽度应与防水卷材宽度相对应。
涂刷应均匀，涂刷厚度不得小于1.5mm。
不得涂刷，一边涂刷一边铺贴防水卷材。
⑧防水卷材纵向宜整幅铺设，当防水卷材进行搭接时，若需要纵向搭接，允许进行一次纵向搭接，且先行纵向搭接，再进行横向搭接，纵向搭接接头应错开。
纵向搭接宽度不得小于120mm，横向搭接宽度不得小于80mm。
⑨较低的一幅防水卷材粘贴完毕后，方可铺贴另一幅，涂刷防水涂料时应与次前涂层衔接好。
铺贴时应用刮板将防水卷材推压平整，并使防水卷材的边缘和搭接处无翘起，其他部分无空鼓。
⑩防水层铺设完毕后，方可进行保护层的施工。
2)保护层施工①纤维混凝土应采用强制搅拌，将石子、砂子、水泥、水、减水剂和纤维同时倒入搅拌机中，搅拌时间应不小于3分钟，应拌合均匀。
②将混合均匀的纤维网混凝土均匀铺在涵洞的防水层上，用平板振捣器捣实，在拉动平板振捣器时速度应尽量缓慢，使纤维网混凝土的振捣时间达到20秒左右，并无可见空洞为止。
③混凝土接近初凝时方可进行抹面，抹刀应光滑以免带出纤维，抹面时不得过量加水，抹面次数不宜过多。
④混凝土面浇筑完成后，应采取必要的保水养护措施，避免失水太快。
冬季施工应加入防冻剂。
自然养护时，涵身应采用草袋或麻袋覆盖，并在其上覆盖塑料薄膜，涵身混凝土洒水次数应能保持表面充分潮湿。
当环境相对湿度小于60%时，自然养护应不小于28d；相对湿度在60%以上时，自然养护应不小于14d。
3)沉降缝施工①涵身沉降缝用石棉水泥板作防水之用，在施工期间当作模板使用。
②沉降缝外侧涂刷聚氨脂防水材料并粘贴防水卷材，相邻涵节不均匀沉降差≤5mm。
③沉降缝内侧待涵洞施工完成后，再嵌入硫化型橡胶止水带。
④硫化型橡胶止水带使用寿命为30年。
⑤出入口翼墙与洞身间沉落缝内塞M10水泥砂浆深15厘米，中间如有空隙可填塞聚丙稀纤维网混凝土。