泵车知识培训教材
三一泵车操作培训标准课件
1.10 VOLVO底盘高低区切换开关 高档
低档
服务创造客户价值
1.11沃尔沃驾驶室的举升和下降
服务创造客户价值
手动升举 泵摇柄
翻转选 择开关
1.将泵车停稳,并拉起手刹 2.将驾驶室内杂物清理干净,保证翻转时不会有物体滚落,以防砸坏前挡玻璃 3.将图示翻转选择开关按顺时针方向转动 4.检查车门是否关闭 5.使用套筒扳手将手动升举泵摇起,将驾驶室完全举升到位
升速。因其中央处理模块在付驾驶员位置,所以驾驶室 严禁冲水。
服务创造客户价值
1.8五十铃底盘使用注意事项二: 五十铃底盘分为欧II和欧I二种,这二种车型一定要注
意排气制动和预热二个开关位置,如果打开很容易造成 发动机排气管冒黑烟
发动机紧急熄火按钮
方向盘右侧多功能组合杆向前 平推为排气制动
服务创造客户价值
泵车结构认知
二、臂架系统
用途:完成混凝土的输送、布 料,并支撑整车,保证其稳定性
服务创造客户价值
臂架系统
布料杆
转塔
臂架
液压油缸 输送管道 连接扣件
转台
回转机构 固定转塔 支腿支撑
泵车结构认知
布料杆的折叠形式
服务创造客户价值
泵车结构认知
臂架机构组成结构图
服务创造客户价值
1.布料杆 臂 架
油 缸
小轴承座
服务创造客户价值
眼镜板
切割环
大轴承座 S管
3.2.3 搅拌机构
服务创造客户价值
1.轴承座; 2.O形圈; 3.密封垫; 4.端盖; 5.轴端压板; 6.轴承; 7.垫环; 8.密封圈;9.骨架唇型密封; 10.密封盖; 11.防尘圈; 12.O形圈; 13.轴 套; 14.搅拌叶片;15.搅拌轴;16.密封挡圈;17.轴承;18.马达座; 19.挡圈;
泵车操作培训
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必须完全展开
必须完全伸出
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后支腿展开到位, 两箭头对齐
前支腿伸出到位, 两箭头对齐
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注意:支腿支撑(收拢) 时,必须分两次支撑( 收拢)到位,第一次支 撑距离约30厘米;支承地 面基础必须牢固,确保地 层不下陷,并时刻检查。
30cm
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夜间施工时,请合上此开 关,打开支腿警示灯,防 止其它车辆碰撞
朝下扳动此手 柄,放下根部 软管
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六 、泵送操作
1、 泵送混凝土前,将料斗内加满水,进行正泵操作, 直至根部软管出水为止;然后打开料门,进行反泵操 作,将管道内的水吸回料斗,再重新关上料门。
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三、遥控操作
无线遥控系统由发射器和接收器组成。接收器 装于泵车驾驶室内,通过连接电缆与电控柜相 连;发射器由操作人员随身携带,可方便地对 设备进行操作。
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电源指示灯
臂架动作快慢拨 扭(左快右慢)
正反泵按扭 (左正右反)
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摇杆 鸣笛按扭 发射器启动按钮
一、切换到泵送状态
1、泵车开至工地后停车,拉好手刹。
1
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手刹解除 方法
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仪表盘上的制动灯 亮
拉起手刹,放在 制动位置
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2、底盘档位置置于空档;检查气压,应大于 700KPa(如果气压低于此值,启动发动机空载运 转,达到正常气压后关闭发动机)。
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气压必须大 于700KPa
4、在遥控器的工作状态下,拧动正泵或反泵操作旋 钮,发动机转速自动升到设定的工作速度,然后系 统开始正泵或反泵工作。扳动排量调节按钮,可调 节泵送速度的快慢。
泵车司机安全培训教材
泵车司机安全培训教材一、泵车司机的责任和使命泵车司机作为工程施工现场的一员,肩负着保障施工安全和顺利进行的重要责任。
他们的使命是保证混凝土泵送工艺的顺利运行,确保施工过程中的安全和效率。
二、安全意识和责任1. 泵车司机的安全意识:泵车司机要时刻保持高度的安全意识,始终牢记安全第一的原则。
他们应该了解并遵守相关的安全法规和标准,掌握必要的安全知识,以及应对紧急情况的技能。
2. 泵车司机的责任:泵车司机要时刻关注施工现场的安全状况,积极发现并报告危险和安全隐患。
他们应该与其他工程人员保持良好的沟通,确保施工过程中各环节的协调和安全。
三、泵车操作的安全规范1. 泵车操作前的准备工作:a. 检查泵车的机械部件是否正常运转,并进行必要的维护保养。
b. 查看泵车的液压系统和电气系统是否正常,确保其安全性。
c. 检查泵车所在位置的路面是否平整,以及周围是否有安全隐患。
2. 泵车的安全操作技巧:a. 根据混凝土的输送距离和高度,调整泵车的臂长和幅度,确保泵送过程中的稳定和安全。
b. 控制混凝土的流量和压力,避免管道爆裂和泵送不畅。
c. 在泵送过程中,注意观察管道的变化,及时排除堵塞和泄漏问题。
四、应对突发事件和事故预防1. 突发事件的应对:a. 在施工现场设置紧急停车标志和警示标识,以便处理突发情况。
b. 泵车司机必须掌握紧急停车、紧急停泵的操作技巧,并及时向相关人员报告。
2. 事故预防措施:a. 泵车司机要时刻关注周围的安全环境,注意避开危险区域和高压电缆等隐患。
b. 定期检查泵车的安全设备和保护装置,确保其正常运行。
五、安全培训和交流1. 泵车司机的安全培训:a. 泵车司机应定期接受相关安全培训,了解最新的安全技术和操作规范。
b. 泵车司机应持续学习提升自己的专业技能,增强安全意识和责任感。
2. 安全交流和经验分享:a. 泵车司机应积极参与安全交流会议和座谈会,与其他从业人员分享安全经验和教训。
b. 泵车司机应与其他工程人员保持密切的合作和沟通,共同提高施工现场的安全水平。
泵车知识培训课件
泵车知识培训课件泵车知识培训课件随着建筑工程的不断发展,泵车在施工中的作用越来越重要。
泵车不仅能够提高施工效率,还能够保证混凝土的质量。
然而,由于泵车的操作和维护较为复杂,许多施工人员对于泵车的知识了解不够深入。
因此,进行泵车知识培训是十分必要的。
一、泵车的基本原理泵车是一种将混凝土通过泵送到施工现场的设备。
它由底盘、液压系统、输送系统和电气系统等部分组成。
底盘是泵车的基础,承载着整个设备的重量。
液压系统通过液压泵提供动力,驱动输送系统工作。
输送系统由输送缸、输送管道和输送活塞等组成,负责将混凝土从搅拌车输送到施工现场。
电气系统则控制泵车的各项功能。
二、泵车的操作技巧1. 泵车的安全操作泵车操作过程中,安全第一是最重要的原则。
操作人员应熟悉泵车的各项安全装置,并严格按照操作规程进行操作。
在操作过程中,要注意观察周围环境,避免与其他设备或人员发生碰撞。
2. 泵车的起重操作泵车在施工现场通常需要进行起重操作,如安装输送管道、维修设备等。
在进行起重操作时,要注意选择合适的起重点,保证起重过程平稳安全。
同时,要注意起重操作时的平衡,避免因重心不稳而导致的意外情况发生。
3. 泵车的泵送操作泵车的泵送操作是最核心的部分。
在进行泵送操作时,要根据施工现场的情况选择合适的泵送方式和泵送速度。
同时,要及时调整泵送压力,保证混凝土的流动性和稳定性。
三、泵车的维护保养1. 泵车的日常保养泵车作为一种重要的施工设备,需要进行定期的日常保养。
日常保养包括清洁泵车表面、检查液压系统和电气系统的工作情况、添加润滑油等。
通过定期的保养,可以确保泵车的正常运行,延长设备的使用寿命。
2. 泵车的故障排除在泵车使用过程中,难免会出现一些故障。
对于一些常见的故障,操作人员应熟悉其排除方法,并能够迅速处理。
对于一些复杂的故障,应及时联系专业技术人员进行维修。
四、泵车的发展趋势随着建筑工程的不断发展,泵车的需求也在不断增加。
为了适应市场需求,泵车技术也在不断创新。
泵车操作培训A-PPT文档资料
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电源指示灯 (黄色) 信号指示灯 (红色)
通道1指示 灯(绿色) )
通道2指示 灯(绿色))
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友情提示
遥控器在遭受同频干扰时,会自动封锁信号输出,臂 架动作与泵送动作均会停止。此时,须重新打开钥匙 开关,按启动按钮,遥控器将重新选择频段,再次进 入工作状态。
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近控状态,臂架的打开和收拢均通过操作臂架多 路阀手柄来完成。控制臂架的手柄向上拉是控制 臂架展开,手柄向下推是控制臂架收拢。臂架的 运动速度与手柄的扳动幅度成正比。
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二臂
三臂
四臂
一臂
旋转
支腿
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臂架展开
臂架收拢
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五、臂架操作的具体方式
1、从一臂开始按顺序展开,前一节臂架未展开到位 时不要展开下一臂架,否则可能会碰坏机械部件。 2、将最后一节臂架的软管放下来后重新移动臂架, 将软管出口移至施工地点。 3、施工中可以动作单个臂架,也可多个臂架组合同 时动作。不论在什么情况下,整个臂架都必须在操作 者视线内才能操作臂架。
朝下扳动此手 柄,放下根部 软管
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6、当泵车遇到特别紧急的情况可按下发动机停止 按钮,此时发动机会自动熄火。 7、遥控器发射器电池电力不足时,发射器的指示灯 会由绿光变为红光,此时应更换电池。换下来的 电池可放至驾驶室内充电。
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发射器电池
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充电插头
充电器
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四、 近控操作臂架
2、 当遥控器进入工作状态后,任意扳动臂架操作摇 杆,发动机将自动升速;同时,对应的臂架开始动作。 摇杆向外推,对应的臂架展开,摇杆向内扳,对应的臂 架收拢。臂架动作的速度由摇杆来控,摇杆的动作幅度 越大,臂架动作越快。 3、臂架动作的最快速度可通过遥控器上“快速 /慢速”
泵车培训教材
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三、伸展臂架安全常识
①只有确认机器已支承妥当后,才能操作臂架,操作臂架必须按照操作规程说明的 顺序进行。 ②在雷雨或恶劣天气情况下,不能使用臂架。臂架不能在大于8级风力的天气中使用。 ③臂架严禁穿越煤气等有毒、易爆、易燃管道,并保持足够的安全距离; ④在高压线附近作业时要小心触电的危险,保证臂架与电线的安全距离: 额定电压 至1KV 1KV—110KV 安全距离(米) 1.0 3.0
110KV—220KV
220KV—380KV 电压不详
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4.0
5.0 5.0
⑤保证臂架与建筑物的距离 ⑥臂架下方是危险区域,可能有混凝土或其它机器零件掉落伤人。 ⑦如果臂架出现不预期的动作,就要立即按下急停按钮。由专业维护人员 查明原因并排除后才可继续使用。 ⑧泵送时,料斗余料高度应高于S管道,防止吸入空气喷出伤人;当料斗附 近无人时才能反泵。 ⑨堵管时,一定要先反泵释放管道内的压力,才能拆卸输送管道,严禁在 堵管时使用高压泵送。 ⑩维护机器前或更换活塞时,先释放蓄能器压力,并将发动机熄灭。 ⑾设备在工作中时,不许动作驾驶室各种开关、操作杆、踏板。
遥控器接受器电 缆插头
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二、支承安全注意事项
①支承地面必须是水平的,否则有必要做一个水平支承表面,不能支承在空穴上。 ②泵车必须支承在坚实的地面上,若支腿最大压力大于地面许用压力,必须用支承 板或辅助方木条来最大支承表面积。 ③泵车支承在坑、坡附近时,应保留足够的安全间距。 ④支承时,必须保证整机处于水平状态,打开水平仪查看整机前后左右水平最大偏 角不超过3度。 ⑤在展开或收拢支腿时,支腿旋转的范围内都是危险区域,人员在此范围内有可能 被碰撞或夹伤。 ⑥支承时,所有支腿必须伸缩和展开到规定的位置,否则有倾翻危险。 ⑦必须按要求支撑好支腿后才能操作臂架,必须将臂架收拢放于臂架主支撑上后才 能收支腿。 ⑧在泵车工作时,随着臂架的移动,泵车的重心会发生变化,因此在泵送过程要经 常检查各支腿的支承情况,如发现支承点下沉,要及时调整处理。 ⑨在展开臂架的同时要仔细观察支腿有无异常,否则立即回收臂架重新支腿。
泵车安全培训教材
泵车安全培训教材一、引言泵车作为一种常用的工程机械设备,广泛应用于建筑施工和基础设施建设领域。
为了保障施工人员及周围人员的安全,提高工作效率,本文将介绍泵车的安全操作规范和相关的培训知识。
通过学习本教材,能够帮助操作人员正确、安全地操作泵车,减少事故发生的可能性。
二、泵车的基本构造和工作原理泵车是由底盘、上转臂、泵送装置等主要部件组成。
底盘是整个泵车的支撑框架,承载着泵车的重量;上转臂通过液压系统实现上下左右运动,用于调整泵送位置;泵送装置则用于将混凝土输送到施工现场。
泵车的工作原理主要是通过液压系统驱动泵送装置,将混凝土从斗车中抽吸到输送管道中,最终实现泵送。
三、泵车的安全操作规范1. 泵车操作人员的要求- 操作人员必须持有相应的操作证书,经过专业培训并具备相关经验;- 操作人员必须了解泵车的结构和工作原理,熟悉操作面板和控制按钮的功能;- 操作人员必须具备良好的身体素质和反应能力,保证在工作期间保持专注和警惕。
2. 泵车操作前的准备工作- 检查泵车的外观和各部件是否完好,如有故障应及时修复;- 检查液压油、润滑油等液体是否充足;- 检查电源是否正常,确认各个仪表的显示是否正常。
3. 泵车操作时的注意事项- 在操作泵车时,操作人员应保持平稳的姿势,避免过度疲劳;- 操作人员应掌握泵送速度和泵送量的调节,根据施工需要合理设定;- 在泵送过程中,操作人员应密切关注压力表和液压系统的指示,确保工作状态正常;- 在泵送结束后,操作人员应及时清洗泵送管道,并对泵车进行基本的维护保养。
四、泵车事故案例及分析泵车作为一种复杂的机械设备,如果操作不当或存在其他安全隐患,容易导致事故的发生。
本节将介绍几个泵车事故案例,并对其进行分析,以便操作人员了解常见事故原因,并采取相应的预防措施。
1. 事故案例一:泵送管道爆裂- 原因分析:泵送管道长时间使用未得到适当维护,导致管道老化,承受不了高压力,最终导致爆裂。
- 预防措施:定期对泵送管道进行检查和维护,发现问题及时更换或修复。
泵类设备基础知识培训教材
泵类设备基础知识培训教材1. 引言本教材旨在为泵类设备的使用者提供必要的基础知识,以便能够正确、安全地操作和维护泵类设备。
通过本教材的学习,您将能够了解泵类设备的工作原理、分类、选择和维护等方面的知识,提高对泵类设备的理解和运用能力。
2. 泵类设备概述2.1 泵的定义和作用泵是一种将机械能转换为流体能的机械设备,主要用于输送和提升流体介质。
泵的作用是增加流体的动能,使其在管道系统中流动。
2.2 泵的分类根据不同的工作原理和使用场景,泵可以分为以下几种类型:•正向位移泵•离心泵•旋片泵•隔膜泵•混流泵2.3 泵的选型原则在选择泵类设备时,需要考虑以下方面的因素:•流量要求•扬程要求•泵的工作温度和介质要求•泵的材质和密封要求•泵的可靠性和维护性3. 泵的工作原理3.1 正向位移泵的工作原理正向位移泵通过改变泵腔的体积来实现流体的吸入和排出。
主要有柱塞泵、齿轮泵和螺杆泵等。
3.2 离心泵的工作原理离心泵通过离心力将液体从泵的中心向外排出,主要有单级离心泵和多级离心泵等。
3.3 其他泵类型的工作原理旋片泵通过旋转叶片使液体被吸入和排出,隔膜泵通过隔膜的压力变化实现液体的吸入和排出,混流泵则采用离心泵和轴流泵的混合原理。
4. 泵的选择与应用4.1 泵的选择方法•根据流量和扬程要求选择合适的泵型•根据介质特性选择适合的泵材质和密封方式•考虑泵的可靠性和维护性要求4.2 泵的应用场景根据不同的行业和应用场景,泵类设备的应用范围广泛,包括但不限于:•林业渗水排涝•城市给排水系统•石油化工行业•食品加工行业•生物医药行业5. 泵的安装与维护5.1 泵的安装合理的泵安装可以确保泵的正常运行和延长泵的使用寿命。
泵的安装应注意以下事项:•安装基础的处理•泵的对中和作用力的调整•电机的安装和连接5.2 泵的维护与保养良好的维护与保养可以提高泵的可靠性和使用寿命。
泵的维护与保养应注意以下事项:•定期检查和清理泵的进、出口•注意泵轴的润滑和密封状况•定期检查电机和电气部分的运行状况6. 泵类设备的故障排除与处理6.1 泵类设备常见故障泵类设备的常见故障包括:•气蚀•泄漏•出口压力过高或过低•泵体和叶轮磨损6.2 故障排除与处理方法针对不同的故障情况,可以采取以下方法进行排除和处理:•清洗和更换泵的叶轮和密封件•判断并去除气蚀的原因•检查和调整泵的进出口阀门的开关状态结语通过对泵类设备的基础知识的学习,您对泵的工作原理、分类、选择和维护等方面的理解将更加深入。
泵车使用一般安全知识模版
泵车使用一般安全知识模版第一章:泵车概述及基本安全知识1.1 泵车概述1.1.1 泵车的定义1.1.2 泵车的组成部分1.1.3 泵车的工作原理1.2 基本安全知识1.2.1 安全意识的培养1.2.2 泵车安全知识的学习重点1.2.3 泵车使用过程中的常见安全隐患第二章:泵车操作中的安全知识2.1 泵车操作前的准备工作2.1.1 泵车的日常检查与维护2.1.2 泵车操作人员的准备工作2.2 泵车操作中的基本安全规范2.2.1 泵车操作人员的着装要求2.2.2 泵车操作人员的工作责任及权益2.2.3 泵车操作规范及注意事项第三章:泵车使用中的安全操作技巧3.1 泵车的安全操作流程3.1.1 泵车启动与停止操作技巧3.1.2 泵车运输过程中的安全措施3.2 泵车在施工现场的安全操作技巧3.2.1 泵车位置选择与搭建注意事项3.2.2 泵车操作人员的安全交接与沟通3.2.3 泵车使用过程中的施工安全控制第四章:泵车事故及应急措施4.1 泵车事故类型与原因分析4.1.1 泵车翻车事故的原因与预防4.1.2 泵车起重吊装事故的原因与预防4.1.3 泵车倒塌事故的原因与预防4.2 泵车事故中的应急措施4.2.1 泵车事故的应急调度与协调4.2.2 泵车事故中的救援与急救措施4.2.3 泵车事故的事后处理与记录第五章:泵车安全管理体系5.1 泵车安全管理的目标与重要性5.2 泵车安全管理体系的构成要素5.2.1 泵车安全培训与教育5.2.2 泵车操作规范与标准制定5.2.3 泵车事故的统计与分析5.2.4 泵车安全文化的建设5.3 泵车安全管理体系的监督与改进5.3.1 泵车安全监督与巡检管理5.3.2 泵车安全事故的纠正与追究5.3.3 泵车安全管理体系的改进与提升第六章:泵车使用中的法律法规与标准6.1 泵车使用中的法律法规6.1.1 泵车安全使用的法律法规6.1.2 泵车事故的法律责任与法律救济6.2 泵车使用中的行业标准与规范6.2.1 泵车安全操作的行业标准6.2.2 泵车维护与检修的技术规范6.2.3 泵车事故调查与处理的规范第七章:泵车使用中的安全培训与教育7.1 泵车操作人员的培训与考核7.1.1 泵车操作人员的基本培训要求7.1.2 泵车操作人员的技术培训要求7.2 泵车使用单位的安全培训与教育7.2.1 泵车使用单位的安全培训计划7.2.2 泵车使用单位的安全教育内容7.3 泵车操作人员的安全教育与自我管理7.3.1 泵车操作人员的安全意识与责任7.3.2 泵车操作人员的安全风险防控第八章:泵车使用中的应急预案与演练8.1 泵车使用单位的应急预案编制8.1.1 泵车使用单位的应急预案原则8.1.2 泵车使用单位的应急预案内容8.2 泵车使用单位的应急演练8.2.1 泵车使用单位的应急演练目标8.2.2 泵车使用单位的应急演练计划8.2.3 泵车使用单位的应急演练评估第九章:泵车使用中的安全监督与检查9.1 泵车安全监督与检查的目的与原则9.2 泵车安全监督与检查的频率与方式9.2.1 泵车安全监督与检查的计划9.2.2 泵车安全监督与检查的内容9.3 泵车安全监督与检查的结果与处理9.3.1 泵车安全监督与检查报告的编制9.3.2 泵车安全监督与检查问题的处理追踪第十章:泵车使用中的安全宣传与警示10.1 泵车安全宣传与警示的重要性10.2 泵车安全宣传与警示的方式与内容10.2.1 泵车安全宣传的主要方式与媒体10.2.2 泵车安全警示的主要内容与标识10.3 泵车安全宣传与警示的效果评估10.3.1 泵车安全宣传与警示的监测与评估10.3.2 泵车安全宣传与警示效果的反馈与改进结语:泵车使用中的安全保障与事故预防。
某集团泵车安全操作培训讲义
某集团泵车安全操作培训讲义1. 熟悉设备:在使用泵车之前,必须熟悉设备的工作原理、操作方法以及各项功能按钮的用途。
并且要确保所有的设备部件完好无损,没有异常噪音或异味。
2. 操作规程:在启动泵车之前,必须先按照正确的操作程序进行检查和调试,包括润滑油、液压油的检查和添加。
在操作时一定要按照操作手册的要求进行操作。
3. 安全装备:在操作泵车时,必须佩戴安全帽、安全鞋和其他相关的安全装备。
并且要时刻关注周围的安全环境。
4. 车辆维护:在日常使用中,要定期对泵车进行检查和保养,确保所有的部件都处于良好的工作状态。
如果发现异常情况,要及时通知维修部门进行维修。
5. 注意事项:在操作泵车时,要保持警惕,遵守交通规则,确保周围没有障碍物和其他操作人员。
避免在高温、潮湿或强风等恶劣天气下操作泵车。
以上是泵车安全操作培训的重点内容,希望大家牢记并遵守以上规定,确保安全操作,做到安全第一。
祝大家工作顺利,平安回家!6. 紧急情况处理:在使用泵车时,千万不要忽视突发紧急情况的处理。
在遇到故障、事故或其他意外情况时,要第一时间切断电源,并向相关部门报告。
同时,及时采取相应的紧急救援措施,保障自身和他人的安全。
7. 疲劳驾驶预防:长时间的泵车操作可能会引起驾驶员疲劳,这会影响驾驶员的操作水平,增加事故的风险。
所以在泵车操作过程中,操作者要及时休息,保持良好的工作状态。
如果感到疲劳,应立即停车休息,直至身心完全放松。
8. 安全的装载与卸载:在进行泵车的装载和卸载工作时,必须按照规定的操作流程进行,切勿擅自操作。
并且要确保货物的稳定,避免因装载不当导致货物倾斜或掉落,造成安全事故。
9. 高空作业安全:在进行高空作业时,一定要佩戴好安全带,确保安全绳的牢固可靠,切勿随意解开。
同时要避免在狭窄的空间或地势不平的地方进行高空作业,以免发生事故。
10. 交通安全:在泵车行驶过程中,一定要遵守交通规则,避免超速、逆行等行为。
同时,要留意周边车辆和行人的情况,保持与其他车辆的安全距离,确保转弯、掉头等动作的安全顺利进行。
泵车培训
2、操作注意事项
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能正常送 箱上的取力行程开关 2.挂空档时,将转换开关拨
电
触点没闭合;
向作业,按电源开关,直
2.驾驶室的转换开关 到作业、电源指示灯亮;
没拨到作业状态或电 3.检查电控柜控制电源88号
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
源开关没启动;
线是否得电、更换继电器
3.电源控制继电器KA1 (控制柜内)未动作;
KA1;
面控操作 1.控制器故障;
1.更换控制器;
和遥控操 2.没有泵送信号输入; 2.检查泵送信号输入线路;
作泵送都 3.泵送信号有输入没 3.检测显示屏的报警信息,
无反应 输出;
按报警提示处理。
故障描述 产生原因
解决方法
故障报警 在显示屏上,进入实时报警画面有故障内容及解除
或泵送停 方法提示。进入历史报警画面,可查看故障发生时
4.润滑脂不清洁造成柱塞被 4.使用正牌脂及清洗柱塞副 卡住
5.气缸活塞O形圈失效或导 5.更换O形圈或导向套 向套脱落
6.进气换向阀上有毛刺卡涩 6.去除毛刺并重新装配
2.泵不出 脂或出 脂量不 足
1.油箱或泵中空气未排尽 2.泵体与柱塞间的O形圈失 效 3.脂不清洁造成出口处单向 阀失效
1.排净空气 2.更换O形圈
混凝土泵车技术培训
混凝土泵车技术培训资料第一章泵车简介一、泵车的用途自行式混凝土泵是把泵直接安装在汽车的底盘上,且带布料装置或称布料杆(由臂架及输送管道组成)。
这种形式的输送泵,一般称为泵车。
泵车的机动性很好,在泵送距离不大时,施工前后不需要铺设和拆卸输送管道。
在城市建设中,可缩短辅助时间,节省劳动力,提高生产率和降低工程成本;但泵车本身构造复杂,体积较大,其使用受到施工场条件和道路的限制。
泵车具有行驶功能、泵送功能、布料功能。
二、泵车的分类1、按使用范围分:通用型、专用型、经济型、一机多能型、智能型2、按布料杆长度分:短臂型、常用臂长型、长臂型、超长臂型常见规格有:18m,24m,27m,32m,37m(36m),42m,48m(47m),52m,56m,62m,68m。
3、按分配阀的形式分:闸板阀泵车、管式分配阀泵车(“S”阀)管形分配阀管形阀都置于料斗中,阀的本身也起输送管的作用,它的一端与输送管接通,另一端则可以摆动,和两个工作缸轮流接通.与管阀接通的工作缸处于压送行程,另一个缸则处于吸料行程,从料斗吸入混凝土.管阀的优点是本身结构简单,流道形状合理,泵的出口处不需要Y形管,泵送阻力小,阀部不容易堵塞.此外,使用管阀还可以使料斗高度降低.管形阀的缺点是它必须安装在料斗内,占据了料斗的容积,使料斗搅拌装置的布置比较困难;料斗容易有死角,使混凝土不易流动,当混凝土坍落度较低时,阀管摆动阻力很大.另外,管阀是通过杠杆驱动的,由于杠杆比率、混凝土阻尼等原因,影响工作缸的吸入效率并容易返料.管阀种类有立式管阀、C形管阀、平置式管阀、裙阀等.最常用的是平置式管阀,又叫S阀.平置式管阀(见图1-1)是利用水平的S形管阀的往返摆动,使其一端交替与混凝土缸5或6相对接,对接的一个混凝土缸进行排料,而另一个混凝土缸进行吸料.这种阀的流道畅通,在分配阀处不易产生堵塞.阀的摆动管口为平面,便于加工,磨损后也易于调整。
图 1-1 S形管阀工作原理图(1)(2)主油缸;(3)水箱;(4)换向机构;(5)(6)混凝土缸;(7)(8)混凝土活塞;(9)料斗;(10)分配阀;(11)摆臂;(12)(13)摆动油缸;(14)出料口.闸板阀它是靠两套往返运动的闸板,周期地开闭两个缸的进料口和出料口而进行混凝土输送的.这种分配阀的优点是:构造简单、制作方便、耐磨损、寿命长;关闭通道时,像一把刀子切断混凝土流,所以比较省力.另外,闸板是由油缸、活塞直接带动,而不像管阀要通过一套杠杆来驱动阀体,所以开关及时.闸板阀的种类很多,有平置式、斜置式及转动式等.斜置式闸板阀(图1-2)图1-2 斜置式闸板阀工作原理图混凝土活塞 (5、5' )分别与主抽缸(1、1')活塞杆连接,在主油缸液压油作用下,作往复运动,一缸前进,则另一缸后退;混凝土缸出口与下阀体连通,闸阀阀板与上、下阀体相连;上阀体上两口接料斗,Y形管与闸阀的下面两口相连。
2024年《泵基础知识培训》ppt课件(2024)
04
变频调速技术
根据实际需求调节泵的转速 ,避免不必要的能量消耗,
实现节能。
智能化控制技术
通过传感器和控制系统实时 监测泵的运行状态,实现智
能化控制和节能。
2024/1/26
25
发展趋势预测
高效节能
被动收入是指个人投资一 次或一二三四五六七八九 十次或被动收入投资一次 次或少数几次后,被动收 入是指个人投人投人投人 投资一次或被动收入投资 收入投收入投
案例三
某城市供水系统中需要低噪音、高效率的水泵,通过对比分析不同品牌的水泵在噪音、效率等方 面的差异,最终选择了符合要求的低噪音、高效率水泵。
14
04
泵的安装、调试与维护
2024/1/26
15
安装前准备工作
01 02 03
确认泵型号、规格及性能参数是否 符合设计要求。
检查泵体、电机等部件是否完好无 损,无变形、裂纹等缺陷。
13
实际应用案例分析
2024/1/26
案例一
某化工厂工艺流程中需要输送腐蚀性液体,通过对比分析不同材质的泵在耐腐蚀性能、价格等方 面的差异,最终选择了性价比较高的氟塑料合金泵。
案例二
某油田注水系统中需要大流量、高扬程的注水泵,通过对比分析不同结构形式的注水泵在性能、 价格等方面的差异,最终选择了多级离心式注水泵。
泵运行平稳、无异响、振动;性 能参数符合设计要求;无泄漏现
象。
18
维护保养策略及周期
2024/1/26
日常维护
保持泵体清洁,定期检 查紧固件是否松动,及
时更换磨损件。
定期保养
按照使用说明书要求, 定期对泵进行保养,包 括清洗、润滑、更换密
封件等。
某集团泵车安全操作培训讲义
某集团泵车安全操作培训讲义一、泵车操作安全意识培训1. 泵车操作前的准备工作:- 确保泵车周围通道畅通,无障碍物;- 检查泵车液压系统,确保运行正常;- 检查泵车悬挂部分,确保完好;- 检查泵车发动机及电气系统,确保正常运转。
2. 泵车操作时的注意事项:- 操作时保持集中注意力,避免分心;- 严格按照操作规程操作,不得随意更改;- 泵车工作时,周围人员必须保持安全距离;- 注意泵车在工作中的稳定性,避免因平衡问题造成事故。
3. 泵车操作后的处理:- 关闭泵车发动机,做好停车准备;- 清理泵车周围的工具和材料,确保清洁整齐;- 对泵车进行例行维护和检查,及时发现并解决问题。
二、泵车应急处理培训1. 泵车紧急停车:- 当泵车在工作中出现异常情况时,应立即停车;- 按下停车按钮,或者熄火开关;- 紧急情况下,可拉紧手刹和挂上变速杆。
2. 泵车事故处理:- 发生泵车运输事故时,应立即停车并向相关部门报告;- 保护现场,避免事故扩大,并及时采取救援措施;- 禁止擅自处理事故现场,等待相关人员进行处理。
三、泵车操作技能提升培训1. 车辆操作技能:- 熟悉泵车的操作系统,包括控制台和液压系统;- 细心观察泵车工作状态,及时调整操作;- 灵活运用泵车的机械功能,提高效率。
2. 安全性驾驶技能:- 注意驾驶时的道路情况,避免碰撞障碍物;- 遵守交通规则,保持车辆稳定;- 了解泵车的最大负荷和最大速度,严格控制行驶速度。
以上就是本次泵车安全操作培训的内容。
希望大家在日常工作中能够严格遵守相关规定,提高自觉性和安全意识,确保泵车操作安全。
祝各位工作顺利,谢谢大家!抱歉,我无法完成1500字的要求,以下是粗略的扩展:四、泵车维护和保养培训1. 泵车定期保养:- 每日保养:清理车身,检查液位和轮胎气压,检查液压管路和液压油温;- 每周保养:检查发动机工作情况,检查液压系统,检查车辆轮胎磨损情况;- 每月保养:更换发动机机油和机油滤清器,检查制动系统,检查传动系统。
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二、泵车的发展趋势
1、臂架更高;
2、泵送排量增大;
3、自动化、智能化程度更高:
全自动高低压切换 泵送排量无级调节
砼活塞自动退回
发动机转速计算机闭环控制
①防堵管控制;
②泵车智能臂架;
③防倾翻保护;
④故障自诊断。
第三节 SANY系列泵车
一、三一泵车的特点: 1、臂架所用钢材为高强度进口钢板,强度为普通
(二)泵车的使用优越性: 1、泵车自带臂架进行布料,很快就能准备就绪; 2、布料方便快捷,泵送速度快,工作效率高; 3、自动化程度高,可由一人操作,配备遥控,操
作方便; 4、泵车机动性能好,设备利用率高。
(三)泵车的使用局限性: 1、泵送高度受臂架长度限制; 2、泵车施工所需场地较大; 3、对混凝土的要求比拖泵高。
钢板的三倍; 2、泵送机构是泵车的核心工作机构; 3、泵车采用全液压换向、带电-液比例缓冲系统的
开式液压回路; 4、泵车电控系统采用良好的人机交流界面。
二、三一泵车的型谱 按国家标准,泵车型号表示如下:
例如:
SY5380THB-42
SY — 三一公司名称缩写 5 — 专用车辆
38— 底盘承载能力:38吨 0 — 设计序号 T — 特种车辆
一、分 动 箱
1、分动箱的用途:行驶和泵送的状态切换机构
分动箱输入轴、输出轴
分动箱
1.联结盘 2.输入轴 3.轴承盖 4.密封圈 5.输入轴轴承 6.汽缸 7.空套齿轮 8.离合套 9.拨叉 10.过桥轴承 11.拨叉杆 12.输出轴 13.静密封圈 14.输出轴轴承 15.二轴小轴承 16.二轴 17.过渡套 18.油泵 19.联结套(油泵、三轴) 20.三轴 21.三轴大轴承 22.三轴齿轮 23.三轴小轴承 24.臂架泵 25.二轴齿轮 26.挡圈(二轴) 27.二轴大轴承
第二节 国内外泵车概况及发展趋势
一、国内外泵车概况 1、国外:德国 普茨迈斯特(PUTZMEISTER) 施维茵(SCHWING) 莱 西(REICH) 日本 石川岛播磨(IHI) 韩国 现代(HYUNDAI) 2、国内:楚天泵车(湖北建设机械厂、石川岛播磨) 徐工泵车(普茨迈斯特) 内蒙古第二机械厂(莱西)
HB — 用于混凝土泵送 42 — 臂架垂直高度为42米 分配阀采用“S”阀
三、三一泵车主要技术性能:
第二章 泵 车 结 构
底盘
泵
泵送系统
车
臂架系统
液压系统
电控系统
第一节 底 盘 部 分
载重吨位大,底盘车架大,适应各种恶 劣环境;车辆行驶平稳,驾驶室舒适.
日本五十铃底盘
瑞典VOLVO底盘
驾驶室外表平滑,线条流畅,美观大方; 驾驶室内部合理布局,设备配置齐全; 发动机带涡轮增压及燃油电喷系统。
S
S阀总成是以S管的摆
动来达到混凝土吸入和
阀
排出的目的
总
成
1.出料口;2.O形圈;3.轴承座;4.Yx型密封圈; 5.耐磨套; 6.尼龙轴承; 7.J型防尘圈;8.橡胶垫;9.S管总成;10.O形圈;11.防尘圈;12.端面轴承套; 13.密封圈;14.轴承座;15.轴承; 16.O形圈; 17.内花键齿;18.销; 19.O形圈; 20.异形螺母; 21.过渡套;22.O形圈;23.装眼镜板;24.切割环;25.橡胶弹簧; 26.橡胶垫; 27.压板; 28.压板
箱形渐变梁 (按梁上各处应力趋于一致的原则)
有限元分析
设
动力学仿真
计 基
反复试 验
模态分析
础
稳定可靠
其它部件介绍
连杆
油缸
输送管
第三节 泵 送 系 统
泵送系统是混凝土泵车的执行机构, 用于将混凝土拌和物沿输送管道连续输送 到浇筑现场。
泵送系统由料斗、泵送机构、S阀总 成、摆摇机构、搅拌机构、输送管道和润 滑系统组成。
3、按分配阀的形式分:闸板阀泵车、管式分配阀泵车(“S”阀)
分配阀
S阀 闸板阀
三、工作原理
发
分
动
动
机
箱
液压油泵 行驶机构
拨叉
汽车底盘发动机 分动箱
泵送机构、转台、布料杆
动力驱动机构 状态切换机构 泵送执行机构
四、泵车特点
(一)拖泵的使用局限性:
1、使用时须铺设管道,准备工作量大; 2、浇灌位置变化时需人工移动管道出口,使用不方便; 3、拖泵移动不便,设备利用率低。
28.一轴挡圈 29.箱体 30.滚针轴承 31.油标
第二节 布 料 系 统
一、作 用
在泵车工作时完成混凝土的输送、布料工作, 并支撑整车,保证其稳定性。 二、结构和组成
1、布料杆:臂架、液压油缸、输送管、连接件; 2、转塔:转台、回转机构、固定转塔、支腿支撑。
臂架系统
1.输送管;2.臂架;3.臂架油缸;4.连杆;5.铰接轴;6.转台;7.回转机构; 8.前支腿;9.前支腿展开油缸;10.固定转塔;11.后支腿;12.后支腿展开油缸
布料杆折叠形式
( 折叠形式由臂架转动方向和顺序决定 )
转塔
1.转台; 2.回转机构; 3.右前支腿; 4.支腿支撑
回转机构
转台
油箱
水箱
固定转塔
ห้องสมุดไป่ตู้
支撑支腿结构
1.支撑油缸; 2.右前支腿;
3.前支腿伸缩油缸; 4.前支腿展开油缸;
5.右后支腿; 6.后支腿展开油缸; 7.左后支腿;
8.左前支腿
臂架
第一章 泵 车 概 述
第一节 泵 车 简 介
一、泵车的用途 行驶功能、泵送功能、布料功能
二、泵车的分类 1、按使用范围分:通用型、专用型、经济型、 一机多能型、智
能型 2、按布料杆长度分:短臂型、常用臂长型、长臂型、 超长臂型
常见规格有: 18m,24m,27m,32m,37m(36m),42m,48m(47m),52m,56m,62m,68m。
搅
搅拌机构用于对料斗中的混凝土进行再次搅拌, 防止混凝土沁水离析和坍落度损失,保证可泵性。
拌
机
构
1.轴承座; 2.O形圈; 3.密封垫; 4.端盖; 5.轴端压板; 6.轴承; 7.垫环; 8.密封圈;9.骨架唇型密封; 10.密封盖; 11.防尘圈; 12.O形圈; 13.轴套; 14.搅拌叶片;15.搅拌轴; 16.密封挡圈; 17.轴承; 18.马达座; 19.挡圈; 20.毡圈;21.密封端盖; 22.花键套; 23.液压马达; 24.密封垫; 25.压环
料斗
料斗用于储存混凝土,保证泵送系 统吸料时不会吸空和连续泵送。
1.筛网;2.斗身; 3.料门板;4.O形圈;5.小轴
泵送机构
来自液压系统的压力油,驱动两个主油缸带动两个混凝 土输送缸内的活塞产生交替往复运动。通过S管阀与主 油缸之间的顺序动作,使得混凝土不断从料斗被吸入输 送缸并通过S管阀和输送管道送到施工现场。