20吨每小时燃煤锅炉烟气的除尘脱硫工艺设计设计说明书
某厂燃煤锅炉烟气除尘脱硫设计
一、前言 (2)二、设计任务书 (3)1.、课程设计题目 (3)2.、原始资料 (3)三、设计方案的选择确定 (3)1.、除尘系统选择的相关计算 (3)2.、方案确定 (5)3．、烟囱的设计 (5)4.、风机和电动机选择及计算 (6)3. 、电动机功率的计算 (7)四、除尘系统的设定 (7)1.、除尘系统：旋风除尘和袋式除尘二级除尘系统 (7)2.、旋风除尘器的工作原理、应用及特点 (7)3.、旋风除尘器的结构设计及选用 (8)4.、脉冲袋式除尘器的工作原理、应用及特点 (9)5.、袋式除尘器的结构设计及选型 (10)6.、过滤面积、滤袋数目的确定 (10)7.、滤袋清灰时间的确定 (11)8.、灰斗的计算 (11)9.、辅助结构计算 (12)10.、选型设计一览表 (12)表七除尘器选型 (12)五、除尘系统效果分析 (12)六、锅炉烟气脱硫工艺的选择 (13)1.、脱硫吸收器比较选择 (13)2.、脱硫除尘工艺设计 (14)3.、废水处理系统 (15)4.、烟气排放分析 (15)七．、综合评价 (15)1.、方案的优势 (15)2．、需要改进的要点 (16)八、参考文献 (16)大气污染控制工程工程训练———某厂燃料锅炉烟气除尘脱硫设计一、前言近年来,随着我国经济的迅速发展,各类污染物的排放也随着迅速增加，SO2随着科技的发展也在连年增长, 它的排放已导致许多地区排放量也不例外。
SO2出现了严重的酸雨现象,由此引起我国酸雨区不断扩大,造成全国每年经济损失1000亿元以上,接近当年国民生产总值的2%。
烟气脱硫是当前环境保护的一项重要工作。
在大气污染防治技术的研究开发方面，近年来我国取得众多成果，与此同时，大气污染的治理也取得了很大进展。
本次课程设计的题目是燃煤量为20t/h “某厂燃煤锅炉烟气除尘脱硫设计”。
主要涉及内容括根据除尘技术的基本理论选用除尘设备、设计除尘系统，溶度的计算以及除尘系统和脱硫系统和烟道的设计的通过对烟气量、粉尘和SO2计算来完成某厂燃料锅炉烟气除尘脱硫所需的效率。
X20吨燃煤锅炉烟气脱硫除尘技术方案
4X20吨燃煤锅炉烟气脱硫除尘技术方案(总18页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--油田矿区供暖锅炉4X20t/h（1备）锅炉脱硫工程技术方案XXXXXXXXXX设备有限公司二0一七年八月十九日目录第一章概述第二章工程设计说明第三章脱硫除尘系统装置第四章人员配置及防护措施第五章环境保护第六章效益评估第七章主要技术经济指标第八章售后服务第一章概述1.项目概况锅炉运行时将排放一定量的粉尘和SO2，若不经处理直接外排，则会污染周边环境，危害周边居民的身体健康，产生酸雨，破坏生态平衡。
为了减少大气污染，保护环境，防止生态破坏，创造清洁适宜的环境，保护人体健康，需对其锅炉尾气进行治理。
我公司针对吉林油田矿区供暖锅炉的3台20吨（1备）锅炉烟气进行脱硫的方案设计。
根据现场勘查及实际安装位置，设计3台锅炉60t装机量共用一套脱硫器装置。
并且对过年第4台备用锅炉的脱硫处理，进行预先合理的设计和管路配接。
2.设计依据与设计目的设计依据根据厂方提供的有关技术资料及要求为参考依据，并严格按照所有相关的设计规范与标准，编制本方案：§《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2001；§厂方提供的技术文件；§国家相关标准与规范。
设计参数本工程的设计参数，主要依据厂方提供文件中的具体参数，其具体参数见表2-1。
设计指标设计指标严格按照国家统一标准治理标准和业主的技术文件的要求，设计参数下表2-2。
表2-2 设计指标及要求设计原则§认真贯彻执行国家关于环境保护的方针政策，严格遵守国家有关法规、规范和标准。
§选用先进可靠的脱硫技术工艺，确保脱硫效率高的前提下，强调系统的安全、稳定性能，并减少系统运行费用。
§充分结合厂方现有的客观条件，因地制宜，制定具有针对性的技术方案。
§系统设计布置要求实用性强、便于维护、低成本投资、长期运行平稳。
20t燃煤锅炉烟气的除尘、脱硫、脱硝、脱汞工艺方案
20t燃煤锅炉烟气的除尘、脱硫、脱硝、脱汞工艺方案一直被模仿从未被超越设备参数及报价第一章概述一、项目概述锅炉烟气中所含粉尘(包括飞灰和炭黑)、硫和氮的氧化物、汞的化合物都是污染大气的物质，未经净化时其排放指标可达到环境保护规定指标的几倍到数十倍。
控制这些物质排放的措施有燃烧前处理、改进燃烧技术、除尘、脱硫、脱硝脱汞等。
借助高烟囱只能降低烟囱附近地区大气中污染物的浓度,而安装一体化除尘器是很好的烟气治理方式。
二、设计标准1、设计依据1）、GB13271-2001 锅炉大气污染物排放标准2）、GB50058-92 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范3）、JGJ46-88 施工现场临时用电安全技术规范4）、JBJ18-2000 机械工业职业安全卫生设计规定5）、JBJ16-2000 机械工业环境保护设计规定6）、GB5023-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范7）、GB50150-91 电气装置安装工程电气设备交接试验标准2、历次锅炉大气污染物排放标准对比mg/m33、烟尘经过湿式一体化除尘器后排放的大气污染物严于GB13271-2001，其排放限值不超过GB13271（征集）中的限值第二章设计原始资料1.煤的工业分析如下表（质量比，含N量不计）：2.锅炉：20t/h（蒸发量）3.锅炉热效率：75%4.空气过剩系数：1.25.水的蒸发热：2570.8KJ/Kg6.烟尘的排放因子：30%7.烟气温度：473K8.烟气密度：1.18kg/m39.烟气粘度：2.4X10-5 pa·s10.尘粒密度：2250kg/m311.烟气其他性质按空气计算12.烟气中烟尘颗粒粒径分布：13.按锅炉大气污染物排放标准（GB13217（征集））标准执行：标准状态下烟尘浓度排放标准：≤80mg/m3；标准状态下SO2排放标准：≤400mg/m3；标准状态下氮氧化物排放标准：≤400mg/m3；标准状态下汞的化合物排放标准：≤0.05mg/m3；2.设计方案的选择确定2.1除尘系统的论证选择（1）锅炉烟气含尘、含硫量计算利用低位发热量、锅炉热效率、水的蒸发热求需煤量9.0 18.12.31.73.265.720939水分灰分OSHC低位发热蒸发量为20t/h 的锅炉所需热量为需煤量设1kg 燃煤时理论烟气量：62.56+62.56×0.79/0.21=297.9 (mol/kg) 在标准状态下的体积为：297.9×22.4×10-3=6.67 (m 3/kg) 理论废气量：62.56×0.79/0.21+54.75+16+0.53+5=311.62mol/kg 在标准状态下理论废气体积：311.62×22.4×10-3=6.98 (m 3) 在标准状态下实际烟气体积：6.98+6.67×（1.2-1）=8.31 (m 3) SO2的浓度：C=4082 mg/m 3 烟尘的浓度：C=6534 mg/m 3在473T 时实际烟气量: Q=47951 m 3/h （2）烟尘的除尘效率计算按锅炉大气污染物排放标准（GB13217（征集））,可以计算出 烟尘的除尘效率要达到：≧98.8﹪ (3) SO 2 的脱硫效率计算按锅炉大气污染物排放标准（GB13217（征集）），计算出SO 2 的脱硫效率要达到：≧90.3﹪（4）根据锅炉大气污染物排放标准（GB13217（征集）），得知一般情况下锅炉的h KJ /104.5110208.257063⨯=⨯⨯()ht h Kg /3.3/103.3%7520939104.5136=⨯=⨯⨯氮氧化物排放值不高于400mg/m3，那么脱硝效率要达到：≥25%（5）静电除尘器可脱除30%的汞，布袋除尘器可脱除70%的汞，湿法脱硫装置可脱除90%的汞，一般情况下布袋除尘器可脱出70%即可达标。
每小时20t燃煤锅炉烟气的工艺设计-大气污染控制工程课程设计
.大气污染控制工程课程设计设计题目：20t/h燃煤锅炉烟气的工艺设计姓名：程涛学号：113010040120年级：1101系部：食品工程学院专业：环境工程指导教师：罗劼完成时间：2014.12.6目录1 设计任务及基本资料.............................................................................................................. - 1 - 1.1 课程设计题目（小四，加粗）......................................................................................... - 1 -1.2 课程设计基本资料............................................................................................................. - 1 -2 设计方案.................................................................................................................................. - 2 - 2.1 物料衡算............................................................................................................................. - 2 -2.2 工艺方案的比较和选择..................................................................................................... - 3 -3 工艺计算.................................................................................................................................. - 5 - 3.1 一级除尘装置——旋风除尘器......................................................................................... - 5 - 3.2 二级除尘装置——袋式除尘器......................................................................................... - 7 -3.3 脱硫工艺............................................................................................................................. - 8 -4 烟囱高度的计算.................................................................................................................... - 13 - 4.1 烟囱高度计算式............................................................................................................... - 13 -1设计任务及基本资料1.1课程设计题目（小四，加粗）20t/h燃煤锅炉烟气的工艺设计1.2课程设计基本资料二、课程设计参数和依据1. 设计规模锅炉蒸发量2t/h~23t/h2. 设计原始资料（1）煤的工业分析如下表（质量比，含N量不计）：（2）锅炉型号：FG-35/3.82-M型（3）锅炉热效率：75%（4）空气过剩系数：1.3（5）水的蒸发热：2570.8KJ/Kg（6）烟尘的排放因子：30%（7）烟气温度：473K（8）烟气密度：1.18kg/m3（9）烟气粘度：2.4×10-5 pa·s（10）尘粒密度：2250kg/m3（11）烟气其他性质按空气计算（12）烟气中烟尘颗粒粒径分布3. 排放标准按锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中新建燃煤锅炉标准执行：标准状态下烟尘浓度排放标准：≤50mg/m3、二氧化硫排放浓度：≤300mg/m3。
20吨燃煤锅炉烟气脱硫除尘技术方案
20吨燃煤锅炉烟气脱硫除尘技术方案随着人们对环境污染问题的日益关注，燃煤锅炉的烟气处理成为了许多企业重要的环保任务之一、针对20吨燃煤锅炉烟气脱硫除尘的技术方案，以下是一个综合考虑各个方面的解决方案。
I.烟气脱硫技术针对20吨燃煤锅炉烟气脱硫，常见的脱硫技术包括湿法脱硫和干法脱硫。
1.湿法脱硫技术湿法脱硫技术中最常用的是石灰石-石膏法，其主要原理是通过将脱硫剂喷入烟气中，通过石灰石-石膏反应，使二氧化硫转化为石膏。
该技术具有脱硫效率高、副产废物可利用等特点。
2.干法脱硫技术干法脱硫技术中常用的是活性炭吸附法和喷射吸湿法。
活性炭吸附法可通过将活性炭喷入烟道脱硫塔中，通过物理吸附和化学吸附机制吸附硫化物。
喷射吸湿法则是通过喷射水雾将烟气中的二氧化硫吸附成硫酸并进行脱除。
II.烟气除尘技术针对20吨燃煤锅炉烟气除尘，常见的除尘技术包括静电除尘器和布袋除尘器。
1.静电除尘器静电除尘器是将带电颗粒物在电场力的作用下进行收集和去除的设备。
静电除尘器具有除尘效率高、适用于大颗粒物的优点，但由于技术要求较高，设备和运行成本较高。
2.布袋除尘器布袋除尘器是通过在设备内设置滤料袋，利用布袋上的微细孔隙对烟气进行过滤，从而将颗粒物截留下来的设备。
布袋除尘器具有除尘效果好、投资和运行成本低等优点，是目前广泛应用于烟气处理的技术之一综合考虑以上脱硫和除尘技术，推荐以下技术方案：1.湿法脱硫-布袋除尘：使用石灰石-石膏法进行湿法脱硫，脱硫效率可达到90%以上；同时采用布袋除尘器进行除尘，截留颗粒物，使烟气排放浓度达标。
2.干法脱硫-布袋除尘：使用喷射吸湿法进行干法脱硫，通过喷射水雾将烟气中的二氧化硫吸附成硫酸并进行脱除；采用布袋除尘器进行除尘，过滤颗粒物。
3.湿法脱硫-静电除尘：使用石灰石-石膏法进行湿法脱硫，脱硫效率高；采用静电除尘器进行除尘，对烟气中的颗粒物进行收集和去除。
需要根据具体项目的情况综合考虑上述方案的优缺点，并结合实际现场情况选择最适合的技术方案。
燃煤锅炉烟气的除尘脱硫工艺设计精编版
题目：20t/h（蒸发量）燃煤锅炉烟气的除尘脱硫工艺设计班级：学号：姓名：指导老师：目录前言 (4)1设计任务书1.1课程设计题目1.2 设计原始材料 (6)2. 设计方案的选择确定 (7)2.1 除尘系统的论证选择 (7)2.1.1.2 旋风除尘器的结构设计及选用| (8)2.1.1 预除尘设备的论证选择 (8)2.1.1.1 旋风除尘器的工作原理、应用及特点 (8)2.1.1.2 旋风除尘器的结构设计及选用 (8)2.1.1.3 旋风除尘器分割粒径、分级效率和总效率的计算 (10)2.1.2 二级除尘设备的论证选择 (10)2.1.2.1二级除尘设备的工作原理、应用及特点 (15)2.1.2.2 二级除尘的结构设计 (17)2.1.3 除尘系统效果分析 (17)2.2 锅炉烟气脱硫工艺的论证选择 (17)2.3 风机和泵的选用及节能设备 (24)2.4 投资估算和经济分析 (24)2.5 设计结果综合评价 (25)3 附图1 旋风除尘器结构图附图2 烟气净化系统图我国大气治理概况我国大气污染严重，污染废气排放总量处于较高水平。
为控制和整治大气污染，“九五”以来，我国在污染排放控制技术等方面开展了大量研究开发工作，取得了许多新的成果，大气污染的防治也取得重要进展。
在“八五”、“九五”期间，国家辟出专款开展全球气候变化预测、影响和对策研究，在温室气体排放和温室效应机理、海洋对全球气候变化的影响、气候变化对社会经济与自然资源的影响等方面取得很大进展。
近年来，我国环境监测能力有了很大提高，初步形成了具有中国特色的环境监测技术和管理体系，环境监测工作的进展明显。
我国国民经济的高速发展推动了我国环保科技研究领域不断拓展，我国早期的环境科学偏重单纯研究污染引起的环境问题，现在扩展到全面研究生态系统、自然资源保护和全球性环境问题；特别是污染防治，由工业“三废”治理技术，扩展到综合防治技术，由点源的治理技术，扩展到区域性综合防治技术，并研究开发了无废少废的清洁生产工艺、废物资源化技术等。
20t锅炉脱硫方案
20t/h锅炉氧化镁—副产物湿法脱硫系统（修改版）技术方案编制：审核：2015-11目录1、项目概况 (3)2、设备技术要求 (4)3、设计条件 (9)4、主要技术参数 (9)5、工作及供货范围 (11)6、工艺描述 (13)7、供货范围.......................................................... 错误！未定义书签。
8、简化工艺供货范围 ......................................... 错误！未定义书签。
9、系统电耗............................................................ 错误！未定义书签。
10、年运行费用 (23)11、制造要求：...................................................... 错误！未定义书签。
12、主要部件的要求 ............................................. 错误！未定义书签。
13 材料要求............................................................ 错误！未定义书签。
14、电气要求.......................................................... 错误！未定义书签。
15、自动控制要求.................................................. 错误！未定义书签。
16、标准和规范...................................................... 错误！未定义书签。
17、承诺书.......................................................... 错误！未定义书签。
20吨每小时的燃煤锅炉烟气除尘脱硫设备设计
燃煤锅炉烟气脱硫除尘设计1．设计依据1.1业主提供的设计技术参数：锅炉排气侧压力损18Pa1.2自然条件1.2.1气象最高气温℃，最低气温℃；夏季平均气压Hpa，冬季平均气压Hpa；最大风速m/s，平均风速m/s；最大降雨量mm，最小降雨量mm。
1.2.2水文地质地下水位高程为m。
最大冻土深度mm；地震烈度6度。
场地土类别3 类，海拔高度米。
1.3主机型号与参数锅炉型号：煤粉炉。
1.4技术要求①除尘效率：＞99.8%；②脱硫效率：≥95%；③烟尘排放浓度：＜mg/Nm3；④脱硫后的烟气温降：＜65℃；⑤装置总阻力：＜800pa；⑥碱液PH值：11~12.6 ；⑦排放烟气含湿率：≤6.5 %：⑧林格曼黑度1 级。
1.4.1国家对火电厂烟气SO2允许排放浓度：当燃煤含硫量S≤1.0％时，为2100mg/m3 ；当燃煤含硫量S＞1.0％时，为1200mg/m3；1.4.2 国家现行SO2排放限值表新建、改建、扩建工程SO2排放限值1.5质量要求1.51烟气脱硫后含湿度控制在国家标准范围内，含湿率≤6.5 %，引风机不带水、不积灰,不震动；1.52主体设备正常使用寿命15年以上；1.53塔内设备不积灰、不结垢；1.54补水管、冲洗管为不锈钢厚壁管道或硬塑管；1.55主塔采用耐火阻燃玻璃钢材质制做。
2．技术规范与标准2.1技术要求按《HCRJ040-1999》规定执行；2.2火电厂大气污染物排放标准《GB13271-2001》；2.3小型火电厂设计规范《GB50049-94》；2.4国家环保局制定的《燃煤SO2排放污染防治技术政策》；2.5国家标准《GB13223—1996》，《JB/2Q4000.3-86》；2.6地方标准：按当地环保部门有关规定执行；2.7国家标准：《大气污染源综合排放标准》。
3.烟气脱硫技术方案3.1处理烟气量Q=132000m3/h。
根据国家环保局关于推广湿法脱硫的意见及企业现状，设计采用湿法脱硫工艺。
每小时20吨燃煤工业锅炉脱硫脱硝工程设计方案
印染有限公司20t/h燃煤工业锅炉脱硫脱硝工程设计方案目录第一章项目概况 (1)第二章工程设计 (1)2.1设计原则 (1)2.2设计范围 (2)2.3设计参数 (2)2.4设计标准 (2)2.5设计指标 (3)第三章设计依据 (4)3.1生产情况 (4)3.2相关技术标准 (4)3.3废气成分 (4)3.4废气性质 (4)3.5废气排放量 (5)3.5.1 燃煤量计算 (5)3.5.2烟气量的计算 (5)3.5.3 SO2的排放量 (6)3.5.4 锅炉及烟气的设计参数 (7)3.6废气处理系统排放标准 (7)第四章工艺路线 (8)4.1工艺流程 (8)4.1.1总工艺流程 (8)4.1.2脱硫工艺 (8)4.1.3脱硝工艺 (9)4.2废气处理工艺说明 (12)4.2.1脱硫处理工艺说明 (12)4.2.2吸收塔设计计算 (13)4.2.3脱硝处理工艺说明 (16)第五章主要设备及构建物 (20)5.1主要设备 (20)5.2主要构建物 (21)第六章施工要求 (22)6.1施工要求 (22)6.2施工进度 (22)第七章环境保护、劳动卫生、工业安全、消防及排水部分 (23)7.1 环境保护 (23)7.2 劳动卫生及工业安全 (23)7.2.1 工业安全防护措施 (23)7.2.2劳动保护措施 (23)7.3 消防及排水部分 (24)第八章技术经济分析及主要技术经济指标 (24)8.1各原料消耗量 (24)1、石灰石用量 (24)2、原煤消耗量 (24)3、用电量见下表8-1 (24)8.2烟气净化系统年运行费用分析 (25)8.2.1运行费用估算 (25)8.2.2经济效益评估 (25)8.3主要技术经济指标 (26)8.4投资估算 (26)8.5生产管理和人员编制 (27)第九章结论 (27)第一章项目概况某某印染企业有自备20t/h燃煤工业锅炉一台，目前除配备布袋除尘器以外，尚无安装脱硫脱硝装置。
20吨锅炉除尘、脱硫脱硝方案
20t/h锅炉烟气除尘脱硫工程布袋除尘器+钠碱法脱硫工艺+等离子脱硝方案技术文件江苏科纯环保科技有限公司2015年8月目录一总论 (3)1.1 工程概述 (3)1。
2 设计参数 (3)1。
3除尘脱硫脱硝系统主要技术要求 (4)1。
4 主要设计原则 (4)二工艺介绍 (5)2.1 文丘里水膜脱硫除尘器 (5)2。
2 钠碱脱硫工艺 (5)2.3 等离子脱硝工艺 (6)三、产品介绍 (10)3。
1。
水膜脱硫除尘器 (10)3。
2脱硫塔/脱硝塔 (10)3。
3 等离子活化系统 (15)3。
4 脱硫、脱硝液供给系统 (15)四、供货清单 (17)五、项目投资及运行费用 (21)6 计划工期 (23)7 服务及售后 (23)7.1现场服务 (23)7。
2技术培训 (23)7.3售后服务 (23)一总论1.1 工程概述公司现有一台链条炉，因燃料煤中含有一定的硫份及灰份，在高温燃烧过程中产生的SO2、NOX和粉尘会对周围的大气环境造成了一定的污染,根据国家环保排放标准和当地环保部门的要求，该公司决定对现有锅炉新增加除尘脱硫脱硝设施，确保锅炉尾部排放粉尘和SO2、NOX按照国家和当地环保排放要求达标排放，并按照环保总量控制要求在确保达标的同时进一步削减粉尘和SO2、NOX的排放量。
本期工程为1×20t/h锅炉烟气治理工程除尘脱硫脱硝系统的设计、制造、安装及运行调试，针对业主方的现场特点，结合我公司的工艺技术和工程经验，从工艺技术、安全运行、排放指标、经济指标等各方面进行了细致的论证,提出以复合式文丘里水膜脱硫除尘器，钠碱法脱硫工艺，等离子脱硝工艺。
1。
2 设计参数1.3除尘脱硫脱硝系统主要技术要求1。
4 主要设计原则➢技术先进、经济合理、切实有效的烟气治理工艺.➢设备运行可靠、阻力小,不产生对锅炉运行工况的影响。
➢具有足够的除尘脱硫脱硝效率，保证达标排放.➢为降低运行费用，脱硫剂来源可靠,副产品处置合理。
锅炉烟气除尘脱硫工程工艺设计 (1)
锅炉烟气除尘脱硫工程工艺设计目前, 世界上烟气脱硫工艺有上百种, 但具有实用价值的工艺仅十几种。
根据脱硫反应物和脱硫产物的存在状态可将其分为湿法、干法和半干法3 种。
湿法脱硫工艺应用广泛, 占世界总量的85.0%, 其中氧化镁法技术成熟, 尤其对中、小锅炉烟气脱硫来说, 具有投资少, 占地面积小, 运行费用低等优点, 非常适合我国的国情。
采用湿法脱硫工艺, 要考虑吸收器的性能, 其性能的优劣直接影响烟气的脱硫效率、系统的运行费用等。
旋流板塔吸收器具有负荷高、压降低、不易堵、弹性好等优点, 可以快速吸收烟尘, 具有很高的脱硫效率。
1 主要设计指标1) 二氧化硫( SO2) 排放浓度<500mg/m3, 脱硫效率≥80.0%;2) 烟尘排放浓度<150mg/m3, 除尘效率≥99.3%;3) 烟气排放黑度低于林格曼黑度Ⅰ级;4) 处理烟气量≥15000m3/h;5) 处理设备阻力在800～1100 Pa之间, 并保证出口烟气不带水;6) 出口烟气含湿量≤8.0%。
2 脱硫除尘工艺及脱硫吸收器比较选择2.1 脱硫除尘工艺比较选择脱硫除尘工艺比较选择如表1 所示脱硫工艺湿法半干法干法石灰石石膏法钠法双碱法氧化镁法氨法海水法喷雾干燥炉内喷钙循环流化床等离子体脱硫效率/% 90～9890～9890～9890～9890～9870～9070～85 60～75 60～90 ≥90可靠性高高高高一般高一般一般高高结垢易结垢不结垢不结垢不结垢不结垢不结垢易结垢易易不结垢堵塞堵塞堵塞不堵塞不堵塞不堵塞不堵塞堵塞堵塞堵塞不堵塞占地面积大小中小大中中中中中运行费用高很高一般低高低一般一般一般一般投资大小较小小大较小较小小较小大通过对脱硫除尘工艺———湿法、半干法、干法的对比分析: 石灰石- 石膏法虽然工艺非常成熟,但投资大, 占地面积大, 不适合中、小锅炉。
相比之下, 氧化镁法具有投资少、占地面积小、运行费用低等优点, 因此, 本方案选用氧化镁法脱硫工艺。
20T锅炉脱硫除尘工艺设计论文说明书(工艺流程见其它文件)
设计（论文）说明书题目：20t/h锅炉烟气脱硫除尘工艺设计摘要本文通过对20t/h燃煤锅炉烟气脱硫除尘工艺及设备设计。
烟气的二氧化硫浓度为2000mg/N3m。
通过对脱硫工艺及除尘工艺的比选，最终确定使用钠碱法脱硫工艺及布袋除尘器除尘系统对锅炉烟气进行处理。
脱硫系统设备主要是脱硫塔。
通过对锅炉烟气成分进行分析，对脱硫系统工艺进行计算，最终计算整体脱硫工艺。
除尘器，通过计算过滤面积及分析粉尘性质，计算得到除尘器设备及选型。
关键词：锅炉烟气；钠碱脱硫工艺；布袋除尘器；设备计算ABSTRACTIn this paper, the process and equipment design of flue gas desulfurization and dust removal of 20t/h coal-fired boiler are introduced. The sulfur dioxide concentration of flue gas is 2000 mg /N3m. Through the comparison and selection of desulfurization process and dust removal process, it is finally determined to use sodium alkali desulfurization process and bag filter dust removal system to treat the boiler flue gas. Desulfurization system equipment is mainly desulfurization tower. Through the analysis of the components of boiler flue gas, the process of desulfurization system is calculated, and the overall desulfurization process is finally calculated. Through calculation of filter area and analysis of dust properties, deduster equipment and selection are calculated.Key words：Boiler flue gas；Sodium alkali desulfurization process；Bag filter；Equipment calculation目录第一章绪论 (1)第二章脱硫除尘工艺比选 (3)2.1脱硫工艺比选 (3)2.2除尘方案比选 (4)第三章锅炉烟气脱硫除尘系统工艺设计 (7)3.1设计依据和原则 (7)3.2技术要求 (8)3.3脱硫系统描述 (8)3.4除尘系统工艺描述 (10)3.5脱硫除尘工艺计算过程 (14)第四章脱硫除尘系统设备 (16)参考论文 (17)致谢 .............................................................................. 错误!未定义书签。
20th蒸发量燃煤锅炉烟气的除尘脱硫工艺设计
大气污染控制工程课程设计题目：20t/h（蒸发量）燃煤锅炉烟气的除尘脱硫工艺设计专业：环境工程班级：B080703学号：B08070302姓名：贾翠芹指导老师：高辉目录前言 (3)一：设计任务书 (5)1.1课程设计题目 (5)1.2 设计原始材料 (5)二、除尘设计 (5)2.1．燃煤锅炉排烟量及烟尘和SO2浓度的计算 (5)2.2．除尘效果 (6)2.3．确定除尘器，风机，烟囱的位置及管道布置 (6)2.3．1各装置及管道布置的原则 (7)2.3．2烟囱直径的计算 (7)2.4．确烟气流通管道的计算 (8)2.5．袋式除尘器相关数据计算 (8)2.6．袋式除尘器的压力损失 (10)2.7．系统阻力计算 (12)二、脱硫设计 (12)3.1 反应原理 (12)3.2文丘里洗涤器的几何尺寸 (12)3.3文丘里洗涤器的工作状况 (13)四、风机的选择：根据整个系统的压降选择风机 (14)五.设备布置原则 (14)六、小结 (15)七、参考资料 (15)附图1 脉冲袋式除尘器结构图附图2 烟气净化系统图【前言】人类不仅能适应自然环境，而且还能开发利用自然资源，改造自然环境。
随着人们生活水平的日益提高，工农业排放大量的有毒有害物质，由此产生了对环境有危害的固体废物、污水、废气等。
大气污染随着产业革命的兴起，现代工业的发展，城市人口密集，煤炭和石油燃料的迅猛增长产生的，目前，大气污染已经变成了一个全球性的问题，主要有温室效应、臭氧层破坏和酸雨。
而大气污染可以说主要是人类活动造成的，大气污染对人体的舒适、健康的危害包括对人体的正常生活和生理的影响，大气污染已经直接影响到人们的身体健康。
大气污染物主要分为颗粒态污染物和气态污染物。
河南省拥有丰富的煤炭资源，因此燃煤在工业与生活中均占有重要的地位。
由电厂燃煤、锅炉取暖燃煤、生活取暖燃煤等造成的大气颗粒物污染非常严重。
因此对于燃煤烟气除尘系统的优化设计尤为重要。
20吨锅炉除尘脱硫设备方案
目录1 项目总论 (2)项目概况 (2)方案简介 (2)工况条件（业主提供） (2)设计原则 (3)设计指标及规范标准 (3)设计指标： (3)相关设计规范与标准 (3)项目内容 (4)2 除尘脱硫工艺 (7)技术路线 (7)技术理论依据： (8)工艺技术特点 (11)脱硫技术特点及基理及主要设备技术特点 (12)3具体改造方案： (12)3．1主体设备改造方案：上一台多级多管除尘脱硫一体化装置，原来的管道不坏可利用，风机在条件允许情况下不必更换。
(12)3．1．1锅炉配套除尘脱硫系统各工艺系统设计步骤 (12)3．2设备技术性能指标 (12)3．3设备制作及安装作业标准 (13)3．4 循环供水系统改造 (14)3．5 脱硫剂制备系统 (15)5施工安排 (15)6售后服务及其它 (15)1 项目总论项目概况有三台供暖炉，风量大约6万m3/n，决定上烟气除尘脱硫系统进同时达标排放，从而有效改善区域大气污染状况，促进企业可持续发展。
该厂的生产工况以及业主单位提供的技术参数，并重点考虑业主单位的各方面需求，在充分比较各种不同烟气脱硫技术方案基础上，提出适合于该厂烟气除尘、脱硫实现达标排放目的技术方案。
方案简介根据该厂锅炉及情况和业主提供的技术参数，我公司推荐采用布袋除尘器和双碱法工艺对烟气脱硫系统进行设计。
烟气净化流程上推荐使用LB-SD系列多级多管涡流脱硫除尘器。
需增加调节池，集沉淀、PH调节、副产物置换等功能，满足脱硫工艺需要。
本项目的实施可大大削减污染物的排放量，对改善周围大气环境质量，将起到十分重要的作用。
工况条件（业主提供）该单位生产煤气发生炉基础资料：厂方提供6万m3/n供暖炉三台燃煤量：（厂家未提供）。
含硫量：（厂家未提供）。
按%计算灰份：（厂家未提供）。
按27%计算运行时间：循环水泵现有管道：循环水池引风机：未提供锅炉出口、烟气温度（没提供）。
原除尘器出口粉尘浓度没提供。
设计原则除尘脱硫工艺技术为国内领先、成熟可靠、经济实用、稳定达标。
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大气污染控制工程课程设计题目：20t/h（蒸发量）燃煤锅炉烟气的除尘脱硫工艺设计班级：学号：姓名：指导老师：目录前言 (4)1设计任务书1.1课程设计题目1.2 设计原始材料 (6)2. 设计方案的选择确定 (7)2.1 除尘系统的论证选择 (7)2.1.1.2 旋风除尘器的结构设计及选用| (8)2.1.1 预除尘设备的论证选择 (8)2.1.1.1 旋风除尘器的工作原理、应用及特点 (8)2.1.1.2 旋风除尘器的结构设计及选用 (8)2.1.1.3 旋风除尘器分割粒径、分级效率和总效率的计算 (10)2.1.2 二级除尘设备的论证选择 (10)2.1.2.1二级除尘设备的工作原理、应用及特点 (15)2.1.2.2 二级除尘的结构设计 (17)2.1.3 除尘系统效果分析 (17)2.2 锅炉烟气脱硫工艺的论证选择 (17)2.3 风机和泵的选用及节能设备 (24)2.4 投资估算和经济分析 (24)2.5 设计结果综合评价 (25)3 附图1 旋风除尘器结构图附图2 烟气净化系统图前言近20年来,随着国民经济的迅速发展,我国的SO2排放量连年增长, SO2的排放已导致许多地区出现了严重的酸雨现象,由此引起我国酸雨区不断扩大,造成全国每年经济损失1000亿元以上,接近当年国民生产总值的2%。
据统计,我国目前约有30万台中小型燃煤工业锅炉,耗煤量占全国原煤产量的1/3。
而这些锅炉中,大部分没有安装脱硫设备,致使许多地区酸雨频频发生,严重危害了工农业生产和人体健康。
因此,烟气脱硫是当前环境保护的一项重要工作。
目前,国内外成熟的脱除工艺有十几种,但都需要较高的基建投资和运行费用。
在我国目前的经济状况下,这对于绝大多数企业来说都是难以承受的。
由于工程基建费用是很难缩减的,而运行费用可以通过改良工艺和优化运行参数等得到降低。
我国大气治理概况我国大气污染严重，污染废气排放总量处于较高水平。
为控制和整治大气污染，“九五”以来，我国在污染排放控制技术等方面开展了大量研究开发工作，取得了许多新的成果，大气污染的防治也取得重要进展。
在“八五”、“九五”期间，国家辟出专款开展全球气候变化预测、影响和对策研究，在温室气体排放和温室效应机理、海洋对全球气候变化的影响、气候变化对社会经济与自然资源的影响等方面取得很大进展。
近年来，我国环境监测能力有了很大提高，初步形成了具有中国特色的环境监测技术和管理体系，环境监测工作的进展明显。
我国国民经济的高速发展推动了我国环保科技研究领域不断拓展，我国早期的环境科学偏重单纯研究污染引起的环境问题，现在扩展到全面研究生态系统、自然资源保护和全球性环境问题；特别是污染防治，由工业“三废”治理技术，扩展到综合防治技术，由点源的治理技术，扩展到区域性综合防治技术，并研究开发了无废少废的清洁生产工艺、废物资源化技术等。
在大气污染防治技术的研究开发方面，近年来我国取得众多成果，与此同时，如表1所列，大气污染的治理也取得了很大进展。
“九五”期间全国主要污染物排放总量控制计划基本完成。
在国内生产总值年均增长8.3%的情况下，在大气污染防治方面，2000年全国二氧化硫、烟尘、工业粉尘等项主要污染物的排放总量比“八五”末期分别下降了10～15%。
结合经济结构调整，国家取缔、关停了8.4万多家技术落后、浪费资源、质量低劣、污染环境和不符合安全生产条件的污染严重又没有治理前景的小煤矿、小钢铁、小水泥、小玻璃、小炼油、小火电等“十五小”企业，对高硫煤实行限产，有效地削减了污染物排放总量。
全国23万多家有污染的工业企业中，90％以上的企业实现了主要污染物达标排放。
46个考核的环境保护重点城市中，25个城市实现了大气质量按功能分区达标，有19个城市（区）被授予国家环境保护模范城市（区）。
重点区域的污染治理也取得了阶段性成果。
“两控区”二氧化硫排放总量降低，酸雨范围和频率得到控制，保持稳定。
北京市环境治理初见成效。
重点区域的污染治理带动了全国污染防治工作的全面展开。
大气污染防治技术为控制和整治大气污染，“九五”以来，我国在煤炭洁净加工开发技术、煤炭洁净高效燃烧技术、煤炭洁净转化技术、污染排放控制技术等方面开展了大量研究和开发，取得了许多新的成果。
与此同时，我国大气污染的防治也取得重要进展。
酸雨和二氧化硫控制区的污染防治工作已深入展开。
“两控区”内175个地市和电力、煤炭等行业编制了二氧化硫污染防治规划。
关停小火电机组198台（装机容量208万千瓦）。
8个省、自治区、直辖市开始限制燃煤含硫量。
目前，“两控区”年削减二氧化硫排放量近80万吨，93个城市二氧化硫的浓度达到国家环境质量标准。
如果中国的燃煤电站的烟气排放要达到目前发达国家规定的水平，SO2的排放量将从每年680万吨下降至170万吨，NOx的排放量将从100％下降至30％，CO2也将减排2500万吨。
中国控制和整治大气污染任重而道远。
设计标准主要参考《大气污染物排放限值》，工艺运行设计达到国家GB13271--91锅炉大气污染物排放标准。
除尘脱硫设计原则(1)脱硫率>80%。
除尘效率>97%;(2)技术较为成熟,运行费用低;(3)投资省;(4)能利用现有设施;(5)建造工期短,方便;(6)系统简便,易于操作管理;(7)主体设备的使用寿命>8ａ;(8)烟气脱硫以氧化镁为主要吸收剂,并充分利用锅炉排渣水的脱硫容量,达到以废治废,降低运行成本的目的。
能用于烟气脱硫和除尘的设备很多，但要满足运转稳定可靠、不影响生产同时去除且压力降较小等要求，以袋式除尘器和旋流板为宜。
1.设计任务书1.1课程设计题目设计蒸发量为20t/h 的燃煤锅炉烟气的除尘脱硫装置1.2. 设计原始材料1.煤的工业分析如下表（质量比，含N 量不计）：2.锅炉型号：FG-35/3.82-M 型3.锅炉热效率：75%4.空气过剩系数：1.25.水的蒸发热：2570.8KJ/Kg6.烟尘的排放因子：30%7.烟气温度：473K8.烟气密度：1.18kg/m39.烟气粘度：2.4X10-5 pa ·s 10.尘粒密度：2250kg/m 3 11.烟气其他性质按空气计算 12.烟气中烟尘颗粒粒径分布：13.按锅炉大气污染物排放标准（GB13217-2001）中二类区标准执行：标准状态下烟尘浓度排放标准：≤200mg/m3； 标准状态下SO2排放标准：≤900mg/m3；2.设计方案的选择确定2.1除尘系统的论证选择（1）锅炉烟气含尘、含硫量计算利用低位发热量、锅炉热效率、水的蒸发热求需煤量 蒸发量为20t/h 的锅炉所需热量为9.0%18.12.3% 1.7% 3.2% 65.720939水分灰分 O S H C 低位发热需煤量设1kg 燃煤时理论烟气量：62.56+62.56×0.79/0.21=297.9 (mol/kg) 在标准状态下的体积为：297.9×22.4×10-3=6.67 (m 3/kg) 理论废气量：62.56×0.79/0.21+54.75+16+0.53+5=311.62mol/kg 在标准状态下理论废气体积：311.62×22.4×10-3=6.98 (m 3) 在标准状态下实际烟气体积：6.98+6.67×（1.2-1）=8.31 (m 3) SO2的浓度：C=4082 mg/m 3 烟尘的浓度：C=6534 mg/m 3在473T 时实际烟气量: Q=47951 m 3/h （2）烟尘的除尘效率计算按锅炉大气污染物排放标准（GB13217-2001）,可以计算出 烟尘的除尘效率要达到：≧97﹪ (3) SO 2 的脱硫效率计算按锅炉大气污染物排放标准（GB13217-2001），计算出SO 2 的脱硫效率要达到：≧78﹪ （4）方案初步设计先用二级除尘系统除尘（一级预除尘用旋风除尘器、二级用袋式除尘器），再用旋流板塔氧化镁法脱硫。
注：考虑到压损过大对除尘器的不利影响和对操作的要求高，作为一级预除尘除尘要求不高，因h KJ /104.5110208.257063⨯=⨯⨯()ht h Kg /3.3/103.3%7520939104.5136=⨯=⨯⨯此，确定旋风除尘器型号时要求阻力不大于900Pa。
3.1 除尘系统的论证选择3.1.1 预除尘设备的论证选择烟气的预除尘设备一般选用重力沉降室、惯性除尘器、旋风除尘器、多管旋风除尘器和喷淋洗涤塔等。
它们基本性能如表2—1示。
表2—1 除尘设备的基本性能表2—2 各种除尘器设备费、耗钢量及能耗量指标表2—3较，旋风除尘器管理、制作方便，体积小、价格便宜，因此，选用旋风除尘器作为二级除尘系统中的预除尘。
2.1.1.1 旋风除尘器的工作原理、应用及特点旋风除尘器是利用旋转气流所产生的离心力将尘粒从合尘气流中分离出来的除尘装置。
它具有结构简单，体积较小，不需特殊的附属设备，造价较低．阻力中等，器内无运动部件，操作维修方便等优点。
旋风除尘器一般用于捕集5-15微米以上的颗粒．除尘效率可达80％以上，近年来经改进后的特制旋风除尘器．其除尘效率可达95％以上。
旋风除尘器的缺点是捕集微粒小于5微米的效率不高．旋风除尘器内气流与尘粒的运动概况：旋转气流的绝大部分沿器壁自圆简体，呈螺旋状由上向下向圆锥体底部运动，形成下降的外旋含尘气流，在强烈旋转过程中所产生的离心力将密度远远大于气体的尘粒甩向器壁，尘粒一旦与器壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和自身的重力沿壁面下落进入集灰斗。
旋转下降的气流在到达圆锥体底部后．沿除尘器的轴心部位转而向上．形成上升的内旋气流，并由除尘器的排气管排出。
自进气口流人的另一小部分气流，则向旋风除尘器顶盖处流动，然后沿排气管外侧向下流动，当达到排气管下端时，即反转向上随上升的中心气流一同从诽气管排出，分散在其中的尘粒也随同被带走。
2.1.1.2 旋风除尘器的结构设计及选用1、尺寸计算（1）烟气处理量：Q=47951 (m3/h)（2）初步选用XLP/B型旋风除尘器，处理烟气量大，将选用10个并联，取ξ=5.8每个烟气处理量47951/10=4795.1 (m3/h)u=(2△P/ρξ)0.5 =(2×900/（1.18×16.1）)0.5=16.2m/s在这里取u=16m/s△P=876﹤900进口面积A=Q/u=4795.1/16/3600=0.0832m2根据XLP/B型旋风除尘器尺寸比例入口宽度 b=(A/2)0.5=0.203m筒体直径 D=3.33b=0.676m参考XLP/B型旋风除尘器产品系列①，取D=700mm,则是XLP/B-7.0-Y型号参数见表2—4表2—4/B型旋风除尘器外形尺寸(3) 选型论证a×b=0.0882 m2u=Q/A=15.1 m/s△P=ξu2ρ/2=780.2因为采用的是并联，所以要乘一个压力系数变化780.2×1.1=859 Pa﹤900 Pa 符合要求。