门站操作工应知应会
燃气门站安全操作规程
燃气门站安全操作规程燃气门站是指涉及燃气供应的设施，严格遵守安全操作规程对于确保门站运行的安全非常重要。
以下是燃气门站的安全操作规程，着重于操作人员的安全及门站运行的安全性。
一、操作人员安全：1. 操作人员必须具备相关的资格和培训。
必须经过燃气公司的培训，了解门站的操作原理、设备使用和紧急处理措施。
2. 操作人员应穿着适当的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等，以减少事故风险。
3. 操作人员在操作之前应进行安全检查，确保设备正常运行和安全。
4. 操作人员在操作中必须保持警惕，注意周围环境和设备的运行情况，及时发现并处理问题。
5. 操作人员不得擅自改动设备的工作参数和操作状态，必须按照规定的操作程序进行。
6. 行为规范：操作人员应遵守门站相关规定，不允许操作人员在工作中饮酒、吸烟，以及使用其他影响判断力的药物。
二、设备安全：1. 设备必须定期检修和维护，确保其正常运行和安全性。
设备维护记录必须详细记录，遇到问题及时上报。
2. 严禁私拉乱接电线和线路，电气设备和线路的维护和操作必须由电力部门或专业人员进行。
3. 保持门站周围的整洁和无杂物，确保应急出口通畅。
4. 设备存放时要求合理摆放，确保设备的稳固和安全。
5. 确保储气罐、管道、阀门等设备的完好，如果发现设备有损坏或故障，必须立即采取措施进行维修或更换。
6. 燃气管道要求符合安全规定，管道破损或漏气必须立即修复。
不得对管道进行随意安装或改动。
7. 门站应安装火灾报警器、烟感报警器等安全设备，定期检查并测试设备的功能。
三、操作规程：1. 液化石油气（LPG）进场、卸气和贮存过程中必须按照规定操作，禁止在无证控、未设防、无检查的状态下操作和存储。
2. 每次使用前必须检查和确认设备阀门是否关闭，切断电源，放空管道，确保安全。
3. 充分了解和熟悉气瓶和储气罐的类别、规格、容量和储存要求，安全操作与防护措施。
4. 严禁在气体进出口处使用明火，禁止在储气罐附近吸烟或使用电子设备等可能引发火灾的物品。
门卫工必知必会
大门岗必知必会一、接班时必须做到1.提前十分钟持证上岗，按要求着装。
2.了解上班次设备运行情况及存在问题，确认后方可交接班，共同填写交接班记录。
3.保持执勤区域内清洁卫生。
二、工作前必须做到1.对设施进行以下检查：（1）电动门是否运转正常。
（2）监控设施表面是否清洁。
（3）其它用电设备是否正常使用。
2.室内通讯、照明、电源插座是否完好。
3.禁止闲杂人员进入门卫室。
三、工作中必须做到1.遵守劳动纪律，无脱岗、串岗、空岗、睡岗、做与执勤工作无关的事情现象。
2.严格执行车辆出入登记制度，实行车、证相符登记、换证制度。
3.认真检查出入小区人员，发现可疑人员，立即查询并汇报。
4.收购废旧物品人员按规定时间进入，禁止捡拾垃圾者进入。
5.白天实行站岗执勤，夜间实行座岗执勤。
6.门岗喇叭口以内50米及道路两侧禁止摆摊设点、停放出租车辆。
7.发现不文明行为，应劝阻并予以制止或汇报。
8.避免与他人发生肢体冲突，确保自身安全。
9.发现打架斗殴、偷盗等恶性事件时，应及时按响报警器或拨打110电话报警。
10.发现火情及时拨打119电话报警。
四、交班时必须做到1.检查本岗位电器设施及室内物品是否完好和齐全。
2.向接班人员说明本班工作情况及设施运行情况，协同接班人员对设施进行检查。
3.规范填写值班记录。
4.做好本岗位的文明卫生工作。
五、岗位必知知识1.掌握本岗位责任制。
2.掌握电动门操作程序。
3.遇突发事件按程序处置，处置不了的及时向上级汇报。
4.消防安全“四个能力”：（1）检查消除火灾隐患能力；（2）组织扑救初期火灾能力；（3）组织人员疏散逃生能力；（4）消防宣传教育培训能力。
天然气门站员工应知应会培训测试题答案
天然气门站员工应知应会培训测试题答案一、选择题1.天然气的主要成分是什么（ A ）A、甲烷B、乙烷C、丙烷D、丁烷2.天然气净化厂的任务是将天然气中的（A）除掉，使之达到天然气集输气质要求。
A、含硫成分和气态水B、硫化氢C、液态和气态水D、轻质组分3.天然气按硫和（B）含量分为一类，二类和三类。
A．二氧化硫B.二氧化碳C.硫化氢D.氢气4．天然气中二氧化碳含量的测定应按（A）执行。
A．GB/T13610 B.GB/T13518 C.GB/T11062 D.GB/T11060 5. 天然气中硫化氢含量的测定应该用（AB ）A．四合一测量B.碘量法 C.光谱法 D.色谱法6．天然气取样导则应该遵循（D ）A. GB /T 13610-1992B. GB 5018 3-1999C. GB 5025 1-1999D.GB /T 13609-19997.天然气中二氧化碳含量应该（A）A．≤3％B.≥3％C. ≤10％D. ≥10％8.天然气的爆炸极限是(A)A.5.0-15.0％B.20-30％C.40-50％D.25-30％9.天然气计量分为(C)A．一级 B.二级 C.三级 D.四级10. 天然气是一种洁净能源，以下哪一种认识是错误的（D）。
A.比空气轻，无毒且无腐蚀性B.燃烧时仅排放少量的二氧化氮和水C.当量的天然气燃烧产生的二氧化碳比煤低60％D.泄漏了也不会爆炸。
11．天然气中异丁烷的摩尔分数浓度范围应该在（D ）％之间。
A.0.1-20B.0.01-20C.1-10D.0.01-1012.在做天然气组分分析全过程中时，载气流量保持恒定，其变化应在（ A ）以内。
A．1％ B.2％ C.3％ D.4％13.能用肉眼正常观察到的结露的水量大约为：(D)A．10-2/cm2 B．10-3/cm2 C．10-4/cm2 D．10-5/cm214.天然气高位发热量应( C ) MJ/m3A.＞30.3B.＜30.3C.＞31.4D.＜31.415.天然气加臭后，在浓度达到爆炸下限的（B ），应能察觉。
天然气门站电工工作标准
场站电工作业安全管理制度
4.1 掌握必要的电工知识和操作技能，熟悉门站内的电气设备概况，遵守
安全操作制度。
4.2坚守岗位，应有高度的责任心，严格执行操作规程、安全生产，勤看、
勤听、勤检查，一般情况下每天巡视仪表并做好记录。
4.3 应严格执行门站颁布的巡视制度，对门站配电室配电系统进行巡视检
查。
如发现隐患应立即向主管部门汇报，并积极采取措施，消除故障隐患，保证电力系统供电正常。
4.4维修电气设备，应作好记录，完工后应认真检查，方可送电试运行；
门站内的高压隔离开关和隔离刀闸开关，禁止带负荷拉开；电气设备不准在运行中拆卸修理，必须切断电源后，挂上警示牌，并需专人看护方可工作。
4.5电气运行中突然停电，应拉电源开关，确认停电原因；来电验明，方
可重新按送电程序操作；登高作业时，应遵守高空作业安全规定。
4.6 发现运行不正常危急设备和人身安全时，不得拖延时间，在向场站领
导汇报的同时，应立即采取必要的措施，停机或停电。
4.7 门站内高压变电室、低压配电室禁止非工作人员进入，获准参观者应
由有关人员陪同。
4.8认真执行交接班制度，准确填写日报表和值班记录。
5 责任与权限
5.1对维修过后的设备动力运转负责。
5.2有权拒绝任何人未经许可操作电气设备。
门站各工种操作规程
忻州长峰燃气有限公司门站各工种操作规程一，电工操作规程1.《安全操作规程》进行操作》。
2.严禁超负荷运行，一定按照技术指标进行工作。
3.遇到停电时，应立即启动备用电源（ups），查明原因，即时处理并与供电部门取得联系。
4.确保电器开关.电器设备良好，不漏电。
5.专职电工必须有《电工作业合格证》，才能单独作业。
6.操作电器设备必须按规定穿戴好保护用品。
7.操作电器作业时，禁止带电作业，应断开电源，并在开关处挂上警示标牌。
8.每年要对场站内的防雷保护装置进行检查、定。
二、调压设备操作规程调压装置是输配工艺中重要的一环，只有调压装置正常运行，方可保证输气稳定，用户正常使用。
在使用过程中，正确操作、正常维修，才能延长调压装置的使用寿命，随时处于最佳工作状态。
1、开启调压装置前的准备工作1.1首次使用或阀前工艺实施焊作业，应吹扫工艺系统并置换，无20微米以上异物，方可进行调压操作。
1.2上下游工艺阀门处于关闭状态，各压力表阀门处于开启状态。
2、设定切断阀切断压力2.1彻底松开监控，工作调节阀调节螺栓，使调节阀处于关闭状态，切断阀处于开启状态。
2.2开启工艺上流阀门。
2.3调节监控调压器，使其全开，调节工作调压器，输出压力等于切断压力。
2.4缓慢松开切断阀，调节螺栓直至切断阀关闭，再将调节螺栓旋紧一圈并锁死，此时关断压力设定完毕。
3、按工艺要求设定监控调压器，工作调压器输出压力3.1工作调压阀工艺系统压力低于设定压力才能启动调压装置。
3.2调整调节螺栓，使监控调压器全开，工作调压器全开，开启切断阀，上流阀门，下流阀门。
3.3缓慢调整监控调压器调节螺栓，使输出压力等于1.15倍工作压力，因工艺管线容积较大，需经过几次反复调整，输出压力最后才能处于稳定，此时可锁死调节螺栓，调压器设定完毕。
4、停运调压器不用时将前后工艺阀门关闭，将工艺系统中的压力进行放散，排除阀体及工艺系统中的积液。
三、阀门操作规程1、严格按照《安全操作过程》进行操作。
门站运行工安全操作规程
门站运行工安全操作规程为了保障门站运行工的人身安全和工作顺利进行，制定本安全操作规程。
任何门站运行工都应按照本规程操作，共同维护门站运行安全。
本规程内容如下：一、工作前的准备1.佩戴好必要的劳保用品，包括安全帽、安全鞋、防护手套、耳罩等。
2.在工作前，应认真检查安全设施，如安全防护网、安全门等。
3.对门站设施进行检查，如阀门、泄压器、分离器等，确保设备运行正常。
4.在工作前检查工作区域，清理工作面，避免因杂物等原因导致事故发生。
二、电气操作1.在进行电气接线等操作时，必须确保通电前线路处于断开状态。
2.所有电气设备必须经过专业人员安装、维护和检修，门站运行工不得擅自修改电气设备线路。
3.电气设备的维修和检修必须由专业人员操作，门站运行工不得私自进行。
4.电气设备故障应及时报修，不得进行擅自修理。
三、设备操作1.操作前必须建立完善的操作计划，认真检查设备运行状态和环境条件。
2.操作设备前，必要的安全保护措施应全部到位。
如挂锁断电、设立安全防护区等。
3.在设备运行过程中，注意观察设备运行情况，发现异常情况及时报修或停机处理。
4.对于需要常接触的设备，要进行日常巡检和保养，保证设备正常运转。
四、危险化学品操作1.在进行危险化学品操作前，应经过专业人员指导，并明确化学品性质、危害等内容。
2.危险化学品操作必须符合国家相关规定，要求使用标准包装、放置明显的警示标志和标签。
3.禁止在易燃物、易爆物、氧化剂等危险物品附近进行危险化学品操作。
4.在操作前，必须配备好应急处理措施，确保在意外情况下及时处置。
五、工作中的安全注意事项1.避免操作设备和操作步骤单调，以免产生疲劳感。
2.在不得已时尽可能不操作高处设备，如需操作，应配备防护措施，确保操作人员安全。
3.在室外操作时，应注意恶劣的天气和环境，特别是在有浓雾、大雨、雷雨等特殊天气时，更应加倍注意。
4.禁止在操作区域吸烟、使用明火或实施其他有可能引起火灾的活动。
保安的应知应会
保安的应知应会
一、应知
1、各种货物的存放地点
2、公司各领导的电话号码
3、公司各部门办公位置
4、消防知识
5、防偷防盗
6、文件、单据的文件存放和发收工作
7、熟悉各个部门的员工出入情况
8、接待外宾的工作
9、保安室、大门的卫生维护标准
10、司机的配送时间
11、车辆的证件、油卡的发放和保管
二、应会
1、安排车辆的停放
2、车辆、货物的安全保管工作
3、监督人员出入
4、政府或其他部门的到来及时反馈
5、工厂周边的卫生维护
6、煤气的发放、记录、保管
7、对司机的上下班进行监督。
保安员应知应会
保安员应知应会一、岗位职责（一）大门岗：1、服装整齐，举止大方，按规定统一配发制服，佩带腰带、胸卡。
要勤理发、不留胡须，指甲要常剪，保持容貌整洁。
2、按规定班次上、下班，每班提前30 分钟进行交接班，认真查看交接班记录并清点警用器械，遗留问题须书面说明清楚并签名。
3、严格控制外来闲杂人员进入小区，如衣冠不整者、小商贩、推销员等。
外来人员须登记或办理出入证。
值班人员须熟悉区内业主及家庭成员情况，掌握小区附近的情况，配合其他岗位，做好安全防范，发生突发事件应及时果断处理，并向上级领导汇报。
4、指挥车辆按规定路线行驶，按规定位置停放，维持好门口交通秩序，驶入小区车辆要做好登记，车辆出入小区时认真核对。
5、对于搬出小区的大宗及贵重物品汇报物业办公室，经物业批准后方可放行，并做好登记。
6、对业主的访客要态度和蔼，讲文明讲礼貌，不急不燥，与被防业主取得联系并经业主同意后方可进入。
对施工人员进入区需要办理有效证件，无证件或证件过期者一律不得入内。
施工人员携带物品外出，必须经物业主或装修负责人同意并开具《物品携出单》方可放行。
对施工运料要立即通知巡逻岗，对于散装物品必须装袋方能进入小区。
7、执勤中严格遵守岗上纪律，不得擅离岗位，不得看书、报、吸烟、打电话或从事与工作无关的一切事情，管好、用好所有警械。
8、认真履行值班登记制度，工作中发生、处理各种问题应做详细记录，重大事件迅速向上级领导汇报。
9、站岗期间是树立形象，见开发领导及公司领导要敬礼，站岗时间为：7：00—19：00，站岗期间每小时轮流一次。
10、遵守公司规定，圆满完成公司交办的各项任务。
（二）督查岗1、仪表端正、着装整齐、佩戴齐全、精神饱满，每班提前30 分钟进行交接班，认真查看交班记录并清点警用器械，遗留问题须说明清楚并签名。
当班时必须提高警惕，坚守岗位，认真巡查小区各部位。
2、区内实行24 小时监控巡查。
防止不安全事故发生，发现问题及时处理，重大问题及时汇报。
四星级酒店前厅部工作人员应知应会
四星级酒店前厅部工作人员应知应会1、酒店门卫如何做好车门礼仪服务？当来宾客乘坐的是轿车时，门卫迎宾应车停人到，站在车门轴一侧，一手将车门开至90度，另一手手指并拢，手臂伸直，置于车门柜上沿，以防宾客头部碰撞车厢门框。
上身微向车辆倾斜，见宾客下车，用礼貌用语问候客人，表示欢迎，如“你好，欢迎光临”等。
待宾客下车后，将车门轻轻关上，示意司机离开。
当宾客离店时，应在客人的示意下为其安排合适的出租车，以同样的礼仪姿势为客人开车门，注意女士优先和尊老爱幼的原则，按轿车车位的主次一一打开车门送宾客上车，最后轻轻关上车门并道别，或用招手目礼送客人离去。
当团队客人到来时，应配合导游员引领客人下车进店，并道礼貌的问候语，帮助行李员打开酒店的大门，必要时为老弱客人助臂服务。
当团队客人结账离店时，应指挥安排旅游车驶至离酒店大门最近最便利的位置，帮助行李员行李，面带微笑向客人行点头礼并道别。
待客人与行李均已安置妥当，则指挥司机有条不紊地离开酒店。
2、怎样妥善处理宾客的信函投诉？宾客的信函投诉一般是在宾客离店后用信函方式把意见反映给酒店的形式。
所以处理宾客的信函投诉投诉时应注意这些方面：（1）、仔细阅读信函，了解投诉症结。
（2）、查找该宾客的入住资料。
（3）、查找与投诉相关的员工，调查事情经过。
（4）、查找与投诉问题进行分析处理，并将处理结果回函告知宾各，同时在信中致谢并表示对他再次入住酒店的欢迎。
（5）、将投诉函件和调查报告、处理意见整理归档结存。
3、什么是超额预订？做好超额预订的关键是什么？超额预订是指酒店在一定时期内，有意识地使其所接受的客房预订数，超过其客房接待能力的一种预订现象。
目的是充分利用酒店客房，提高开房率。
做好超额预订的关键，在于掌握超订量和幅度。
按国际上酒店的管理经验，通常控制在可预订客房数的10%~15%。
4、如何计算超订量和超订率？（1）超订量的计算公式：X=Q ·r-D ·f.式中：X ——超订量；Q ——客房预订量；r ——临时取消百分比； D ——预期离店退房数；f ——延期住宿率。
门站值班应知应会应做
景元燃气场站值班人员工作流程一.工作流程1.上班换工装。
2.交接班。
3.班前（后）会。
4.至少一人进入场站值班并做好储罐压力温度和减压撬压力温度的记录，每小时一查一记。
5.每日需对场站内设备进行维护与保养及清洁，保证设备达到公司标准。
6.若设备有问题，要及时维修，自身无法解决及时向领导汇报。
二.场站巡回检查作业规程：a.巡回检查要求：1.上岗人员要按时手持工具，按巡回检查路线逐关，逐项进行检查。
2.巡回检查要做到：看到，听到，摸到，闻到。
3.巡回检查时，发现问题要及时处理，不能处理的要及时向上级汇报，4.做好巡回检查记录，详细记录问题的发生时间，应该采取的措施和结果内容，5.检查站内外是否有易燃易爆物品和其他不安全隐患，6.检查站内消防设施是否完好。
B.巡回检查路线图：图：站控室→机房→变压器→发电机房→配电房→过滤计量调压单元→加臭区→减压撬→储气罐→锅炉房C.巡回检查主要内容：序号巡检区巡检内容1 工艺装置区 1.检查各静，动漏处是否泄漏.2.检查过滤器压差表，是否到维护范围内.3.检查调压器，流量计及流量计算机是否工作正常.4.检查加臭机柜加臭剂量及电动机油量是否足够，注意各链接处是否有泄漏情况.5.检查各防爆电线是否有安全隐患.6.检查泄漏报警器是否存在工作隐患.2 SCADA系统及机房 1.检查SCADA机柜各设备指示灯是否正常.2.检查泄漏报警器，安保系统（监控）是否正常.3.检查整体线路是否有安全隐患.3 消防器材 1.检查工艺区，机房范围内所有灭火器的工作压力及是否摆放在指定地点，能否正常使用4 配电房及发电机房 1.检查发电机油箱及燃油是否充足.2.检查发电及配电间线路，电线有无安全隐患.3.检查工具是否摆放整齐及是否缺失.5 红外报警器 1.检查围墙上所有的红外报警工作状态是否正常.2.检查报警器固定是否牢固6 环境 1.是否有易燃易爆物品和其他不安全隐患.2.环境是否卫生清洁，无杂草废物.。
门站、首站操作工应知应会
门站操作工应知应会（仅供参考）天然气门站、首站操作工应知应会1．天然气是什么天然气简称NG（natural gas）广义指埋藏于地层中自然形成的气体的总称。
其分子式：CH4 (四氢化碳)，天然气的热值36~38MJ(1KcaL=4.18KJ=0.00418MJ)天然气的主要成分是甲烷，其次为乙烷、丙烷、丁烷及其他重质烃类气体。
2．天然气的物理性质：天然气是无色、无味的气体。
密度：0.717 kg/m3 (气) ；相对密度是水的0.42（-164℃）、是空气的0.55，天然气具有压缩性和溶解性3．标准状态：是指要在相同的压力和温度条件下计量气体的体积。
此相同的压力和温度条件就称为标准状态。
温度273.15K(0℃)，压力101.325kPa。
4．温度温度是物质分子进行热运动的宏观表现，它是对物质分子平均动能的量度，温度越高则表示分子平均动能越大。
5．压力压力是一物体均匀垂直地作用于另一物体壁面单位面积上力的量度。
物理上是用物体单位面积上受到垂直压力来表示，称为压强，用符号P来表示。
P=F/A 在工程技术与日常生活中，常把压强称为压力。
1 MPa＝10.2 kgf/cm2或1 kgf/cm2＝0.098 MPa。
1 MPa=106 Pa6．流量是指单位时间内流过管道某一截面的流体的数量，即瞬时流量。
在某一时段内流过流体的总和（瞬时流量），在某一时段的累积量称为累积流量（总流量）。
7．流体测量的要求由于流体的密度受工作介质的状态而变，所以在给出体积流量的同时，必须指明被测流体的压力和温度8．流量的两种表示方法流量通常有两种表示方法：①体积流量Q在工作状态下的体积流量Q v是单位时间内流过某截面的流体的体积，其单位为m3/s.②质量流量Q m 单位时间内流过某截面的流量的质量，其单位为kg/s。
9．液化天然气液化天然气简称LNG（Liquefied Natural Gas），即液化天然气的英文缩写。
液化天然气是指天然气原料经过预处理，脱除其中的杂质后，再通过低温冷冻工艺在-162℃下所形成的低温液体混合物。
门站运行工安全操作规程
门站运行工安全操作规程1. 前言门站运行工作安全操作规程，是指门站作业人员在门站生产经营过程中，为保证设备运行安全、提高作业效率以及保障作业人员身体健康在工作中必须遵守的操作规程。
2. 总则2.1. 适用范围本安全操作规程适用于气体输送和分配装置的运行维护工作。
在门站建设、改扩建、检验、验收和工程改造时，相关安全规范、法律法规、标准及合同约定等须同时考虑。
2.2. 安全意识门站作业人员必须把工作安全放在首位，遵守业务规程、操作规范，切实增强安全意识。
2.3. 职责门站作业人员必须按照本规程的规定进行操作，严格遵守环保、安全、质量三个方面的要求，保证运营设备的正常运行。
具体职责如下：1.高度重视安全生产，在作业前必须检查作业环境，搞好必要的安全防护，正确排放尾气，保证周围环境的安全。
2.确保设备状态良好，实时关注设备的运作状态，并及时通知安全人员进行检查，避免设备失效引发安全事故。
3.坚守原则，不承担非所属职能员工的作业任务。
4.积极配合安全检查统计人员进行安全检查工作，对查出的安全问题及时纠正。
3. 工作流程3.1. 工作环节门站运行工作流程主要包括了气体清洗、系统加气、通气、保护等几个环节。
在工作过程中，必须按照规定操作程序进行操作。
3.2. 具体程序1.气体清洗：（1）开启管道阀门，进行气体通气前的清洗工作；（2）关闭缓冲罐阀门，正常排放气体尾气。
2.系统加气：（1）核实加气设备的管理情况；（2）检查加气设备故障情况；（3）设置监控管理程序，进行气体加压调整；（4）确定加气数量和时间，进行调整控制。
3.通气：开启阀门，进行通气操作，确保通气后设备管路中的气体已经达到环保要求。
4.保护：采取有效措施，确保门站设备或其他媒体或物品不被直接破坏或损坏。
4. 安全措施4.1. 安全生产门站运作人员必须时刻保持高度的安全意识，认真了解各种安全知识，并配备相应的安全防护器具，确保在操作中不受伤害。
4.2. 安全防护门站运作人员必须具备必要的安全防护技能，避免意外发生。
门站运行工安全操作规程
门站运行工安全操作规程1. 前言为确保门站运行工的安全、稳定、高效地工作，保障门站生产和管理，本安全操作规程制定了门站运行工的安全操作规程，以此作为门站运行工作的操作依据。
本规程涵盖门站运行工的流程、设备、安全标准等方面，适用于所有门站运行工，实施于门站交接班前必须通过考试、取得合格证书后方可上岗。
2. 工作流程门站运行工作流程分为开班、交班和过程操作三部分。
2.1 开班1.接班人员应了解前一班次水压、流量、气量等设备参数，并进行设备巡检、检修、清洗。
2.如果发现设备异常或需要检修的情况，应及时向运行另一边通报，并进行记录和处理。
3.接班人员应查看与该门站相关的通讯系统正常运行，如出现故障应及时报修。
2.2 交班1.交接班时，应仔细核对手中责任设备的参数，进行交班记录，并亲自交接，不得让其他人代劳。
2.大的因故不能达成交接的，应及时通知上级或管理人员。
2.3 过程操作1.门站运行工应认真遵守操作规程。
2.在操作前，应确认流程是否清晰、设备是否正常，提前做好相应准备工作。
3.在门站运行过程中，遇到重大设备故障、周边环境异常等情况，应及时通报相关部门，并及时采取应急措施，并填写相应报告。
4.门站运行工应每班次定期巡视现场，注意观察设备、管道，及时发现并抢险故障漏失，确保生产稳定运作。
3. 安全管理门站运行工应注意安全操作规程的执行和安全现场管理。
3.1 作业前的检查1.确定电源开关已关闭，固定好钥匙，并将电器控制控制器指令位置返回到停止位置。
2.检查气压、水压、气量、水量等设备参数是否正常。
3.检查设备维修工具、保护用品、应急设备是否齐全，确认可使用。
3.2 作业中的安全注意事项1.确认设备处于开放安全状态并有防火、排气等防护措施。
2.接触电缆、电线、电缆桥架时，必须戴绝缘手套并按照规定进行处理。
3.门站运行工应穿戴防护服，严禁穿拖鞋等安全设备不全的服装。
4.在进行有危险的作业时，需要使用特殊工具或者设备，需要经过特别指导和学习。
门机工安全操作技术规程
门机工安全操作技术规程主要是指导门机操作人员在进行门机操作时应当遵循的一系列安全操作措施和注意事项。
门机工作是一项涉及重型设备和高空作业的工作，如果不按照规程进行操作，容易引发事故，造成人员伤亡和设备损毁。
因此，门机工安全操作技术规程的制定非常重要。
一、门机操作前的准备工作1. 检查门机设备：在操作门机之前，必须对门机设备进行全面的检查，确保设备运行正常、无故障和损坏。
2. 确保操作环境安全：避免可能影响门机操作的因素，如电焊、火源等，确保操作环境安全。
3. 核对工具和物料：核对所需要的工具和物料是否齐全，并确保其符合安全要求。
二、门机操作过程中的安全要求1. 加装安全防护设备：门机应配备安全防护设备，如护栏、防护网等，确保人员不会误入危险区域。
2. 注意电气安全：严禁擅自改变、破坏或遮挡电气设备，确保电气设备的安全性能。
3. 防止超载操作：门机在使用过程中，严禁超过其额定工作负荷进行操作，避免由于超载造成设备故障或事故发生。
4. 合理安排工作节奏：门机操作应按照规定的工作节奏进行，避免由于操作过快或过慢造成的安全隐患。
5. 注意油品和润滑油的选择：门机润滑油应符合使用规范，并定期检查和更换，确保设备运行正常。
三、门机操作中的安全技巧1. 注意机械操作：门机操作人员应熟悉门机的结构和工作原理，掌握正确的操作方法，避免误操作引发事故。
2. 高空作业的安全技巧：在进行高空作业时，必须正确佩戴安全带，并使用可靠的爬梯或脚手架进行操作，确保人员的安全。
3. 防止门机失稳：在门机起重过程中应注意保持平衡，避免门机失稳。
4. 合理的机械维护：定期检查和维护门机设备，保持设备的良好工作状态，减少故障和事故发生的概率。
5. 临时停机要求：门机在临时停机时，应确保停机时处于安全状态，并采取措施防止他人误操作。
四、突发事件应对措施1. 火灾事故：一旦发生火灾事故，门机操作人员应立即报警并采取紧急措施，确保人员的安全和机械设备的完整。
公司门站操作标准化手册
门站操作标准化手册场站目录手动阀门操作规程说明：本操作规程规定了手动阀门的检查准备、操作步骤和注意事项;适用于门站的手动阀门,包括球阀、截止阀、阀套式排污阀、阀套式放空阀的使用作业;一熟悉阀门要领：通常情况下,手轮手柄顺时针方向旋转关闭阀门,逆时针方向旋转开启阀门;提示：操作前要清楚管路内介质的流向,注意检查阀门开关状态标志;二开关阀门要领：操作阀门时,应缓慢开关,均匀用力,不得用冲击力开闭阀门;要点：操作截止阀、阀套式排污阀、阀套式放空阀过程中,在阀门关闭或开启到上死点或下死点时,应回转 1／2～1 圈,以免损坏密封面;提示：手轮手柄直径长度小于或等于 320mm 时,只允许一人操作;手轮手柄直径长度大于 320mm 时,允许多人共同操作,或者借助适当的杠杆一般不超过 0．5m操作阀门;注意：1、操作阀门时,应缓慢开关,均匀用力,不得用冲击力开闭阀门;2、同时操作多个阀门时,要注意操作顺序,并满足生产工艺要求;3、操作球阀、截止阀、阀套式排污阀、阀套式放空阀只能全开或全关,严禁作调节用;电动球阀操作规程说明：本操作规程规定了电动球阀的检查准备、操作步骤和注意事项;适用于门站的电动球阀的操作;一检查和准备1、检查执行机构及附属装置处于完好状态;2、检查电动执行机构状态指示灯正常;3、检查执行机构与阀门连接法兰螺栓紧固;要点：1、检查电动阀外观,看该电动阀门是否受潮,如果有受潮要作干燥处理；如果发现有其他问题要及时处理,不得带故障操作;2、对停用3个月以上的电动装置,启动前应检查离合器,确认手柄在手动位置后,再检查电机的绝缘、转向及电气线路;二开关阀门一、现场远程控制开关为旋钮式,开关阀控制开关为按钮式电动执行机构第一步：就地电动操作1将执行机构的现场远程控制开关选择旋钮旋转至LOCAL现场、就地位置,此时显示器上的黄色指示灯闪烁;2按下开阀open键,显示数值为100%时,阀全开；按下关阀close 键,显示数值为100%时,阀全关;3将执行机构的现场远程控制开关选择旋钮旋转至STOP位置,执行机构停止动作;4检查现场阀位开头指示情况,悬挂开关状态标志牌;第二步：远程电动操作1将执行机构的现场远程控制开关旋钮旋转至REMOTE远程位置;2在SCADA系统界面显示流程图上,点击流程图上对应的阀门的状态框,在屏幕上显示该阀门的操作界面;3根据要求,点击该界面上的“开阀”或“关阀”,同时点击“确定”按钮,实现阀门的远程开关;4检查现场阀位开关指示情况,悬挂开关状态标志牌;第三步：手动操作1压下离合器手柄的同时慢慢旋转手轮直到离合器全部啮合为止;2放开离合器手柄,转动手轮进行阀门的开关顺时针开,逆时针关;3当阀门全开或全关后,相应将手轮回转半圈;4检查现场阀位开关指示情况,悬挂开关状态标志牌;二、现场远程控制开关、开关阀控制开关均为旋钮式电动执行机构第一步：就地电动操作1将执行机构的现场远程控制开关选择旋钮旋转至LOCAL现场、就地位置;2转动黑色操作旋钮对准“开阀”位置,阀位指示针对准100,阀全开；转动黑色操作旋钮对准“关阀”位置,阀位指示针对准0,阀全关;3转动黑色操作旋钮对准“停”的位置,执行机构停止动作;4检查现场阀位开关指示情况,悬挂开关状态标志牌;第二步：远程电动操作1将执行机构的现场远程控制开关旋转至REMOTE远程位置;2在SCADA系统界面显示流程图上,点击流程图上对应的阀门的状态框,在屏幕上显示该阀门的操作界面;3根据要求,点击该界面上的“开阀”或“关阀”按钮,同时点击“确定”按钮,实现阀门的远程开关;4检查现场阀位开关指示情况,悬挂开关状态标志牌;第三步：手动操作1电动执行机构的手动、电动操作转换通过静齿圈的角色变换完成,没有离合器,也无需切换手柄,实现全自动切换;2转动手轮进行阀门的开关;3当阀门全开或全关后,相应将手轮回转半圈;4检查现场阀位开关指示情况,悬挂开关状态标志牌;提示：提示：采用现场操作全关闭阀门时,在阀门关到位前,应停止电动关阀,改用手动将阀门关到位;注意：1、行程和超扭矩控制器调整后的阀门,首次全开或全关时,应注意监视行程的控制情况,如阀门开、关到位置没有停止的,应立即手动紧急停机;2、在开、关阀门过程中,发现信号指示灯指示有误、阀门有异常响声时,应及时停机检查;3、同时操作多个阀门时,应注意操作顺序,并满足生产工艺要求;4、操作球阀只能全开或全关,严禁作调节用;过滤器的排污及更换滤芯操作规程说明：本操作规程规定了过滤器运行的准备检查、操作程序和注意事项;本操作规程适用于门站过滤器的排污和更换滤芯等作业;第一步：作业前准备工作熟悉过滤器排污操作工艺流程;要领：熟悉掌握过滤器的性能、原理及作用；检查过滤器的进、出口阀及排污阀应转动自如;观察过滤器压差表读数,当压差达到 5 KPa时,应对过滤器进行排污；当压差达到30 KPa时,应清洗或更换滤芯;提示：日常巡检应注意过滤器差压表读数,及时做好记录工作;定期检查及排污,防止污物积余过多进入燃气管线;第二步：排污或更换滤芯一排污1、过滤器排污时须关闭其进、出口阀,缓慢开启排污阀;2、当排污管内气体流动声音发生变化时,关闭排污阀门,排污结束;要点：过滤器应定时排污,做好相应排污记录;提示：排污时应平稳缓慢,以保证管线压力稳定,避免阀门损坏;二更换滤芯1、清洗或更换滤芯前应开启备用管线,确保正常供气;2、按照过滤器排污步骤对过滤器排污,观察压力表指示情况,当压力显示为零时,依次打开管线放空阀对工艺管线放空,确保过滤器内没有剩余压力;3、使用便携式可燃气体检测仪进行气体检测,确保无天然气浓度后,使用防爆工具拆卸过滤器,在非生产区域内进行清洗;4、清洗后,按照拆卸的逆顺序依次安装并更换过滤器密封圈;5、通气前,关闭压差表两端的进出气阀及2操作中的放空阀门,开启过滤器进口阀和出口阀;6、用检漏仪或泡沫水进行检漏,同时观察压力表指示情况,气压稳定后,开启压差表的进出气阀;要领：步骤2操作后要确保过滤器内没有剩余压力;提示：更换滤芯的同时,对过滤器密封圈等配件进行清理;注意：1、过滤器排污操作,选择在停气状态下进行,将排污压力控制在MPa以下;2、过滤器更换滤芯操作按管线打开作业,应制定更换方案,办理特种作业票、管线打开作业票,开展工艺操作前安全分析,保证安全作业;调压器操作规程说明：本操作规程规定了燃气调压器运行的检查准备、操作程序和注意事项;本操作规程适用于门站调压器的投用、压力设置和系统运行切换等作业;一检查与准备1、检查所用工具、物品是否齐全,穿戴好工作服及劳保用品;2、设定操作压力应遵循由高到低的原则,按步骤逐项进行;一般设置压力顺序为：切断压力、工作压力;提示：操作人员要明确所操作燃气系统的压力等工艺参数设置要求;二操作程序第一步：开启调压装置前的准备工作1、首次使用或阀前工艺实施焊接作业,应吹扫工艺系统并置换,无20微米以上异物,方可进行调压操作;2、上下流工艺阀门处于关闭状态,各压力表阀门处于开启状态;第二步：设定紧急切断阀切断压力1、彻底松开监控、工作调节阀调节螺栓,旋紧紧急切断阀调节螺栓,使调节阀处于关闭状态,切断阀处于开启状态;2、开启工艺上游阀门;3、调节监控调压器,使其全开,调节工作调压器,输出压力等于切断压力,是工作压力的倍;4、缓慢松开切断阀,调节螺栓直至切断阀关闭,再将调节螺旋紧一圈并锁死,此时切断压力设定完毕;第三步：设定监控调压器压力1、按工艺要求设定监控调压器输出压力;2、工作调压阀工艺系统压力低于设定压力才能启动调压装置;3、调整调节螺栓,使监控调压器全关,工作调压器全开,开启切断阀,上游阀门,下游阀门;4、缓慢调整监控调压器调节螺栓,使输出压力等于倍工作压力,因工艺管线容积较大,需经过三次反复调整,输出压力最后才能处于稳定,此时可锁死调节螺栓,调压器设定完毕;第四步：设定工作调压器压力缓慢调整工作调压器调节螺栓,使输出压力为所需要设定的工作压力,需经过三次反复调整,输出压力最后才能处于稳定,此时可锁死调节螺栓,工作调压器压力设定完毕;第五步：停运调压器不用时将前后工艺阀门关闭,将工艺系统中的压力进行放散;注意：1、应按时记录调压器的进出口压力,了解调压器的工作情况;2 、操作现场严禁烟火,防止静电产生,禁止碰撞、敲击管道及设备;3 、操作过程中,应注意保护精密仪表,要缓慢开启阀门,不得快开快关以防压力波动过大,损坏仪表;安全阀拆装作业操作规程说明：本作业操作规程规定了东海场站安全阀拆装作业操作步骤和注意事项;一准备工作1、准备聚四氟乙烯垫或金属缠绕垫,可燃气体检测仪,黄油适量;2、250mm 活动扳手一把,梅花扳手一套,25mm 毛刷一把;二拆卸安全阀第一步：安全阀隔离要领：关闭安全阀根部球阀;要点：严禁其他已连接放散管的设备有放散作业;第二步：安全阀拆卸要领：选取合适尺寸的梅花扳手,套住安全阀法兰盘螺母,对角均匀旋松螺栓,拆除螺栓后使安全阀与放空管、安全阀根部阀分离;提示：拆卸安全阀过程中,应在放空管并联的放散阀上放置禁止操作牌,停止使用放散管相连的其他设备并悬挂禁止操作牌,周围环境不得有明火或其他火种;注意：安全阀最后 2 个螺栓取出时,防止安全阀转动、跌落造成人身伤害;第三步：安装盲板要领：选取合适的盲板,在法兰间放置密封垫,穿好螺栓,手工上紧螺母,用扳手对角均匀拧紧固定螺丝,直至上紧安全阀;要点：水平安装的密封垫可先放置好,侧面安装的密封垫应先穿好一部分螺栓后再放置,避免垫片挤伤和跌落;提示：工具使用正确,不得敲打盲板；扳手开口程度与螺栓匹配,防止扳手打滑;第四步：安全阀维护要领：清除安全阀法兰面水纹上的污渍、密封胶或铁锈,用布涂少量黄油在法兰盘面上;提示：运输送检或保存过程中应保护好法兰面不受损伤;三安装安全阀第一步：检查和准备要领：检查校验日期、整定压力是否相同;清理安全阀连接密封面,涂抹少量黄油,并在垫片上涂抹少量黄油;第二步：拆卸盲板要领：选取合适尺寸的梅花扳手,套住盲板上的螺母,对角均匀旋松螺栓,拆除螺栓后使盲板与放空管、安全阀根部阀分离;提示：拆卸盲板过程中,应在放空管并联的放散阀上放置禁止操作牌,停止使用放散管相连的其他设备并悬挂禁止操作牌,周围环境不得有明火或其他火种;注意：盲板最后 2 个螺栓取出时,防止盲板转动、跌落造成人身伤害;第三步：法兰清理和吹扫要领：清理根部阀法兰平面水纹,缓慢打开根部阀,吹扫管内的污物,法兰平面涂上少量黄油;提示：吹扫作业时吹扫口前不准站人;第四步：螺栓处理要领：清除螺栓上的铁锈及污渍,在螺纹上均匀涂抹少量黄油;第五步：安全阀安装要领：将安全阀法兰对准根部阀短管和放散管,在法兰间放置密封垫,穿好螺栓,手工上紧螺母,用扳手对角均匀拧紧固定螺丝,直至上紧安全阀;要点：水平安装的密封垫可先放置好,侧面安装的密封垫应先穿好一部分螺栓后再放置,避免垫片挤伤和跌落;提示：工具使用正确,不得敲打安全阀；扳手开口程度与接头匹配,防止扳手打滑;第六步：通气检漏要领：缓慢打开根部阀,待压力稳定后用检测仪进行检漏,如有泄漏,需卸压后再用扳手拧紧泄漏处螺丝,再次通气检漏;第七步：清理现场并填写相关记录注意：1.安全阀拆卸安装作业属于危险作业,要严格执行管道打开作业许可;2.校验期间需用盲板对管道采取隔离措施;计量设备操作规程说明：本指导书规定了流量计的检查准备及注意事项;本指导书适用于门站流量计的运行管理;一检查与准备1、流量计投用前应首先检查流量计的外观和各参数状态是否正常,加油润滑;2、检查流量计的确认标记,是否在检定有效期内使用;二操作程序1、在开启阀门时,要注意缓慢开阀,以免冲击流量计造成损坏;2、流量计的巡检要求值班人员每两小时巡检1次;3、检查仪表指示、记录是否正常,现场仪表指示和监控室显示指示值是否一致;4、检查流量计算机显示瞬时流量、累计流量、压力、温度等参数是否正常;5、检查电源供电是否正常;6、定期调校流量计的配套仪表,保证测量精度;7、检查流量计本体和连接件有无损坏和腐蚀情况;8、近听是否有异响;9、检查流量计的工艺接口有无泄漏情况;注意：1、流量计安装1 流量计应水平安装,安装时流量计轴线应与管道轴线重合,密封垫不得突入管道内部;2流量计安装时管道内介质的流向应与流量计所标流向一致;3根据气质情况在流量计前选择气体过滤器;4新建工艺管道必须吹扫干净后方可安装流量计,以免管道中的杂物损坏流量计内的零部件;5流量计设计安装时应保证流量计不小于前5D后2D的直管段要求;6流量计现场应避免强磁场干扰和强烈的机械震动,以免影响流量计的计量精度和使用寿命;7 流量计安装前应检查其各部位是否完好,显示是否正常,叶轮旋转是否滑快平稳,以保证安装后能够正常使用;8 流量计投运时前后阀门应缓慢开闭,以防气流的强烈冲击损坏仪表;2、巡检1值班人员在抄取流量计读数时,要做到一闻、二听、三观察,先闻是否有异味；二听流量计是否有异响；三观察流量计读数是否正常,是否有燃气泄漏;2注意观察液晶显示屏所显示累计流量、瞬时流量、温度、压力等读数每个变化周期间是否一致;东海门站工艺操作规程说明：本规程规定了东海门站输气、支路切换、汇管排污、过滤器排污的操作规程;一输气流程工艺区调压撬阀门状态：FJQ-01、DQ-01、CQ-01、CQ-02、 FCQ-02阀位为常开状态；FCQ-01、 CQ-03、PW-01、PW-02、PW-03、PW-04、PW-05、PW-06、PW-07、 PW-08、PW-09、PW-10、SF-01、SF-02、SF-03、SF-04、SF-05、SF-06阀位为常关状态;二计量支路A路西路输气第一步：确认阀门B-01、B-02关闭；第二步：确认阀门A-01、A-02、A-03、A-04 、A-05、A-06、A-07、A-08、A-09开启;三计量支路B路东路输气第一步：确认阀门A01、A02关闭；第二步：确认阀门 B-01、B-02、B-03、B-04、B-05、B-06、B-07、B-08、B-09开启;四计量支路A路B路切换到计量支路B路A路,以计量支路A路切换到计量支路B路为例第一步：开启阀门B-01,缓慢开启阀门B-02调节流量,直至流量稳定；第二步：关闭阀门A-01、A-02；第三步：依次开启阀门B-05、B-06、B-07；第四步：顺时针调节B路二调指挥器螺杆至出口压力稍大于A 路二调出口压力,此时一级、二级调压器自动切换,并观察B路二级调压器指针确保调压器开启,注意调节压力要在二调压力设定范围内并注意一调压力在设定范围内,若此时B路一调、二调均在设定范围内,则此时切换成功;第五步：关闭阀门A-05、A-06、A-07；第六步：切换完成后逆时针调节B路二调出口压力与A路出口压力一致；第七步：依次开启阀门B-08、B-09；第八步：顺时针调节B路三调指挥器螺杆至出口压力稍大于A 路三调出口压力,此时三级调压器自动切换,并观察B路三级调压器指针确保调压器开启,注意调节压力要在三调压力设定范围内若此时B路三调均在设定范围内,则此时切换成功；第九步：关闭阀门A-08、A-09；第十步：切换完成后逆时针调节B路三调出口压力与A路出口压力一致；此时A路切换B路所有工作完毕;六汇管排污1、进站汇管H01排污第一步：确认排污池液位正常排污池中水位线高于排污管口25cm以上；第二步：确认DQ-01、A-01、B-01、PW-01、PW-02、SF-06关闭；第三步：缓慢开启SF-06放空,将压力降至以下；第四步：关闭SF-06；缓慢开启PW-01、PW-02进行排污,听到排污管内流体流动声音突变时关闭PW-02,最后关闭PW-01；第五步：待排污池液面平稳后,检测周围可燃气体浓度及范围;2、二调后汇管H02排污第一步：确认排污池液位正常排污池中水位线高于排污管口25cm以上；第二步：确认A-07、A-08、B-07、B-08、PW-07、PW-08、SF-03关闭；第三步：缓慢开启SF-03放空,将压力降至以下；第四步：关闭SF-03,缓慢开启PW-07、PW-08进行排污,听到排污管内流体流动声音突变时关闭PW-08,最后关闭PW-07；第五步：待排污池液面平稳后,检测周围可燃气体浓度及范围;3、出站汇管H03排污第一步：确认排污池液位正常排污池中水位线高于排污管口25cm以上；第二步：确认A-08、B-08、PW-09、PW-10、SF-04 、SF-05、CQ-01、CQ-02关闭；第三步：缓慢开启SF-04、SF-05放空,将压力降至以下；第四步：关闭SF-04、SF-05,缓慢开启PW-09、PW-10进行排污,听到排污管内流体流动声音突变时关闭PW-10,最后关闭PW-09;第五步：待排污池液面平稳后,检测周围可燃气体浓度及范围;4、GL01、GL02排污第一步：确认排污池液位正常排污池中水位线高于排污管口25cm以上；第二步：确认DQ-01、A-02、B-02、PW-03、PW-04、PW-05、PW-06、SF-06关闭；第三步：缓慢开启SF-06放空,将压力降至以下；第四步：关闭SF-06；缓慢开启PW-03、PW-04或PW-05、PW-06进行排污,听到排污管内流体流动声音突变时关闭PW-04或PW-06,最后关闭PW-03或PW-05;第五步：待排污池液面平稳后,检测周围可燃气体浓度及范围;注意：1、排污池50米内不得有易燃物和燃烧,并划定警戒线不得随意出入；2、专人看护排污池,观察排污池情况及防止无关人员入内；3、检查排污池消防设施,准备必要的灭火器材,使用劳动防护用品,使用防爆工具,配备可燃气体检测仪；4、选择合适的天气,避免恶劣天气;LHSO系列常压热水锅炉操作规程说明：本操作规程规定了常压热水锅炉的检查准备、操作程序和注意事项;本操作规程适用于山东泰锅锅炉有限公司生产的LHSO系列常压热水锅炉的运行等作业;锅炉运行前应确定周围环境无火源等安全隐患,电源是否符合工作要求,检查锅炉的排烟管道是否正常;软水器已调试至工作要求参数,循环水泵已准备就绪,燃气管道及燃烧器是否符合工作要求;锅炉工艺系统共有两套,一用一备;当启用主路时,主路的阀门应处于开启状态;备用路所有阀门应处于关闭状态;一检查与准备要领：正确穿戴劳保防护用品,做好人员分工,检查所用通讯工具、物品是否齐全;二操作程序1.打开主路的生水进口阀门J-01,J-02,使生水进入软水器软化;2.待水充满软水器后,开启软水器电源;3.打开水箱进水阀门J-04,使已经软化后的水注满水箱;4.打开锅炉进水阀门GJ-01A路或GJ-02B路使水注满锅炉,并依次打开锅炉出水阀门GC-01A路或GC-02B路,循环泵前进水阀门XJ-01A 路或XJ-02B路,、循环泵后出水阀门XC-01A路或XC-02B路;5.依次打开锅炉房后伴热进水阀门JS-02,撬座进水阀门JS-01,然后打开撬座回水阀门HS-01,伴热回水阀门HS-02,锅炉房回水阀门HS-04;冬季办公楼需要供暖,需依次打开地暖进水阀门JS-03,JS-04,JS-05,地暖回水阀门HS-05,HS-03,地暖不使用时阀门处于关闭状态;6.水充满泵体后,按下循环泵电源按钮,使循环水进入工作状态;观察这时的水压情况,是否在工作要求范围内,出水压力≤,回水压力≤;7.缓慢打开燃气进口阀门JQ-04A路或JQ-05B路,对其进行检漏并观察这时的压力情况是否为3-5 KPa;8.若这时的所有工艺系统均在设定要求范围,按下锅炉控制器上的“电源”按钮,并将温度调到所需的温度,按下“运行”按钮锅炉进入自动控制状态;注意：1、因为我们用的是热水锅炉,所以锅炉内必须注满水,注意观察水箱液位是否正常,锅炉运行时,水箱前的阀门要保持“常开”状态;2、虽然锅炉具有完备的自动控制系统,操作人员也要按时巡检监视其运行情况;3、检修锅炉时,须先关闭电源开关和燃气配管上的阀门;4、同时操作多个阀门时,应注意操作顺序,并满足生产工艺要求;LHSO系列常压热水锅炉切换操作规程说明：本操作规程规定了锅炉及循环水泵切换及排污的检查准备、操作程序及注意事项;一检查与准备要领：正确穿戴劳保防护用品,做好人员分工,检查所用通讯工具、物品是否齐全;二操作程序1.切换操作时首先关闭停用路燃气进口阀门JQ-04A路或JQ-05B 路,锅炉电源,循环水泵电源;2.关闭停用路锅炉进水阀门GJ-01A路或GJ-02B路,锅炉出水阀门GC-01A路或GC-02B路,关闭停用路循环水泵进水阀门XJ-01A路或XJ-02B路,出水阀门XC-01A路或XC-02B路,打开在用路锅炉进水阀门GJ-02B路或GJ-01A路,锅炉出水阀门GC-02B路或GC-01A路,打开在用路循环水泵进水阀门XJ-01B路或XJ-02A路,出水阀门XC-01B路或XC-02A路;3.打开在用路B路或A路锅炉电源,循环水泵电源,使循环水进入工作状态;观察这时的水压情况,是否在工作要求范围内,出水压力≤,回水压力≤;4.缓慢打开在用路燃气进口阀门JQ-05B路或JQ-04A路,对其进行检漏并观察这时的压力情况是否为3-5 KPa;5.若这时的所有工艺系统均在设定要求范围,按下锅炉控制器上的“电源”按钮,并将温度调到所需的温度,按下“运行”按钮锅炉进入自动控制状态;6.切换完成后对停用路锅炉A路或B路进行排污,缓慢打开排污阀PW-01或PW-02,锅炉排污完成后对缓慢打开排污阀PW-03水箱进行排污,排污完成后,锅炉切换及排污工作完毕;排污时短促间断的运行,同时合适控制排污时间;注意：1.切换流程操作遵循先确认后操作的原则;2.锅炉及循环水泵每月切换运行,切换时循环水泵与锅炉一起切换,切换完成后对停用路锅炉及水箱进行排污;3.排污时短促间断的运行,同时合适控制排污时间造成渣垢扰动,然后集中排出,排污时间过长水中污垢会渐渐减少,排污效果变差,排污量增大,既浪费热能,又影响锅炉水循环;4.操作阀门时要缓开缓关,防止快速操作对设备产生冲击;5.现场值班人员执行工艺流程操作,站内主要负责人监护,避免误操作;6.做好相关记录填写工作;RL-P1BD11X系列燃气自动加臭装置操作规程说明：本指导书规定了燃气自动加臭装置的检查准备、操作程序和注意事项;本指导书适用沈阳科技发展有限公司生产的RL-P1BD11X-1系列燃气自动加臭装置的运行等作业;一检查与准备1、正确穿戴劳动保护用品,熟悉和掌握燃气加臭装置及工艺流程;2、检查臭剂储罐液位,应在液位计标记刻度20以上,如液位高度不足,应及时添加;二操作程序第一步：设备调试1、控制系统设定：参考加臭控制系统使用说明书,在运行监控状态进入设置菜单密码：0000,文本编辑器进入泵频率设置画面,按。
门站安全操作规程
门站安全操作规程嘉善嘉港燃气有限公司二○一二年四月八日目录一、输气站运行操作规程 (3)二、调压器的维护保养操作规程 (3)三、电动球阀操作规程 (5)四、供气系统启闭操作规程 (8)五、过滤器的使用与维护操作规程 (9)六、燃气管道维护修理操作规程 (10)七、柴油发电机组安全操作规程 (11)八、RMG调压装置操作维护规程 (12)九、燃气管网巡检（操作）规程 (16)十、电工操作规程 (18)十一、抢修操作规程 (19)十二、手动阀门操作规程 (20)十三、JL268A可燃气体检测仪的操作规程 (21)十四、RBBJ便携式气体探测器的操作规程 (22)十五、安全阀操作规程 (23)十六、WJ系列微量控制加药机（加臭机）操作规程 (25)十七、TBQZ-200C系列智能气体涡轮流量计操作规程 (28)十八、天然气放空操作规程 (29)十九、仪表的操作规程 (29)二十、普通压力表的操作规程 (30)二十一、电接点压力表操作规程 (32)二十二、停（送）电操作程序 (33)一、输气站运行操作规程1.管道运行压力控制在小于或等于设计压力范围内2.执行计划及调度指令调节输气量时，无差错，操作平衡。
3.录取压力、温度要准确、及时，流量计划程序符合规定，各参数取值符合要求，计算气量正确，复核气量准确，报出气量无误。
4.在线气质监测（微水及硫化氢）无缺漏，监测数据准确可靠。
5.牺牲阳极保护100%，录取点电位准确、及时，参数波动范围检测符合要求。
6.清管、发器站操作无误，发器及时。
收器必须坚持职守，引器措施恰当。
污物排放应符合环保及安全有关规定。
7.站内设备维护保养及时，开关灵活，无向外泄漏现象。
8.各项记录资料、生产报表齐全，并妥善保管。
二、调压器的维护保养操作规程1.在进行维护保养操作前关闭调压器进、出口的隔离阀并放除管路内的压力。
2.维护操作过程与装置内的气体有密切关系（通常含有杂质、水分、汽油、腐蚀性介质等），因此，根据装置供气的重要性对内部进行定期检查是非常必要的。
公司门站操作标准化手册
公司门站操作标准化手册第一章：公司门站概述1.1 公司门站的重要性公司门站是企业的第一道门面，承载着企业形象的展示和传播，直接影响着客户对企业的第一印象。
因此，规范的门站操作是企业形象建设的重要一环。
1.2 本手册的目的本手册的目的在于规范公司门站的操作流程，提高服务质量，确保员工在门站工作中能够遵循规范操作，提升公司整体形象。
第二章：门站操作流程2.1 前台接待操作流程1.接待顾客时，微笑迎宾，礼貌用语问候。
2.根据顾客需求，引导其到指定位置。
3.询问顾客需求并提供相应协助。
4.完成顾客需求后，提供道别礼节。
2.2 安保检查操作流程1.对进入公司门站区域的人员进行安全检查。
2.检查包裹或随身携带物品，确保无违禁物品。
3.针对特殊情况，及时向主管汇报处理。
2.3 维护门站环境操作流程1.定时检查门站环境卫生状况。
2.维护门站设施设备，确保正常运行。
3.处理门站环境出现的问题或异常情况。
第三章：员工素质要求3.1 服务意识公司门站员工应具备良好的服务意识，始终以顾客满意为目标，主动服务，热情周到。
3.2 沟通能力门站员工应具备良好的沟通能力，与同事及客户之间能够清晰、准确地交流信息，避免误解。
3.3 职业道德门站员工应明确职业道德标准，保持工作态度端正，规范从事门站相关工作，维护公司形象。
结语公司门站操作标准化手册为公司门站工作提供了明确的操作指南和规范，通过遵循手册内容，公司能提高门站服务质量，加强员工培训，巩固公司形象。
希望门站员工充分理解和落实本手册，为公司形象的提升和顾客服务的优质化贡献力量。
门站运行工安全操作规程
门站运行工安全操作规程
1进入站场必须劳保着装，穿共组不穿化纤衣物，不穿戴铁钉鞋，不穿高跟鞋.进入设备区需戴安全帽。
2门站调压计量设备出现问题及时按《调压阀作业指导书》进行操作排除故障。
3严禁携带各种无线通讯设备进入站区。
4严禁不带防火帽的车辆进入站场。
5监控加臭设备的运行情况；对加臭装置的操作按《加臭装置作业指导书》进行。
6不得带压检修高压管道和压力容器
7发现电气设备异常时，应立即采取有效措施及时处理并逐级上报
8必须了解站内设备的技术状况、运行工况，熟练掌握操作技术
9严禁从事可能产生火花性质的作业，例如不准在站内检修车辆，不准敲击铁器等。
10站区燃气设备设备发生火灾，如果处于初期可用干粉灭火器进行灭火，如果不能扑灭，迅速撤离，报警并逐级上报领导。
11电气仪表设备发生火灾首先切断总电源用1211co2灭火器进行灭火。
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门机工安全操作技术规程范文
门机工安全操作技术规程范文第一章总则第一条为了加强门机工的安全操作，规范门机工的操作行为，提高门机操作的安全性和效率，根据《中华人民共和国安全生产法》、《门机工安全操作管理办法》等相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事门机操作的人员，包括门机操作员、门机调度员等。
第三条门机操作员应遵守本规程的规定，严守安全操作规范，做到安全第一、预防为主、综合治理、责任落实的原则。
第四条门机操作员应具备相应的职业素质和技能，接受专业培训，持有有效的操作证书。
第五条门机操作员应熟悉门机的工作原理和技术要求，了解门机的操作规程和安全注意事项。
第六条门机操作员应做好日常的检查和维护工作，确保门机的正常运行和安全性。
第二章门机的安全操作规程第七条门机操作员在进行操作前，应对门机进行外观检查和设备状态检查，确保门机没有明显的故障和隐患。
第八条门机操作员在操作前应对门机进行预热，确保门机在启动前达到正常工作温度。
第九条门机操作员在操作过程中，应根据门机的使用手册和操作指南进行正确操作，不得私自更改操作方式。
第十条门机操作员在操作过程中，应保持机器整洁，不得有杂物和涂改痕迹，确保操作台面清晰可见。
第十一条门机操作员在操作过程中，应保持机器平稳运行，不得发生剧烈震动和噪音。
第十二条门机操作员在操作过程中，应注意观察门机的工作情况，及时发现异常情况并采取相应的措施。
第十三条门机操作员在操作过程中，不得擅自强行关闭门机，应按照规定的程序和步骤进行操作。
第十四条门机操作员在操作过程中，应注意环境和周围工作人员的安全，确保操作区域安全无隐患。
第十五条门机操作员在操作过程中，应慎重处理杂音和异响，及时排查故障原因，并及时报告上级。
第十六条门机操作员在操作过程中，不得饮酒和吸烟，不得在操作台面上放置杂物，以免引发火灾和爆炸。
第十七条门机操作员在操作过程中，不得大声喧哗，不得违反工作纪律和规章制度。
第十八条门机操作员在操作结束后，应断开电源，清理操作区域，并做好设备的保养和维护工作。
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门站操作工应知应会（仅供参考）天然气门站、首站操作工应知应会1．天然气是什么天然气简称NG（natural gas）广义指埋藏于地层中自然形成的气体的总称。
其分子式：CH4 (四氢化碳)，天然气的热值36~38MJ(1KcaL=4.18KJ=0.00418MJ)天然气的主要成分是甲烷，其次为乙烷、丙烷、丁烷及其他重质烃类气体。
2．天然气的物理性质：天然气是无色、无味的气体。
密度：0.717 kg/m3 (气) ；相对密度是水的0.42（-164℃）、是空气的0.55，天然气具有压缩性和溶解性3．标准状态：是指要在相同的压力和温度条件下计量气体的体积。
此相同的压力和温度条件就称为标准状态。
温度273.15K(0℃)，压力101.325kPa。
4．温度温度是物质分子进行热运动的宏观表现，它是对物质分子平均动能的量度，温度越高则表示分子平均动能越大。
5．压力压力是一物体均匀垂直地作用于另一物体壁面单位面积上力的量度。
物理上是用物体单位面积上受到垂直压力来表示，称为压强，用符号P来表示。
P=F/A 在工程技术与日常生活中，常把压强称为压力。
1 MPa＝10.2 kgf/cm2或1 kgf/cm2＝0.098 MPa。
1 MPa=106 Pa6．流量是指单位时间内流过管道某一截面的流体的数量，即瞬时流量。
在某一时段内流过流体的总和（瞬时流量），在某一时段的累积量称为累积流量（总流量）。
7．流体测量的要求由于流体的密度受工作介质的状态而变，所以在给出体积流量的同时，必须指明被测流体的压力和温度8．流量的两种表示方法流量通常有两种表示方法：①体积流量Q在工作状态下的体积流量Q v是单位时间内流过某截面的流体的体积，其单位为m3/s.②质量流量Q m 单位时间内流过某截面的流量的质量，其单位为kg/s。
9．液化天然气液化天然气简称LNG（Liquefied Natural Gas），即液化天然气的英文缩写。
液化天然气是指天然气原料经过预处理，脱除其中的杂质后，再通过低温冷冻工艺在-162℃下所形成的低温液体混合物。
10．液化天然气物理特性LNG无色、无味、无毒且无腐蚀性。
LNG的主要物理参数常压沸点：-162.15℃ 热值：8500～9200kcal/Nm3液体密度：0.42～0.46kg/L辛烷值：130气化潜热：121.87kcal/Nm3气液体积比：625:1甲烷含量：75～99%11．LNG的物理现象⑴LNG的蒸发⑵闪蒸⑶LNG的溢出⑷气体云团的膨胀和扩散⑸着火和爆炸⑹池火⑺压力波的发展和后果⑻包容⑼翻滚⑽快速相变⑾沸腾液体膨胀蒸发爆炸12．LNG主要优点⑴安全可靠⑵清洁环保⑶经济高效⑷灵活方便13．LNG主要用途由于LNG有利于生态环境保护，尤其是在工业中心和人口稠密地区，使用LNG更具优越性。
LNG主要应用于以下几个方面。
⑴解决边远地区的能源供应；⑵解决边远气田的开发或天然气回收；⑶天然气调峰；⑷LNG冷量回收利用；⑸生产LNG副产品；⑹LNG用作燃料。
14. 城市天然气输配系统城市天然气输配系统是指从接收长输管道供气的门站开始至用户用具止的整个系统。
它包括门站、储气装置、调压装置、输配装置、计量装置等部分。
15．输配管道按压力分类一般可分为四类：压力（表压）/MPa高压燃气管道 2.5＜P≤4.0次高压燃气管道0.8＜P≤1.6中压燃气管道0.2＜P≤0.416. 天然气门站的功能天然气门站又称城市调压门站，是天然气长输干线或支线的终点站，是城市、工业区分配管网的气源站,在该站内接收长输管线输送来的燃气经过过滤、调压、计量和加臭后送入城市或工业区的管网。
17．天然气门站过滤装置其功能是除去天然气中机械杂质、凝固物等固态杂质，以减少对设备、仪表及管道的磨损、腐蚀与堵塞，并保证计量与高压精度。
18．天然气门站调压装置门站的调压装置按门站出口压力需要可分为高中压或高高压调压器，一般多采用自力式调压器，也有采用轴流式调压器。
19．天然气门站计量装置门站计量装置分为中压流量计量装置和次高压流量计量装置。
20．天然气的加臭天然气属于易燃易爆的危险品。
因此，要求其必须具有独特的、可以使人察觉的气味。
使用中当天然气发生泄漏时，应能通过气味使人发觉；在重要场合，还应设置检漏仪器。
对无臭或臭味不足的天然气应加臭。
经长输管道输送的天然气，一般是在天然气首站或门站进行加臭。
加臭剂的化学名称是四氢噻吩化学品英文名称：tetrahydrothiophene缩写（THT）21．加臭剂量的标准加臭浓度要按天然气泄漏到空气中达到1%时能被察觉,取加臭剂用量不宜小于20mg/Nm3。
22．WJY系列微量控制加药机的导药工艺本机配备有防腐储药罐，从药剂桶内向储药罐内导药时，应用30kPa压力的氮气或泵进行。
导药流程如图：23．自力式调压器的工作原理自力式调压器是指挥器（导阀）控制式调压器，出口压力的变化通过放大控制主阀动作。
它由主阀及指挥器系统组成。
主阀膜片与阀杆阀瓣相连结而成一运动件。
主阀的开度由膜片上所受的驱动压力（指挥器出口压力）、调压器出口压力、作用在阀瓣上的弹簧力和运动件的重量间的平衡决定。
来自调压器进口腔的天然气经过滤后在预调器中节流，再经指挥器流至调压器驱动室，最后通过膜片护盘上的阻尼器孔流至膜片上方并在调压器出口返回燃气管道中。
预调器是一只弹簧膜片式减压阀。
24．曲流式调压器的工作原理曲流式调压器是指挥器控制式调压器，在这两大组件中，指挥器比较多元，它必须提供调压器的驱动压力，让阀定位，使调整后的压力保持在设定值内，不受上游压力、流量需求的影响，指挥器内含过滤稳定器，它供应指挥器一定持续压力，供应压力与调整压力之间的差压维持不变，如此一来，输出压力即不受上游压力变化影响。
25．气体腰轮流量计的工作原理气体腰轮流量计采用容积式计量原理。
气体流经流量计时，在仪表入口和出口间产生的压差作用在由高精密度同步齿轮连接在一起的一对腰轮上，从而驱动腰轮轮流旋转。
这样，腰轮与壳体内壁形成的计量腔进行周期的充气和排气。
在计量腔容积一定的情况下，腰轮旋转的转数与所流过的气体体积成正比。
腰轮的转速经一系列齿轮减速，同时由一个密封的磁性耦合件将转动传到仪表外部的机械式计数器。
26．Q型、TRZ2型涡轮流量计工作原理被测气体经截面收缩的导流体加速，然后作用到涡轮叶片上，使仪表叶轮在流路中旋转。
在相当宽的流量范围内，此旋转的转数与所流过的气体体积成正比。
叶轮的转速经一副齿轮减速，同时由一个密封的磁性耦合件将转动传到仪表外部的机械式计数器。
27．孔板流量计工作原理节流装置又称为差压式流量计,是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成广泛应用于气体.蒸汽和液体的流量测量.充满管道的流体流经管道内的节流装置，在节流件附近造成局部收缩，流速增加，在其上、下游两侧产生静压力差。
28．简述LNG卸车操作流程1）首先检查槽车的压力、温度、产地。
2）检查储罐的压力、液位等4) 连接槽车的装卸软管、接地线3）先对进液管线进行预冷，在预冷的同时的储罐进行卸压4）打开储罐的底部进液阀，此时应密切注意储罐压力，防止翻滚，当压力出现迅速上升时这就是翻滚，必须迅速关闭进液阀等平稳后再从上部进液，让二种不同密度及温度的液体基本纹合后，再打开底部进液阀。
5）不断观察槽车的温度、压力，储罐压力、温度、液位6）如槽车压力下降、温度上升说明卸液完成。
7）卸液完成后先脱装卸软管，再脱接地线29．简述LNG钢瓶充装操作流程1）先做充装前检查，查钢瓶的有效期、安全阀有效期、压力表有效期，再查外观是否有严重变形，新钢瓶是否有合格证、名牌是否有监检钢印标记。
2）杜席无名牌、过期及来历不明的钢瓶进行充装3）打开储罐出液阀对管道先进行预冷，如充装新瓶也应当进行置换后预冷。
4）连接充装软管、接地线开始充装，注意钢瓶的压力、液位、重量及外观，当钢瓶外面出现冒汗应当立即停止充装并排空，说明该钢瓶真空度已经超标。
30．简述LNG出液气化操作流程1）服从调度指令，做好调峰准备2）先对所有相关管线进行预冷，同时对应用的储罐进行增压，3）达到一定的压力开始打开出液阀，调节出液量开始对管网进行调峰输气，确保管网压力4）密切注意气化器的温度、压力及结霜情况，及时切换5）注意出口温度及压力当温度低于-10度必须停止气化6）当出口温度低于-5度时立即停止混空31．截止阀的作用截止阀也是广泛使用的一种阀门。
一般口径在100 mm以下。
它的工作原理与闸阀相近，只是关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动。
它在管路中起关断作用，亦可粗略调节流量。
截止阀的优点：制造容易，维修方便，结实耐用。
截止阀的缺点：只允许介质单向流动，安装时有方向性。
流阻大，密封性差。
32．球阀的作用1）球阀简介:球阀是用带有圆形通道的球体作启闭件，球体随阀杆转动实现启闭动作的阀门。
球阀的启闭件是一个有孔的球体，绕垂直于通道的轴线旋转，从而达到启闭通道的目的。
球阀主要供开启和关闭管道和设备介质之用。
适用于经常操作，启闭迅速、轻便。
球阀安装与维护应注意以下事项：1. 要留有阀柄旋转的位置2. 不能用作节流。
3. 带传动机构的球阀应直立安装。
33．蝶阀的作用蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流用。
蝶阀的特点能耐高温，适用压力范围也较高，阀门公称通径大，阀体采用碳钢制造，阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。
34．安全阀的作用安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时自动开启，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。
安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。
35．气动薄膜调节阀的作用调节阀分为执行结构和阀体部分！执行机构是调节阀的推动装置他按信号的大小产生相应的推力！是推杆产生相应的位移，从而带动调节阀的阀芯动作！阀体部分是调节阀的调节部分，他直接与介质接触，有阀芯的动作，从而改变调节阀的截流面积，达到调节介质流量作用!36．低温截止阀的作用低温截止阀适用于低温液体贮运设备的管理系统，具有开关灵活、密封可靠的特点，也可用于其他低温和深冷介质的管理系统.。
常温截止阀是指介质的使用温度-40~+500度之间，阀体的材料也不一样，低温截止阀主要是指介质使用温度在-196~-150度的低温液态介质系统中的截止阀。
37．低温气动紧急切断阀的作用这是一种安全保护阀适应在低温管道上安装.安装在液化天然气（及其它低温液体）储灌站液相与气相管路上,与空压机(或储气罐)配套使用,以便在管道发生大量泄漏时,气源泄压或高温使易熔塞合金熔化,阀门自动关闭止漏,起安全保护作用.此阀也可做为气动截止阀使用.可实现远距离控制,关闭迅速,开启灵活。