6S管理实战时代光华管理课程

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6S管理培训课件PPT(70张)

6S管理培训课件PPT(70张)
6S管理培训课件 PPT(70张)
目录
• 6S管理概述 • 6S管理核心内容 • 6S管理实施步骤与方法 • 6S管理在企业中应用案例 • 6S管理与企业文化融合探讨 • 总结与展望
6S管理概述
01
6S管理定义与起源
6S管理定义
整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁 (Seiketsu)、素养(Shitsuke)、安全(Safety)六个项目, 因其日语罗马拼音均以“S”开头,简称6S管理。
如何将6S管理融入企业文化建设中
明确企业文化建设目标
在制定企业文化建设规划时,明确将6S管理作为重要内容 之一,确保6S管理与企业文化建设目标相一致。
加强宣传教育
通过企业内部宣传、培训、讲座等多种形式,向员工普及 6S管理理念和知识,提高员工对6S管理的认知度和认同感。
建立规章制度
将6S管理要求纳入企业规章制度中,明确各部门、各岗位 的职责和权限,确保6S管理的规范化和制度化。
定义
将整理、整顿、清扫进行到底, 并且制度化,经常保持环境处在
美观的状态。
目的
创造明朗现场,维持上面3S成果。
实施要领
制定目视管理的基准,制定6S实 施办法,制定考评、奖惩制度, 加强执行力度,领导带头巡查,
带动全员重视6S活动。
素养(Shitsuke)

6S管理培训(PPT71页)

6S管理培训(PPT71页)
第二十四页,共70页。
做到6S的益处(yìchu)
1、盈余(yíngyú)为零〔6S为最正确的 推销员〕
至少内行业内被称赞为最洁净、最整洁 的工厂;无缺陷、无不良、配合度好的声誉 在客户之间口碑相传,协作的客户越来越多 ;知名度很高,很多客户都慕名来欣赏;大 家争着来这家公司义务;客户都情愿跟这样 的公司协作;
整理(zhěnglǐ)、整理(zhěnglǐ)、清 扫、清洁和素养维 持良好,并且成为习气, 以整洁为基础的工厂有很大的展开空间
第二十五页,共70页。
做到6S的益处(yìchu)
2、不良为零〔6S是质量(zhìliàng)零缺 陷的护航者〕
产品(chǎnpǐn)按规范要求消费;检测仪器 正确的运用和保养,是确保质量的前提;环境 整洁有序,异常一眼就可以发现;洁净整洁的 消费现场,可以提高员工质量看法;机械设备 正常运用保养,添加次品发作; 员工知道要预防效果的发作而非仅是处置效果;
2
为什么要推行(tuīxíng)6S
3
什么是6S,对6S发生的误区
4
6S推行的作用、目的
5
6S详细引见
第三页,共70页。
一、6S的来源、展开(zhǎn kāi)及 其含义
1、6S来源:
提起6S,首先要先从5S谈起,5S源于日本,它是日本企业共同的一种(yī zhǒnɡ)管理方式,被誉为日本经济下降的两大法宝之一〔另一个是 品管圈,简称QCC〕。

精选华为6S现场管理培训课件PPT94页

精选华为6S现场管理培训课件PPT94页
开展寻宝活动
什么是寻宝活动 寻宝活动是5S活动初期整理活动趣味化的一种手段。所谓的宝,指的是我们需要彻底找出来的无用物品。说它是宝,大概是指它对整理活动的成否很有价值的意思,并不是说它本身多大价值。
申请部门
再利用?
财务确认
总经理
再利用部门
废弃处理
物品废弃申请提交及确认流程:
现场-整理整顿实际情景对比说明运用实际的情景和样本案例作比较分析,了解差距和改进的方法让我们一起参观并思考我们该如何做
车间——机器设备
机器设备保养良好,防护罩齐全。 (维修保养记录齐全)机器设备上不摆放不必要的物品设备规范标志,设备管路分类清楚,有颜色标识。不用的设备集中管理、定期处理
车间——物料配件
传统心智模式 只要是设备,反正是要出故障的。 建立新的心智模式:
维护现状
点检准备
1.定点: 确定点检设备关键部位,薄弱环节 2.定项: 确定点检项目即检查内容(技术水 平匹配,仪器仪表配套) 3.定标: 确定点检检查项目的判定标准(设 备技术要求、实践经验) 4.定周期:确定点检周期(安全、耗损、工艺、 负荷、经验、可调)
如 何 做 好 预 防 整 理
2S-整 顿
◆ 整顿是提高效率的根本 ◆ 整顿是合理化的技术
整顿的“3定”原则:定点、定容、定量 ※ 定点:放在哪里合适。 ※ 定容:用什么容器、颜色。 ※ 定量:规定合适的数量。

时代光华6S考试答案-推荐下载

时代光华6S考试答案-推荐下载

1. 企业存在的最直接的目标是:√

A要创造产品

B要创造效益

C要创造价值

D要创造利润

正确答案:D

2. 开源的途径有两个:√

A第一个是提高质量,第二个是提高销量

B第一个是提高销量,第二个是提高服务

C第一个是提高技术,第二个是提高知名度

D第一个是提高销量,第二个是提高价格

正确答案:D

3. 在生产现场,要和不要的一个最重要的标准就是:√A服务质量

B使用价值

C使用效益

D使用频度

正确答案:D

4. 如何有效控制六大要素,最基础的方法就是:√

A“管理”

B“服务”

C“5S”

正确答案:D

5. “防呆法”,也叫“愚巧法”是:√

A日本企业提出来的

B美国企业提出来的

C德国企业提出来的

D英国企业提出来的

正确答案:A

6. “6S”检查最好采用:√

A抽样检测的方法

B集中质检的方法

C打印象分的方法

D数据统计的方法

正确答案:C

7. 下列选项中,属于非常重要的现场改善手法的是:√

A打印象分

B定置和定位

C统计

D抽样

正确答案:B

8. 划线的方法有利于提高大家正确摆放位置的意识,它也是一种:√A工作方式

C防错方式

D管理方式

正确答案:C

9. 企业是赚取利润是:√

A通过资金流动

B通过扩大规模

C通过扩大再生产

D通过资金再分配

正确答案:A

10. 销量是通过:×

A服务来解决的

B销售来解决的

C加盟来解决的

D质量来解决的

正确答案:B

11. 影响质量成本、效率安全的有六大因素,包括:√A人、机、料、法、环、测

B物、机、料、法、环、测

C人、管、料、法、环、位

D人、机、料、量、环、点

正确答案:A

12. 我们称之为“三大管理技术”的是:√

A工业管理技术、工业工程技术、应用技术

【管理】时代光华管理者管理技能培训系列课程

【管理】时代光华管理者管理技能培训系列课程

【关键字】管理

管理者管理技能培训

系列课程

西安时代光华企业管理咨询服务有限公司

二0一二年

一、课程背景

中高层经理是企业的脊梁,是企业的核心人才库,是企业得以生生不息的创新源泉!在多数企业中,由于利益和职责界定模糊导致部门之间、中高层管理者之间矛盾重重的现象比比皆是,而面对自己的左膀右臂,企业高层管理者则身处两难境地,中高层经理的素养与能力已经成为企业纵深发展的软肋!“中高层革命”迫在眉睫!由于在管理体系中的特殊位置,中层管理人员常常处于尴尬局面:决策层批评太同情员工,不执行命令;员工批评没有人情味,只顾抓工作。作为中层管理者,如何处理好自己、员工和组织之间的关系,如何完成公司下达的任务做出业绩,并非一件容易的事。

西安时代光华企业管理咨询服务有限公司推出《管理技能培训体系课程》,使所有管理人员由浅入深,逐层递进地完成管理人员所必备的管理技能、理念及方法的学习,帮助管理者全面提升管理技能走向卓越.

二、课程目标

❖初级经理人培训目标

1)提升管理人员的专业能力、计划能力、指导能力、沟通能力;

2)掌握常用的管理工具方法

3)专业人向管理人的转变

4)掌握提升驭人之术

5)性格品格综合素质的训练。

❖中级经理人培训目标

1)提升管理人员领导能力、协调能力、沟通能力、专业能力

2)理解和掌握管理工具、提升驾驭群体的能力

❖高级经理人培训目标

1)提升学员洞察能力、决策能力、创造能力、统筹能力

2)掌握行业发展的分析判断,组织规划的能力及个人形象及影响力的训练三、课程安排

四、课程内容安排

五、主要讲师介绍(部分)

六、培训投资

时代光华6S考试答案

时代光华6S考试答案

1. 企业存在的最直接的目标是:√

A要创造产品

B要创造效益

C要创造价值

D要创造利润

正确答案:D

2. 开源的途径有两个:√

A第一个是提高质量,第二个是提高销量

B第一个是提高销量,第二个是提高服务

C第一个是提高技术,第二个是提高知名度

D第一个是提高销量,第二个是提高价格

正确答案:D

3. 在生产现场,要和不要的一个最重要的标准就是:√A服务质量

B使用价值

C使用效益

D使用频度

正确答案:D

4. 如何有效控制六大要素,最基础的方法就是:√

A“管理”

B“服务”

C“5S”

D“6S”

正确答案:D

5. “防呆法”,也叫“愚巧法”是:√

A日本企业提出来的

B美国企业提出来的

C德国企业提出来的

D英国企业提出来的

正确答案:A

6. “6S”检查最好采用:√

A抽样检测的方法

B集中质检的方法

C打印象分的方法

D数据统计的方法

正确答案:C

7. 下列选项中,属于非常重要的现场改善手法的是:√

A打印象分

B定置和定位

C统计

D抽样

正确答案:B

8. 划线的方法有利于提高大家正确摆放位置的意识,它也是一种:√A工作方式

B纠错方式

C防错方式

D管理方式

正确答案:C

9. 企业是赚取利润是:√

A通过资金流动

B通过扩大规模

C通过扩大再生产

D通过资金再分配

正确答案:A

10. 销量是通过:×

A服务来解决的

B销售来解决的

C加盟来解决的

D质量来解决的

正确答案:B

11. 影响质量成本、效率安全的有六大因素,包括:√

A人、机、料、法、环、测

B物、机、料、法、环、测

C人、管、料、法、环、位

D人、机、料、量、环、点

正确答案:A

12. 我们称之为“三大管理技术”的是:√

6S培训课程

6S培训课程

6S培训课程

1. 介绍

本文档旨在提供一份关于6S培训课程的概述和详细内容。通过这个培训课程,参与者将研究如何实施和维护6S方法,以提高工作场所的效率和组织性。

2. 课程目标

- 了解6S的核心理念和原则。

- 研究如何实施和维护6S方法来改善工作场所。

- 培养良好的工作惯和组织技巧。

- 提高工作效率和减少浪费。

- 提高工作环境的安全性和舒适度。

3. 课程内容

本培训课程包括以下内容:

第一节:6S的概述

- 介绍6S的定义和目标。

- 解释6S的六个步骤:整理、整顿、清扫、清洁、安全及素质活动。

- 强调6S对工作环境和工作效率的重要性。

第二节:整理

- 介绍整理的概念和方法。

- 研究如何分类和标识物品。

- 实践整理技巧,包括排序、清点和处理多余物品。

第三节:整顿

- 解释整顿的概念和步骤。

- 研究如何布置工作区域以提高工作效率。

- 实践整顿技巧,包括合理布局和提供必要工具。

第四节:清扫

- 介绍清扫的目的和方法。

- 研究如何定期进行清洁和维护。

- 实践清扫技巧,包括设定清扫计划和培养清洁惯。

第五节:清洁

- 解释清洁的重要性和方法。

- 研究如何保持工作区域的清洁和卫生。

- 实践清洁技巧,包括使用适当的清洁工具和材料。

第六节:安全及素质活动

- 介绍安全及素质活动的目的和意义。

- 研究如何提高工作环境的安全性。

- 实践安全及素质活动,包括培养安全意识和积极的工作态度。

4. 培训方法

本培训课程采用以下培训方法:

- 理论讲解:通过讲解6S的概念、原则和步骤,参与者将理解

6S的重要性和应用方法。

- 实践演练:参与者将在现实工作环境中进行各个步骤的实践,以巩固所学知识并获得实际操作的经验。

时代光华 6S管理实战测试答案

时代光华 6S管理实战测试答案

课后测试

测试成绩:100.0分。恭喜您顺利通过考试!

单选题

1. 在不同的工作现场中,目视管理的关注对象是有所区别的,一般说来,企业可将目视管理的重点放在( ) √

A 办公现场的物品、作业、设备等管理中

B 员工的工作程序、效率

C 物品的流通与保管

D 以上都不正确

正确答案: A

2. 好的标识和坏的标识效果完全不同,标识要做到清楚明了必须注意( ) √

A 考虑标识位置及方向的合理性

B 公司应统一(定点、定量)标识

C 充分利用各种表示方法

D 以上都包括

正确答案: D

3. 在国际上有5S、6S、8S、9S等说法,这些说法之间的关系是( ) √

A 表达形式存在差异,但是内涵是一致的

B 各自属于不同的理论,没有联系

C 其他说法都是6S的附属产物

D 以上都不正确

正确答案: A

4. 推行6S管理的企业在清洁时常采用的运作手法是( ) √

A 红牌作战

B 目视管理

C 查检表

D 以上都包括

正确答案: D

5. 在目视管理的物品管理中,颜色的使用应该尽可能的遵照常规,下面是一个厂房的垃圾分类收集,你认为颜色设置最合理的是( ) √

A 红色箱装有害垃圾,绿色箱装不可回收垃圾,黄色箱装可回收垃圾

B 红色箱装有害垃圾,黄色箱装不可回收垃圾,绿色箱装可回收垃圾

C 绿色箱装有害垃圾,黄色箱装不可回收垃圾,红色箱装可回收垃圾

D 黄色箱装有害垃圾,绿色箱装不可回收垃圾,红色箱装可回收垃圾

正确答案: B

6. 为了使办公室内的资料更易管理和查找,必须对资料进行归位,归位包括( ) √

A 分类

B 标识

C 定位

D 以上都包括

正确答案: D

6S管理实战100分(时代光华)答案

6S管理实战100分(时代光华)答案

测试成绩:100.0分。恭喜您顺利通过考试!

单选题

1. 好的标识和坏的标识效果完全不同,标识要做到清楚明了必须注意( ) √

A 考虑标识位置及方向的合理性

B 公司应统一(定点、定量)标识

C 充分利用各种表示方法

D以上都包括

正确答案: D

2. 6S管理强调“人的品质”,其具体要求是( ) √

A 凡事认真的习惯生产

B 有规定按照规定办事的习惯

C 文明礼貌的习惯

D以上都包括

正确答案: D

3. 以下对ERP的理解正确的是( ) √

A ERP是指用信息技术对流程的改造,提高组织内部对各种资源的配置水平

B ERP是实现目的的手段,而不是最终的目的

C ERP强调对流程的改造,本身是一种软件系统的实施方法

D以上都包括

正确答案: D

4. 为了使办公室内的资料更易管理和查找,必须对资料进行归位,归位包括( ) √

A 分类

B 标识

C 定位

D以上都包括

正确答案: D

5. 在对各部门评估考核的过程中,对某些污染最严重、实施难度最大的车间,应该( ) √

A 给予特殊照顾

B采用加权系数综合考评

C 和其他车间一视同仁

D 不考评

正确答案: B

6. 红牌作战的实施对象是( ) √

A 工作场所中不要的东西

B 需要改善的事、地、物

C 有油污、不清洁的设备

D以上都包括

正确答案: D

7. 在整理的过程中,红牌作战的目的与主要任务是( ) √

A 寻找工作中的失误

B寻找工作场所中可以改善之处

C 寻找更高效率的工作方法

D 寻找更合适的工作场所

正确答案: B

8. 在运用定点摄影时,应当怎样选择照片( ) √

A选择一些有代表性的照片

B 照片的数量越多越好

时代光华 6S管理实战

时代光华 6S管理实战

第一套答案

学习课程:6S管理实战

单选题

1:在国际上有5S、6S、8S、9S等说法,这些说法之间的关系是( ) 回答:正确

1. A 表达形式存在差异,但是内涵是一致的

2. B 各自属于不同的理论,没有联系

3. C 其他说法都是6S的附属产物

4. D 以上都不正确

2:全面质量管理与传统的质量管理相比,具有什么特点()回答:正确

1. A 以适用性为标准

2. B 以人为本

3. C 突出改进的动态性管理

4. D 以上都包括

3:下面各项对定点摄影的描述正确的是( )回答:正确

1. A 定点摄影简单的说就是拍照

2. B 定点摄影是6S管理推行中必不可少的重要工具

3. C 定点摄影不能督促各部门的整工作

4. D 以上都不正确

4:推行6S管理的企业在清洁时常采用的运作手法是( )回答:正确

1. A 红牌作战

2. B 目视管理

3. C 查检表

4. D D以上都包括

5:在目视管理的物品管理中,颜色的使用应该尽可能的遵照常规,下面是一个厂房的垃圾分类收集,你认为颜色设置最合理的是( )回答:错误

1. A 红色箱装有害垃圾,绿色箱装不可回收垃圾,黄色箱装可回收垃圾

2. B 红色箱装有害垃圾,黄色箱装不可回收垃圾,绿色箱装可回收垃圾

3. C 绿色箱装有害垃圾,黄色箱装不可回收垃圾,红色箱装可回收垃圾

4. D 黄色箱装有害垃圾,绿色箱装不可回收垃圾,红色箱装可回收垃圾

6:将物品的形状勾勒出来,将物品放置在对应的图案上,这种管理物品的方法称为()回答:正确

1. A 形迹管理

2. B 形象管理

3. C 图像管理

4. D 直观管理

2024版6S管理培训课程

2024版6S管理培训课程

6S管理培训课程

contents •6S管理概述

•6S管理具体内容

•6S管理实施步骤与技巧

•6S管理在企业中应用案例分析•6S管理挑战与解决方案

•总结与展望

目录

016S管理概述

6S管理起源与发展

起源

6S管理起源于日本,是一种以现场管理为基础,通过提高员工素质、养成良好习惯、创造安全环境等手段,提高生产效率、降低成本、提升企业形象的管理方法。

发展

随着全球制造业的快速发展,6S管理逐渐得到广泛应用和认可,并不断演变和改进,形成了更加完善的管理体系和方法论。

整理(Seiri)

区分必需品和非必需品,将非必需品清除出工作场所。清洁(Seiketsu)

维持整理、整顿、清扫的成果,使其制度化、规范化。

整顿(Seiton)

将必需品按照规定的位置和方法摆放整齐,明确标识,方便取用。安全(Safety)

确保工作场所的安全设施完备,预防事故的发生。

清扫(Seiso)

保持工作场所的清洁卫生,防止污染和异味。素养(Shitsuke)

培养员工良好的工作习惯和职业道德,提高员工素质。

6S管理核心理念

6S管理重要性及应用领域

重要性

6S管理是企业现场管理的基础,能够提高生产效率、降低成本、提升企业形象,同

时也有助于培养员工的职业素养和团队精神。

应用领域

6S管理广泛应用于制造业、物流业、服务业等各个领域,特别是对于生产型企业而

言,更是不可或缺的管理手段。通过实施6S管理,企业可以有效地改善现场环境、

提高工作效率、减少浪费和故障,从而提升企业的整体竞争力。

026S管理具体内容

整理(Seiri)原则与方法

原则

区分必需品和非必需品,处理非必

6S管理课程

6S管理课程

实施效果
企业A在实施6S管理后,生产现场的 环境得到了很大的改善,生产效率和 产品质量也得到了显著提高。同时, 员工的素养和安全意识也得到了提升 ,减少了事故的发生。
企业B的6S管理实践
背景介绍
实施过程
企业B是一家服务型企业,为了提高 服务质量和工作效率,决定实施6S管 理。
企业B在实施6S管理时,首先对服务 流程进行全面的梳理,并制定相应的 规范和标准。然后,在服务现场进行 全面的整理、整顿和清洁工作,并建 立相应的规章制度,规范员工的行为 。同时,加强员工培训,提高员工的 素养和安全意识。最后,通过不断的 检查和评估,确保服务质量和效率得 到提高。
03
方法
对整理好的物品进行排列,使其整齐有序。对重要的物品进行标识,以
便能够快速找到需要的物品。可以使用标签、标牌、颜色等方式进行标
识。
清扫(Sweep)
定义
对工作区域进行清洁和打扫,保 持工作区域的整洁和卫生。
目的
减少污染和不良影响,提高工作效 率和产品质量。
方法
定期清理工作区域内的垃圾和废品 ,清洁设备和工具,确保工作区域 的整洁和卫生。可以使用清洁剂、 消毒剂等工具进行清洁。
PART 04
6S管理案例分析
企业A的6S管理实践
背景介绍
实施过程
企业A是一家制造型企业,为了提高 生产效率和产品质量,决定实施6S管 理。

时代光华-6S现场管理改善实务-讲义及答案

时代光华-6S现场管理改善实务-讲义及答案

第一讲现场管理概论

(一)制造型企业增值的基本原理

企业存在的最直接的目标是要创造利润,只有利润才能维持企业的可持续发展,使企业更好地承担社会责任,实践企业的经营使命。企业要发展,必须进行现场管理。

创造利润和企业的经营方式有关。企业能够创造价值存在的最根本的原因是因为圉绕市场的客户需求,我们通过加丄的过程,改变物料的形状、尺寸、性质、状态,最终改变产品的使用功能来满足客户的需求。根据这样一个增值的原理,企业内部所有的流程都是围绕这样一个增值的LI标来进行的。对它有用有帮助的,就是增值工作,反过来对它有害的就是浪费,所以我们要精益生产。

在这个过程当中,有七大浪费,包括等待的浪费、搬运的浪费、产品质量不良的浪费、员工作业动作的浪费、加丄过程的浪费、库存的浪费制造过多以及制造过早的浪费。这七大浪费的发生如果不能得到及时有效地消除,就会造成笫八大浪费,即缺货损失,也就是客户要的时候,我们不能提供,这样就会给企业带来机会损失,会影响企业的长期发展,所以围绕这个增值的LI标,我们来展开企业的经营管理活动。

(二)企业运营的两大关键业务流程

企业的运作是通过关键业务流程来实现增值的,它有最关键的两个业务流程:一个是订单执行流程,一个是产品开发流程。

1.订单执行流程

订单执行流程,就是根据客户的订单需求,做订单评审、生产计•划、物料的采购、生产的准备、生产的组织、质量的保证以及物料的物流的配送,通过这个过程实现准时制交货,来拉动企业的资金流动。企业是通过资金流动来赚取利润的,例如:一个500万的订单,我们需要买200万的物料,买回来了之后组织内部生产,需要100万的内部成本,最后把产品送出去,收500万回来。这样一个过程是把现金流出去转化成物料再

2024版6S管理培训课件大全

2024版6S管理培训课件大全

整顿(Seiton)
定义
把留下来的必要物品依规 定位置摆放整齐,并加以 标识。
目的
消除寻找物品的时间浪费, 创造整齐、有标识的工作 环境。
实施步骤
确定物品放置位置,明确 标识,划线定位,易于取 用和归位。
清扫(Seiso)
定义
将工作场所内看得见与看不见的地方 清扫干净,保持工作场所干净、亮丽 的环境。
制定实施计划,明确责任人、 时间表和所需资源。
落实改善措施,对现场进行整 改和优化,提高效率和品质。
检查评估与持续改进
建立定期的检查评估机制,对6S 管理实施效果进行检查和评估。
识别存在的问题和不足,提出改 进意见和建议。
持续改进和优化6S管理体系,不 断提高现场管理水平和企业竞争
力。
04 6S管理在企业中应用案例
制定详细的实施计划, 包括时间表、责任人、 资源需求等。
现场诊断与问题分析
对现场进行全面的诊断,包括环 境、设备、物料、人员等方面。
识别存在的问题和浪费现象,如 设备故障、物料堆积、环境脏乱
等。
对问题进行分类和分析,找出根 本原因和影响因素。
制定改善措施并执行
根据问题分析结果,制定相应 的改善措施和解决方案。
目的
02
建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。
实施步骤
03
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《6S管理实战》课前自评

1. SO 9000是一个品质管理体系,拥有三级文字化的资料,分别是( )

错误 C正确

? A .定点照片、质量手册、红牌记录

? B .质量手册、红牌记录、改进标准

? C .质量手册、标准程序、记录

? D .定点照片、记录、程序

2.在不同的工作现场中,目视管理的关注对象是有所区别的,一般说来,企业可将目视管理的重点放在( )

正确

? A .办公现场的物品、作业、设备等管理中

? B .员工的工作程序、效率

? C .物品的流通与保管

? D .以上都不正确

3.推行6S管理的企业在清洁时常采用的运作手法是( )

正确

? A .红牌作战

? B .目视管理

? C .查检表

? D .D以上都包括

4.6S管理要求及时进行清扫,清扫的目的是( )

错误 D正确

? A .培养全员讲卫生的习惯

? B .创造干净、清爽的工作环境

? C .使人心情舒畅

? D .以上都包括

5.将物品的形状勾勒出来,将物品放置在对应的图案上,这种管理物品的方法称为( )

错误 A正确

? A .形迹管理

? B .形象管理

? C .图像管理

? D .直观管理

第1讲 6S管理的定位(一)

【本讲重点】

6s管理概述

品质文化及现场管理提升的基础(上)

6S管理概论

6S的基本含义

所谓6S,是指对生产现场各生产要素(主要是物的要素)所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫、提高素养及安全的活动。如表1-1所示,由于整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)和安全(Safety)这六个词在日语中罗马拼音或英语中的第一个字母是“S”,所以简称6S。

表1-1 6S的含义

中文日文英文典型例子

整理SEIRI Organization 定期处置不用的物品

整顿SEITON Neatness 金牌标准:30秒内就可找到所需物品

清扫SEISO Cleaning 自己的区域自己负责清扫

清洁SEIKETSU Standardization 明确每天的6S时间

素养SHITSUKE Discipline and

Training 严守规定、团队精神、文明礼仪

安全SAFETY Safety 严格按照规章、流程作业

6S的其他说法

6S有很多种说法,最基本的内容是5S。西方国家一般将5S定义为分类、定位、刷洗、制度化和标准化,这五个英语单词的首个字母也都是S,如表1-2所示。5S加上安全(Safety)就变成6S,加上节约(Saving)就变成7S,加上服务(Service)就变成8S,再加上顾客满意(Satisfaction)就变成了9S。不管是在哪个国家,5S或6S的说法虽然存在差异,但是内涵都是一致的。

表1-2 西方国家的5S说法

中文英文内容

分类Sort 区分要与不要之物,并将不需要之物清除掉

定位Straighten 将需要的物品合理放置,以利使用

刷洗Scrub 清除垃圾、污物

制度化Systematize 使日常活动及检查工作成为制度

标准化Standardize 将上述4个步骤标准化,使活动维持和推行

6S的作用

6S管理是企业各项管理的基础活动,它有助于消除企业在生产过程中可能面临的各类不良现象。如图1-1所示,6S管理在推行过程中,通过开展整理、整顿、清扫、安全等基本活动,使之成为制度性的清洁,最终提高员工的职业素养。因此,6S管理对企业的作用是基础性的,也是不可估量的。

图1-1 6S过程示意图

6S管理具有以下几方面作用:

1.提升企业形象

实施6S活动,有助于企业形象的提升。整齐清洁的工作环境,不仅能使企业员工的士气得到激励,还能增强顾客的满意度,从而吸引更多的顾客与企业进行合作。因此,良好的现场管理是吸引顾客、增强客户信心的最佳广告。此外,良好的企业形象一经传播,就使6S企业成为其他企业学习的对象。

2.提升员工归属感

6S活动的实施,还可以提升员工的归属感,使员工成为有较高素养的员工。在干净、整洁的环境中工作,员工的尊严和成就感可以得到一定程度的满足。由于6S要求进行不断的改善,因而可以增强员工进行改善的意愿,使员工更愿意为6S工作现场付出爱心和耐心,进而培养“工厂就是家”的感情。

3.减少浪费

企业实施6S的目的之一是减少生产过程中的浪费。工厂中各种不良现象的存在,在人力、场所、时间、士气、效率等多方面给企业造成了很大的浪费。6S可以明显减少人员、时间和场所的浪费,降低产品的生产成本,其直接结果就是为企业增加利润。

4.保障安全

降低安全事故发生的可能性,这是很多企业特别是制造加工类企业一直寻求的重要目标之一。6S的实施,可以使工作场所显得宽敞明亮。地面上不随意摆放不应该摆放的物品,通道比较通畅,各项安全措施落到实处。另外,6S活动的长期实施,可以培养工作人员认真负责的工作态度,这样也会减少安全事故的发生。

5.提升效率

6S活动还可以帮助企业提升整体的工作效率。优雅的工作环境,良好的工作气氛以及有素养的工作伙伴,都可以让员工心情舒畅,更有利于发挥员工的工作潜力。另外,物品的有序摆放减少了物料的搬运时间,工作效率自然能得到提升。

6.保障品质

产品品质保障的基础在于做任何事情都有认真的态度,杜绝马虎的工作态度。实施6S就是为了消除工厂中的不良现象,防止工作人员马虎行事,这样就可以使产品品质得到可靠的保障。例如,在一些生产数码相机的厂家中,对工作环境的要求是非常苛刻的,空气中若混入灰尘

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