聚烯烃木塑高效润滑剂

合集下载

美国企业研成新型木塑润滑剂

丁二烯物料中一旦存在端聚物就会作为“ 活性种子” 进一步引发丁二烯的端聚，因此在设备检修时要严把质量关，确保附着在设备上的端聚物清除干净。
４结语
（）１通过对整个系统运行状况的分析，找出了影响丁二烯抽提装置精制系统运行周期的主要因
量，对维持本系统长周期稳定运行至关重要。
维普资讯
第２期
谭彦智．影响丁二烯精制系统长周期运行的因素及改进措施
・１ｌ。９
３２改进工艺流程。．消除流动死角
针对装置流动死角部位容易堵塞的现状，主
活性自由基种子积累，减缓局部堵塞。３３选用新型阻聚剂及优化阻聚剂加入工艺．
美国企业研成新型木塑润滑剂
美国Ｓｒｋｏ公司最新研制出一种润滑刺。它采用特殊配方，ｔｔｌｕ可用于聚烯烃或ＰＶＣ与木材的混合材料。该润滑荆能有效提高产量，改善颜料的扩散性。并减少制品边缘撕裂。与传统润滑荆系统相比．ｔｋｄＴｗ０ＳｒｔＰ１４能改善材料加工性能．ｕ尤其是对于聚烯烃复合材料。聚烯烃一木材混合材料配方在加工过程中会因较高温度而产生化学反应时，ｔｋｏＴＰｌ３Ｓｒｔｌｗｌ是一种理想的添加刺，ｕ可改善产品的物理性能（路春荣摘自中国化工信息网）
顶安全阀根部增加到下游的管线； ②增加脱轻塔回流罐液位计气相阀到回流罐放空线下游管线。
从脱重塔进料线、回流线、馏出线、脱轻塔进料线
及精馏段加入，入方式由间歇加入改为连续加加
流动死角部位在工艺改造后堵挂状况得到明显改
善，结果见表２。

塑料用润滑剂的分类

常用润滑剂一、润滑剂是能够改善塑料加工性能的一种添加剂。

按其作用机理可分为外润滑剂和内润滑剂两种。

外润滑剂：能在加工时增加塑料表面的润滑性，减少塑料与金属表面的黏附力，使其受到机械的剪切力降至最少，从而达到在不损害塑料性能的情况下最容易加工成型的目的。

内润滑剂：则可以减少聚合物的内摩擦，增加塑料的熔融速率和熔体变形性，降低熔体黏度及改善塑化性能。

二、润滑剂的分类润滑剂按化学结构可划分为脂肪酸酰胺类、烃类、脂肪酸类、酯类、醇类、金属皂类、复合润滑剂类。

按用途类型可划分为内润滑剂（如高级脂肪醇、脂肪酸酯等）、外润滑剂（如高级脂肪酸、脂肪酰胺、石蜡等）和复合型润滑剂（如金属皂类硬脂酸钙、脂肪酸皂、脂肪酰胺等）。

1、脂肪酸酰胺类润滑剂①硬脂酸酰胺：白色或淡黄褐色粉末，相对密度0.96，分子量283，熔点98~103℃，如溶于水，溶于热乙醇、氯仿、乙醚。

具有优良的外部润滑效果和脱膜性，透明性、分散性、光泽性和电绝缘性亦佳，无毒，是PVC，PS，UF等树脂加工润滑剂，还可作为聚烯烃的爽滑剂和抗粘连剂。

一般用量0.1%~2.0%。

②N，N，_亚乙基双硬脂酰胺（EBS）：白色或乳白色粉末或粒状物。

相对密度0.98，分子量593，熔点142℃，不溶于水，溶于热的氯代烃类和芳烃类溶剂。

广泛用于爽滑剂、抗粘连剂、润滑剂和抗静电剂。

无毒，适用于PE，PP，PS，ABS树脂及热固性塑料的内部和外部润滑剂。

一般用量为0.2%~2.0%。

③油酸酰胺：白色粉末状、碎片状或珠粒状物。

相对密度0.90，分子量281，熔点68~79℃，不溶于水，溶于乙醇等许多溶剂。

无毒，可作为PE，PP，PA等塑料的爽滑剂、防黏剂，改善加工成型性能，还具有抗静电效果，可减少灰尘在制品表面的附着，在PVC 加工成型中本品是良好的内部润滑剂。

④芥酸酰胺：形状、性能及用途与油酸酰胺相似，比油酸酰胺更佳。

⑤硬脂酸正丁酯（BS）：淡黄色液体，相对密度0.855~0.862，溶于大多数有机溶剂，微溶于甘油、乙二醇和某些胺类，与乙基纤维素相容，与硝酸纤维素、乙酸丁酸纤维素、氯化橡胶等部分相容。

美国Struktol公司最新研制出新型木塑润滑剂

帧其余部分的继续发送，同时将一个短的阻塞信号送到网上，所有的节点知道系统中已发生了使
碰撞。为了减少系统中重复碰撞现象的出现，在
阻塞信号之后，该信息站将延迟一个时间再尝试
发送，样就避免了两个或更多的站在发送信息这
ＴｅＡｐｌａｉｎｏｈｔＣｏｈｐｉｔｆｔｅＮｅｍｍｕｉａｉｎｉｃｏｎｃｔＤＣＳＳｓｅｏｎｙｔｍ
ＭＡＪｎ，Ｊｕｌｂｏ，ＭＥｉｉＮＧＨｕ－ｎ，ＤＵＷｅｙｎｂｉａｇ－
（．ｕｈｎＰｔｃｅｉｌｏｐｎｅｒｎｃｅｉｌｔｕｈｎ１３０，Ｃｉ；１Ｆｓｕｅｏｈｍｃｍａｙｄｔｇｔｈｍｃｐｎ，Ｆｓｕ１０１ｈａｒａＣｅｅＭａｎ ’ ２Ｌｏｉｇｅｏｈｍｃｎｅｉ，Ｆｓｕ１０１Ｃｉａ．ｉＮｎｔｃｅｉＵｉｒｔｕｈｎ１３０，ｈｎ）ａＰｒｌａｖｓｙ
Ａｂｔａｔａｅｎｍｏｅｏｍｎｎｃｔｎｔｃｎｑｅ，ｋｅａｅｓｏｒｔｃｌｔｅｒｎｔｃｕｅｏｅｏｍｕｉａｓｒｃ：Ｂｓｄｏｄｍｏ／ｕｉａｉｈｉｕｍａｅｒｓｒｈｎｐｏｏｏ，ｈｏｙａｄｓｕｔｒｆｔｍｎｃ－ｏｅｅｒｎｃ
美国Ｓｕｔ公司最新研制出一种润滑剂它采用特殊配方，ｔｋｌｒｏ可用于聚烯烃或ＰＣ与木材的混合材料。该润滑剂能Ｖ
站都在监听，也都可以进行数据的接受或发射。占用时，就应该推迟发射，它等待总线的空闲期。当静止期到来时，就以位串的形式将信息发射它出去。当通信系统负载重，以太网中的多个节点

润滑剂对木塑复合材料性能的影响

润滑剂对木塑复合材料性能的影响作者：胡乐满润滑剂对木塑复合材料加工流动性的影响润滑剂对木塑复合材料力学性能的影响结论高分子材料在挤出成型加工条件下，熔体具有高的熔融粘度，高分子化合物之间、高分子化合物与加工机械之间会产生较大的摩擦力，影响熔体流动，导致生产能力和制品质量下降，特别是外观变形。

润滑剂对木塑复合材料加工流动性的影响加入不同润滑剂及其用量的复合材料的加工流动性能随润滑剂加入量的增加，熔融指数有较明显的增加，且石蜡的润滑效果比白油好。

润滑剂对木塑复合材料力学性能的影响在木塑挤出中，因为稻壳粉颗粒的加入使得聚丙烯在融熔流动时所受到的剪切阻力增大,加工流动性下降。

为了改善加工流动性能，特别是减少高分子化合物与加工机械之间的摩擦力，使挤出成型能顺利进行，需要加入适量的外润滑剂。

把加入了外润滑剂的稻壳粉和聚丙烯的混合料经挤出机造粒后注射成样条并测试其相关性能，具体数据如下表所示。

加入不同润滑剂及其用量的复合材料的力学性能和流动性能注：稻壳粉处理时稻壳粉与冰醋酸的配比为100(g)：50(ml)；稻壳粉含量为20%；润滑剂的用量指每100g的稻壳粉与聚丙烯混合料中所加入的量；熔融指数测定温度为180℃，砝码为3.475kg。

加入不同润滑剂及其用量的复合材料的拉伸性能注：润滑剂的用量指相每100g的稻壳粉与聚丙烯混合料中所加入的量，以下同。

加入不同润滑剂及其用量的复合材料的弯曲性能加入不同润滑剂及其用量的复合材料的冲击性能(缺口)由上分析可以得知，加入白油的复合材料的拉伸、弯曲性能比加入石蜡的略显优越，且随加入量的增加，性能略有下降。

与拉伸和弯曲性能的变化趋势不同，随润滑剂加入量的增加，冲击强度有较明显的增加；且随用量的增加，白油的增韧效果更好。

这是因为白油和石蜡润滑剂的加入，削弱了分子间的相互作用，从而使拉伸和弯曲强度有所下降；同时也增加了分子的柔性，使冲击韧性上升。

而且白油是液体，相比于固体石蜡而言初始的混合均匀性要好，所以增韧效果相对来说要略微突出。

塑料润滑剂成分

塑料润滑剂成分
塑料润滑剂是一种常见的工业润滑剂，主要用于塑料制品的加工和生产过程中，能够使塑料材料更加易于加工、防止粘结、降低磨损等。

塑料润滑剂的主要成分包括以下几种：
1.脂肪酸酰胺类：主要是硬脂酸酰胺、油酸酰胺和乙酰硬脂酸酰胺等，具有优异的降摩、抗磨损、减少粘着等性能，是塑料润滑剂的主要成分之一。

2.磷酸酯类：主要是二辛基磷酸酯、辛醇磷酸酯和三甲基磷酸酯等，具有优异的极压、抗磨、抗氧化等性能，常用于高温、高速、重载等恶劣条件下的塑料加工过程中。

3.氧化石蜡类：主要是聚乙烯氧化蜡、聚丙烯氧化蜡等，具有优异的润滑性能和稳定性，常用于塑料加工过程中的润滑和防老化。

4.聚四氟乙烯类：主要是聚四氟乙烯微粉和聚四氟乙烯纤维等，具有优异的耐高温、耐腐蚀、低摩擦等性能，常用于高温、高速、特殊材料加工过程中。

5.其他添加剂：如过氧化物、酚醛树脂、石墨等，常用于改善塑料加工过程中的流动性、提高表面光泽度等。

总之，不同种类的塑料润滑剂具有不同的特性和适用范围，选择合适的成分能够有效提高塑料制品的生产效率和质量。

- 1 -。

木塑材料添加剂详解

木塑复合材料添加剂概论1概述木塑复合材料经常要有一些助剂加入，如偶联剂、光稳定剂、色素、润滑剂、杀真菌剂和发泡剂。

下表列举了常用助剂及其在复合材料中所起的作用。

由于木粉具有较强的吸水性，且极性很强，而热塑性塑料多数为非极性的，具有疏水性，所以两者之间的相容性较差，界面的粘结力很小，常需使用适当的添加剂来改性聚合物和木粉的表面，以提高木粉与树脂之间的界面亲和能力。

而且，高填充量木粉在熔融的热塑性塑料中分散效果差，常以某种聚集状态的形式存在，使得熔体流动性差，挤出成型加工困难，需加入表面处理剂来改善流动性以利于挤出成型。

同时，塑料基体也需要加入各种助剂来改善其加工性能及其成品的使用性能，提高木粉和聚合物之间的结合力和复合材料的机械性能。

常用的添加剂包括如下几类：a)偶联剂能使塑料与木粉表面之间产生强的界面结合；同时能降低木粉的吸水性，提高木粉与塑料的相容性及分散性，所以复合材料的力学性能明显提高。

常用的偶联剂主要有：异氰酸盐、过氧化异丙苯、铝酸酯、酞酸酯类、硅烷偶联剂、马来酸酐改性聚丙剂(MAN-g-PP)、乙烯-丙烯酸酯(EAA)。

一般偶联剂的添加量为木粉添加量的1wt%～8wt%，如硅烷偶联剂可以提高塑料与木粉的粘结力，改善木粉的分散性，减少吸水性，而用碱性处理木粉只能改善木粉的分散性，不能改善木粉的吸水性及其与塑料的粘结性。

需注意的是马来酸盐偶联剂与硬脂酸盐润滑剂会发生相斥的反应，一起使用时导致产品质量和产量降低。

b)增塑剂对于一些玻璃化温度和熔融流动粘度较高的树脂如硬度PVC，与木粉进行复合时加工困难，常常需要添加增塑剂来改善其加工性能。

增塑剂分子结构中含有极性和非极性两种基因，在高温剪切作用下，它能进入聚合物分子链中，通过极性基因互相吸引形成均匀稳定体系，而它较长的非极性分子的插入减弱了聚合物分子的相互吸引，从而使加工容易进行。

在木塑复合材料中常要加入的增塑剂有邻苯二甲酸二丁酯(DOS)等。

木塑复合材料润滑剂性能的转矩流变性评价

李泽文，王海刚，王清文
（．东北林业大学生物质材料科学与技术教育部重点实验室，尔滨１０４；２黑龙江大学化学４－与材料学院，哈尔１哈５００．ＬＹ－
滨１０８）５００
摘要：木塑复合材料挤出工艺中，使用润滑剂可以提高生产效率，改善制品表面性能。在转速、混炼器温
ｔｎｔｎｔｏｔｃｍｐｔｂｌｅｌｉａｈｄｉｅｇａｔｄｐｌｅｈｌｎＭＡＰＥ）ｙｕｉｇｅｐｒｍｅ — ｅｔｗｉｈａｄｗｉｕｏａｉｉｚｒｍａｅｃｎｙｒｄｒｆｅｏｙｔｙｅｅ（ｈｉ，ｂｓｎｘｅｉｎ
ＡｂｔａｔＩｕｒｃｎａａｉｔｔｏｌｓｉｏｓｒｃ：ｂｉａｔｃｎｆｃｌａｅｗｏｄｐａｔｃｃｍｐｓｔｓ（Ｐ）ｅｔｕｉｎｏｔｕｓｗｉｍｐｏｅｕ — ｉｏｉｅＷＣｓｘｒｓｏｕｐｔｔｉｒｖｄｓｒｈｆｃｐｅｒｎｅＴｈｏｑｅｒｅｍｅｅｓｕｅｏｉｖｓｉａｅｔｅｅｆｃｓｏｕｒｃｎＷＰ２ｏｈａｅａｐａａｃ．ｅｔｒｕｈｏｔｒｗａｓｄｔｎｅｔｔｈｆｅｔｆｌｂｉａｔＳｇ０ｎｔｅ１
ｆｒＷｏｄＴｈｒｏｌｓｉｍｐｏｉｅｏｏｅｍｐａｔｃＣｏｓｔｓ
ＬＩＺ — ｎ ¨，ＷＡＮＧｌａｇ，ＷＡＮＧｎ — ｎｅｗｅＨａ— ｎｇＱｉｇｗｅ

木塑复合材料用偶联剂

木塑复合材料用偶联剂绪论应用偶联剂的分类马来酸酐接枝聚烯烃硅烷氯化石蜡作为相容剂的润滑剂结论绪论随着木塑复合材料工业的迅速发展，木塑复合材料的优势显得越来越明显，也使得木塑复合材料相对于传统的纯塑料产品而言就有更高的挑战性。

木塑复合材料的优点包括：具有更高的抗弯曲性能和抗冲击性能、良好的防潮性、收缩率低以及更高的耐候性等。

木塑复合材料的性能影响的关键因素是配方中添加剂的选择。

试验表明：木塑复合材料配方中最重要的助剂是偶联剂――主要是为了提高非极性塑料树脂与高极性木纤维之间的相容性。

偶联剂可以帮助木纤维传递给塑料制品更高的强度，因为偶联剂可以将木纤维与高分子结构之间建立一个很好的桥梁关系。

同时，偶联剂也可以帮助木纤维能更好地分散在高分子材料树脂中。

偶联剂可以与其他的助剂同时使用。

其他的助剂包括：润滑剂、热稳定剂、光稳定剂、颜料、抗菌剂和发泡剂等。

有时候，这些助剂具有协同的效应――例如：润滑剂有时候同时也可作为一种偶联剂。

现在关于木塑复合材料用助剂的研究主要是为了将各种助剂之间的干扰达到最小的程度。

另外一个目标就是研发多功能的助剂，比如说单组分的助剂，而这种助剂同时具有偶联剂和润滑剂的性能。

应用木塑复合材料可以应用在装饰、家居、门窗、建筑等领域。

木塑复合材料所选用的基体树脂大部分是聚烯烃，如高分子量聚乙烯（HDPE）和聚丙烯（PP）。

聚氯乙稀（PVC）也可以用作木塑复合材料的基体树脂，这种材料可以应用在门窗等建筑领域。

而在木塑复合材料基体树脂中，很少选用聚苯乙烯和ABS。

复合材料包括木质纤维和木粉。

在木塑复合材料领域，采用木质纤维的占到了50％到70％。

偶联剂的添加量一般为木塑填料重量的1％到3％。

偶联剂的分类到目前为止，用的最多的偶联剂是马来酸酐接枝聚烯烃。

这些主要由聚乙烯或聚丙烯和马来酸酐多功能官能团键与键之间发生反应而成。

键与键之间的嫁接主要是通过过氧化物引发剂进行引发，然后在聚合物长链具有活性的碳原子或者是在官能团的末端发生反应而成。

PVC木塑高效润滑剂YY系列

PVC木塑高效润滑剂YY系列
一、产品物性：YY系列为白色的细粉状物，无毒，密度1.0左右，含水量小于0.3%，熔点大于80度，不溶于水，微溶于有机溶剂。

有效物质含量 99.99%。

二、用途及性能：YY系列适用于PVC加木粉和加碳酸钙的木塑发泡和普通发泡制品及PVC硬制品。

特别适用于生产踢脚线、门套线、波浪板、生态木、窗台线、中空型材、楼梯扶手、透气窗、橱柜板、塑钢型材、管材、木塑大板、PVC发泡板、木塑门板等。

1、具有优异的热稳定性，连续生产周期长，一步法可生产10天左右，二步法可生产7天左右。

2、有助于提高发泡倍率，如生产线条，波浪板填充与树脂的比例是1:1.5，产品密度可控制在0.6-0.7左右。

3、产品表面光滑细腻，不会影晌产品在线贴膜及产品的二次加工如印刷、喷漆、包覆等。

4、加工流动性好，能提高挤出速度。

提高产品的刚性和表面硬度及维卡,如配以本公司的高分子强效发泡剂，产品的泡孔细密，表观感更好，刚性强，表面硬度高。

5，YY系列PVC木塑润滑剂具有添加量少，制品表面关泽度高，连续生产周期长，用于木塑线条和移门系列的YY20A---PVC与木粉和钙粉的比例是1:1.54的高填充下加2.5-3公斤左右，发泡效果好，表面光滑细腻，强度韧性好，用PVC新料的配方成本在4000元一吨。

用于生态木和大制品的YY30A：PVC与木粉和钙粉的比例是1:0.9加2公斤左右，发泡效果好，表面光滑，表面硬度刚性和冲击强度高，配方成本在5500元左右一吨，PVC以7000元一吨计算。

门套线，移门系列，地脚线参考配方
生态木/绿可木/型材参考配方
木塑门板、橱柜板参考配方。

一文搞懂弹性体常用助剂那些事儿,没有比这更全的了

一文搞懂弹性体常用助剂那些事儿，没有比这更全的了润滑剂一、润滑剂润滑剂是为了改善塑料在加工成型时的流动性和脱模性，从而提高制品性能的一种添加助剂。

主要润滑剂的品种及性质如下：1、烃类润滑剂（1）石蜡溶于有机溶剂，在树脂中分散性、相容性、热稳定性均差，用量一般在0.5%以下，尽管石蜡属于外润滑剂，但是非极性直链烃，不能润湿金属表面，即不能阻止PVC粘金属壁，只有和硬脂酸钙并用时，才能发挥协同效应。

（2）液体石蜡在挤出和注射加工时，作为PVC的内润滑剂，与树脂相容剂差，添加量一般为0.3%-0.5%，过多时反而使加工性能变坏。

（3）微晶石蜡润滑性和热稳定性好，但分散性差，用量一般为0.1%-0.2%，最好与硬脂酸丁酯、高级脂肪酸并用。

（4）氯化石蜡与PVC树脂相容性好，但透明性较差，还起增塑剂作用，用量在0.3%以下和其他润滑剂并用效果较好。

若作为辅助增塑剂用，其添加量可大些。

2、脂肪酸类（1）硬脂酸十八烷酸：微溶于水，能溶于有机溶剂，用量在0.5%以下。

（2）其他：羟基硬脂酸、蓖麻油酸，其稳定性稍差。

3、脂肪族酰胺类和脂类（1）硬脂酰胺可用于透明制品，与高级醇并用，可改善热稳定性和润滑性，用量0.3%-0.8%，还做烯烃类的滑爽剂。

（2）己烯基双硬质酰胺（EBS）具有较好的内外、润滑作用，还具有抗静电性能，主要用于PVC、PP、PS、ABS、PF、PE等树脂中，是一种高熔点润滑剂，用量为0.5%-2%。

（3）硬脂酸丁酯常用做脱模剂，适用于透明制品。

（4）油酸酰胺用于PP、PE的滑爽剂及薄膜的抗黏连剂，用量0.2%-0.5%。

4、金属皂类（1）硬脂酸锌适用于聚烯烃，ABS等，用量为0.3%。

（2）硬脂酸钙适用于通用塑料，外润滑用，用量0.2%-1.5%。

其他硬脂酸镉、硬脂酸镁、硬脂酸铅与上述皂类一样，既有热稳定作用，又有润滑作用。

5、复合润滑剂复合润滑剂不仅使用方便，而且润滑性能好，能使内部和外部润滑性能相平衡；在挤出过程中，使初期、中期、后期润滑效果相互平衡。

润滑剂在塑料改性中的应用

润滑剂在塑料改性中的应用1、润滑剂作用机理润滑剂的作用是降低物料之间及物料和加工设备表面的摩擦力，从而降低熔体的流动阻力，降低熔体粘度，提高熔体的流动性，避免熔体与设备的粘附，提高制品表面的光洁度等。

需要添加润滑剂的树脂有：PVC、PO类、PS、ABS、PA、PF|、EP、UP、氨基树脂及纤维素塑料等。

但以在PVC及LLDPE中最重要。

依不同成型方法，其润滑作用侧重点不同：压延成型--防止熔料粘辊；注射成型--加速流动，提高脱模性；挤出成型--加速流动，提高口模分离性；压制及层压成型--利于压板与制品分离。

2、常用润滑剂品种（1）润滑剂的分类a、按润滑剂成分分类主要有饱和烃、卤代烃类、脂肪酸类、脂肪酸酷类、脂肪族酰胺类、金属皂类、脂肪醇及多元醇类等。

b、按润滑剂的作用分类可分为内、外润滑剂两种，内、外润滑剂的区分主要依其与树脂的相容性大小。

内润滑剂与树脂亲和力大，其作用是降低大分子间的作用力；外润滑剂与树脂的亲和力小、其作用是降低树与加工机械之间的摩擦。

内、外润滑剂之分只是相对而言，并无严格划分标准。

——在极性不同的树脂中，内、外润滑剂的作用有可能发生变化。

例如硬脂酸醇、硬脂酸酰胺、硬脂酸丁脂及硬脂酸单甘油酯对极性树脂如PVC及PA而言，起内润滑作用；但对于非极性树脂(如PE及PP）而言，则显示外润滑剂作用。

相反，高分子石蜡等与极性树脂相容性差，如在极性PVC中用做外润滑剂，而在PE及PP等非极性树脂中则为内润滑剂。

——在不同加工温度下，内、外润滑剂的作用会发生变化。

如硬脂酸和硬脂醇用于PVC压延成型初期，由于加工温度低，与PVC相容性差，主要起外润滑作用；当温度升高后，与PVC相容性增大，则变为起内润滑剂作用。

（2）常用润滑剂品种按润滑剂的组成可分为：饱和烃类、金属皂类、脂肪族酰胺、脂肪酸类、脂肪酸醋类及脂肪醇类。

——饱和烃类饱和烃类按极性可分为非极性烃(如聚乙烯蜡和聚丙烯蜡)、极性烃(如氯化石蜡及氧化聚乙烯等)。

聚烯烃木塑高效润滑剂

PP/PE木塑挤出高效润滑剂塑木润滑剂好坏对木塑加工中设备和模具的使用寿命，挤出机的生产能力，生产过程中的能耗，制品表面的光洁度及型材的低温冲击性能都有很大的影响。

要求：木塑润滑剂的选择考虑以下要求：与树脂在高温下具有很好的相容性，能产生一定的增塑作用，降低树脂内分子间的内聚能，削弱分子间的相互摩擦，降低树脂熔融粘度、改善熔融流动性，促进树脂粒子的滑动等.功能：专业的木塑润滑剂是多功能的，目的就是为了使加工设备发挥出最佳操作特性，提高产量，并改进产品的质量：昆山雅炀复合材料科技有限公司研发的PA 系列助剂具有分散、相容、偶联、润滑等多功能，适用于PP/PE木塑挤出，注塑，模压等多种工艺。

产品研发背景：如何实现木塑复合材料纤维的高填充，并具有良好的加工性能和物理机械性能，除了提高树脂与纤维的相容性外，在有限的加工温度范围内，使纤维能够在塑料中快速而均匀地分散、被相容、包覆是其关键。

而PA系列就具备以上功能能。

一、产品简介：PA系列是一支专用于PP/PE木塑的分散相容偶联润滑剂剂，外观为白色可自由流动的粉状体。

其高效独特的润滑和分散偶联功能可充分润湿木粉和无机物并使其良好分散于塑料熔体之中。

PA系列是由酰胺和马来酸酐接枝类复合物组成。

具有强极性的胺基和马来酸酐对有机物如木纤维、无机物如滑石粉和钙粉具有非常好的分散相容偶联润滑能力，功能是润湿和包覆偶联分散纤维和无机物而不是溶解于PP/PE树脂中，这样在提高木塑熔体流动性的同时不但不会降低制品的力学性能和热变形温度，反而物理机械性能有所增加。

它比普通的硬脂酸、硬脂酸盐、石蜡、PE 蜡体系在生产速度，产品表面，加工性能，产品力学性能等方面都有很大提高，全方位的提高制品的可加工性和使用性能。

二、组成与应用：B，PA系列与硬脂酸、硬脂酸盐、石蜡、PE蜡体系（简称润滑体系)使用和机械性能比对：三、技术参数四、用量PA系列用于聚烯烃的木塑生产建议用量基本为2%，具体用量以填料的添加量及产品的结构和设备而定。

聚烯烃木塑复合材料的表面涂饰性能

Ｃｏａｔｉｎｇｉｓａｋｅｙｐａｔｈｗａｙｔｏｉｎｃｒｅａｓｅｔｈｅａｄｄｅｄｖａｌｕｅａｎｄｅｘｐａｎｄａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓｏｆｗｏｏｄ — ｐｌａｓｔｉｃｃｏｍｐｏｓｉｅｄａｎｄｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ（ＰＰ）．ｂａｓｅｄＷＰＣｓａｍｐｌｅｓ．Ｔｈｅｃｏａｔｉｎｇｃｏｎｔａｃｔａｎｇｌｅａｎｄｉｆｌｍａｄｈｅｓｉｏｎｗｅｒｅｔｅｓｔｅｄｔｏｅ．
Ｗｅｉｊｕｎ，ＸｉｅＹａｎｊｕｎ，ＷａｎｇＱｉｎｇｗｅｎ（ＫｅｙＬａｂｏｒａｔｏｒｙｏｆＢｉｏ．ＢａｓｅｄＭａｔｅｒｉａｌＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ。ＭｉｎｉｓｔｒｙｏｆＥｄｕｃａ．
赵胜男王海刚杨伟军谢延军王清文
（生物质材料科学与技术教育部重点实验室（东北林业大学），哈尔滨，１５００４０）
摘要通过涂饰来提高木塑复合材料（ＷＰＣ）的抗老化性能和赋予不同的装饰效果，是提高ＷＰＣ的附加值和拓展其应用领域的重要途径。选用木蜡油、丙烯酸酯、聚氨酯、氟碳、有机硅和丙烯酸聚氨脂等６类共１６种涂料，以自制的聚乙烯（ＰＥ）基木塑复合材料和聚丙烯（ＰＰ）基木塑复合材料为试材进行了涂饰，通过涂料接触角和漆膜附着力测试等方法对木塑复合材料的涂饰性能进行了评价。结果表明：涂料与聚乙烯基木塑复合材料的接触角低于聚丙烯基木塑复合材料，水性涂料与木塑复合材料的接触角明显高于同类成膜树脂的溶剂型涂料：漆膜附着力因涂料的种类和品种不同而异，多数涂料在聚丙烯基木塑复合材料的附着力略高于聚乙烯基木塑复合材料。综合考虑涂料接触角、漆膜附着力和外观等因素，以木蜡油、聚氨酯、丙烯酸聚氨酯、氟碳和有机硅为主要成膜物质的涂料对木塑复合材料的表面涂饰性能较好，其中有机硅和丙烯酸聚氨酯涂料更优。关键词木塑复合材料；老化：涂饰

TPE,TPU,PE,EVA高效耐磨润滑剂

TPE、TPU、PE、EVA高效润滑耐磨剂
产品简介：
主要成分为硅，用做热塑性塑料的加工助剂和表面改性剂，提高产品
适合于聚烯烃、PE、TPU、EVA、TPE、等各种弹性体，生产各种改性工程
塑料、无卤阻燃电缆料、PP/PE管材、BOPP薄膜、爽滑开口母粒等产品。

性能特点：
1，本品具有良好的热稳定性和耐迁移性，可用于高加工温度的工程塑料，如PPS、PPA；
2，可显著改善产品的润滑性、脱模性和流动性等，降低螺杆扭矩、降低
消耗、充模容易、降低制品不良率；
3，明显降低制品表面的摩擦系数，提高滑爽性，增进表面丝质触感，提高产品的耐刮伤性；
4，提高增强/填充体系制品的表面光泽度；
（1）20公斤/袋，可以根据客户具体要求重量包装；属非危险品，按非危险品运输；储存于干燥阴凉处,避免阳光直晒和雨淋。

PVC管件球阀专用润滑剂

PVC管件球阀专用润滑剂PB-2
昆山雅炀复合材料科技有限公司
PB-2是一支专用于PVC300mm以上大管件和球阀专用润滑剂和偶联分散剂，它是我司吸收国内外先进经验和使用国外的一些相关添加剂据PVC大管件与球阀的相关特性研发出来的一支内外润滑平衡的润滑剂，它具有高效的润滑性，热稳定性好，且不析出不喷霜，产品表面光滑。

产品应用实例如下：
此配方生产400mm大管件和球阀热稳定性和流动性好，产品内外表面管泽度好，无流纹，无蝴蝶斑等产生，产品力学指标达到国家标准。

pvc挤出型材润滑剂种类

pvc挤出型材润滑剂种类下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by the editor. I hope that after you download them, they can help yousolve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts,other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!随着塑料制品在现代工业中的广泛应用，PVC挤出型材也成为了制造业中常用的一种材料。