白酒行业麸曲厂工作危害分析(JHA)评价记录

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白酒酿造生产企业职业危害情况调查与分析

酿酒第47卷第6期2,2,年11月Vol.47.2.6 Nov.,2020LIQUOR MAKING文章编号#1002-6110(2020)06-0033-04白酒酿造生产企业职业危害情况调查与分析程伟，李娜，张杰，潘天全（安徽金种子酒业股份有限公司，安徽阜阳236023）摘要:为推进白酒酿造生产企业职业危害因素识别及其防治与B常管理，采用职业卫生学调查法、现场检测法及职业健康检查资料分析法等方法，对某白酒酿造生产企业的作业现场、操作工序及环境等进行检测,并分析相关岗位人员的体检情况。

结果表明，案例企业在正常生产情况下，作业现场检测的各项指标均符合国家职业接触限值标准;健康检查的接尘组肺功能异常率略高，对照组未见肺功能异常者。

案例企业重要职业危害因素涉及高温、噪音、粉尘和有害气体等方面，该企业重视职业危害识别与预防工作，采取的管理与防护措施合理有效并取得积极效果。

关键词：白酒酿造;职业危害因素中图分类号:TS262.3;TS261.8文献标识码:B职业危害严重侵害从业者的身心健康，增加家庭、企业社会的各类担，甚至引发社会事件。

其中，粉尘、噪声温与毒物品危害等是造成职业病危害的主要因素叫白酒酿造生产是独具中国特色的传统产业[2],国家安生产监督管理总局将白酒制造业职业病危害风险等级确定为“较重”;但是,目关于白酒酿造生产企业职业病危害因素其健康的相关较少#3%白酒酿造生产企业下企业）主从事白酒原酒的酿造生产、成品酒的包装及销售、白酒包装辅材的生产等，属于国内知名的大中型白酒酿造生企业文企业进职业危害分，职业生职业健康资料分析法等方法，分企业可能存在的职业病危害因素种类及其关，企业的职业危害情职工职业健康，农确存在的主职业危害因素其。

1对象与方法-基金项目：2019年度“阜阳市第四批高层次创新创业领军人才（程伟（”科研补助支持项目收稿日期:2020—03—04作者简介:程伟，男，安徽阜阳人,工学硕士，高级工程师，高级酿酒师，高级品酒师;研究方向为食品微生物技术及发酵工程，白酒酿造生产及机械化等。

酒类企业包装厂安全隐患分析评价记录

1
跨接保护；时找专业人员进行
、储酒罐区安全事
5、输酒泵加设解决。
故专项应急预案”
防护罩。
进行处理。
3、发生火灾事
故：按照“火灾事
故专项应急预案”
进行处理。
5
空瓶码垛太高
物体打击
空瓶码垛用保护膜包裹固定。
码垛选择地面平整
处放置，码放整
齐，禁止超高、歪斜；瓶垛保护膜完
穿防水靴。
好，操作人员轻搬
轻放。
1、按照部门年度培训计划对岗位员工进行操作规程和安全生产知识再培训，提高其安全意识。
发生物体打击事故时，先利用急救药箱内药品进行先期处理，后送往职工医院就医，严重时拨打急救电话送县医院救治。
1
6
放落盛酒瓶托盘时操作不当
物体打击
空瓶码垛用保护膜包裹固定。
规范使用手动拖
、储酒罐区安全事故专项应急预案” 进行处理。 2、发生火灾事故：按照“火灾事
0.5
故专项应急预案”
进行处理。
3
电机接线不规
范
触电
库内线路进行套管防护及安装漏电保护器；
严格按照标准规范要求进行设备线路敷设。
穿戴绝缘手套及绝缘靴进行电工作业。
1、按照部门年度培训计划对岗位员工进行操作规程再培训。
6 7 42 4级四级班组 6 7 42 4级四级班组
7
非岗位人员进入自动上瓶设备运行区域
机械伤害
禁入区域安装防护栏，并涂黄色漆警示。
护栏悬挂“禁止靠近”警示标识。
8
洗瓶自动洗瓶系统故障恢复后，瓶子堆积挤压，爆瓶
其他伤害

白酒生产环节的危害分析

白酒生产环节的危害分析葡萄酒的危害分析表啤酒的危害分析表做理论支撑。

安全教育学是从事安全教育的教师和培训师最重要的理论基础之一，由于许多安全管理工作者经常需要承担安全教育的工作，安全教育学也是他们的必选课。

安全教育学是安全科学与工程和教育学两个一级学科的交叉所形成的一门分支学科。

安全教育学是一门以提高各类安全教育的绩效为主要目标，对人类一切与安全教育活动有关的现象、规律、方法、原理和技术及其应用等进行研究和实践的交叉学科，具有重要的理论和实际意义。

三、课程的基本要求使安全工程专业学生掌握安全教育学的内涵和学科体系、安全教育学原理、安全教育的主体和客体、安全教育方法论、安全教育的教学设计、安全教育评价、现代安全教育技术，学会做安全教育培训项目开发、安全培训项目和课程的设计与实施、安全培训质量控制与管理等。

四、教学内容、重点难点及教学设计注：实践包括实验、上机等；实验课更具可教学需要灵活穿插在各堂课之中。

通俗说法。

保健（功能）保健品是保健品的一个种类，具有一般保健品的共性，能调节人体的机能，适用于特定人群食用，但不以治疗疾病为目的。

”保健保健品的保健作用在当今的社会中，也正在逐步被广大群众所接受。

但在近期，国家保健品药品监督管理总局组织监督抽检保健保健品176批次样品，抽样检验项目合格样品174批次，不合格样品2批次。

其中霉菌和酵母超标高达55倍，分析原因，保健品生产中因微生物污染而导致不合格占30％～50％。

其中生产车间空气细菌污染、霉菌污染、人员传播二次污染、空调通风系统细菌污染是主要的原因，为此，济南辰宇环保科技有限公司深入剖析其中原因，针对性制定了“保健品微生物污染解决方案”有效解决生产企业微生物污染这一重要课题，提高保健品卫生质量。

保健品生产中微生物污染的途径保健品种类很多，不同的保健品，其原料来源不同，所接触的自然环境也不相同，因此污染的微生物类群也会有一定差异。

总体来说，主要归纳为以下几个途径。

白酒危害分析与HACCP计划

白酒危害分析与HACCP计划一、产品描述3.生产过程的描述以香型大曲酒为例列出酿制工艺流程图及工艺描述：大曲生产的基本工艺（浓香型）：原料润粮粉碎加水拌和踩曲曲胚出曲打拢（堆拢）翻曲保温培菌入库贮存浓香型大曲酒（混蒸）生产工艺流程：原料接收 CCP1（1）高粱粉碎润料、拌和上甑、蒸馏（分段摘酒） CCP2出甑贮存老熟 CCP1（2）窖池管理入池发酵摊晾、下曲沟兑出窖洗瓶包装成品酒工艺描述：原料接收：酿酒用原料（高粱、稻壳等）的采购与验收。

原料要求符合粮食卫生标准。

高粱粉碎：将高粱磨碎按一定的目数过筛。

润料、拌和：将高粱粉和发酵糟拌和均匀，使料润透。

上甑、蒸馏：将润透的高粱粉和发酵糟装甑，使蒸熟和蒸馏同时进行。

贮存老熟：新蒸馏出来的白酒是半成品，必须经过一定时间的储存（老熟）才能作为成品。

沟兑：按比例混合优质酒与合格酒，以达到出厂品质要求。

包装：将成品酒灌人包装容器中。

出甑：粮糟出甑后加如“打量水”。

摊晾、下曲：将已加高温水的醅放在帘子上，进行通风降温。

温度适宜时加入大曲粉。

入池发酵：将粮糟放入窖池中进行发酵。

窖池管理：发酵材料入窖后，封住窖顶，定时检查窖温。

出窖：将窖内的酒醅（母糟）挖出配料。

4.危害分析甲醇对人的危害性较大，对神经系统和血管的毒害作用十分严重，尤其是对视神经的危害。

甲醇可经消化道、呼吸道以及粘膜渗透侵入人体导致中毒，饮入10ml以上即有失明的危险，30ml即可引起死亡。

杂醇油对人体有毒害作用，它的中毒和麻醉作用比乙醇强，能使神经系统充血，使人头疼。

其毒性随分子量增大而加剧。

氰化物有剧毒，中毒时轻者流涎、呕吐、腹泻、气促，严重时则呼吸困难，全身抽搐、昏迷，在数分钟至两小时内死亡。

铅等重金属中毒，铅在体内积蓄，还积蓄在肝、脾、大脑和骨骼之中，损害内脏，影响酶和铁血红素的合成，引起造血机能衰退、动脉硬化、恶性贫血、并给神经系统带来损害。

芝麻香酒酿造车间工作危害分析(JHA)评价记录

270 2级二级部门车间
120
3级
三级
车间班组岗位
45 4级四级班组
5
电瓶车拉运糠壳发生碰车辆伤害撞
糠壳装车不超过、超宽，进行捆绑牢固，道路上靠右行驶，躲避行人和车辆，路口拐弯、进出门口慢行。
车间、班组会议进行强调，值班长进行巡回检查。
佩戴防尘口罩。
新员工经过三级培训考试合格后上岗，每年进行道路交通、安全生产知识再培训。
新员工经过三级培训考试合格后上岗，每年进行再培训。行车工进行培训考试，持证上岗。
等事故，大声吆喝，行车工听到声音及时将抓斗上升，同时观察池内人员情况，如果伤情严重，及时组织送医
1
治疗。
6
15
90
3级
三级
车间班组岗位
6
7
126
3级
三级
车间班组岗位
6 40 240 2级二级部门车间
芝麻香酒酿造车间工作危害分析（JHA）评价记录
危险源或潜
序号
作业活动
在的事件可能导致的（人、物、事故类型
现有管控措施
作业环境、
工程措施
管理措施个体防护措施培训教育措施应急措施
L
1
蒸糠作业巡查不到位
火灾
蒸糠机、蒸汽管道完好，蒸汽管道进行保温，阀门设有标识，输送带及转动部位有防护罩。
6
15
90
3级
三级
车间班组岗位
电动风葫芦固
触电事故：根
定放置在安全
对员工进行安据触电事故现
9
带电移动风葫芦
触电
位置，开关设有固定控制、加设漏电保护

麸曲厂安全检查表分析(SCL)评价记录

温处理。
。
5
罐体及安全阀、仪表
定期检测、校验
未定期检测、校验导致后果：容器爆炸
固体种曲培养罐
1、每天检查安
全阀、压力表
的完好情况；2
、种子罐每年
/
至少一次请有资质的单位进
行检测；3、压
力表、安全阀
每年至少一次
进行校验。
6
热水罐、蒸汽管道
进行保温防护
不保温处理导致后果：灼烫
对热水罐、高温灭菌蒸汽管道裸露部分进行保温处理。
在相关部位张贴“防烫伤” 警示标识，作业时保持距离。
将受伤的肢体
加强操作人员浸于冷水中，
/
安全知识培进行止痛和消训，增强自我肿，严重时拨
1 6 7 42 4级
四级岗位
防护意识。打急救电话送
县医院救治。
发生事故，及
/
加强管理人员时呼救、上特种设备管理报，有人员伤知识培训。亡时拨打急救
少一次请有资质的单位进行
检测；3、压力
表、安全阀每
年至少一次进
行校验。
1、控制电盘及
按钮采用防水每班次作业完
10
蒸球控制电盘、按钮
采用防水型
不符合要求导型；2、选择干毕，清理控制致后果：触电燥位置且便于箱，保持箱体
操作的位置安干燥。
装。
定期对管道固
11
输送管道支架及接口
必须牢固
不牢固导致后果：物体打击
L E C D 评价级别
0.5 6 40 120 3级
三级
车间班组岗位
1 6 15 90 3级
三级
车间班组岗位

标准化考核细则

3.企业应建立、健全从安委会或者领导小组到基层班组的安全生产管理网络。
本项5分。
①未建立从安全生产委员会到班组的安全管理网络扣5分。
②安全管理网络中每缺少一个部门或者车间、班组扣1分。
①查安全管理网络图及组织机构设置情况（或者组织机构图）。
②与安全管理部门交谈。
1.4
职责
30
1.企业应制定安委会或者领导小组与管理部门的安全职责。
2.企业应签订各级组织的安全目标责任书，确定量化的年度安全工作目标，并予以考核。企业各级组织应制定年度安全工作计划，以保证年度安全工作目标的有效完成。
本项7分。
1未制定安全目标责任书，未覆盖各级组织，缺少一个部门扣1分。
2各级组织未制定安全工作计划，缺少一个部门扣1分。
3安全工作目标未量化，未对安全目标完成情况进行考核。每漏掉一个部门扣1分。
本项3分。
度，明确风险评价的目的、范围与准
①无制度文本，扣3分。
查文件，查资料。
则。
②未明确风险评价目的，扣1分。
2.1范围与评价方法
2.企业风险评价的范围应包含：
1）规划、设计与建设、投产、运行等阶段；
2）常规与非常规活动；
10
3）事故及潜在的紧急情况；
4）所有进入作业场所人员的活动；
5）原材料、产品的运输与使用过程；
本项3分O
①查《隐患登记(治理)台帐》与《隐患整改通知书》，无台帐，扣2分。
②无整改通知书，缺1份，扣1分。
③未做到“四定”，每处隐患扣1分。或者未落实整改措施并验证的，扣1分。
查文件、资料等有关内容。
2.企业应对确定的重大隐患项目建立档案，档案内容应包含：
1）评价报告与技术结论；
2）评审意见；

酿酒行业风险分析

酿酒行业风险分析
酿酒行业是一种传统的酒水制造行业，但也存在一定的风险。

从整体上来说，酿酒行业风险包括市场风险、生产风险、经营风险和政策风险等方面。

首先，市场风险是酿酒行业面临的最大风险之一。

随着国内酒水市场的竞争日益激烈，消费者需求的多样化，酿酒企业面临着市场份额被其他品牌抢夺的风险。

同时，消费者对于健康和品质的关注度增加，酿酒企业需要不断提升产品品质以及创新能力，以满足消费需求。

其次，生产风险是酿酒行业的另一个主要风险。

生产过程中可能面临的风险包括原材料的稳定供应、质量控制问题、生产设备的故障等。

原材料的稳定供应是保证产品质量和生产量的关键，因此酿酒企业需要建立稳定可靠的供应链，以降低原材料供应不足或质量不合格的风险。

第三，经营风险是酿酒行业面临的另一个重要风险因素。

酿酒企业需要面对多方面的经营挑战，包括市场推广、销售渠道拓展、品牌管理等。

市场推广是企业获取新客户和提升品牌知名度的重要手段，但需要投入大量的资金和人力资源。

同时，销售渠道也需要不断进行拓展和升级，以满足市场需求。

最后，政策风险也是酿酒行业面临的风险之一。

政府对于酿酒行业的相关政策和法规的调整可能会对企业经营产生影响。

例如，政府可能出台新的税收政策、酒精度量标准等，这些调整可能会增加企业的成本或者改变市场竞争格局。

总的来说，酿酒行业存在着市场风险、生产风险、经营风险和政策风险等方面的风险。

酿酒企业需要加强市场调研，提升产品质量和创新能力，建立稳定可靠的供应链，注重市场推广和销售渠道拓展，以及密切关注政府相关政策和法规的调整，以降低风险并保持行业竞争力。

白酒行业大曲厂工作危害分析(JHA)评价记录

间过长，避免高温中暑及缺氧。 2.高温天气领用
/
防暑降温品防暑
。
发酵管理
1.新员工经三级教育培训合格后上岗。2.按部门培训计划进行安全教育培训，提高自我安全意识 3.按公司培训计划进行培训。
配备藿香正气水、清凉油等防暑降温药品，定期组织演练，提高作业人员应急能力，根据高温中暑事故现场应急处置方案处理，做好自身防护措施，禁止盲目施救。
定期组织演练，提高作业人员应急能力，根据高处坠落事故现场应急处置方案处理，做好自身防护措施，禁止盲目施救。
1
6
15 45
4 级
四级
班组岗位
大曲厂
白酒行业大曲厂工作危害分析（JHA）评价记录
序号
作业步骤
危险源或潜在事件（人、物、作业环境、
管理）
可能导致的事故类
型
工程措施
10
清理平机带、曲模等设备时不断电。
定期组织演练，提高作业人员应急能力，根据事故现场应急处置方案处理，做好自身防护措施，禁止盲目施救。
风险评价
建议
L
E
C
D
评价级
风险等级
管控层级
改进（新增）措施
备注
别
1
6
7
42
4 级
四级
班组岗位
1.日常巡检发酵
房时不能逗留时
8
巡检发酵房高温缺氧。
其他伤害
安装排气扇进行通风。
1.设备安装急停
机械伤害按钮。2.曲模清
触电
理使用专业工具
。
11
卫生清理登高清扫卫生无安全防护。

白酒行业工作危害分析(JHA)评价记录

/
1.员工入厂经三级教育培训合格后上岗。2.部门进行监控室相关管理制度的培训，提高员工安全意识。3.按公司培训计划进行再培训。
根据触电事故现场应急处置方案进行处理，做好自我防护，及时救助伤者。
1
6
7
42
4级
四级
班组岗位
13
车棚管理
检查排放停放不规范的车辆时，不慎被歪倒车辆砸伤。
物体打击
对车辆停放区域进行划线划分，定置停放。
3
6
7
126
3级
三级
部门班组岗位
16
消防设施维护
消防设施未定期检查、试压，部分消防设施部件锈蚀、损坏得不到及时处理而失效。（消防栓、灭火器、消防泵等）。
火灾
1.按照《建筑设计防火规范》设计并安装。 2.消防水泵电机进行防护。
1.严格执行消防设备设施管理制度，定期对消防设施进行检查、试压、充装，发现锈蚀、损坏及时更换维修，避免失效遇事故不能及时扑救，致灾情扩大。 2.消防设施严禁圈占、堵档和埋压。
1
6
15
90
3级
三级
部门班组岗位
8
巡逻发现违章人员处理方式粗暴，起争执，发生肢体冲突。
其他伤害
/
与违章人员文明礼貌对待，冷静处理异常情况，遇突发状况及时汇报处理，避免发生语言、肢体冲突，造成伤害。
巡逻时佩戴头盔。
1.新员工经三级教育培训合格后上岗。2.部门按计划进行培训，提高自我安全意识。3.按公司培训计划进行再培训。
发生事故时，现场人员根据制定的相关现场处置方案进行紧急处理，及时救助伤者，严重时及时拨打120电话。
1
6
7
42
4级
四级
班组岗位

某白酒生产项目职业病危害因素分析与评价

白酒。总定员３００人，其中管理人员２３人，技术人员５人，其他工人２７２人。岗位工主要采用常白班工作制，
制曲、酵母车间配料、拌料、装甑、粉尘、醇类、醛
发酵
类、酯类、酸类物
质、噪声
每周工作４０ｈ，锅炉工与污水处理工采用四班三运转工作制。
了解白酒生产过程中可能存在的职业病危害因素及其扬冷后加曲人窖发酵，发酵后的醅料蒸馏后得到原酒，
危害程度，依据《中华人民共和国职业病防治法》和相将蒸馏冷却后的原酒进行分级摘酒，检验合格后进行
关法律的规定，我们于２０１５年ｌ０月对某公司年产勾兑、灌装、包装即为成品。成品经抽检合格后入库。
原酒工艺系统公辅工程
灌装车间、成品灌装、压盖、洗瓶、噪声
库
装卸
锅炉房、机修、锅炉、鼓风机、引粉尘、ＳＯ：、Ｎ、配电、给排水、风机、循环水泵、ＣＯ、锰及其化合污水处理站检维修、污水处物所谷物粉尘、煤尘、矽尘和电焊烟尘等生产性间四周的墙壁上粘贴吸声材料，为工人配备耳塞等防
粉尘（总尘）短时间接触浓度，其中原料库粉碎作业点护用品。粉尘防护应优先选用自动化程度高、密闭性好
以某公司年产５００ｔ白酒项目为调查对象，该项目
表１某白酒生产项目可能存在的职业病危害因素

酒类企业环境风险评估报告

酒类企业环境风险评估报告1. 简介本报告旨在对某酒类企业的环境风险进行全面评估和分析。

通过评估企业的生产流程、废弃物管理、环境监测及控制等方面的情况，以及与环境相关的法律法规合规性等指标，为企业提供针对性的环境风险管理建议。

2. 企业概况2.1 企业背景该酒类企业成立于2005年，主要生产黄酒、白酒和红酒等多种酒类产品。

企业拥有现代化的生产设备和技术团队，产品销售遍布国内外市场。

2.2 生产流程介绍该企业的生产流程包括原料采购、酒精发酵、蒸馏和陈酿等环节。

具体流程中涉及到大量的水资源消耗以及废水、废渣的产生。

2.3 环境保护措施该企业注重环境保护工作，拥有废水处理设备、废弃物分类处理系统等，并且按照相关法律法规要求定期进行环境监测。

3. 环境风险评估3.1 水资源消耗由于酒类生产过程中需要大量的水资源，企业应加强对水资源的合理利用和节约措施。

通过安装节水设备、推广水循环利用技术等手段，减少水资源的消耗和浪费。

3.2 废水处理酒类企业在生产过程中会产生大量的废水，废水中含有酒精、悬浮物等有害物质。

企业需要建立完善的废水处理系统，确保废水的达标排放。

此外，还可以考虑根据实际情况选择适合的废水处理工艺，如生物处理、化学处理等。

3.3 废弃物管理酒类企业还会产生大量的废渣和废弃包装物等固体废物。

企业应通过废弃物分类、回收利用等方式进行有效管理，减少对环境的影响。

此外，还应合规处理有害废物，避免对环境造成二次污染。

3.4 环境监测与控制酒类企业应定期进行环境监测，以确保生产过程中的废水、废气、噪音等排放物符合国家标准。

同时，企业应建立环境自查机制，确保环境保护措施的有效执行。

3.5 法律法规合规性酒类企业必须遵守相关的环境保护法律法规，如《大气污染防治法》、《水污染防治法》等。

企业应对相关法律法规进行了解，确保企业的生产和排放符合法律法规要求。

4. 环境风险管理建议4.1 完善环境管理体系企业应建立健全的环境管理体系，明确环境保护的责任和任务分工。

白酒行业工作危害分析JHA评价记录

0.5
6
15
45
4级
四级
四级
班组岗位
与假酒扇点发生冲突。
其他伤害
/
冷静处理界常情况.遇突发状况及时汇报处理，避免发生语言. 肢体冲突。
/
1.员工入厂经三级教育培训。
2•部门按讣划进行培训。3.公司进行再培训。
发生爭故时及时呼救.进行必要的自我应急救护,电话上报部门，严重时拨打120急救。
发生爭故时及时呼救,进行必要的自我应急救护,电话上报部门，严重
1
6
15
90
3级
部门班组岗位
生肢体冲突。
汇报处理，避免发生语言.肢体冲突.造成伤害。
培训.提高自我安全意识。3•按公司培训il•划进行再培训。
时拨打120急救。
9
10
闭路
监控
系统
监控值班发现火险隐患、违章操作及物资被盗不及时处理或汇报。
按公司培训计划进行再培训。
发生爭故时，现场人员根据制定的相关现场处宜方案进行紧急处理，先救人后救物。
1
6
7
42
4级
四级
班组岗位
11
12
重点画面监控不到位或未定期切换査看。
其他伤害
调试角度覆盖重点监控区域，
严格遵守监控室管理制度.加强巫点画面的管控，正确学握监控操作程序，保证探头录像正常运作，并按要求定期切换査看，未经允许，严禁私自删除视频资料。
触电
线路规范燉设并进行安全防护•避免踩踏•并安装漏电保护器。
日常部门强化安全总:识.定期检査电源线路.注意防护.发现问题及时上报处理，避免触电專故。

白酒不合格原因及危害分析

白酒不合格原因及危害分析来源:质监局镒：在白酒生产过程中,有些生产工艺会出现酒精中甲醛偏高,要参加高镒酸钾来脱醛,如果工艺限制不合理或加量过多,就易引起镒超标.还有就是原材料不符合相关规定要求或生产用水中不符合生活饮用水要求,其中的镒超标也有可能引起镒指标不合格.镒其实没有什么危害,这种元素至少与人体20种以上的酶有关系.其中最重要的是作为抗氧化剂的SOD,它有助于消除体内的自由基.在动物体内,缺镒会导致胰岛素数量减少.由于糖尿病患者体内镒的含量通常很低,因此人们普遍认为镒元素有助于维持血糖的平衡.镒还与粘多糖的生成有关.而粘多糖正是软骨的组成成分.镒缺乏症的首要病症就是关凶疼痛.大脑正常发挥功能也需要镒元素.镒缺乏症与精神分裂症、帕金森症以及癫痫有关.通常饮食中镒的含量缺乏,最好的食物来源包括热带水果、坚果、植物种子以及粗粮.茶也是重要的来源之一,提供日摄食量的一半.通过饮食摄入的镒元素中只有5%会被吸收,而真正的原因尚不得而知.与之类似的是,增补剂的吸收效果也很差,最好的形式是柠檬酸镒或氨基酸螯合镒.但镒过量会影响人体对碘的吸收,导致人们常说的大脖子病.如何限制：主要是在生产中如果要脱醛,一定要通过检验出醛含量,再准确计算需参加,高镒酸钾的量,以不致于过量而得到限制,一般来说镒对人体是没有危害的,但如果量太大的话会影响人体对碘的吸收,从而引起大脖子病.铅：白酒中铅主要来源是白酒生产过程中冷却器和贮存罐等金属器中铅的溶出,还有就是生产所用原料如稻谷、高梁、薯粉等和水受铅污染而引起的重金属铅不合格的危害.铅是有毒的重金属,含量0.04克就可引起急性中毒,发生急性中毒的事故较少,主要是慢性中毒,表现为头痛、头晕、记忆力减退、四肢无力、贫血等.国家规定：铅含量不易超过1ppm.铅的含量超标对人体有直接的危害.铅中毒的危害主要表现在对神经系统、血液系统、心血管系统、骨骼系统等的损伤.铅所造成的危害是很明显的,一般来说,如果是低剂量的铅造成的危害,通常看不见,我们把它叫作无病症的损伤那么主要的表现,就是一些神经系统的一些行为.比方说注意力低下、记忆力差、多动,另外容易冲动、容易爱发脾气等等.但是如果剂量比拟大,中毒的程度比拟深,那就会严重危害到小孩智力的发育和神经系统的健康.如何限制：现生产中大工业生产企业均采用不锈钢设备,小企业有采用不锈钢和陶瓷器具,生产用原材料环节大企业通过增强采购验收,建立起合格的供给商名录,有问题及时向供给商反映并采取有效的举措来限制,但小企业一般难以做到.固形物：白酒固形物超标,在白酒生产、贮存及销售过程中,往往会出现失光、浑浊和沉淀现象,对产品感官质量影响甚大,同时也严重地影响产品的内在质量,白酒厂因白酒固形物超标出现沉淀现象而造成退货时有发生,这不但使酒厂在经济上蒙受损失,而且对厂家的质量声誉也造成很大影响,直接影响到厂家的经济效益.为此,分析白酒固形物超标的原因,并提出相应的预防举措,对白酒生产企业尤为重要.1、白酒固形物超标的原因分析(1)酿酒工艺引起在白酒生产过程中,由于发酵限制不严,生成过多的乳酸、乙酸等酸类物质,勾兑时,与水中的钙、镁离子起反响,生成钙、镁盐类,使白酒固形物超标.另外发酵时生成过多的高级脂肪酸酯类及少量的高级醇类等高沸点物质,蒸储时不按工艺操作,快火蒸储,造成大局部高级脂肪酸酯类及高级醇类进入酒中,随酒度降低,温度降低,易使白酒固形物超标.(2)水质引起固形物超标随着白酒向低度化开展,白酒中的水所占比例越来越大,对水质要求也越来越高.由于白酒用水处理不好或未处理,水中的钙、镁离子及硫酸根、碳酸根和其他矿物质就会与白酒中其他有机物质发生反响,形成不溶性物质,也造成白酒固形物超标.水中的钙、镁离子对白酒固形物超标起重要作用.有的水还含有偏硅酸,在复原时生成二氧化硅沉淀,引起固形物超标.水中的氯离子与重金属反响,也生成沉淀,使固形物超标.勾兑好的白酒,经过存放,水质硬度越大的白酒,析出沉淀物越多,固形物越高.一般以钙、镁离子的硫酸盐、碳酸盐、乳酸盐为主的沉淀物为白色针状结晶,以氯化物为主的沉淀物为白色粉状结晶.另外,水中的钙、镁离子的介入,可导致溶液中正负电荷的平衡变化,对胶体的凝聚产生正面效应,也使白酒固形物超标.(3)添加香料引起白酒调酸是一个普遍现象,酸对白酒口感产生积极作用.酸大,酒柔和爽口.现大多用调酸剂调酸,市售调酸剂大多是各种酸的混合物,质量不够稳定,含有少量乳酸,化学性质比拟活泼,挥发系数低,乳酸间易发生加成反响,生成丙交酯,不溶于水和乙醇,易引起固形物超标.同时,乳酸与水中钙、镁离子形成盐类,使白酒固形物超标.实验证实,42%(V/V)白酒中加3/万的不合格乳酸,20天左右,即可出现沉淀.其次,调酸剂中的少量柠檬酸是一个三元酸,与水中的钙、镁离子反响,虽缓慢,但时间长也易造成固形物超标.假设添加四大酯类的纯度不够,也会产生固形物超标.(4)贮存容器引起白酒贮存在铁制的容器内,由于长时间浸泡,猪血糊制的铁制容器局部保护层脱落,铁皮露在外面,铁离子溶于酒中,易与酒中酸性物质起反响,生成铁盐.同时,二价铁离子被空气中氧气氧化,会生成三价铁化合物沉淀,使白酒固形物招标.(5)酒瓶卫生和助滤剂引起处理过的白酒装入酒瓶,一般不应该出现问题,但在实际生产中,往往无视了包装工序,新瓶内壁往往存留不少硅酸盐类.洗瓶后,瓶内水控不净或新瓶没洗涮,只用清水冲一遍,易使瓶内壁硅酸盐类进人酒中,经复原生成二氧化硅,是多孔物质,比外表积大,吸附力强.假设洗瓶用水质量不合格,一般酒瓶控不尽内部水,瓶内至少存留2ml水,这也是造成固形物超标的一个原因.白酒采用硅藻土过滤机过滤时,会因其助滤剂硅藻土不同批次或产地,使过滤效果受影响,或因使用不当,滤布漏、滤盘松等,也会引起固形物超标.这一点也应注意.(6)贮存时间短引起白酒的贮存期都有一定的时间限制,白酒贮存期分为勾兑成品前贮存及勾兑成品后贮存.特别是旺季,由于时间紧,任务重,有时达不到贮存期要求.一般勾兑好成品酒贮存期要求7天以上,有的时间短,只4—5天时间就包装,这就造成酒内分子间缔合及氧化复原等反应不够,使酒中游离物质结合较少,一些沉淀物还没完全沉淀下来,装瓶后经过一段时间后产生沉淀,造成固形物超标.酒精度：白酒中必含有酒精成份,这是大家都共知的事实.在20c时100毫升酒样中含有酒精的毫升数或100g酒样中含有酒精的克数,酒精度可以用体积分数表示,符号为%vol(体积百分比).目前,采用GB10345.3-89白酒中酒精度的试验方法,即酒精计法,比重瓶法.酒精度是作为白酒的一项重要的质量指标,酒精度是区分白酒度数的一项指标,.一般酒精含量在40度以下的白酒称为低度白酒,酒精度在41度到50度的白酒称为降度白酒,酒精度在51度以上的白酒称为高度白酒.酒精度不合格是反映了一个企业的质量治理水平和水平,一个企业首先要能限制自己生产的产品质量.酒精度指标很难明确说明它的危害性,它就象白酒一样,只能适量饮用,不易过量,否那么会对人体产生危害.酒精度不合格还有可能误导消费者等问题.当然,酒精度指标不合格,也存在着企业的偷工减料问题,以次充好,以少充多,以低度冒充高度的相应问题.甲醇：甲醇的气味和酒精一样,容易上口,不如酒精刺激性大.与酒精混合不易区别,故显得特别危险.甲醇对人体的毒性作用较大, 4〜10克即可引起严重中毒.用果胶质多的原料酿制的酒,酒中会含有多量的甲醇.所以在使用以薯干、谷糠、野生植物等为原料时,特别是蒸储时不舍弃头酒,酒中甲醇含量就高.甲醇在人体内氧化为甲醛、甲酸,具有很强调毒性,对人体危害很大,视神经对甲醇的毒性作用最为敏感,中毒剂量个体差异很大,最低7—8ml即可引起失明,30-100ml可使人致死.人吸入4〜10g甲醇可引起严重中毒,而且在体内有积蓄作用不易排出体外.甲醇中毒表现为粘膜受刺激、眩晕头痛、视力模糊、耳鸣以至双目失明,吸入大量甲醇会造成急性中毒,病症为头痛恶心、胃疼、呼吸困难、中枢神经麻痹、昏迷以致死亡.国家标准规定对以谷类为原料的酒,甲醇含量不得大于0.04g/100ml;以薯干及代用品为原料的白酒,甲醇含量不得大于0.12g/100ml杂醇油：杂醇油是酒的芳香成分之一,但含量过高对人身健康有害.中毒和麻醉作用比乙醇强,能使神经系统充血,使人头痛.其毒性随分子量增大而加剧.杂醇油在体内的氧化速度比乙醇慢,在机体中停留时间较长.原料中蛋白质含量高时,酒中杂醇油的含量也高.杂醇油的沸点一般高于乙醇(乙醇沸点为78C、丙醇为97C,异戊醇为131C).因此杂醇油是制酒工艺中,酒尾过多造成的.酒中的高级醇类是在糖类酒精发酵的同时产生的氨基酸的酒精发酵生成的.不同氨基酸生成不同的醇,如亮氨酸生成异戊醇；丙氨酸生成异丁醇；所以由于酿酒原料不同,生成的杂醇油的成分也有差异.(1)减少杂醇油过量生成有助于产品质量,防止了杂醇油超标.粮谷原料中的蛋白质,经酵母发酵后生成杂醇油,蛋白质含量多的原料,可能产生的杂醇油愈多.(2)严格执行工艺,掐头去尾,减少成品酒的杂醇油的含量.由于杂醇油沸点一般高于乙醇,在蒸储时掌握好温度.从白酒生产工艺和容易出现的质量平安问题来看,为保证生产合格的产品,生产企业要做到以下几点：(1)做好职能培训,技术人员必须持证上岗.增强计量治理工作.做好计量器具的检定工作,保证品评结果,检验数据准确无误.(2)增强企业设备更新改造,不断改善和提升企业技术装备素质,充分发挥设备的效能,以保证产品质量.(3)保证产品质量达标,企业必须增强工艺治理,严把质量关,做好原辅材料处理、配料、蒸煮、糖化发酵,蒸储、贮存、勾调等生产工序的有效限制,使各种参数达标,生产出符合标准的成品酒,防止质量事故出现.(4)增强酿造用水的治理.水质必须到达GB5749-1985生活饮用水卫生标准.降度用水必须经过处理到达降度用水标准,以保证成品酒达标.(5)食品添加剂使用及添加量必须符合国家标准规定.(6)生产车间要满足生产的卫生要求,定期消毒,杜绝一切污染源.己酸乙酯：己酸乙酯是白酒的香味组成局部.是由己酸与乙醇经酯化而形成,研究结果说明具有酯化水平的微生物有酵母菌和霉菌.酵母菌在生长活动期,其胞内酶将己酸酯化合成为己酸乙酯,而曲霉菌那么是胞外酶合成己酸乙酯,主要有红曲霉和根霉菌.正常的发酵型白酒中己酸乙酯的含量应在0.60-2.50g/L范围内,低于或高于该标准的主要原因是企业为降低本钱,在勾兑过程中参加更多的水,或再添加了己酸乙酯香精而引起的.乙酸乙酯：乙酸乙酯是白酒的香味组成局部.乙酸乙酯的形成有3条途径：一是酵母菌在酒精发酵时白副产物；二是酒醋中多量乙酸经微生物酯化而成；三是其他微生物发酵的代谢物正常的发酵型白酒中乙酸乙酯的含量应在0.50-2.60g/L范围内,低于或高于该标准的主要原因是企业为降低本钱,在勾兑过程中参加更多的水,或再添加了乙酸乙酯香精而引起的.糖精钠：GB2760-1996?食品添加剂使用卫生标准?中明确规定了糖精钠的使用范围和最高限量,规定酒类产品中除配制酒种可限量添加糖精钠外,其它酒种不得使用糖精钠.而很多产品引用的是各香型白酒标准,一旦使用糖精钠就违反GB2760-1996国家标准中对糖精钠只能在配制酒种中使用的强制性规定,扩大了糖精钠在酒类产品中的适用添加范围.糖精出现苦味.糖精钠是有机化工合成产品, 是食品添加剂而不是食品,除了在味觉上引起甜的感觉外,对人体无任何营养价值.相反, 当食用较多的糖精时,会影响肠胃消化酶的正常分泌,降低小肠的吸收水平,使食欲减退, 会对肝脏和神经系统造成危害,特别对代谢排毒能钠甜度约为蔗糖的450〜550倍,故其十万分之一的水溶液即有甜味感,浓度高了以后还会力较弱的老人、孕妇、小孩危害更明显.。

酒厂建设项目生产过程的主要危险有害因素分析

酒厂建设项目生产过程的主要危险有害因素分析3.9.1火灾、爆炸（1）易燃易爆物质该项目涉及基酒、调味酒、白酒具有可燃性，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。

因此该项目涉及以上基酒、白酒的生产装置、仓库存在火灾、爆炸危险，为防燃防爆重点。

另外配电系统、锅炉房发生异常也可发生火灾、爆炸。

（2）生产过程发生火灾爆炸的途径1、粮食在粉碎时如作业方式不当、通风不良、除尘方式不当，可造成粉尘与空气混合，遇火源或粉尘氧化积热，可发生粉尘爆炸的危险性。

2、酿造过程中，如乙醇等蒸汽挥发，与空气混合，可引发火灾、爆炸。

3、输送、计量、调配、灌装等工序过程中，酒精蒸汽挥发到空气中，作业场所通风不良，与空气混合，遇火源可引发火灾，达到爆炸极限还可引发爆炸。

4、输送基酒、白酒速度过快，或操作不当，产生高速冲击、流动、激荡，加上防静电设施失效，可引发火灾、爆炸。

5、火源失控以及其它外部因素影响，亦可引起火灾、爆炸事故的发生。

6、本项目钢质储罐、陶瓷酒缸泄漏，可燃物质泄漏，有引起火灾爆炸事故的可能。

7、防雷、防静电装置以及电气设施设置不规范，电阻不符合，有引起火灾爆炸事故的可能。

8、储酒罐计量装置失灵或操作不当，造成超量充装，引起外溢，可引发火灾爆炸等事故。

9、原酒容器不可能绝对密封，加之储藏量大，乙醇蒸气大量挥发；如通风不良，因此，其火灾爆炸危险性很大。

10、储罐没有配备应急处理设施或失效，发生泄漏可引起火灾爆炸。

（3）配电间1、电力电缆的火灾危险：该项目设有一定量的电力电缆，这些电缆分别连接着各个电气设备。

电缆自身故障产生的电弧、附近发生着火、短路或超负荷等可引起电力电缆火灾。

2、电气设备、材料的火灾危险：由于电气设备过载、短路、过负荷、老化、因散热不良、三线二相运行、保护装置失效、维护不好、粉尘堆积可引发火灾。

（4）作业场所不良引发的火灾爆炸总平面布置中火灾爆炸区域分区不合理、防火间距不够、使用不防火地面、火灾爆炸环境电气装置设置不符合规范要求、易燃易爆场所使用非防爆工具操作、违章动火等可引起火灾爆炸事故。

白酒生产风险评估和控制管理作业指导书

白酒生产风险评估和控制管理作业指导书1目的识别、评价影响职业安全健康的危险源，为公司职业安全健康目标的制定和危险源的控制提供依据。

2适用范围本程序适用于公司在各项管理、生产和服务过程中危险源的识别、评价、确定和更新。

3术语3.1事故：造成死亡、疾病、伤害、损坏或其它损失的意外情况。

3.2事件：造成或可能导致事故的情况。

3.3危险源（危害）：可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。

3.4相关方：关注组织的职业安全健康状况或受其影响的个人或团体。

3.5风险：某一特定危险情况发生的可能性与后果的组合。

3.6风险评价：评估风险大小及确定风险是否可允许的全过程。

3.7安全：免除了不可接受的风险的状态。

3.8可容许的风险：组织根据法律义务和职业健康安全方针，已降至组织可接受程度的风险。

4职责4.1各部门负责人组织本部门进行危险源的识别、评价、确定和更新，并将结果填入《危险有害因素辨识评价表》，书面报送安全处。

4.2安全处对公司的危险源作进一步辩识、汇总、登记及评价。

4.3综合办公室、安全处负责组织相关部门和人员进行风险评价。

5工作程序5.1范围与评价方法5.1.1公司成立评价组织，评价组织成员由安全生产管理人员、办公室人员以及熟悉工艺、设备、电器仪表等相关专业技术人员组成。

5.1.2明确每次或每项评价活动的目的。

5.1.3确定评价范围，应覆盖所有活动、区域如生产经营活动、生产装置、储存设施、检维修、新改扩建和技术改造项目工程、拆除工程、后勤服务等活动。

5.1.4选择科学合理的评价方法，评价方法要适用。

5.1.5依据有关安全法律、法规、行业设计规范和技术标准、企业安全管理标准、安全目标等要求制定评价准则，评价准则应包括事件发生的可能性L和后果的严重性S及风险度R。

5.2风险评价5.2.1依据已确定的风险评价方法、评价准则，定期进行风险评价。

风险评价应从影响人、财产和环境等三个方面的可能性和严重程度分析，评价内容应全面。