6S检查表

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6S检查表及6S检查通结果告表

深圳市XXX科技开发有限公司NO：6S现场检查表（月份第周）部门/单位：N值：检查日期：201 年月日序号检查区域项目检查判断标准异常内容违反次数扣分1 地面/通道/天花板/窗台/墙壁1 地面、角落干净、地板无垃圾、积尘；2 通道顺畅无物品占道/通道标识规范、区域线划分清楚3 墙壁无手脚印、无乱涂乱画、乱张贴、无蜘蛛网4 物品整齐、端正，摆放不超定位线5 玻璃无破损、无积尘；窗帘、窗台干净62 现场作业1 现场标识规范，区域划分清楚，无乱摆放的货物2 工作区清扫干净，配备工具摆放整齐，无杂物垃圾3 物料置放于指定的区域加以标识，无没标识物件4 及时收集整理现场剩余物料并放于指定位置5 标签、标识牌与被示物品、区域一致、标识清楚完整6 工作台面物品、物件、工具、器具符合规范73 物料区1 各料区挂有明显的标识牌、存放的物料与标识牌一致2 设有不合格品区、待检区，其其它分区，按区存放；区内没有不明物品3 物料置放于指定标识区域，现场剩余物料放于指定位置并标识及有防护4 物料摆放整齐、不超线，贴有产品标识面朝向一致54 机器、设备、配备工具1 机器清洁干净，机台上无杂物，配套工具摆放整齐2 电子秤、磅秤及机器设备零件擦拭干净并按时点检与保养3 现场不常用的配备工具应固定存放并标识4 机器设备标明保养责任人55 办公桌/椅/文件柜1 办公桌上、抽屉内资料摆放整齐，擦试干净2 文件分类存放、标识清楚，人离座位时、椅子应回归原位3 办公桌上不要长期放置产品或物料，桌面清理整齐干净4 墙面不许乱贴、乱画、乱挂、乱钉56 人员素养1 厂服穿著整齐，保持仪容清爽、不穿拖鞋上班2 态度和蔼、谈吐清晰、物品轻拿轻放3 工作认真、姿势正确、不闲谈、不瞌睡；不在工作场所吸烟、不乱丢垃圾4 遵守规章制度和操作规程、作业时使用防护用品57 其它1 桌椅、台面、灯管、电扇、开关盒、灭火器无积尘2 电线、网线盘整齐，无乱牵乱搭3 看板无破损、脏污、资料填写完整4 节约用电，人走灯熄、扇停、电脑关机，水龙头关紧，节约用水5 垃圾桶及时清倒，不得爆满6 茶杯等私人物品按规定存放整齐、没用的东西及时处理7 楼梯、楼梯间、排口沟清扫干净，无垃圾、无积尘8 侧所无恶臭，侧所地面清扫干净，便池刷洗干净，洗手台及镜子擦干净9检查说明：1. 每单位配分100分，检查时违反每一小项、每一小条款扣N分；违返次数划"正"字；2. N值见《6S区域划分表》；`3. 6S稽查员查到上表示提及的缺失也酌情扣分。

6S检查表

检查部门：
被查序检查号项目
检查者：检查内容
地面通道有没有标识
1
地面标识地面有无垃圾、油污
地面涂层/胶带有无人为损坏
工位器具上有无灰尘、油污、垃圾等
工位器具上存放的零件与工位器具是否符合
2 框具现场有工位器具损坏有无及时报修
工位器具上存放的零件是否按存放要求存放
工位器具摆放是否杂乱
产品是否直接放于地面，生产的产品有无落在设备里或落在地面
仓库灭火器有无按规定放置
物资是否按规定摆放
物资标识是否明确
12 仓库
物资摆放是否混乱
仓储架、柜有无灰尘或杂物
仓储物资是否清洁、有无积尘
衣着是否整洁，有无按要求佩戴工作证
13
人员素养
言语不文明，工作懒散有无违反工艺，有无野蛮操作
有没有按规定佩戴劳保用品
缺点事项
整改人
整改日期
复查结果
复查人
有没有按规定要求保养点检的
设备有无安全警示标志
设备表面有无油污、灰尘，显示屏是否清晰
9 设备
设备有没有责任人
有无安全防护装置，安全防护装置是否完好
设备有无安全操作规程
设备上是否放有杂物、工具等
工作台是否清洁，有无积尘、油污的
11
工作台
工作台是否按规定位置摆放工作台上产品摆放是否混乱
工作台上有无杂物
生产现场6S检查表
缺点事项
检查日期：整改人整改日期
生产现场6S检查表
复查结果
复查人
序检查号项目
检查内容
有无过期的或者不必要的文件
文件有没有按规定的位置摆放
8
工艺文件摆放是否混乱、整齐文件文件是否清洁，有无灰尘、脏污

6s检查表

6S检查表
第页共页
部门：
6S
整理 SEIRI
整顿 SEITON
清掃 SEISOU
清洁 SEIKETU
月度：
月
检查日期：
检查内容
1 在过道是否放置塑料箱和其它物品？
2 不良部品是否每天进行处理，并且有明确的标识？
3 清掃用具是否整齐的放在一起？
4 部品库存量是否有明确的标准、并均在范围内？
5 部品和工具是否放置在规定的位置、没有直接放在地面上？
13 物品摆放不得超出标志线，保持通道畅通无障碍物。
14 部品确实定点定位排放整齐并标识清楚，且标识要与实物相符
15 区分合格与不合格产品，做好检验标识并定置摆放.
16 入库部品要有明确的标识，且标识卡内容填写完整。
17 料架上的物品（原材料、产品、工具）定位整齐摆放。
18 看板整洁，各栏目表单使用完整张贴归整并要保持更新。
6S检查表ຫໍສະໝຸດ 第页共页部门：
月度：
月
检查日期：
评分:
检查人：
6S
检查内容
标准实际分得分
问题点
30 经常保持生产场地整洁，地面不得有纸屑等废弃物。
2
31 保持工作台面的整洁，生产用工具、物品整齐摆放，清楚明了不零乱。
2
32 工具箱（柜）内物品摆放整齐，清扫工具无随意乱放现象,工具用完归位。 2
33
一切有用物品保管整齐妥当，始终处于良好状态，不得有东倒西歪处在不安全状态。
2
34 点检表是否被记录？
2
35 工作服是否放置在规定的地方？
1
教养
36 抹布是否随意放置？
1
37 教育培训等活动情况等是否被记录？

6S生产车间检查表

与否经常对本部门进行安全检查？
4
在叠放物料时与否注意到人员和物品的
安全？
4
仓库内的用电与否安全？ 4
累计
6S 后勤组检查评比表
缺点统计
项目整理 20’
整顿 20’
清扫 14’
清洁 14’
素养 14’
安全 16’
评比人
序号 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5
1 2 3 4
3
2.机器设备有无定时检查？
3
清洁 3.与否对设备物料通道进行清扫？
3
4.工作场合有无放置私人物品？
3
5.吸烟场合有无规定，并被恪守？
3
小计
15
1.有无培训日程管理表？
4
2.需要用的护含有无使用？
4
素养 3.有无遵照原则作业？
4
4.有无异常发生时的应对规定？
4
小计
16
1.全部的机器设备有无制订安全作业书？
配件仓内与否还寄存有易燃易爆物品？ 4
与否经常对本部门进行安全检查？
4
在叠放物料时与否注意到人员和物品的
安全？
4
仓库内的用电与否安全？ 4
累计
得分
缺点统计
3.工具与否易于取用，不用找寻？
4
整顿 4.工具与否用颜色辨别？
3
5.材料有无放置区域，并加以管理？
4
6.废品或不良品放置有无规定，并加以管理？ 4
小计
22
1.作业场合与否杂乱？
3
2.作业台上与否杂乱及乱摆乱放？
3
清扫 3 各区域划分线与否明确？
3
4.作业段落或下班前有无清扫？

6S检查表-办公室及公共区域

设备、设施是否脏乱未被清扫？
4
垃圾处是否及时清理？洗手间是否清扫？
4
公告栏是否脏乱未被清理？
4
热水炉是否积灰、脏污未被清扫？
4
清洁
饭堂设施、设备、用具是否干净、整洁？
5
地面是否清洁？通道是否整洁？
5
地面虽然有清扫，但是仍然显得很脏乱？
3
宿舍通道和宿舍公共区域是否干净、整洁？
4
公告栏是否整洁？
3
素养
保安人员举止是否文明礼貌？是否不修边幅？
整顿
文件存放是否杂乱？不整齐，随意摆放？
4
办公用品是否摆放整齐？
4
台面是否放置与工作无关的用品？
4
是否设置人员动向看板或项目管理看板？
4
台面是否放置零食？
4
清扫
办公室地面是否脏乱？
4
窗户、墙壁是否积尘未执行清理？
4
办公桌是否积尘未清扫？垃圾是否未入垃圾桶内？
4
办公室里面是否存放这许多无关的杂物？
4
地面是否有垃圾、纸屑、杂物？
6
是否穿戴整齐？是否在做与工作无关的事情？
4
是否做好公司形象窗口？
3
厨房人员着装是否整齐？
3
是否具有公德心？是否遵守了公司的相关规定？
4
总计
100
检查组评价：
评价人签名：
4
是否在工作时间内做与工作无关的事情？
4
总计
100
检查组评价：
评价人签名：
6S检查表（公共区域使用）
被检查部门：检查人：检查日期：年月日
项目
检查内容
配分
负分
得分
缺点事项说明

6S检查表

14 灯管、电扇、开关盒等无异常、积尘。
15 机器设备有按时点检与保养。
清洁 16 检测设备有校正标识且在有效期内。
17 现场按规作业，即有对应的图纸、SOP、SIP等规范性文件。
18 依规定穿着工作服装和佩戴工作证、静电环。
19 遵守公司各项规章制度，工作时间时不玩手机，不做工作无关事情。素养
20 休息时间凳椅、物料、检具、工装、夹具等归置到位。
21 与人交谈态度谦虚﹑友好﹑礼貌,不带零食进入厂区
22 消防器材前方无障碍物，且有定期保养点检。
23 易燃、易爆、有毒物品放置在特定场所，专人负责管理。安全
24 危险场所有警告标识。
25 进行危险作业或者特殊作业时有防护措施。
其它项
26
评分填写说明：以上单项满分为4分，评分时单项每发现一个缺失扣1分，扣完4分即止，然后计
整顿 7 文件分类存放、标识清楚，且标示与放置内容一致。
8 废弃品、不良品、返修品定位放置并隔离，标示清楚，禁止物料零件混放
9 电线整齐、无乱接线现象，线槽紧固，电闸有线路标识。
10 水杯、雨具、清洁工具、私人物品按规定存放整齐。
11 玻璃、窗帘、窗台无破损、积尘，悬挂物品整齐、端正。
清扫 12 桌、椅、台、柜，文件资料，摆放整齐、擦试干净。 13 仪器设备清扫干净，配备工具摆放整齐。
6S检查表
受检部门：
检查日期：
检查人：
项目序号
标准要求
得分
1 地面无散落品，物料及纸屑等废弃物。
整理 2 墙壁无手印、脚印，无乱涂乱划及蜘蛛网。
3 机器设备及工作台面没有多余物品或者暂时不用的物品。
4 通道划分清楚、顺畅无阻。
5 现场区域划分清楚，有平面标识图及物品存放区域位置标示。

6S管理检查表

(20分)
1带门的档案橱、抽屉都进行了标识，指明了内容物类别；
2带锁的橱门都标识了钥匙的位置所在；
3不同类的文件分别存放于不同的文件夹，并进行了标识；
4不同月份的文件、记录都按月份进行了归档；
5三月内不再使用的文件档都放入了仓库；
橱门、抽屉无标识，每处扣2分；
标识与内容物不符，每处扣3分；
文件、记录未按月份归档，扣3分；
原料、成品等分界及标识
(15分)
①原料、成品、不合格品有明显的界线；
②不同品种的原料、成品之间有明显的界线；
③所有的产品垛位都进行了品名标识；
④不合格品使用红色警示标识，以防误用；
成品、原料混杂，或界线不清，扣3分；
垛位无标识，每个扣2分；
不合格品无标识，扣4分；
安全警示标识
(15分)
①电、热、传动部位都带有安全警示或防护；
②消防栓、灭火器的位置都有明显标识；
③各场所均有安全应急通道，并加有标识；
④操作工人配戴有必要的安全防护；
危险部件无警示标识，每处扣3分；
无应急通道或标识不明显，扣3分；
操作工人无防护措施，扣2分；
无消防设施或标识不明显，扣5分；
其它综合印象
(15分)
根据总体感觉酌情打分，最高15分，最低5分
发现桌面有一处灰尘，扣2分；
地面墙面门窗
(20分)
1地面墙角窗台无任何垃圾、杂物堆放；
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ2墙面无乱贴、乱画、乱挂现象；
3顶棚、墙角、吊扇、吊灯无灰尘、蛛网存在；
4门窗玻璃洁净无尘；
5电线电缆整齐有序，无扯拉挂吊现象；
发现地面垃圾，每处扣2分；
墙面污点、窗台杂物，每处扣2分；
顶棚蛛网、灰尘，每处扣2分；

6S检查表

V
V
保持设备工装的完好
V
V
V
V
4
清洁
清洁美化环境,工作有舒服感
V
V
V
V
清除发生灾害的根源
V
V
V
V
保持作业区的通风.空气流通
V
V
V
V
工人着装整洁统一
V
V
V
V
5
素质
自觉严守各类规章制度
V
V
V
V
友善互助,增强集体团队意识
V
V
V
V
爱厂敬业,加强修养
V
V
V
V
尊重所创造的劳动成果
V
V
V
V
6
安全
及时发现并消除各类事故隐患
检查结果:合格(√) 不合格(×)
备注
1周
2周
3周
4周
1
整理
生产现场不得摆放不用的东西
V
V
V
V
车间内无杂物
V
V
V
V
生产场地畅通无阻
V
V
V
V
任何物品运转车不得压占安全通道
V
V
V
V
2
整顿
产品摆放整齐到位
V
V
V
V
工位器具摆放统一
V
V
V
V
生产操作方便,减少无效劳动
V
V
V
V
安全第一,预防为主
V
V
V
V
3
清扫
V
V
V
V
严格执行安全管理制度和操作规程
V
V
V

质量管理部6S日常检查表

5、墙壁张贴的标识要整齐、端正
6、地面区域划分标识清晰、无破损
7、现场的暂存物品必须标明存放的截止日期、时间、责任人
5、
电、线
1、灯管、开关盒等无异常、积尘
2、室内外管线，无私搭乱接现象，各类设备、管线及其附属结构安装规范、安全、清洁、无严重锈蚀。
3、电制开关下面无堆放物品
4、各类线路集束、线槽紧固、干净、整齐；
3
文件资料
1、文件、资料分类存放并标识清楚。
2、文件柜、文件夹标识文字统一清晰；
3、文件柜外（顶）不放置其它物品
4、档案盒、文件夹全部竖放于文件柜
5、现场使用的文件和记录有保护措施，完整干净
4
地面、墙壁、天花板
1、地面、角落清扫干净无积尘、纸屑
2、玻璃无破损、无积尘
4、墙壁无蜘蛛网、无乱涂乱画、手脚印
2、现场使用的测量检测设备应妥善保存、标识，使用后应立即归位。
检查区域
检查人
注：检查频次及区域：每周一到周五，每日对办公室、部门作业办公区域进行日常检查；
判定：检查正常打“√”，如发现有异常情况“×”并说明异常现象，立即要求进行整改。
质量管理部6S日常检查表
序号
检查项目
检查内容
检查日期
1
桌椅、电脑
1、办公桌、文件柜、会议桌、椅等保持清洁，摆放整齐
2、电脑、电印机保持清洁，无灰尘。
2、
办公室物品
1、办公桌面保持整洁，不放置与工作无关物品
2、区域环境干净整洁，垃圾桶每天清理，空气清新
3、茶杯放置台应干净、整齐、无杂物
4、茶杯摆放整齐
6、
人
1、上班按规范穿着工作服
2、上班期间不做与工作无关的事

标准版：学校6S检查表

标准版：学校6S检查表检查项
1. 整理 (Seiri)：
- 桌面和教室内部没有杂物
- 杂物放置有序，易于取用
- 不必要的物品已清理或妥善存放
2. 清扫 (Seiton)：
- 教室地面干净，没有灰尘或垃圾
- 桌子、板凳、黑板等表面整洁
- 教具和教材摆放整齐，易于找到和使用
3. 清洁 (Seiso)：
- 教室内部整洁无尘
- 窗户、门、墙壁等表面清洁
- 地板清洁，无水渍或油渍
4. 清楚 (Seiketsu)：
- 教室内的工具、教材等配有标签或标示
- 教室内的规章制度清晰明确，易于理解
- 教室内的文件、资料整理有序，易于查找
5. 保持 (Shitsuke)：
- 教师和学生定期进行6S巡检
- 在教室内没有无关人员的私人物品
- 确保教室内设施和设备的正常维护
6. 纪律 (Shiseido)：
- 学生遵守教室纪律，不乱扔垃圾
- 教师定期进行教室检查，督促学生遵守纪律
- 定期组织整理和清洁活动，培养学生的良好惯
使用说明
- 每项检查按照以下评级进行评分：优秀、合格、需改进、不合格
- 检查结果记录在对应的列中
- 建议在每学期开始和结束时进行一次6S检查，以确保教室环
境的整洁和卫生
---
_请注意：本检查表旨在帮助学校管理人员和教师评估和改进
教室环境的6S效果。

根据实际需要，可以自行调整和增减检查项。

_
_此文档仅供参考，请根据实际情况进行修改。

_。

6s检查表(具体检查项目)

6S检查表1工厂管理6S检查表检查单位: 检查单位: 模块序号分类标准标准照片装配工着装通用标准：1.佩带安全帽；2.穿蓝色工作装配工服；3.左胸前佩带胸卡；4.非特殊工位不需要带手套； 5.穿劳保防砸鞋；6.进入组装作业区戴鞋套；（自行选择）7.电气分装工位（穿放静电鞋）、驾驶室分装工位（不准戴安全帽）和驾驶室装配工位（不准戴安全帽）有特殊要求。

焊工着装标准：1.穿蓝色工作服（加厚帆布焊工服）；焊工可选用白色专用焊工服；2.戴焊接手套；3.配焊接面罩；4.安全帽、胸卡、防砸鞋与装配工同（工作时胸卡放置口袋内或挂于左胸前）；5.佩戴耳塞；6.持有特种作业操作证（焊工IC证）。

涂装工着装标准：1.内戴蓝色工作帽子；2.戴防毒面涂装工具；3.穿涂装连体工作服；4.戴棉纱手套；5.穿防砸劳保鞋；6.持有特种作业操作证（涂装工IC证）。

调试工着装标准：1.驾驶室内作业不戴安全帽（可选配调试工人的标准软帽）；2.根据实际情况可以戴手套作业；3.工作服、胸卡、劳保鞋与装配工同；4.整机驾驶员需持有特种作业操作证。

打磨工着装标准：配戴防护眼镜，其余与装配工同。

打磨工机加工着装标准：1.佩戴黄色安全帽；2.选择性佩戴防机加工护眼镜；3.禁止戴手套作业；4.穿统一工作服和劳保鞋；5.持有上岗证。

行车工着装标准：1.佩戴黄色安全帽、穿工作服、佩戴行车工胸卡，穿劳保皮鞋；2.根据需要戴手套作业；3.持有特殊工种IC卡证（行车工种）和三一重机行车上岗证。

仓管员着装标准:1.佩带黄色安全帽；3.根据工作需要仓管员配发手套；3.穿劳保防砸鞋. 女操作员工着装标准：1.按照工种要求着装；2. 提倡女操作员工女操作工剪短发（不过衣领）,长发女性头发塞入安全帽内。

检查时间分值评分标准现场检查照片不符合说明 1 2 现场抽查各3 人（共27 人），发现1 个不符合扣 0.5分,扣完为止2 1.内容包括：公司名称、工位号、工位名称、工作中心代码、定员人数；工位牌标 2.规格：采用三一标准LOGO、底色红色字体白色、材质准为塑料板或喷绘板； 3、工位名称中英文双语； 4、工位牌长90cm，宽60cm。

6S检查表

2、文件夹内是整顿 4、工具是否易于取用而不用找寻？
5、材料有否按规定位置摆放并标识清楚？
6、良品和不良品放置有否规定并标识？
7、各区域标识是否清楚？
1、有无制定物品整理的基准？
2、通道地面是否平整？有无纸屑、水渍或其它垃圾等？
清扫 3、作业场所地面有无垃圾、水渍等？
6S检查表
项目
检查内容
1、有无制定物品整理的基准？
2、有无不用或不急用工、夹具？
3、有无闲置、报废机器置于现场？
整理
4、有无现场物料领料过多现象？ 5、有无大量良品堆积于现场？
6、有否“不必要的间隔”影响视觉？
7、作业场所、通道划线是否明确清楚？
8、通道是否通畅？有无物品摆放超出通道？
1、办公区文件是否分类、标识清楚？
4、作业台上是否杂乱？有灰尘？
5、墙壁、天花板有无蜘蛛网？有否乱挂物品
清洁
1、所有员工每天上、下班做6S工作 2、所有员工每天能随时进行自检，互检和定期或不定期检查 3、已经对不符合的情况及时纠正
4、整理、整顿、清扫保持良好
1、所有员工的言谈举止都能文明有礼，对人热情大方
素养
2、所有员工都具有工作精神 3、所有员工都具有团队精神，能互帮互助，积极参加6S 活动 1、设备防护装置齐全，有安全附件
得分
缺点事项
责任人
2、电器绝缘良好，无临时线。
3、特殊工种人员均有持证上岗。
消防、安 4、作业现场无违章作业，无不安全因素。全 5、员工工作中都能按规定配戴防护用品
6、消防安全通道没有物品占道堵塞现象
7、消防器材放置完全符合要求
8、临时危险作业及进进行安全培训教育
配分 2 2 3 3 3 3 3 3 2 2 3 3 3 3 3 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3

6S点检内容详细表

电源线破皮或露出铜芯，私拉乱接的电器等.
作业现场的行为或操作是否存在有安全的隐安 3 患，例如，不合理使用手推车，物品放置区容 4
易倒下或掉落。
全
4
操作人员未做好个人防护措施：未佩带静电环、静电手套、静电衣等，焊接员未戴上口罩
4
5 作业员是否会使用消防器材？
3
6 所有开关是否安全
4
7
化学物品未按安全分划区摆放，或物品标识不正确，超过有效期。
5
扫
2
地面、办公室，产线墙壁及玻璃、设备等有灰尘油渍和脏。
3
1
设备点检表及维护未作出相应记录或记录不完整。
5
2 记录板没有及时按实际情况去更新。
4
清
3 洗手间是否有定时清洗？
3
洁
4
针对上次6S问题点，未采取有效的措施进行改善。
5
小计 17
1
以上各项都按实际标准执行了吗？产线责任人是否积极参与6S检查和改善？
6S点检表
部门：检查人：检查日期：
项目
检查摘要
配分得分缺点事项改善日期负责人
消防通道没有保持通畅，灭火器不能正常使 1 用，灭火器周围堆放着各种杂物，安全出口未 4
标识正确。
机器未设置防护，机器线布局是否合理？是否 2 存在安全的隐患？如电源线没有按规定插孔， 3
4
小计 26
1
地面是否摆放有各种不必要的物品以及设施（如工具，纸张，食品和零件等）？
3
整
2
地面是否有不良半成品，工具，物料，纸屑或杂物等掉落？
3
理 3 物料是否有多领现象？
4
4
工作台面是否摆放有其它产品的物料，检测仪，计测器等工具？

6S检查表2023年编制

6S 检查表01.生产车间:序号总分内容检查项目及标准得分15分通道 01.通道有隙碍物；每处扣0.5分02.通道有垃圾、污染物；每处扣0.5分03.通道线被占压；每处扣0.5分04.通道线破损，不清洁美观；每处扣0.5分225分暂存货架01.货架上有灰尘、有散乱零件；每处扣1分02.物料混乱摆放；每处扣1分03.货架标识与周转箱物料标识不明确、不相符；每处扣1分04.物料没标识清楚、不明确；每处扣1分05.不同颜色周转箱堆放一起；每处扣2分06.产品没有防护，有质量隐患；每处扣1分07.不同种类、性质的物料存放在一起；每处扣1分08.未按容器、容量盛放物料；每处扣1分320分半成品、不合格口口、废口口状态01.呆滞品区、待处理区、不合格品区等物料没有定期处理；每处扣2分02.呆滞品、废品、不合格品与合格品混乱存放；每处扣3分03.批量不合格品未粘贴“红色不合格标签”；每处扣3分04.个别不合格品未存放在红色周转箱内；每处扣2分425分工作台01.工作台面不干净、有杂物、有私人物品；每处扣0.5分02.工作台面下有垃圾未及时处理；每处扣0.5分03.工作台面下物品摆放不整齐，有灰尘；每处扣0.5分04.工作台面周围有散落的零件，未及时归位；每处扣0.5分05.操作设备/仪器有明显的污渍、灰尘、油渍等；每处扣0.5分06.产品没有区分摆放；每处扣0.5分07.设备、仪器没有明确标识；每处扣0.5分08.工作台没有明确的6S责任人标识或与实际不符；每处扣0.5分55分其他01.门窗上有明显的灰尘、脏污等；每处扣0.5分02.清扫工具未及时清洗干净、未归位；每处扣0.5分610分素养01.食物带进工作现场，在工作时间或工作场所吃零食；每人扣0.5分02.上班时间看手机、玩游戏；每人扣0.5分03.离岗前未检查工作台面和负责的区域；每人扣0.5分04.工作时间擅自离岗、串岗；每人扣0.5分05.未按要求着装；每人扣0.5分710分安全01.规定区域没有消防器材；每处扣0.5分02.消防器材未按要求点检；每处扣0.5分03.未按安全操作规范进行作业；每处扣1分04.未按安全要求穿戴防护用品；每处扣1分05.工作岗位没有张贴安全作业规范；每处扣1分02.仓库序号总分内容检查项目及标准得分15分工作区域 01.区域划分不合理；每处扣1分02.工作台面不干净，有灰尘，桌面摆放不到位；每处扣0.5分03.风扇脏污、有灰尘、杂物、卫生死角未清扫到位；每处扣0.5分250分物料放置区01.待检区、不合格品区和呆滞品区没有明显标识；每处扣1分02.物料有灰尘；每处扣0.5分03.物料筐不同型号叠放在一起，导致不整齐：每处扣0.5分04.区域标识不合理，明显与货架物料标识区域不相符：每处扣1分05.物料摆放不整齐，物料没有标识；每处扣0.5分06.货架上、框子有灰尘，摆放不整齐，有洒落零件；每处扣0.5分07.产品包装表面有脏污，有破损；每处扣0.5分08.仓库物料与物料卡不符合；每处扣0.5分09.物料、产品堆放区有杂物：每处扣0.5分10.地面未保持清洁干燥：每处扣0.5分11.物品混装；每处扣1分12.物品防护不到位；每处扣0.5分310分特殊产品处理情况01.过期产品未及时清理；每处扣0.5分02.不能体现先进先出原则；每处扣0.5分03.不合格品未按要求及时处理；每次扣1分04.呆滞品未及时清理；每次扣1分410分通道区01.地面有杂物，未及时清理；每处扣0.5分02.通道被堵塞，未及时归位；每处扣0.5分03.通道线被占压；每处扣0.5分04.通道线破损，不清洁美观；每处扣0.5分55分其他 01.门窗上有明显的灰尘、脏污等；每处扣0.5分02.清扫工具未及时清洗干净、未归位；每处扣0.5分03.墙壁或角落乱画、蜘蛛网、灰尘等；每处扣0.5分610分素养01.食物带进工作现场，在工作时间或工作场所吃零食；每人扣0.5分02.上班时间看手机、玩游戏；每人扣0.5分03.离岗前未检查工作台面和负责的区域；每人扣0.5分04.工作时间擅自离岗、串岗；每人扣0.5分05.未按要求着装；每人扣0.5分710分安全01.规定区域没有消防器材；每处扣1分02.消防器材未按要求点检；每处扣0.5分03.在仓库抽烟，玩打火机;有危险物品但未隔离；每人扣1分04.仓库有安全隐患；每处扣0.5分。

6S检查表

整顿
6
在制品、物料是否有标示清楚
在制品、物料是否杂乱放在一起
7
图纸、作业标准书是否有经常整理
是否有过期的杂放在一块，且无目录标示
8
工具是否摆放杂乱
不能用的工具是否杂多，且乱摆放
9
是否做好通路与在制品的区隔线
是否用黄线等明确地加以区分
清扫
10
地板是否没有水、油、垃圾、灰尘
地板是否经常保持光亮
11
作业环境是否良好
是否经常清洁
教养
18
是否仪器整齐
是否纽扣或鞋带未弄好、口罩未戴好、头发外露
19
是否日常进行6S活动的宣传
未对6S宣传或宣传不够
20
在会议中是否能确认有关规定
规则及作业方法是否能彻底遵守
21
是否能遵守行为规定与规则
是否举止粗暴，口出脏言、不守卫生
安全
22
是否有安全操作规范
安全规范是否制定并张贴
23
是否有“高压”“通电”“危险”等警告类标识
“6S”检查表
6S
NO
查检项目
查检内容
分数
0
1
2
3
4
整理
1
是否没有不要的材料、零件
库存品、在制品是否没有不要的物品
2
是否没有不要的设备、机械
设备、机械是否均为能使用
3
是否没有不用的冶具、工具、模具
治具、工具、模具备品等是否均为能使用
4
不要的物品是否明确
不要的物品是否能一目了然
5
是否有要、不要的基准
是否有丢弃的基准
空气是否没有灰尘、废气的污染
12
设备、仪器、仪表是否有轻微灰尘、油垢

6S检查表

6S检查表检查表日期：_______ 检查区域：_______类别：员工管理吸烟检查：检查吸烟区以外是否有人吸烟，地面是否有烟蒂。

得分：1分员工仪容端正检查：检查员工是否佩戴饰物，如耳环、戒指、项链、手表等；是否涂指甲油；指甲长度是否超过0.2cm。

得分：1分员工工服、工鞋、防护用品检查：检查员工是否正确穿戴工作服、工鞋、工作帽（头发不外露）。

得分：1分食品饮料检查：检查工作区域是否存在食品和饮料，以及包装袋；车间：抽屉、柜子、垃圾桶是否有食品和饮料。

得分：1分员工清洁卫生检查：检查员工是否洗手并消毒，是否存在皮肤破损人员正在从事直接接触产品工作。

得分：1分员工工作时间纪律检查：检查员工是否严格遵守工作时间纪律，是否串岗、离岗、闲逛聊天、打瞌睡。

得分：1分员工记录及时性和正确性：检查日报表、QMS表等是否按时填写，填写内容是否与实际情况相符合。

得分：1分类别：设备管理设备卫生清洁：检查机台设备各控制箱、护栏、平台等表面环节是否用擦机布擦拭，用手套进行检测擦拭，是否无灰尘；目测，设备表面是否干净整洁。

得分：1分设备维护保养：检查设备维护保养是否准时，设备运行是否无故障，并是否有相应的记录。

得分：1分设备标识：检查是否有正确的运行状态标识（例如停机待料、设备保养等）。

得分：1分设备操作：检查是否有SOP指导操作。

得分：1分维修工事：检查维修区域是否隔离，工事后是否按要求清理现场，防止金属物等混入产品。

得分：1分设备参数：检查机台参数与工艺单上的工艺参数是否一致。

得分：1分检验仪器：检查校准是否在有效期内，是否有SOP指导操作。

得分：1分类别：物料管理区域划分及标识：检查是否明确划分合格品区、不合格品区、待入库区等区域并清晰标识；同一区域是否只有同一状态标识的产品（例如合格品和不合品同时存放一起）；一个托盘是否只能存放一种产品。

得分：1分先进先出原则：检查原材料、成品是否按照先进先出原则操作。

得分：1分产品防护：检查原材料、半成品、成品包装是否按包装要求操作；从内外目测检查是否有漏洞、漏光，拍照记录。

6S管理检查表

4
告示板是否按规定排版。
5
空调是否干净，无积尘。
6
空调旁的小柜子是否干净，无积尘。
7
空调旁的小柜子上的物品是否摆放，无杂物。
8
下班后是否让桌面清理成规定的样子。
9
个人离开办公桌半小时以上是否还原规定的桌面。
2
饮水机
1
饮水机内水还剩一半时是否叫水。
2
饮水机内是否除纸杯托外无任何物品。
3
书柜
1
是否按规定摆放物品。
2
文件，物品是否标示。
3
书柜是否干净，无积尘。
4
其他
1
垃圾桶是否按规定摆放。
2
垃圾是否及时清倒。
3
笤帚，撮箕，灭火器，洗涤用品是否按规定摆放。
6S管理检查表
序号
检查区域
项目
检查判断标准
异常内容
应得分
违反次数（或项目）
实得分
1
办公桌区域
1
办公桌，椅子，柜子是否干净整洁无积尘。
2
办公桌上的物品是否按规定摆放。
3
椅子上有无摆放杂物。
4
柜子里是否按规定摆放。
5
办公桌上的文件有未标记。
6
电脑，打印机，电Байду номын сангаас是否摆放正确，干净无积尘。
7
下班后是否把椅子放入桌面下

6S检查表【标准版】

6S检查表【标准版】D被查核单位成品库房现场查核时间查核人名称序号检查状况满分得分负责人备注整理1仓库内没有呆废滞料、已经及时清理4 2当月内有用的物品完全符合定置摆放4 33日内要用的物品完全符合放置要求5整顿1划分区域与定置图完全相符、标识明确4 2物品摆放完全按定置图进行分类摆放5 3所有物品都有标识、容易辨认5 4货仓通道完全没有物品占道，堵塞现象5清扫1地面、墙上、门窗等清扫完全符合要求4 2不该裸露物品没有裸露摆放，包装清扫很干净5 3运输工具，工位器具能进行定期清理、加油，完全符合要求4 4物品贮存区通风良好，光线充足5清洁1所有员工每天上下班做6S工作5 2已经对不符合的情况及时纠正5 3整理，整顿，清扫保持很好5素养1所有员工穿着都能整洁得体，整齐大方3 2所有员工的言谈举止都能文明有礼，对人热情大方33所有员工都具有工作精神34 所有员工都具有团队精神，能互帮互助，积极参加6S活动35 所有员工都具有时间观念3安全1设备防护装置齐全，有安全附件。

3 2作业现场无违章作业，无不安全因素。

5 3本月无事故（轻重伤）发生。

4 4消防器材的放置完全符合要求4 5员工工作中都能按规定配戴防护用品4合计10 0现场“6S”检查表编号：页码：3/5被查核单位材料库房现场查核时间查核人名称序号检查状况满分得分负责人备注整理1仓库内没有呆废滞料、已经及时清理4 2当月内有用的物品完全符合定置摆放4 33日内要用的物品完全符合放置要求5整顿1划分区域与定置图完全相符、标识明确4 2物品摆放完全按定置图进行分类摆放5 3所有物品都有标识、容易辨认54货仓通道完全没有物品占道，堵塞现象5清扫1地面、墙上、门窗等清扫完全符合要求4 2不该裸露物品没有裸露摆放，包装清扫很干净5 3运输工具，工位器具能进行定期清理、加油，完全符合要求4 4物品贮存区通风良好，光线充足5清洁1所有员工每天上下班做6S工作5 2已经对不符合的情况及时纠正5 3整理，整顿，清扫保持很好5素养1所有员工穿着都能整洁得体，整齐大方32所有员工的言谈举止都能文明有礼，对人热情大方33所有员工都具有工作精神34 所有员工都具有团队精神，能互帮互助，积极参加6S活动35 所有员工都具有时间观念3安全1设备防护装置齐全，有安全附件。