均衡排产与快速切换概述(PDF 36页)

客户需求 工厂排程
供应链
实现均衡化后
客户需求 平顺化的 每日生产
Minimum FG inventory Minimum FG inventory
客户需求变动对供应 链的影响
使供应链更 平顺的信号
“追赶需求” 按订单生产
需求 产量 库存
时间
需求
“平均生产” 储备库存
需求 产量 库存
时间
需求
在需求横轴均衡产量
总时间
换线操作路线图
Area Machine Shop
Process Lathe Set Up
Distance 574 feet
工具
车床
检验台/调试
备件
区分内部外部时间
内部
必须是在机器停止运转的 情 况 下， 才 可 以 执 行 的 换 模 操 作。
模 具、 刀 具、 夹 具 和 导 轨 等的拆装
58 11 10 11 6 0 6 0 3
57 91
内部作业转化为外部作业
内部作业转化为外部作业
Performed
changeover
Left Hand
8 hrs
Left Hand
changeover
Right Hand
changeover
Left Hand
changeover
Right Hand
changeover
Left Hand
changeover
Right Hand
changeover
终极目标：多重每日循环
Four Intervals per Day
Day 1
Day 2
Day 3
Day 4
Day 5
每周的批量生产
Leveled by Week
25 20 15 Units 10 5 0
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 Days
初步目标：每天平均化生产
Leveled by Day
目前事实上很多公司已经把这一时间降到了一分钟以内 或者one-touch setup（一触式换模）
时间不能都花在换模上
External and Internal Elements
Performed
Left Hand
changeover
Right Hand
External and Internal Elements
均衡排产与快速切换
批量生产
客户需求
批量生产 – 每个型号都一次生产全部 的需求量
均衡化生产
客户需求
平顺化 – 根据客户需求，生产平均产品组合及数量
均衡化和多重每日循环
传统的月排程
Leveled by Month
25 20 15 Units 10
5 0
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 Days
22 X 28 X 58 X 11 X 15 X 11 X 35 X
9X 89 X
9X 6X 2X 295
外部化 使用提升辅助装置？ 外部化- 下一循环开始后做 外部化-在前一循环期间做 装入需简化!
需永久设置 如无微调即可消除 需永久设置 如无微调即可消除 快速夹具?
工作表 #: 2/2
提议
22 21
模 具、 刀 具、 夹 具 和 导 轨 等的更换与调整
外部 即 使 机 器 处 于 运 转 之 中， 仍 然 可 以 执 行 换 模 操 作。
工具和材料的准备 工作区域的整理与清洁 纸上作业
内部作业外部化
区分内部外部时间
换线分析实例
机器/设备 : 12 吨 压床 流程名称: 捆卷
No.
作业描述
23 推车H到压床的右侧 24 卸下模具放上推车 25 清洁模具 26 移开材料包装 27 装入第一件 28 运行第一件 29 微调右侧高度 30 降低模具 31 微调模具左侧高度 32 降低模具 33 旋紧两侧螺丝 34 下一循环开始
记录现行换模换线程序 区分内部与外部作业 将内部作业转换为外部作业 辨识同步作业 内部作业与外部作业的顺畅化 快速换线技术 验证新程序 记录新程序
记录现行换模换线程序
部门 切换产品 从 序号 作业步骤
到 内容描述
换线流程观察记录表 工序 观察者 实际时间 作业时间 距离
设备 观察时间 内部 外部 问题/机遇
25 20 15 Units 10
5 0
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 Days
需求
需求
需求
平均产量，平均产品组合
•客户需要的产品组合每天都 不相同
需求组合 产量
•平顺化＝每天生产平均水平 的产量及产品组合
总产量 产品组合
时间
时间
• 批量生产
需求 库存产生
时间
均衡化对供应链的影响
SMED
Single Minute Exchange of Die:在一分钟内完成切换
令人吃惊的丰田公司
1981年以前，当欧美的公司花两个小时以上，甚至一整 天的时间来换模时，丰田公司在1970年就实现在三分钟 内完成800吨的模具换模
这被称为single-setup，即个位数时间换模（9分59秒 之内）
需求 产量 库存 4天
4天 4天
时间
需求
经济批量计算
可换线时间=有效作业时间—生产时间 可换线次数=可换线时间/平均单次换线时间 换线循环次数=可换线次数/产品种类 经济批量=产品平均需求量/换线循环次数
快速切换
定义
换线时间
“前一种品种加工结束到下一品种加工出良品的所用的切换 设备时间”
Left Hand
changeover
Right Hand
External Elements Performed
Internal Elements performed
快速换产的好处
1) 人力成本节省 2) 提高生产能力: 生产能力的节省 用现金
Total Time (seconds)
记录时间 Task Time
内部 外部
新内部时间 新外部时间
改变从: B13-Q 改变到: A14-Z
日期: 3-12-20006
观察者: Jane D.
注释
16'7" 16'35" 17"33" 17'44" 17'59 18'10" 18'45" 18'54" 20'23" 20'32" 20'38" 20'40"
换线成本案例
换线时间构成
30% 50%
15% 5%
准备或寻找 零件的拆装 对准和设定 试机和调整
换模时间长或不稳定的原因
换模何时完成不能确定 换模的程序没有标准化 无法准确地观察流程 在换模开始前，材料、工具等没有准备 上下模的时间长 调整时间居高不下 调整的动作难以评估
快速换摸作业八大步骤