拉长培训资料
精选拉长管理技能培训
现场—工序管理
工序要常诊断：
就像人的身体健康检查一样，要经常诊断工序上潜在的“病因”，使问题消除在初级阶段。流水线作业跟点走：
通过对产品特性的测试后，计算出一定生产节拍，操作工跟着节拍生产，以保证产品品质及生产效率。
现场—信息管理
目视管理：识别没做好，东西真难找；会议要简短，结果要跟踪；看板公开化，信息要公开；
现场管理的金科玉律
是了解并与现场保持密切的接触，是效率化管理生产线的第一步骤，因此有5条需遵守：1、当问题（异常）发生时，要先去现场。2、检查现物（有关的物件）。3、当场采取暂行处理措施。4、发掘真正的原因并将它排废。5、标准化以防止再次发生。
生产活动的6条基本原则
在进行生产活动的过程中，必须掌握以下6条基本原则：1、后工程是客户2、必达生产计划3、彻底排除浪费4、作业的标准化5、有附加价值的工作6、积极对应变化
班组会议 技巧
*PowerPoint 2002 and up required to use the template.
班前会
班前会是指以班组为单位， 在开始工作之前， 在指定的地方， 班组成员集合在一起， 由班长主持运营的一种会议。
班组会议的目的
◇ 传达公司和部门的要求及指示◇ 对主要事项指示确认 ◇ 分配工作任务◇ 对作业前后目标确认◇ 总结当天的任务◇ 增强组织的凝聚力◇ ……
1. 我（部门或个人，下同）的工作绩效目标是什么？
2. 我的职责和权限是什么？
3. 我的各项工作流程是否已明确规定？
4. 我的各项工作方法是否已规定，并能经济的达到既定目标？
5. 是否具备相应的客观证据，以证实我的工作绩效或工作过程？
6. 当异常发生时，我清楚该如何运作？并努力寻求改善对策？
拉长培训资料
拉长培训资料
（1）：具体来讲，从资料的第6项（工艺资料） 上，拉长可以看到整个生产工序中处于哪个位 置，如果属于散件部分或者可独立进行的工序， 那么排拉可以另外进行，不必跟随主拉，生产
速度亦不受主拉的约束。
（2） ：如果属于主拉的开始部分， 那么就是 产品配件进行一些加工,产品的装配部分，这部 分操作较复杂，员工操作易产生问题，所以对 管理这部分工序的拉长要特别细心，认真，需 全面考虑物料工装治具的配备，人员配置，生 产事项等各个方面准备了解。
大致分析需掌握的方面。
主拉开始
主拉装配
主拉结束
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散
可独立进行
的工序 件
拉长培训资料
（4）：从《排拉制程图》上，拉长可以了解最基本 的生产人数，即是说根据各道工序的快慢，最少需要 多少工人，当然如果生产计划要求的生产加大，那么 员工人数也相应增加.
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拉长培训资料
（5） : 通过《排拉制程图》拉长还可以看到工序之间的前后
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2020/11/20
拉长培训资料
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拉长培训资料
拉组长职责
1 管理生产线现场，巡拉,生产日计划，生产日报表。 2.做好员工的思想工作，鼓励员工，调整生产线气氛，做到每个员工精神有佳，有奋 斗心。 3.员工操作及品质的培训，人员的安排与调动。 4.随时了解公司产品订单生产计划出货时间，并做好每日的成品生产计划，保证能在 保质的前提下按时完成排产。 5.产品转拉，提前做好转拉准备，通知物料员提前将各物料送回到相应工位处，提前 准备好工装夹具及校正好检测设备。 6.巡拉，随时跟进产能，了解进度，关注每道工位及每个员工，拉速节拍，提升产能 ，记录生产报表，工装夹具的管理。 7.每天开拉前开早会，总结前一天的生产状况，总产量，不良品数，重要的工位需强 调员工注意操作，保证质量及功能，对当天产量安排。 8.根据排产迅速转拉，控制好转拉时间，并发放作业指导书。 9.安排人员做订单清尾工作。 10做好现场7S的规范，生产线保持整洁，物料摆放整齐。
拉长培训手册一资料
流水线拉长的日常管理要点
上级指示及下属反映之问题应 当日处理； 应保留思考时间（人员任用、 工作指导、推动事项、改善工 作）； 下班前应检视部门内工作环境 及安全事项； 查看当日工作目标完成情况。
2005年9月2日
欧博科技
李银安
25
课后作业
结合教材中的日常工作内容与你们的 工作实际，编写自己所带领的基层管理团队 （拉长、副拉长、物料员、配料员）的日常 作业规范，可要求他们与你共同完成。 下周二17：30前上交生产经理并附交 欧博专家组。
、工序调整、工装/夹具 清拉―一种产品生产完成的后转另一产品前的生产线清理工作，通常
2005年9月2日
包括该生产单的埋尾
欧博科技
李银安
17
排拉原则
短距离――工序与工序之间，物料流动距离愈短愈好； 流畅（单流向）――物料在工序与工序之间依一定方向（路线）流动， 流动路线尽量避免来回上下之移动； 固定流程――工作物的流动是依事先制定的制程流程图所确定的工序流 动方向而流动，不可任意变动； 分工――每一个工人分摊某一部分的工作，则材料之配送，机器工具之 使用，及熟练度均可较快提升； 经济产量――未达一定的经济产量，布建一条流水线并不合适； 平衡――各工序一定要平衡，否则效果不如单机作业； 机器设备零故障――一条生产线内任何一部机器设备所产生之故障，均 同时影响整条生产线的停止，故平时机器设备应依规定做好保养； 舒适――照明、通风、气温应适度，噪音、热气、粉尘、震动应隔离； 空间应用――物料、成品移动快速，制程中不堆积半成品； 弹性――容易变迁或调整生产不同的产品。
2005年9月2日 欧博科技 李银安 5
流水生产的基本概念
拉长培训资料
7、产品品质资料（产品检验指引）
8、工具清单；
9、产品品质档案（产品历史重大与经常性品质异常项目/改善方案）；
10、工程样板；
11、生产问题解决方案； 12、包装资料 （包装 零件表）
2、 从产品资料中的1-12部分都与实际生产 密切相关的，任何一个产品在开拉之前， 拉长,物料员,机修工都必须有意识地去翻阅 这些资料，了解生产相关信息。
品质要求 生产计划
标准数 日产量
二、资料的准备熟悉
( 1 )、每款产品物料清单（PC）量产阶段都有工程部编制的 产品资料其内容基本上包括以下方面的资料：
1、产品物料清单BOM（包括：塑胶/五金/电子/包材等零件表）；
2、产品外观资料（产品外观图）；
3、产品技术资料（产品接线图/电路原理图）； 4、模具修改通知单（工程部模具修改通知单）
三、排拉
（1）：具体来讲，从资料的第6项（工艺资料） 上，拉长可以看到整个生产工序中处于哪个位 置，如果属于散件部分或者可独立进行的工序， 那么排拉可以另外进行，不必跟随主拉，生产
速度亦不受主拉的约束。
（2） ：如果属于主拉的开始部分， 那么就是 产品配件进行一些加工,产品的装配部分，这部 分操作较复杂，员工操作易产生问题，所以对 管理这部分工序的拉长要特别细心，认真，需 全面考虑物料工装治具的配备，人员配置，生 产事项等各个方面准备了解。
谢谢您的参与
原则，即是：
A:方便装配加工;
B:后面的工序可以检查出前面工序中会出现的错误;
C:后面的工序不会对前面加工出的半成品有损害,比 如损坏产品的外观,贴纸等等;
D:平衡各工序的生产进度;
某公司生产拉长管理培训
某公司生产拉长管理培训1. 管理培训的重要性管理培训是现代企业的重要组成部分，尤其对于生产拉长这一环节更是必不可少的。
生产拉长是指在生产过程中，通过管理手段和技术手段，延长产品的生命周期，提高产品的附加值和竞争力。
因此，某公司意识到了管理培训在生产拉长中的重要性，并通过一系列举措来实施相关的培训计划。
2. 培训目标某公司的管理培训旨在提高员工的管理能力和技术水平，使其能够有效地应对生产拉长过程中的各种挑战和问题。
具体目标包括：•培养员工的团队合作能力，提高协作和沟通能力；•提升员工的问题解决能力和决策能力；•增强员工的技术储备，使其能够灵活运用各种管理工具；•培养员工的创新意识和创造力，推动产品和生产过程的持续改进。
3. 培训内容某公司的管理培训内容丰富多样，包括以下几个方面：3.1 生产管理知识培训将重点介绍生产管理的基本概念和原则，包括生产计划、库存管理、生产过程优化等方面的知识。
参训员工将学习到如何合理安排生产计划，如何减少库存成本，如何通过工艺优化提高产品质量等知识。
3.2 质量管理质量管理在生产拉长过程中起着至关重要的作用。
培训将重点介绍质量管理的基本原理和方法，包括六西格玛管理、质量控制技术和质量改进方法等。
通过培训，员工将学习到如何制定有效的质量控制方案，如何提高产品的合格率以及如何通过质量改进降低成本。
3.3 创新管理创新是推动生产拉长的重要驱动力。
培训将重点介绍创新管理的相关知识，包括创新思维的培养、创新工具的应用和创新项目的管理等。
通过培训，员工将学习到如何培养创新意识，如何运用创新工具解决问题，以及如何有效管理创新项目。
3.4 团队合作团队合作在生产拉长中发挥着重要作用。
培训将重点培养员工的团队合作能力，包括团队建设、团队协作和冲突处理等方面的知识。
通过培训，员工将学习到如何建立高效的团队，如何优化团队合作和如何处理团队内部的冲突。
4. 培训方式某公司的管理培训采用多种方式进行，包括以下几种：4.1 班内培训公司会组织专业的讲师进行面对面的培训，通过讲解和案例分析等方式，向员工传授相关的管理知识和技能。
生产拉长(组长)工作职责
生产拉长(组长)工作职责
1、检查所属各员工到岗情况和工作纪律。
2、按生产计划组织人员、物料、资料、工具等安排生产。
3、掌握生产过程中的物料状况（进、出、存、退、补）及所属工段的物料管理。
4、各工位员工的装配技术指导、操作技能、技巧培训，掌握本线全体员工的基本信息，了解员工的长短优劣和技术技能优势，及时调整各工序的力量配置。
5、发现和及时处理（汇报）生产异常问题，总结生产管理的内在规律，制定相应的管理措施，提高各工序的工作效率。
6、监督产品生产记录数据，如实填写管理看板《生产时报》。
7、监督车间7S工作执行，保证生产车间整齐清洁，生产紧张有序。
8、按生产排期准备次工作日的工作安排，并跟踪后三天生产的工作单套料齐料情况。
9、如实填写生产日报表，并按时呈交上级主管人员审核。
10、加强员工的思想工作，妥善解决员工在生产、生活过程中遇到的困难，增强团队的凝聚力。
11、严格执行厂规厂纪，创建“团结紧张，严肃活泼”的工作环境，营造“团结进取，奋发向上”的企业文化氛围。
12、服从上级临时工作安排。
生产部。
拉长培训手册二
2005年9月8日
12
产前准备的内容
还有如明确生产任务，并在生产前告 知操作人员；相关部门管理人员应在生产 前须互相确认准备工作情况，及时弥补缺 乏等其它准备工作也是生产顺利进行的必 要保证，只有生产前的准备工作做充分了， 生产才能最大程度的减少异常的发生。
2005年9月8日
13
产前准备实操
技术文件应从收到生产指令开始着手准备，由拉长负责确认各资料是否齐备，
2005年9月8日
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质量跟进
制程中的不良品是产能的最大浪费，不仅生产出来的产品不能计入产能，还要花大 量的力气进行返修处理。而生产现场的质量控制的着眼点在各检验、修理报表，质量 改善的着手点也在检验、修理报表的统计数据中。为了让相关部门掌握质量控制的相 关信息，生产报表也应反响生产的质量情况。
在无生产异常的情况下至少每小时应要查看各检验报表一次，如有检验异常应随时对 异常情况进行分析解决并在必要时寻求相关部门帮助；
生产线基层管理人员
培训课程
主讲老师：李银安
2005年9月8日
1
课程安排
第一课 根底篇〔一〕生产线根本知识 第二课 根底篇〔二〕生产线管理实务 第三课 提高篇 管理技术与应用
2005年9月8日
2
第一课 根底篇〔一〕 内容回忆
一、流水线的根底知识 二、基层主管的角色认知 三、基层管理团队的职能分工 四、流水线生产的关键过程 五、生产基层管理人员的关键能力要求 六、流水线拉长的日常管理要点
2005年9月8日
14
生产中跟进的内容
生产进行中会有很多这样或那样的问题发生，为 了让生产能顺利的进行，除了应做好生产前的准 备工作外，在生产过程中的跟进也是必不可少的， 且跟进效果的好坏直接表现在生产现场的效率及 质量上。
工厂拉长的岗位职责
工厂拉长的岗位职责工厂拉长的岗位职责主要是指工厂中的拉长主管或拉长工程师的职责。
拉长是以最低成本和最高效率来生产产品的方法和工具，通过优化生产过程，提高设备利用率和生产效率，实现产能提升和成本降低。
下面将从工厂拉长的基本概念、岗位职责和职责扩展等方面进行讨论。
一、工厂拉长的基本概念工厂拉长是一种通过优化生产过程、提高设备利用率和生产效率来实现产能提升和成本降低的方法和工具。
它的核心思想是通过降低非生产时间，包括设备停机时间、准备时间、调整时间等，来增加生产时间，提高产量。
拉长可以应用于各个领域和行业，包括制造业、服务业等。
二、工厂拉长的岗位职责1.生产计划与调度：拉长工程师负责制定生产计划和调度，根据订单需求和生产能力，合理安排生产任务和时间表，确保及时交付产品。
2.生产线优化：拉长工程师负责分析生产线的工艺流程和产能瓶颈，提出优化方案，改进生产效率和质量。
3.设备管理：拉长工程师负责设备的运行管理和维护保养，确保设备的正常运转，减少停机时间，提高设备利用率。
4.工艺改进：拉长工程师负责对生产过程进行分析和评估，提出工艺改进方案，减少浪费和重复工序，提高生产效率。
5.人员培训：拉长工程师负责培训生产线上的操作人员，提高他们的技术水平和操作能力，减少错误和事故的发生。
6.数据分析与报告：拉长工程师负责收集和分析生产数据，制作报告，评估生产效率和成本控制情况，提出改进建议。
7.持续改进：拉长工程师负责推动持续改进活动，与各部门合作，制定改进计划和目标，跟踪改进项目的实施和效果。
三、工厂拉长岗位职责的扩展1.供应链管理：拉长工程师可以扩展到整个供应链的管理，负责与供应商和客户的沟通和协调，确保供应链的畅通和稳定。
2.质量管理：拉长工程师可以负责质量管理工作，包括制定质量标准和流程，监督质量检查并提出改进意见，提高产品质量和客户满意度。
3.成本控制：拉长工程师可以参与成本控制工作，包括成本分析、成本削减和成本效益评估，寻找降低成本和提高效益的方法和措施。
如何当好拉长培训(PPT)--教材
如何利用早会执行管理
早会常出现的问题
◆ 参会人数太多，效果打折扣 ◆ 议题内容太多，操作工记不住 ◆ 口号陈述太多，没有具体 ◆ 数字观念太差，无说服力 ◆ 只陈述问题事故，没有分析和解决对策 ◆没有追踪结果 ◆只批评没有表扬和鼓励 ◆领班表述表情差，操作工难以接受 ◆只是个人讲而没有做反馈
早会注意事
◆早会要由拉长来做,参会人数为（10-20）人 ◆ 时间控制在5-20分钟以内 ◆ 内容具体化 ◆ 持之以恒 ◆ 早会不是秋后算账，是尊重，是激励
如何利用早会执行管理
早会的内容
◆前日的品质不良（不良率、重要品质问题、原
因、制作者、解决办法）
◆当日生产数量（生产任务）
◆新产品工艺特别注意的事项
运用公司的有效资源,结合部属及众 人的智慧与努力,达成公司的目标.
运用资源
通过努力
爱拼才会赢!!! 团结就是力量!!!
达成目标
QCDPSM六大制 程管理目标 品质: Quality 成本: Cost 交期: Delivery 效率: Production 安全: Safety 士气:Morale
4M1E 人: Manpower 机: Machine 料: Material 法: Method 环: Environment
第四节：基层管理原则与技巧
如何利用早会执行管理
早会的目的
◆早会提供领班与员工的沟通管道 ◆早会提供教导的园地
◆早会传播企业文化，进而提升员工素质
◆ 早会可以实施工作事项的追踪，可以对异常品 往质进行检讨、 分析与矫正 ◆早会可用于安排生产，传达指令
◆早会可以培养主管的权威、形象、风范与气质
如何利用早会执行管理
如何当好拉长培训教材
操作性强：教材 内容应具有可操 作性，提供具体 的操作步骤和流 程，让员工能够 轻松上手，提高
工作效率。
结合实际案例： 通过实际案例的 讲解和分析，让 员工更好地理解 和掌握工作方法 和技巧，提高解 决问题的能力。
强调细节：在编 写教材时，应注 重细节的描述和 解释，让员工能 够更好地理解和 掌握每个步骤和 流程的具体要求。
质量控制：掌握质 量控制方法，确保 产品质量
生产计划管理
实际操作指南
生产工艺控制
品质控制
效率提升及成本控制
工作流程图解
拉长监控与改 进
岗位说明书解读
工作要求：对拉长的工作要 求进行详细说明
工作流程：介绍拉长的工作 流程和操作规范
岗位职责：明确拉长的主要 职责和工作任务
搜集与整理资料
确定培训教材的主题和目标 搜集相关资料和信息 对资料进行筛选和整理 编写培训教材的提纲和内容
编写初稿
明确培训目的和受众：了解拉长的工作职责和技能要求，确定培训内容。
搜集资料：收集与拉长工作相关的资料，包括操作规程、安全规范、管理要求等。
制定编写计划：根据培训目的和资料收集情况，制定编写计划，包括章节安排、时间 分配等。
图表制作：使用图表、表格等形 式呈现数据和信息
视频嵌入：在教材中嵌入相关视 频，丰富内容表现形式
内容排版：注意内容的排版和格 式，保持整洁美观
拉长培训教材的使用与 评估
如何使用培训教材
仔细阅读教材，了解教材内容
根据生产计划，制定培训计划
按照计划进行培训，并做好记录
定期评估员工的学习效果，进行 调整和改进
编写教材初稿
定稿与发布
审核教材初稿，进行修改和 完善
拉长工作指引
生产拉长工作职责一、拉长具备的素质：1、较强的品质意识和成本意质，为人态度诚恳谦虚，办事果断，具有决断能力，坚持原则不含糊，发扬民主，待人、办事公平公正，责任心强，对工作充满热情和信心，并能自觉发挥表率带头作用，凡事以身作则，树立自己威信。
2、具有清醒的认识和正确的态度，既要在生产组织、班组管理、产品质量、成品控制等方面发挥作用，积极协助上级开展工作，配合上级的工作意图，妥善处理好上下级之间、部门之间、员工之间及工序之间等内外部协调关系。
3、要有科学管理和现代管理的意识，对于所负责工序必须具备相当高的技术和技能，了解各项管理的基本知识，掌握提高劳动生产力，激励员工工作绩效，运用管理技巧，帮助员工发挥潜能、提高效率。
4、追查原因：个人因素、主管因素、小组合拍因素、措施转变因素。
二、工作职责1、贯彻执行上级工作指示，维护生产工作纪律，保持正常的生产工作秩序。
2、与上、下级保持良好关系，稳定员工情绪，激发员工的工作热情。
3、调解员工之间的纠纷，帮助员工消除误会，解决困难，创造和谐团结的氛围。
4、正确处理日常事务工作，合理解决与员工切身利益有关的问题。
5、教育属下严格执行环境管理规定，保证现场整洁。
6、合理地分配工作任务，并依照计划规定的时间达成目标。
7、控制好人力、物力、机器设备，保证整个生产的正常动作。
8、充分发挥有人力、物力的潜力，不继提高生产效益。
9、接受工作需要的培训，并根据公司要求训练属下员工，指导新员工工作，并审核其工作效率。
10、生产任务分配：①、主持班前例会（5～10分钟），向生产工人布置生产任务，提出相关技术要求和质量要求。
②、主持班后会，总结当日生产任务的完成情况，发现重大问题及时研究解决。
11、生产现场指挥①、按生产计划对班组生产进行现场指挥，完成生产定额。
②、监督、检查班组各项工作，做好生产任务和班组各项工作检查。
③、对班组生产情况进行巡检，及时解决生产过程中出现的问题。
12、物料控制：①、负责班组内原辅料的领取、退货工作。
拉长培训教材
• • • • •
生产过程组织 方法研究 工时测定 劳动组织 物资管理 设备管理
2018/1/30
祥利膠袋廠基層管理人員培訓教材
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2、生产过程组织
对生产系统内所有要素进行合理安排，以 最佳的方式将各种生产要素结合起来，使 其形成一个协调的系统
2018/1/30
祥利膠袋廠基層管理人員培訓教材
31
件）为对象来设置生产单位（串联）
优点：可缩短产品加工过程运输、减少停放，
有利于责任制加强，按期、按质、按量、成套地 生产出产品，减少单位之间协作联系，
缺点：设备利用率低，一旦设备出故障，影响
整个生产任务地完成。
2018/1/30
祥利膠袋廠基層管理人員培訓教材
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• 流水线，又称流水生产线或流水作业
管理的基本知识和实战技巧 • 为企业的发展不断输送的“血液”，让企 业的组织建立在坚实的基础上
2018/1/30
祥利膠袋廠基層管理人員培訓教材
3
培训的必要性：
1、对组织来讲： • 组织的扩张需要人员的输送； • 管理知识的不断更新 • 基层管理人员的来源背景 • 现代企业对人员的要求 2、对个人来讲： • 个人价值的承认和提升 • 参与竞争的手段
2018/1/30 祥利膠袋廠基層管理人員培訓教材 7
第四讲、现场管理
一、安全生产管理概要 二、产品成本控制概要 三、设备管理概要 四、现场“5s”活动概要 五、质量管理 概要
2018/1/30
祥利膠袋廠基層管理人員培訓教材
8
第一讲
认识管理
2018/1/30
祥利膠袋廠基層管理人員培訓教材
9
一、管理的概念
2018/1/30
某公司生产拉长管理培训
某公司生产拉长管理培训
概述
某公司是一家以生产拉长为主要业务的公司，为了提高管理人员的综合素质和
团队协作能力，决定进行管理培训计划。
本文将介绍这家公司的管理培训计划的内容、目标和实施方式。
计划内容
1.领导力培训：包括领导力理论、案例分析和实践演练，旨在提升领
导人员的团队管理能力。
2.沟通技巧培训：培养员工的沟通能力和表达能力，有效提高团队间
的协作效率。
3.项目管理培训：教授项目管理方法和工具，提升员工的项目管理能
力和执行力。
4.冲突解决培训：培养员工的冲突解决技巧，有效化解团队内部的矛
盾和纠纷。
计划目标
1.提升管理人员的领导力和决策能力，使其能够更好地指导团队。
2.改善团队内部的沟通和协作效率，提高工作效率和成果品质。
3.加强团队项目管理能力，提升项目完成质量和效率。
4.缓解团队内部的冲突和矛盾，营造和谐的工作氛围。
实施方式
1.培训课程：定期举办不同主题的管理培训课程，邀请专业讲师授课。
2.实战演练：安排实际案例演练和团队协作项目，让员工在实践中提
升能力。
3.反馈和总结：定期对培训效果进行评估和总结，及时调整培训计划，
以达到最佳效果。
4.持续跟进：培训计划不仅仅是一次性的活动，在员工日常工作中不
断强化所学习的知识和技能。
结语
通过以上管理培训计划，某公司致力于提升管理人员的素质，推动团队发展和
业务增长。
管理培训计划不仅仅是一次性的活动，而是一个持续的过程，公司将不断完善培训内容，确保持续取得成功。
拉长的角色和职责课件
拉长的重要性
01
02
03
保证生产质量
拉长需要制定合理的生产 计划，对生产过程进行严 格的监督和管理，以确保 产品的质量和交货期。
提高生产效率
拉长需要关注生产线的效 率和产能，通过优化生产 流程和减少浪费来提高生 产效率。
促进团队合作
拉长需要与团队成员建立 良好的关系，激发员工的 工作热情和积极性，促进 团队合作。
拉长需要定期进行安全检查，发现和整改安全隐患，确保生产过 程的安全性。
设备管理能力
设备操作与维护
拉长需要了解生产设备的操作和维护方法，确保设备的正常运行 和维护。
设备保养与检修
拉长需要建立设备保养和检修制度，定期对设备进行检查和维修， 延长设备使用寿命。
设备更新与升级
拉长需要关注设备更新与升级，根据生产需求和技术进步，及时引 进新设备和技术，提高生产效率和产品质量。
详细描述
该拉长经常与员工沟通交流，了解员工的工 作和生活情况，及时解决员工的问题和困难 ，同时定期开展员工培训，提高员工的工作 技能和工作效率。
案例三：质量达标的拉长故事分享
总结词
通过严格的质量控制和检测，保证产品质量 。
详细描述
该拉长制定了严格的质量控制和检测计划， 对每个生产环节进行严格的检查和测试，确
02
拉长的职责
生产计划与安排
制定生产计划
拉长负责根据市场需求、产能和 供应链情况，制定合理的生产计 划，确保产品按时、按质、按量
完成。
资源协调
拉长需要协调各种资源，包括人力 、物力、财力等，确保生产过程中 的各种需求得到满足。
生产排程
拉长需要根据生产计划，制定详细 的排程表，包括各道工序的开始和 结束时间，以确保生产流程顺畅。
年轻干部的培训应该注重拉长项的辩论素材
年轻干部的培训应该注重拉长项的辩论素材
年轻干部的培训应该注重拉长项的辩论素材的重要性如下：
1. 激发思考能力：辩论需要对不同观点进行思考和分析，鼓励年轻干部主动思考问题，培养他们理性思维和分析问题的能力。
2. 锻炼沟通表达能力：辩论需要清晰、准确地表达自己的观点，并同时倾听他人的意见。
培养良好的沟通表达能力是年轻干部适应复杂工作环境、解决问题的关键。
3. 培养团队合作意识：辩论是在团队中进行的，需要年轻干部相互协作、互相支持。
通过辩论，可以培养他们的团队合作意识和团结协作能力。
4. 提高问题解决能力：通过辩论，年轻干部可以在争辩中发现问题的本质，针对问题提出解决方案，并能够清晰地陈述自己的想法和观点。
5. 培养自信心和应变能力：辩论过程中需要面对不同的观点和对手的质疑，年轻干部需要有足够的自信心和应变能力，通过辩论锻炼并提高他们的自信心和应对压力的能力。
总之，注重拉长项的辩论素材可以帮助年轻干部培养批判思维、沟通表达、团队合作、问题解决、自信心和应变能力等重要素质，有助于他们更好地适应竞争激烈的工作环境，为组织的发展和个人的职业成长做出贡献。
拉长培训大纲
1
一、拉长需具备的十大核心意识
1、拉长要具备责任意识 2、拉长要对自己的角色有清楚的定位，应具有角色意识 3、拉长要具备自律意识 4、拉长要具备大局意识 5、拉长要善于学习，有学习意识 6、拉长要有团队意识 7、拉长要具备进取意识 8、拉长对员工的一些激励和培训的方法 9、拉长要关注员工士气变化，善于扬长避短 10、拉长要善于树立管理的权威性
7
拉长要有团队意识
一双筷子容易断，十双筷子折不弯。产线工作 是集体的工作，大家的工作，只有靠大家，共同努 力，才能取得实效，单靠个人的力量是难以做好的。 团结就是力量，团结出凝聚力和战斗力。拉长要重 视加强团队意识的培育，凝聚力量，形成合力，把 产线建设成心往一处想、劲往一处使的集体。
8
拉长要具备进取意识
15
上 班 前
1 提前上班检查温度、环境、设备、物料情况; 2 了解人员出勤情况，从员工穿着工衣、工鞋、厂牌等 多角度观 察员工的士气状态； 3 检讨前一天出现的问题，提出解决的措施，规划当天 的工作重点，发放当天排产的物料； 4 培养备用员工（多面手、全能工）； 5 新进员工的指导培训；
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Hale Waihona Puke 班 中13拉长要善于树立管理的权威性
树立管理原则的权威性，让产线员工的情绪服 从于集体利益。尊重产线员工的个人情绪是以不损 害管理原则的权威和公司、产线的集体利益为前提， 并不是迁就员工、也不是放弃管理。对于那些严重 情绪化及损害集体利益的行为，都必须按管理原则 办事。
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二、拉长的工作职责
1 确保安全生产 ； 2 做好组织工作，确保生产计划顺利进行 ； 3 传达、落实各项指示； 4 发现、反馈出现的问题； 5 学会调节员工的心态，善于激励属下员工 ； 6 维护现场的秩序和工作纪律； 7 保障产品的品质达到要求，不断提高产品的质量水平； 8 完成各种报表、控制记录、做好首件三检（核对物料、核 对WI、核对样机）； 9 不断地提高生产效率、不断地提高机器的工作效率； 10 提高物料的使用效率，降低损耗、降低成本 。
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（7） : 从《作业指导书》中拉长可以直接看 到每道工序生产工序需配备的物料和辅料及工 装治具对于拉长来讲，该指导书将会起很大帮 助，拉长可以预先了解到每道工序所需配备物 料的规格，物料的种类，及工装治具应留意的 问题，比如说这件产品某工序需要使用螺丝,电 线的规格或要求，等等。
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主拉开始 散 件
主拉装配
可独立进行 的工序
主拉结束
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（4）：从《排拉制程图》上，拉长可以了解最基本 的生产人数，即是说根据各道工序的快慢，最少需要 多少工人，当然如果生产计划要求的生产加大，那么 员工人数也相应增加.
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四、建议事项?
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(1):每款产品在收线前2小时内拉长，物料员要 对成品物料进行一次盘点，对报废物料，差 数物料要及时清退，补领到位，以便顺利收 拉，不担误下款产品开拉进度。 (2):产品在转线前1-2小时内物料员要对所有物 料领到位，拉长要提前1-2小时对工装治具 领到位，要对所有物料工装治具，检测仪器 全面的核对清楚，技术员要对所需的机器设 备校对准确，物料核对无误并对相关的工艺 技术资料，样办提前准备到位并熟悉，
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（3）：那属于主拉结束部分，也即是包装部分，首先要了解 的是正确的包装方法（参照样办）及对彩盒、内纸托、纸箱外 观的要求，比如彩盒颜色及编号，纸箱，箱唛及日期编码等等； 还有塑胶袋长、宽、厚、字唛等规格及对安全性的要求都需要 了解清楚，另外包装部分是对整个生产工序的总结，对成品外 观及功能作最后一次检查，责任之关重大，以上是根据流程图 大致分析需掌握的方面。
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（5） : 通过《排拉制程图》拉长还可以看到工序之间的前后
关系，哪一个工序排在前，哪一个工序排在后，这个工序为什 么排在前，哪个工序为什么排在后，都是有原因的，拉长应加 以积极思考，找出最合理的工序安排方法，一般来说，有一个 原则，即是：
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2、 从产品资料中的1-12部分都与实际生产 密切相关的，任何一个产品在开拉之前， 拉长,物料员,机修工都必须有意识地去翻阅 这些资料，了解生产相关信息。
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拉长培训资料
－－史小兵－－ --2112.10.19-湛江鸿智电器有限公司
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欢迎您的参与
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拉组长职责
1 管理生产线现场，巡拉,生产日计划，生产日报表。 2.做好员工的思想工作，鼓励员工，调整生产线气氛，做到每个员工精神有佳，有奋 斗心。 3.员工操作及品质的培训，人员的安排与调动。 4.随时了解公司产品订单生产计划出货时间，并做好每日的成品生产计划，保证能在 保质的前提下按时完成排产。 5.产品转拉，提前做好转拉准备，通知物料员提前将各物料送回到相应工位处，提前 准备好工装夹具及校正好检测设备。 6.巡拉，随时跟进产能，了解进度，关注每道工位及每个员工，拉速节拍，提升产能 ，记录生产报表，工装夹具的管理。 7.每天开拉前开早会，总结前一天的生产状况，总产量，不良品数，重要的工位需强 调员工注意操作，保证质量及功能，对当天产量安排。 8.根据排产迅速转拉，控制好转拉时间，并发放作业指导书。 9.安排人员做订单清尾工作。 10做好现场7S的规范，生产线保持整洁，物料摆放整齐。
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(3):排拉过程必须由拉长主导排拉，安排调配操 作员工，物料员，助拉、提供各岗位所需的物 料，工装夹具，技术人员认真反复核对指导员 工操作工艺要求及操作方法，及时调整各工序 的平衡性和减少加工工作量，改进的记录反馈 问题至相关部门，研究改进各工序的工装治具 以便快捷简便生产。
三、排拉
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（1）：具体来讲，从资料的第6项（工艺资料） 上，拉长可以看到整个生产工序中处于哪个位 置，如果属于散件部分或者可独立进行的工序， 那么排拉可以另外进行，不必跟随主拉，生产 速度亦不受主拉的约束。
（2） ：如果属于主拉的开始部分， 那么就是 产品配件进行一些加工,产品的装配部分，这部 分操作较复杂，员工操作易产生问题，所以对 管理这部分工序的拉长要特别细心，认真，需 全面考虑物料工装治具的配备，人员配臵，生 产事项等各个方面准备了解。
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(4):产品起线完毕之后物料员、拉长要对各工序 使用的物料规格进行核对，以免工序错用物 料造成物料的损耗不匹配，产品安全质量隐 患。
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整理 整顿
清扫
清洁
素养
安全
节约
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本节培内容
装配转线前工作,快速转线方法
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一:开拉前的工作
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(2):上述所指产品开拉前了解计划的外观方面 、生产目标还包括生产、产品质量要求的 理解。作为（ 拉长）应清楚了解产品的外 观、功能、安全性等方面的质量要求，这 也就牵涉到产品结构的问题，对于每一道 工序如何进行当中易出现什么问题，员工 操作中易出现那些错误，需要准备哪些加 工设备，需要哪些物料，物料是否有特别 要求，作为（拉长）都必须做到心中有数 ，那么当工作中一旦出现问题都是在预料 中，解决问题也在掌握之中。
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生产目的
标准数
生产前准备
产品结构
品质要求 日产量
员工素质
生产计划
生产治具
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二、资料的准备熟悉
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(4):拉长对其属下的员工，应非常了解，熟悉，根 据每一个员工的工作特长接受能力，需做好工作 前适当的工作安排，同时兼顾到整条拉的需要， 使每一个员工能发挥最大的潜力，拉线生产效率 达到最有效的状态，必须要合理安排员工的作业 工序。
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（8）: 在《作业指导书》中会将每道工序的做法，用 照片、文字、简图等加以解析，并照示装配尺寸， 工艺要求、可帮助拉长随时抽查尺寸与作业工艺是 否正确，拉长应有规律地抽查各作业工位是否符合 作业要求，以杜绝因工装治具误差或工人不规范动 作而导致的产品，品质问题。 （9） : 由于工厂人员流动大新员工较多，产品又经 常变动，就算是旧产品都会遇到因安排需要而面对一 些本车间/拉线未做过的，此时拉长将产品检查位之检 查要点。按次序排列出来，要检查什么？先检查什么？ 后检查什么？教员工按顺序检查便无遗漏，必要时可 设表格，其逐一检查，逐一记录以策安全。
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（11）: 主要的是：在排拉之前，拉长一定要事先了
解做到对产品工艺结构非常的熟悉，能准确无误地 进行操作，这样才能快速的教会员工才能看到员工 操作中存在的问题，能及时的去纠正, 另:有条件还可利用空拉线按工艺要求先排好下一款 产品,工序的相关物料.工装治具,等待前款产品收线 后作业人员的到位。
谢谢您的参与
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(1):任何产品在开拉之前，（拉长）首先 须对生产目标及产品的结构、功能、 质量要求都要有一个充分的了解、认 识，所谓生产目标，就是指“生产产 品款号”“生产多少数量”“在什么 时候完成”每道工序的标准数量多少 ，该产品标准作业人员是多少都必须 了解掌握；
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( 1 )、每款产品物料清单（PC）量产阶段都有工程部编制的 产品资料其内容基本上包括以下方面的资料：
1、产品物料清单BOM（包括：塑胶/五金/电子/包材等零件表）； 2、产品外观资料（产品外观图）； 3、产品技术资料（产品接线图/电路原理图）； 4、模具修改通知单（工程部模具修改通知单） 5、产品规格资料 (产品规格书) 6、产品工艺资料（排拉制程图/作业指导书等）； 7、产品品质资料（产品检验指引） 8、工具清单； 9、产品品质档案（产品历史重大与经常性品质异常项目/改善方案）； 10、工程样板； 11、生产问题解决方案； 12、包装资料 （包装 零件表）
A:方便装配加工; B:后面的工序可以检查出前面工序中会出现的错误; C:后面的工序不会对前面加工出的半成品有损害,比 如损坏产品的外观,贴纸等等; D:平衡各工序的生产进度;
E:给以合理的工作空间。
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（6） : 要知道《排拉制程图》是IE人员设计的， 所以拉长要充分利用自己的实践经验，对工 序的前后排拉大胆提出一些合理的建议，便 其更于实际，更合理。
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（10） : 特别需要提醒生产现场的拉长留意资料中的 《模具修改通知单》及《产品规格资料》两部分， 模具修改意味着胶件有所不同，改模之前的胶件是 否可以落货，数量有多少，新旧胶件是否通用，现 存于车间/拉线的旧胶件半成品存货数量等，这些拉 长都须先了解清楚。生产时需避免改模前/后胶件混 在一起。
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