生产部管理人员绩效考核办法
生产部员工绩效考核方案
生产部员工绩效考核方案一、背景介绍生产部是企业核心部门之一，负责产品的生产制造和工艺流程的管理。
为了提高生产效率和员工工作积极性，制定一个科学合理的员工绩效考核方案是非常重要的。
本文将从目标制定、指标选择、权重分配和考核周期等方面，设计一个适用于生产部员工的绩效考核方案。
二、目标制定1.生产效率目标：生产部门的核心目标是满足公司的生产需求，因此考核指标应包括生产产量、质量和交货时间等。
2.工艺改进目标：生产部门应不断提升工艺技术水平，提高生产线的稳定性和有效性，因此考核指标应包括生产线平均故障时间、生产线故障率以及工艺改进方案实施情况等。
3.团队合作目标：生产部门需要高效的团队合作来完成工作任务，因此考核指标应包括团队合作意识、沟通协作能力和问题解决能力等。
三、指标选择1.生产产量：根据不同岗位的工作职责，设置不同的生产产量指标。
例如，工人岗位可以按照完成工作任务的产量来考核，而班组长岗位可以按照班组整体的生产产量来考核。
2.生产质量：考核指标可以包括产品合格率、不良品率和客户投诉率等。
3.交货时间：按照产品的交货要求和计划完成情况进行考核。
4.生产线故障率和平均故障时间：考核生产线设备的稳定性和工艺改进项目的实施情况。
5.团队合作意识：通过员工的互助、协作和团队意识等方面来考核。
6.沟通协作能力：通过员工之间的沟通协作、问题解决和决策能力等方面来考核。
四、权重分配根据不同指标对于生产部门目标的重要性，给予不同的权重。
具体权重可以根据企业实际情况进行调整，但是要保持科学合理和公平公正的原则。
例如，生产产量可以占总权重的30%，生产质量占总权重的20%，交货时间占总权重的20%，生产线故障率和平均故障时间共占15%，团队合作意识占总权重的5%，沟通协作能力占总权重的10%。
五、考核周期为了及时反馈员工绩效，维护员工积极性和团队效率，考核周期应该设置为每月一次或每季度一次。
这样可以及时发现问题和提供改进方案，促进员工不断提高和发展。
生产部绩效考核制度
生产部绩效考核制度生产部绩效考核制度是指企业针对生产部门员工进行职业绩效评估的一种管理制度和方法。
通过对生产部员工的工作流程、工作质量、工作效率、工作态度等方面进行评估和分析，帮助企业了解员工的表现和能力，并以此为基础制定薪酬激励计划、晋升晋级政策、岗位培训计划等。
首先，明确目标和指标。
考核制度要明确生产部门的目标和指标，包括生产计划完成情况、产品质量合格率、生产成本控制等。
指标应该具体、可衡量，并与企业整体战略目标相一致。
其次，确定考核周期和频次。
生产部绩效考核制度的周期可以根据企业的实际情况进行设计，一般可以为年度考核制度，也可以设置季度或半年度考核制度。
频次要根据实际情况，避免考核过于频繁影响工作效率，或者考核过于稀缺导致无法及时纠正问题。
第三，建立绩效评估体系。
绩效评估体系应该包括多个层面的指标，如个人绩效、团队绩效和整体绩效等。
个人绩效指标可以包括工作质量、工作效率、团队合作等方面；团队绩效指标可以包括团队目标达成度、团队资源利用效率等方面；整体绩效指标可以包括生产效率、成本控制、质量管理等方面。
评估体系应该具备公正性、客观性和可操作性，避免主观因素的影响。
第四，制定考核流程和方法。
流程包括考核计划制定、考核标准制定、数据收集、评估和报告等环节。
方法可以包括定量分析和定性评估相结合的方式，既考虑结果，又注重过程。
在考核过程中，可以采用360度评估、工作日志、考核面谈、查阅工作记录等方式进行数据收集和评估。
最后，落实考核结果和激励措施。
根据评估结果，制定相应的薪酬激励计划、晋升晋级政策、岗位培训计划等。
同时，及时对低绩效的员工进行辅导和培训，提升其能力和水平。
通过激励措施的落实，提高员工的积极性和工作动力。
总之，生产部绩效考核制度是一种有利于提高生产部门效益和员工能力的管理制度。
它可以帮助企业了解员工的表现和能力，激励员工为企业的发展贡献力量，同时也为员工提供了发展和晋升的机会。
企业应根据自身情况制定有效的考核制度，并不断优化和完善，以更好地推动企业的发展和员工的成长。
生产部绩效考核方案
2.绩效沟通：考核周期开始前，由生产部经理与员工进行绩效沟通，明确考核指标及目标值。
3.绩效考核：按照考核计划，生产部各岗位负责人对下属员工进行定期考核，记录考核结果。
4.绩效反馈：考核结束后，生产部经理向员工反馈考核结果，共同分析不足，制定改进措施。
3.促进员工自我提升，激发团队活力，提高整体工作效率。
三、考核原则
1.公平性：确保考核过程透明、公正，避免主观偏见。
2.目标导向：以明确的工作目标和实际成果为评价核心。
3.动态调整：根据公司战略和市场环境变化，及时调整考核指标。
4.长期激励：关注员工长期绩效，引导员工持续改进，实现个人与公司共同发展。
五、考核内容
1.工作质量：包括产品合格率、生产安全、设备保养、现场管理等。
2.工作效率：包括生产计划完成率、生产周期、产能利用率等。
3.团队协作：包括沟通协调、配合度、团队贡献等。
4.学习与成长：包括技能提升、培训参与度、创新改进等。
六、考核指标及权重
1.工作质量（40%）
-产品合格率（30%）
-生产安全（30%）
九、其他事项
1.本方案经公司批准后实施，如有变更，以公司通知为准。
2.本方案解释权归公司人力资源部。
十、附件
无。
（完）
-培训参与度（30%）
-创新改进（30%）
七、考核流程
1.制定考核计划：每年底，生产部经理组织制定下一年度考核计划，明确考核周期、时间节点等。
2.绩效沟通：考核周期开始前，生产部经理与员工进行绩效沟通，明确考核指标及目标值。
3.绩效考核：按照考核计划，生产部各岗位负责人对下属员工进行定期考核，记录考核结果。
生产部绩效考核管理办法
生产部绩效考核管理办法一、目的为了提高生产部的工作效率和产品质量，激励员工的积极性和创造性，确保生产任务的顺利完成，特制定本绩效考核管理办法。
二、适用范围本办法适用于生产部所有员工。
三、考核原则1、公平、公正、公开原则：考核标准和流程应明确、透明，对所有员工一视同仁，确保考核结果的公平性。
2、定量与定性相结合原则：考核指标既有定量的生产指标，也有定性的工作态度、团队合作等方面的指标。
3、及时性原则：考核应及时进行，及时反馈考核结果，以便员工及时改进工作。
四、考核周期1、月度考核：每月进行一次，主要考核员工当月的工作表现。
2、季度考核：每季度进行一次综合评估，结合月度考核结果，对员工的季度工作表现进行总结和评价。
3、年度考核：每年年底进行一次全面考核，作为员工年度绩效奖金、晋升、调薪等的重要依据。
五、考核内容1、生产任务完成情况（1）产量：按照生产计划，完成产品的数量。
（2）质量：产品的合格率、废品率等质量指标。
（3）交货期：按时完成生产任务，确保产品按时交付。
2、工作效率（1）生产设备的利用率。
（2）单位时间内的产量。
3、工作态度（1）遵守公司规章制度，按时出勤。
（2）工作的积极性、主动性。
（3）对待工作的责任心。
4、团队合作（1）与同事之间的协作配合情况。
（2）对团队工作的贡献。
5、安全生产（1）遵守安全生产规章制度，无安全事故发生。
（2）发现和排除安全隐患的能力。
6、设备维护（1）正确操作生产设备，减少设备故障。
（2）定期对设备进行保养和维护。
六、考核方法1、数据统计：通过生产管理系统、质量检验报告等获取产量、质量等数据。
2、主管评价：直接主管根据员工的日常工作表现进行评价。
3、同事互评：同事之间相互评价工作中的协作情况。
七、考核权重1、生产任务完成情况：40%2、工作效率：20%3、工作态度：20%4、团队合作：10%5、安全生产：5%6、设备维护：5%八、考核结果等级1、优秀（90 分及以上）：绩效奖金系数为 12，有优先晋升和调薪的机会。
生产绩效考核管理办法
生产绩效考核管理办法一、考核目的生产绩效考核管理旨在评估员工在生产过程中的工作表现，确保生产任务的高质量完成，提高生产效率和绩效。
二、考核范围生产绩效考核适用于所有从事生产工作的员工，包括但不限于生产工人、技术人员和管理人员等。
三、考核标准1. 完成任务量：考核员工完成的生产任务数量。
2. 质量合格率：考核员工生产的产品质量合格的比例。
3. 工作效率：考核员工在完成任务的过程中所用的时间和资源。
4. 协作能力：考核员工与同事和其他部门的协作能力。
5. 安全生产：考核员工遵守生产安全规定和操作规程的情况。
6. 创新能力：考核员工在生产过程中的创新和改进能力。
7. 职业素养：考核员工的工作态度、专业知识和职业技能等。
8. 团队贡献：考核员工对团队目标的贡献程度。
四、考核方法1. 定期评估：每季度对员工进行综合评估，评估期间考核员工的工作表现。
2. 考核记录：考核结果将以数字形式记录在员工档案中，作为评估员工绩效的依据。
3. 绩效反馈：根据考核结果，向员工提供相应的绩效反馈，包括优点和改进方面的建议。
4. 奖惩措施：对于表现优异的员工，进行奖励和认可；对于表现不佳的员工，采取适当的纠正措施。
五、考核结果的运用1. 个人发展：根据考核结果，为员工提供个人发展计划和培训机会，帮助其提升绩效。
2. 岗位调整：根据考核结果，对员工的岗位进行调整，提供更适合其能力和优势的工作机会。
3. 薪酬福利：根据考核结果，调整员工的薪酬水平和福利待遇，激励其持续提高绩效。
4. 晋升提拔：根据考核结果，决定员工的晋升和提拔，为其提供更广阔的发展空间。
5. 管理决策：考核结果可作为管理决策的参考依据，如人员调配、技术改进等。
六、监管和改进1. 监管机构：设立由生产部门负责的绩效考核监管机构，定期审查和监督考核流程的执行情况。
2. 反馈机制：建立员工绩效考核的反馈机制，通过定期调查或评估收集员工对考核的意见和建议，及时改进考核流程。
生产绩效考核管理办法
生产绩效考核管理办法第一章总则第一条:目的为发现员工工作中存在的问题,扬长避短，持续改进提高工作绩效，将员工工作目标与企业战略目标以及个人绩效相结合，确保员工工作目标与企业目标保持一致；为建立和完善公司人力资源绩效考核体系和激励与约束机制,对员工业绩进行客观、公平、公正地评价,并通过此评价合理地进行价值分配，特制订本办法。
第二条：范围公司正式录用员工。
（生产部所有员工）第三条:考核原则客观原则：对被考核者的任何评价都应明确的评价标准，以事实为依据，客观地反映员工的实际情况，避免因个人和其他主观因素影响绩效考核的结果；自主原则：各部门可根据自身工作特点在一定范围内制定相应的考核规程和评价标准,形成部门的考核实施细则，部门内所有岗位均有对应的考核指标；公开原则：各级考核指标（含项目、达到状态、权重和评价标准）的制定与过程调整，对员工公开；反馈原则：过程监控结果和考核结果要及时反馈给被考核者本人，肯定成绩，指出不足，并提出今后努力改进的方向；改进原则：考核目的在于监督责任者的职能履行与实施，促进责任者对公司/部门经营目标的有效贯彻与实现,因此在考核中要注重对责任者的自我纠正和改进情况的评价；第二章考核体系第四条:考核对象Ⅰ类员工：计件、计时工资人员及基层普通员工;Ⅱ类员工:车间基层管理人员及其他月薪人员;Ⅲ类员工：生产管理人员;第五条:考核内容考核根据工作标准的关键指标进行考核。
第六条：考核类型员工绩效考核分为月度、季度、年度考核3种，具体以实际操作为准。
第三章考核实施第七条：考核权责副总:对于生产、技术、采购、品管、仓库保管员、第一负责人进行评分。
生产部门:按照本办法负责本部门的考核具体实施，由部门第一负责人对本部门人员进行评分;生产部：负责考核办法的制定,对绩效考核的总体原则、绩效考核的方法及绩效考核的注意事项进行说明，组织、指导、督促考核的实施过程。
1.副总每月29日前对公司各部门上月绩效进行考核评分,确定等级;2。
完整生产部绩效考核办法及考核表
生产部员工绩效考核办法一、目的为建立和完善考核体系和激励与约束机制，对员工进行客观、公正的评价，充分调动生产员工的积极性，加强班组建设，保证生产任务和公司战略目标顺利实现;同时为公司的人员选拔、培训、晋升提供确切依据，特制定本管理办法。
二、适用范围本办法适用于生产部员工.三、考核内容详细参见附表四、考核方式员工绩效考核采用打分法进行，考核实行员工自评、直接领导评分和部门经理确认。
五、考核组织1.生产部负责拟订和完善公司生产人员绩效考核管理办法；负责指导协助开展绩效考核工作;负责汇总考核结果；负责协调处理关于考核申诉的具体工作；负责建立员工考核档案.2.生产部门负责人指导部门绩效考核指标的制定；负责按时提报考核指标的完成情况。
3。
部门经理负责本管理办法的确认及执行；负责对考核结果进行审核批准。
六、考核实施原则1。
公平:考核者要以考核标准为依据，必须对每个考核者公平；公开:必须明确绩效考核的标准、程序和责任，并在执行中严格遵守；公正:在尊重客观事实的基础上,将被考核者的工作实绩与既定标准比较，客观公正地进行评价。
2。
不偏听偏信,广泛听取各方面意见，注重被考核者实际工作的观察和评定七、考核周期以一个月为考核周期，年终进行综合评定。
八、考核面谈1.员工考核的核心是结合工作计划和目标，对下属的工作进行监督和指导，并在工作思路和能力上提供帮助,并让员工得到提升。
因此每次考核结束后，考核者应当与被考核者进行考核面谈，加强双向沟通.2。
面谈沟通要做到：让被考核者了解自身工作的优、缺点；对下一阶段工作的期望达成一致意见；讨论制定双方都能接受的绩效改进和培训计划。
九、考核结果的运用1。
应用于员工绩效工作改进向员工反馈绩效结果,帮助员工改进工作方式方法，改进工作绩效,制定员工绩效改进计划。
2.应用于培训计划的安排对员工进行教育培训.如何使培训有针对性、更有效果，就必须参考绩效考核的汇总结果。
3．作为薪酬奖金分配的依据之一月度考核可以用于员工绩效奖金分配的依据；年度考核可以用于确定员工年终奖发放、年度绩效加薪的依据.4。
生产部门管理人员绩效考核制度
生产部门管理人员绩效考核制度（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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生产员工绩效考核方案
生产员工绩效考核方案生产员工绩效考核方案1一、考核目的1、为了公平、有效地评价客服人员的工作业绩、工作能力和工作态度，及时纠正偏差，改进工作方法，激励争先创优，优化整体客服团队，从而全面提升客服质量和企业效益，特制定本考核方案。
2、对客服人员进行的业绩考核结果将作为本公司进行人员薪资调整、培训规划、职位晋升和岗位调动的决策依据。
3、将绩效考核融入公司管理过程，在考核中形成员工与公司双向沟通的平台，增进管理效率、推动公司良好运作。
二、考核原则本着公平、公正、引导、激励的原则实施考评，客服人员的考评结果将与公司业绩和个人业绩直接挂钩，业绩考评也将作为薪资的主要参考依据，直接决定着个人收入。
三、考核形式以业绩考核为主，多元考核形式并用来进行综合考量，以求考核效益最大化。
四、适用对象本方案适用于本公司所有的客服人员，请相关部门负责人遵照实施，予以认真落实，如有特殊情况不便按时实施的，需及时告知，另做考虑。
五、考核周期基于客服岗位特质，客服人员的绩效考核将实行月度考核，每一月作为一个考核单位，具体考核时间待商议（每月的月末或下月月初）。
六、客服人员绩效考核指标绩效考核指标是员工工作业绩、工作能力的量化形式，通过各量化指标的考量可以体现客服人员的工作业绩、能力和态度。
基于客服岗位自身的工作性质和工作内容，客服人员绩效考核指标主要分为以下几个方面：1、指标完成率。
指标完成率，即特定月内通过客服人员实际完成的`销售额与计划所要完成的销售额之间的比率，表示为实际销售额/计划销售额，如A 万/月。
2、询单转化率。
询单转化率，即顾客向客服询单服务的人数到最终下单人数的个比率，表示为最终下单人数/询单人数。
3、最终下单成功率。
最终下单成功率，即顾客下定单的人数到最终付款人数之间的`比例，表示为最终付款人数/下单人数。
4、客单价。
客单价，即特定时间内每个客户购买本店商品的额度，是本旺旺落实且最终付款的销售总额与下单付款的客户总人数之间的比例，表示为特定时期内销售总额/付款客户人数。
生产部绩效考核管理办法
生产部绩效考核管理办法【生产部绩效考核管理办法】为了有效管理和提升生产部的工作绩效，制定本《生产部绩效考核管理办法》。
本办法旨在明确考核内容、考核标准、考核周期和考核结果的使用等相关事宜，以确保生产部工作的科学性和公正性。
一、考核内容1. 生产部绩效考核的内容包括但不限于以下几个方面：- 生产部的生产效率- 生产成本的控制情况- 生产质量的保障- 工作安全和环境保护的管理- 生产创新和技术进步二、考核标准1. 生产效率考核标准包括生产任务完成情况、交货期的及时性和生产能力的利用率。
2. 生产成本控制考核标准包括原材料使用效率、能源消耗控制以及劳动力成本控制。
3. 生产质量保障考核标准包括产品合格率、不良品率以及客户投诉情况。
4. 工作安全和环境保护的管理考核标准包括生产过程中遵守安全规范和环境保护法规以及事故和污染的发生情况。
5. 生产创新和技术进步考核标准包括技术创新能力、生产工艺改进以及科研成果的应用。
三、考核周期1. 生产部绩效考核周期为一年，每年一次，评估考核的时间为年底。
2. 考核周期内，每个月应进行部门绩效情况的总结和反馈。
四、考核方法1. 考核结果将通过绩效评估表的方式进行呈现。
2. 考核结果将综合考虑各个考核内容的权重，由相应的考核评审小组进行评估。
3. 生产部绩效考核结果将形成正式的文件备档。
五、考核结果的使用1. 生产部绩效考核结果将用于评估员工的绩效，作为晋升、加薪、奖惩等绩效管理的依据之一。
2. 考核结果将作为生产部工作改进的参考，发现问题并及时进行针对性改善措施的制定。
六、绩效考核的公开与沟通1. 绩效考核结果将在合适的场合进行公开，以便员工了解自身绩效情况并提出改进意见。
2. 绩效考核结果将通过相关会议、内部通知和个别面谈等途径进行沟通和解释。
七、考核管理的监督与改进1. 考核管理应定期进行自评和总结，发现问题并进行改进。
2. 监督机构应对考核管理进行监督，确保考核的公正性和合理性。
生产部绩效考核管理办法
生产部绩效考核管理办法绩效考核是企业管理中的重要环节，也是评价员工工作表现和激励员工进一步提升工作能力的有效手段。
为了提高生产部绩效考核的科学性和公正性，制定生产部绩效考核管理办法是必要的。
本文将深入探讨生产部绩效考核的具体内容和实施方法。
一、考核目标生产部绩效考核的目标是评估员工在日常工作中的表现，并且为员工提供改进的机会。
考核的内容将包括工作质量、工作效率、专业知识和团队合作等方面。
二、考核指标1. 工作质量在工作质量方面，将按照生产部门的具体要求制定考核指标，例如产品合格率、产品质量问题的解决率等。
2. 工作效率工作效率是另一个重要的考核指标。
可以通过生产完成数量、产能利用率、生产线效率等指标进行评估。
3. 专业知识生产部门的员工需要具备一定的专业知识。
考核指标可以包括员工的培训情况、技能水平等。
4. 团队合作生产部门的工作通常需要团队协作。
因此，考核指标可以包括员工对团队合作的贡献程度、与同事之间的关系等。
三、考核周期生产部绩效考核的周期可以设置为半年或一年一次，具体根据企业情况来确定。
考核周期的确定应考虑到考核指标的稳定性和员工在一段时间内的工作表现。
四、考核方法1. 自评考核过程中，员工可以先完成自评表，对自己的工作表现进行评价。
这有助于员工及时反思自己的不足以及提出改进的计划。
2. 主管评价主管是对员工工作表现最了解的人，因此主管的评价具有重要的参考价值。
主管评价可以通过面谈、书面报告等方式进行。
3. 同事评价同事评价可以帮助发现员工在团队合作中的优劣势，并提供具体的改进建议。
同事评价可以通过匿名问卷的形式进行。
4. 客户评价如果生产部门直接面向客户提供服务或产品，客户评价将是一项重要的考核方法。
可以通过调查问卷、客户满意度调查等方式来获取客户的评价。
五、考核结果处理根据考核的结果，将对员工进行分类和激励。
优秀的员工将得到表扬和奖励，鼓励他们保持优秀的工作表现。
绩效不佳的员工将得到及时的指导和培训，帮助他们改进工作表现。
制造业企业员工绩效考核管理办法
制造业企业员工绩效考核管理办法第一条目的和适用范围本办法旨在规范制造业企业对员工绩效的考核管理，为提高员工工作质量和效率，促进企业发展提供指导。
第二条考核要素1. 生产效率：根据员工完成的生产任务数量和质量来评估其工作效率。
2. 工作质量：评估员工在完成工作时所表现出的质量水平和精准度。
3. 团队合作：考察员工在团队中的协作和沟通能力。
4. 职业素养：评估员工的职业道德素养和职业操守。
第三条考核指标1. 生产效率指标可以包括个人完成任务数量和质量的考核，以及完成任务所用时间的考核。
2. 工作质量指标可以包括质量检测合格率和工艺标准的达成情况。
3. 团队合作指标可以包括团队内部协作和沟通的评估以及对团队目标的贡献。
4. 职业素养指标可以包括员工的道德品质、职业操守和职业形象等方面的评估。
第四条考核流程1. 制定绩效考核计划：制造业企业应制定绩效考核计划，明确考核目标和要求。
2. 绩效考核实施：根据考核计划，对员工进行定期或不定期的绩效考核。
3. 绩效评估与反馈：对员工的绩效进行评估，及时向其提供绩效反馈和建议。
4. 绩效激励与奖惩：根据员工的绩效水平，制定相应的激励措施和奖惩政策。
第五条考核结果的应用根据员工的绩效考核结果，制造业企业可以采取以下措施：1. 绩效奖励：对表现优秀的员工给予奖励和晋升机会。
2. 绩效改进：针对绩效较差的员工给予培训和指导，促进其能力提升。
3. 绩效调整：根据绩效考核结果，调整员工的薪资和福利待遇。
第六条附则1. 本办法自发布之日起执行，之前出台的相关管理办法或规定自行废止。
2. 如对本办法有任何疑问或建议，制造业企业可以提交给相关部门进行沟通和解决。
以上为制造业企业员工绩效考核管理办法的主要内容，具体实施细则可根据实际情况进行制定和调整。
生产一线员工绩效考核方案范文(30篇)
生产一线员工绩效考核方案范文（30篇）生产一线员工绩效考核方案范文（精选30篇）生产一线员工绩效考核方案范文篇11、目的为了推动公司人员管理制度化和规范化，尽快完善好绩效考核运行机制，使考核工作有据可依，有章可循，特制定本考核方案；2、适用范围生产部所有车间员工（试用期后）；3、本考核方案分为5部分：工作表现、工作技能、执行制度、敬业与协作、日常行为；以扣分考核为基本形式，扣分与绩效考核工资挂钩。
每日考核一次，每月汇总评比一次，考核绩效工资（奖金）为一元，考核结果处理按照《记分方案》执行；4、考核绩效计分方案工作表现（扣分共分、奖励共一分）上班迟到、早退扣一分/次；工作不积极、做事拖拖拉拉扣一分/次（例如车间安排的事情没有在规定时间内完成）；脱岗、离岗超过分钟，扣一分/次；上班时间看报纸、杂志、玩手机或干与生产无关的事情扣一分/次；在工作场所内大声喧哗、起哄、妨碍他人的工作扣—分/次；不写请假条，无故旷工扣一分/次；对本岗位的设备及生产情况不按时制作及检查、不保养扣—分/次；做假记录、提前做记录或之后做记录扣一分/次。
工作认真仔细，及时发现不良品，并得以控制，奖一分/次。
工作技能（扣分共分、奖励共一分）不按规定摆放物料扣一分/次；对本岗位的设备不熟悉扣一分/次；公司和车间组织的培训考试不合格扣一分/次；因操作失误造成物料损失扣—分/次；对本岗位的操作方法不熟悉扣一分/次；熟练本岗位操作，并能带领新进员工及时掌握相应技能的一分/次。
生产现场做得好，工装设备保养到位的.奖一分/次。
执行制度（扣分共分、奖励共分）不按操作方法操作，违反工艺或自行更改工艺条件扣一分/次；存在跑、冒、漏检现象扣—分/次；在生产区内（包括各车间、厕所等）吸烟或未经允许私自带入火种扣_分/次;在上班时发现上班前饮酒扣5分/次；酗酒的扣7分/次；拒绝参加公司或车间组织的安全、消防、环保等学习及培训扣分/次；未经允许私自带外人进入生产车间的扣一分/次；对生产工艺提出合理建议，并行之有效，奖一分/次对生产过程中检举某些岗位漏检的奖—分/次。
生产部员工绩效考核办法
生产部员工绩效考核办法第一条：目的公平合理的考核员工工作绩效，推行激励机制，定期通过主管与部属的有效沟通达成工作创新与改善，为员工升迁、调薪、绩效工资的发放提供考核依据。
第二条：考核范围：适用于本公司所有生产部员工之绩效考核。
第三条：考核权限１、生产厂长之绩效考核由总经理负责实施。
2、由生产厂长和人事行政部共同负责实施生产时间部门员工之绩效考核，并根据季度考核成绩提出对员工进行薪资调整的建议，由总经理核准。
3、总经理对各生产部门提交的考核结果进行审核，如有必要可进行适当调整。
第四条：考核者的职责考核者应通过日常的指导、监督，掌握每个被考核者的实际工作情况，并按下列要求做出公正严格的评价：１、考核者必须不为私情所左右，就事论事，以客观公正的态度进行评价；２、考核应以事实与可靠的信息资料为依据，对职务工作有关的事情进行全面、客观的评价；３、考核不能以偏概全，应以考核观察期中发生的事实为依据。
第五条：考核种类：绩效考核分为月考和半年考。
１、月考：每月30日进行，为当月绩效工资的发放提供依据。
２、半年考：每半年进行，为员工薪资调整提供依据。
（4月15日-30日、10月15日-30日）。
第六条：考核项目绩效考核由工作任务完成度、专业技能考核、工作业绩考核三方面构成，具体内容如下：工作任务、工作质量、工作技能、工作态度与责任感、协调性、纪律性。
第七条：考核程序1. 考核工作由人事部主导，生产部门配合。
2. 考核者根据被考核人在本考核期内所表现出的能力、态度、实际工作业绩进行考核评定。
3. 各部门经理将本部门员工的绩效考核按由高到低的顺序填写《员工考核汇总表》交由人事行政部汇总，统一报总经理审核无误后送交财务部。
4. 每半年，根据员工季考成绩调整薪资等级，由人事行政部交总经理审批完三日内公布调整结果。
第八条：考核结果的反馈每次考核结束后，考核者应与员工进行考核面谈，将考核结果告之本人，并根据事实明确指出员工在本期工作中表现出的优点及不足，提出改进建议，帮助员工提高工作绩效。
生产部绩效考核方案(3篇)
生产部绩效考核方案（3篇）生产部绩效考核方案（精选3篇）生产部绩效考核方案篇1第一条：目的为公司长远发展服务，围绕市场，以人为本，以文化管理，激发全员参与，共同发展，以加强本车间各项管理及达成公司制定的年度预定经营目标，并充分掌握各工序所分担的工作责任，提高车间全体员工工作积极性，有效提高公司整体效益，而达到公司年度的营业利润为目的，特颁布此考核办法。
第二条：考核原则(一)、以安全生产为原则安全与我们每个人都密切相关，这也是以人为本的根本问题。
我们只有安全的工作才能为自己为企业更好创造效益。
(二)、以稳定生产为原则提高全员工作积极性，营造和谐工作氛围，创造平稳的条件,稳定生产，保证完成公司下达的生产指标，改善收益。
(三)、以节约原材料成本为原则用最少的资源(人、物、设备)进行生产制造，加强统计及会计成本核算，让原材料的节约直接形成经济效益。
(四)、以车间管理制度和考核办法为原则在贯彻执行公司管理办法和规定的同时，群策群力，持续改善，发挥集体智慧，确立最合适的工作标准，使各项工作做得井井有条，公正透明考核做到赏罚分明。
(五)、以技术管理为原则重视人才，技术和质量是产品的生命，全力保障后工序所必需的质量和要求，牢固树立后工序就是自己的客户的思想。
(六)、以保证设备正常运行为原则各种设备都以生产为核心，对问题要及时发现、及时处理，切实做到设备正常运行。
第三条适用资格车间员工绩效考核表(一)生产加工部一线生产正式员工适用;(二)有特殊贡献或技能经公司及生产加工部部长书面特别批准的人员可以适用;(三)在试用期间和来公司学习实习的员工原则上不适用;(四)违反公司纪律，有公司书面处理决定文件的员工不适用;第四条：计算单位现有班组拆分为焊工组和综合组两部分，以计时和吨单价相结合进行计算，以工时和产品重量为计算单位表现方式，以每个产品重量为基础，分别向焊工工序和综合工序以工作票的形式分配工时，焊接工序占总重量单价的55%，其他工序占总重量单价的45%，但以工时为单位表示(如一个产品重量为1000Kg，按月底总收入除以总吨位得出每公斤单价，焊接人员单人占此产品的55%吨位单价，其它45%以工时方式分配给综合组，而此工时是根据具体产品实际制作工时进行分配)。
生产部人员绩效考核办法
生产部人员绩效考核办法生产部是一个关键部门，其绩效对于企业的运营和发展至关重要。
为了确保生产部人员的工作效率和绩效水平，制定一套科学且公正的绩效考核办法势在必行。
本文将介绍生产部人员绩效考核办法，并提供一些有效的管理建议。
一、考核指标1. 产量指标：产量是生产部的核心指标之一，因此在绩效考核中要给予充分的重视。
可以根据具体行业和企业的情况制定相应的产量目标，并对人员实际完成的产量进行评估。
同时，还可以将产量指标与工作质量进行结合，确保生产出的产品符合质量标准。
2. 工作质量：工作质量直接关系到产品质量以及客户满意度。
在考核中，可以通过客户反馈、产品检测等方式对工作质量进行评估。
此外，还可以采用事后追踪调查的方式，确认产品在使用过程中是否存在质量问题。
3. 工作效率：工作效率是绩效考核的重要指标之一。
可以通过工作时间、生产成本等方面来评估工作效率的高低。
此外，可以引入管理工具，如生产线平衡评估、工时分析等方法，找出工作效率低下的原因，并提出相应的改进方案。
4. 团队合作：生产部是一个团队合作的环境，团队合作的水平对于绩效的发挥有着至关重要的作用。
可以通过员工互评、团队协作能力等方面来评估团队的合作水平。
此外，还可以设置团队目标，并根据团队的整体表现在绩效考核中进行评价。
二、考核流程1. 设定绩效目标：在考核开始之前，需要明确绩效目标并与员工进行沟通。
绩效目标应该具体、明确，并与企业整体目标相一致。
通过与员工共同设定目标，可以提高员工的参与度和责任感。
2. 绩效评估：绩效评估是绩效考核的核心环节，直接决定了绩效考核的公正性和准确性。
可以采用多种评估方法，如定期考核、360度评估、绩效面谈等方式，全面、客观地评估员工的绩效水平。
3. 绩效反馈：绩效反馈是绩效考核的重要环节，通过及时准确地向员工反馈绩效结果，可以激励员工并促进其进一步提升。
在绩效反馈中，管理层应当将绩效结果与员工的职业发展规划相结合，为员工提供具体的改进建议和培训机会。
生产部二车间班组长绩效考核制度
生产部二车间班组长绩效考核制度一、目的：为加强车间内干部团队管理，提高管理人员工作积极性，确保公司各项管理工作能顺利开展与落实，结合《两厂优秀产线绩效考核制度》，特制定本制度。
二、范围：本制度适用于生产部二车间所有班组长。
三、考核项目及内容：1、OQC批次合格率（箱）：总分25分得分=25分*批次合格率（合格批数/总批次）2、生产效率达成率（PCS）：总分47分得分=47分*成品产出/（标准产能*生产时数）3、人员出勤率（%）：总分7分得分=7分*出勤率（实际出勤人次/应出勤人次）注：出勤率低于90%时，该项得分为0。
4、客诉率（%）：总分20分得分=20分－〔（实际客诉率－4%）*5分*100〕注：（1）基数为4%，每超出基数一个百分点扣5分，低于基数不计算不扣分；（2）实际客诉率=客诉件数/出货批次。
5、切换机种次数（次）：总分大于等于1分，无上限得分=（换机种次数－基数）*1分注：基数为实际机种的生产线体，每大于基数一次，加1分。
6、人员离职率（%）：总分0分，扣分制，无下限得分=0分－〔（实际离职率－2.5%）*1.5分*100〕注：（1）基数为2.5%，每超出基数一个百分点扣1.5分，低于基数不加分；（2）实际离职率=实际离职人数/在职人数；（3）离职：正常辞职、急辞、自离（7个工作日内自离不扣分）。
四、考核奖罚办法：1、以班组为单位，每周评比一次，对得分最高者进行奖励；2、得分最低者罚金作为奖金，奖励给得分最高者；3、总分100分，本周得分低于85分班组，不分名次，全部处罚；4、对在一个月内连续两次低于90分班组，进行处罚；5、奖罚金额：每周每次20元。
五、附则：附表一：《班组长绩效考核项目记录表》。
六、时间：本制度于2014年1月6日起正式实施。
核准：审核：拟制：2014-1-4。
生产绩效考核管理办法
生产绩效考核管理办法一、绩效考核目的和原则为了提高企业生产绩效，增加生产效益，提升员工工作质量和效率，制定生产绩效考核管理办法。
1. 目的：通过科学合理的绩效考核体系，评估员工的工作表现和业绩，激励员工积极主动地提高工作能力和效率，推动企业生产的持续发展。
2. 原则：- 公正公平原则：绩效考核程序和标准必须公正公平，避免主观偏见的影响，确保全员都享有公平公正的机会。
- 量化定性结合原则：绩效考核既要考量产量和效率的定量指标，也要考虑员工的工作质量、创新能力等定性指标，综合评估员工的整体表现。
- 客观标准原则：绩效考核标准应是客观且明确的，可以量化的指标更好地反映员工的工作表现，并减少主管的主观判断。
二、绩效考核指标1. 生产产量指标：- 产量合格率：生产实际产量与计划产量的比值，反映生产过程中的质量控制能力。
- 产品质量指标：按照相关标准和要求，对产品的合格率、次品率等进行评估，反映产品质量状况。
- 交付及时率：生产完成并按时交付的订单数量与总订单数量的比值，反映生产部门的交付能力。
2. 工作效率指标：- 产能利用率：生产设备的利用率与生产能力的比值，衡量生产设备的利用效率。
- 平均加工时间：完成一定工艺流程的平均时间，反映员工的作业效率。
- 能源消耗指标：单位产出所消耗的能源数量，反映能源的使用效率。
3. 质量管理指标：- 异常事件率：生产过程中出现的异常事件数量与总生产次数的比值，反映生产过程中的问题处理能力和质量稳定性。
- 事故率：生产过程中发生的事故次数与总生产次数的比值，反映工作安全和员工安全意识。
4. 团队合作指标：- 协同工作能力：团队成员之间的沟通和协作能力，反映团队的整体工作效率和配合度。
- 汇报准确率：按照规定时间和格式提交的工作报告的准确率，反映员工的工作纪律和执行力。
- 岗位责任感：员工对自己岗位职责的认同程度和主动承担责任的能力。
三、绩效考核流程1. 设定目标：根据企业发展战略和部门工作计划，确定每个员工的绩效考核目标，明确量化指标和定性指标的权重。
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生产部管理人员绩效考核办法公司计划用3个月的时间，充分利用公司各种资源，调动各方面人员的工作积极性和创新热情，齐心协力，用心工作，彻底扭转公司管理不规范、经营效益指标低下的不利局面。
为了迅速改变生产管理系统的管理不规范和生产效率低、能耗高、现场管理混乱的现状，从调动生产车间主任及以上管理人员工作积极性为切入点，公司设立管理人员阶段（3--6个月）岗位绩效考核工资，具体标准及考核办法：1 岗位绩效考核工资标准：1.1 一级： 800元/月（考核办法附后）1.2 二级： 600元/月（考核办法附后）1.3 三级： 400元/月（考核办法附后）2 岗位绩效考核工资考核标准：2.1 实行百分考核制：2.1.1 岗位（主管）经济技术指标达标： 50分2.1.2 岗位（主管）阶段管理目标指标达标： 30分2.1.3 岗位（主管）现场管理指标达标： 20分2.2 考核等级标准：2.2.1 一级岗位实际考核得分〉 85分2.2.2 二级岗位实际考核得分〉 75分2.2.3 三级岗位实际考核得分〉 60分3 岗位经济技术指标考核（分岗位确定）3.1 生产部经理生产部下级全部考核技术指标达标（7人总分达标350分），得50分；下级考核指标得分每低2分，扣2分；下级考核指标每提高1分，奖励2分，如实得分折算超过50分，按高于50分的实际分计入考核总分。
3.2 生产部副经理（主管淀粉车间、动处车间、维修车间）淀粉车间主任、动处车间主任、维修车间主任三个岗位的全部考核技术指标达标（3人达标共150分），得50分；下级考核指标得分每低2分，扣2分；下级考核指标每提高1分，奖励2分，如实得分折算超过50分，按高于50分的实际分计入考核总分。
3.3 生产部副经理（主管糖车间、三0饲料车间）糖车间主任、三0饲料车间主任两个岗位的全部考核技术指标达标（2人达标共100分），得50分；下级考核指标得分每低2分，扣2分；下级考核指标每提高1分，奖励2分，如实得分折算超过50分，按高于50分的实际分计入考核总分。
3.4 淀粉车间主任3.4.1考核标准：3.4.1.1产品合格率：淀粉乳蛋白含量、各产成品水份（干淀粉、蛋白、玉米浆、胚芽）、汽槽蛋白含量三项指标的合格率达到95%为基准合格率，达标得25分；指标每低1%，扣2分；指标每提高1%，奖励3分。
3.4.1.2 收率：淀粉乳干基67为标准基数，达标得25分；每降低1个收率，扣2分，每提高1个收率，奖励3分。
3.5 动处车间主任3.5.1考核标准：3.5.1.1 锅炉和水处理设备的完好率:基准为95%(每月按26天，每天每班按8小时计算，为208小时，达标为198小时），达标25分；每降低1个百分点,扣2分，提高1个百分点，奖励3分。
3.5.1.2 锅炉和水处理设备的正常运转率:基准为95%(每月按26天，每天每天每班按8小时计算，为208小时，达标为198小时）,达标25分；每降低1个百分点同时扣2分，提高1个百分点，奖励3分。
3.6 维修车间主任3.6.1考核标准：3.6.1.1 车间配套设备的完好率:基准为95%(每月按26天，每天每班按8小时计算，为208小时，达标为198小时），达标25分；每降低1个百分点,扣2分，提高1个百分点，奖励3分。
3.6.1.2车间配套设备正常运转率:基准为95%(每月按26天，每天每班按8小时计算，为208小时，达标为198小时）,达标25分；每降低1个百分点同时扣2分，提高1个百分点，奖励3分。
3.7糖车间主任3.7.1考核标准：3.7.1.1产品合格率：糖的浓度、糖的颜色、DE值三项指标的合格率达到95%为基准合格率，达标25分；每降低1个百分点同时扣2分，提高1个百分点，奖励3分。
3.7.1.2收率：商品淀粉出糖率119%为基准率（自然增重按103.7%计算），达标25分；每降低1个百分点，扣2分，每升高1个百分点，奖励3分。
3.8 三0饲料车间主任3.8.1考核标准：3.8.1.1产品合格率：三0饲料的水分、粒度、DE值三项指标的合格率达到98%为基准合格率，达标25分；每降低1个百分点同时扣2分，提高1个百分点，奖励3分。
33.8.1.2投入产出率：饲料出品率99%为基准率，达标25分；每降低0.5个百分点，扣2分，每升高0.5个百分点，奖励3分。
4 岗位阶段管理目标考核指标4.1 立足于本岗位，从小事做起，每天改进和完善工作的一部分，或者每天解决1个影响生产效率和设备发挥效率的问题，通过3个月实实在在的用心工作，就一定能开创生产管理的全新局面。
4.2 生产部经理4.2.1工人思想工作明显改善（全勤率95%以上） 5分4.2.2工人劳动技能明显提高（技术指标达标率98%） 5分4.2.3设备完好率明显提高（达到95%以上） 8分4.2.4产品合格率、收率、投入产出率提高（数据证明） 5分4.2.5员工合理化建议10件/月 5分4.2.6安全文明生产无责任事故发生 2分4.3 生产部副经理（主管淀粉车间、动处车间、维修车间）4.3.1工人思想工作明显改善（全勤率95%以上） 5分4.3.2工人劳动技能明显提高（技术指标达标率98%） 5分4.3.3设备完好率明显提高（达到95%以上） 8分4.3.4产品合格率、收率、投入产出率提高（数据证明） 8分4.3.5员工合理化建议5件/月 2分4.3.6安全文明生产无责任事故发生 2分4.4 生产部副经理（主管糖车间、三0饲料车间）4.4.1工人思想工作明显改善（全勤率95%以上） 5分4.4.2工人劳动技能明显提高（技术指标达标率98%） 8分4.4.3设备完好率明显提高（达到95%以上） 5分4.4.4产品合格率、收率、投入产出率提高（数据证明） 8分4.4.5员工合理化建议5件/月 2分4.4.6安全文明生产无责任事故发生 2分4.5淀粉车间主任4.5.1工人思想工作明显改善（全勤率95%以上） 5分4.5.2工人劳动技能明显提高（技术指标达标率98%） 8分4.5.3设备完好率明显提高（达到95%以上） 5分4.5.4产品合格率、收率、投入产出率提高（数据证明） 8分4.5.5员工合理化建议5件/月 2分4.5.6安全文明生产无责任事故发生 2分4.6 动处车间主任4.6.1工人思想工作明显改善（全勤率95%以上） 6分4.6.2工人劳动技能明显提高（技术指标达标率98%） 8分4.6.3设备完好率明显提高（达到95%以上） 10分4.6.4产品合格率、收率、投入产出率提高（数据证明） 2分4.6.5员工合理化建议5件/月 2分4.6.6安全文明生产无责任事故发生 2分4.7 维修车间主任4.7.1工人思想工作明显改善（全勤率95%以上） 6分4.7.2工人劳动技能明显提高（技术指标达标率98%） 8分4.7.3设备完好率明显提高（达到95%以上） 10分4.7.4产品合格率、收率、投入产出率提高（数据证明） 2分4.7.5员工合理化建议5件/月 2分4.7.6安全文明生产无责任事故发生 2分4.8 糖车间主任4.8.1工人思想工作明显改善（全勤率95%以上） 5分4.8.2工人劳动技能明显提高（技术指标达标率98%） 6分4.8.3设备完好率明显提高（达到95%以上） 5分4.8.4产品合格率、收率、投入产出率提高（数据证明） 10分4.8.5员工合理化建议5件/月 2分4.8.6安全文明生产无责任事故发生 2分54.9 三0饲料车间主任4.9.1工人思想工作明显改善（全勤率95%以上） 3分4.9.2工人劳动技能明显提高（技术指标达标率98%） 8分4.9.3设备完好率明显提高（达到95%以上） 5分4.9.4产品合格率、收率、投入产出率提高（数据证明） 10分4.9.5员工合理化建议5件/月 2分4.9.6安全文明生产无责任事故发生 2分5 岗位（主管）现场管理考核指标5.1 生产部经理5.5.1操作设备管理责任落实到个人（查现场） 5分5.1.2生产期间无工人脱岗现象（查督察记录） 3分5.1.3设备按工艺流程正常运行率95%以上（查督察记录） 5分5.1.4跑冒滴漏事件月发生次数<10次（查督察记录） 5分5.1.5生产一线整洁有序，乱丢乱扔现象《8次/月（查督察记录） 2分5.2 生产部副经理（主管淀粉车间、动处车间、维修车间）5.2.1操作设备管理责任落实到个人（查现场） 3分5.2.2生产期间无工人脱岗现象（查督察记录） 2分5.2.3设备按工艺流程正常运行率95%以上（查督察记录） 5分5.2.4跑冒滴漏事件月发生次数<5次（查督察记录） 8分5.2.5生产一线整洁有序，乱丢乱扔现象《5次/月（查督察记录） 2分5.3 生产部副经理（主管糖车间、三0饲料车间）5.3.1操作设备管理责任落实到个人（查现场） 2分5.3.2生产期间无工人脱岗现象（查督察记录） 2分5.3.3设备按工艺流程正常运行率95%以上（查督察记录） 6分5.3.4跑冒滴漏事件月发生次数<5次（查督察记录） 8分5.3.5生产一线整洁有序，乱丢乱扔现象《5次/月（查督察记录） 2分5.4 淀粉车间主任5.4.1操作设备管理责任落实到个人（查现场） 2分5.4.2生产期间无工人脱岗现象（查督察记录） 2分5.4.3设备按工艺流程正常运行率95%以上（查督察记录） 5分5.4.4跑冒滴漏事件月发生次数<3次（查督察记录） 7分5.4.5生产一线整洁有序，乱丢乱扔现象《3次/月（查督察记录） 4分5.5 动处车间主任5.5.1操作设备管理责任落实到个人（查现场） 2分5.5.2生产期间无工人脱岗现象（查督察记录） 2分5.5.3设备按工艺流程正常运行率95%以上（查督察记录） 6分5.5.4跑冒滴漏事件月发生次数<3次（查督察记录） 6分5.5.5生产一线整洁有序，乱丢乱扔现象《3次/月（查督察记录） 4分5.6 维修车间主任5.6.1操作设备管理责任落实到个人（查现场） 2分5.6.2生产期间无工人脱岗现象（查督察记录） 2分5.6.3设备按工艺流程正常运行率95%以上（查督察记录） 5分5.6.4跑冒滴漏事件月发生次数<5次（查督察记录） 7分5.6.5生产一线整洁有序，乱丢乱扔现象《3次/月（查督察记录） 4分5.7 糖车间主任5.7.1操作设备管理责任落实到个人（查现场） 2分5.7.2生产期间无工人脱岗现象（查督察记录） 2分5.7.3设备按工艺流程正常运行率95%以上（查督察记录） 5分5.7.4跑冒滴漏事件月发生次数<3次（查督察记录） 6分5.7.5生产一线整洁有序，乱丢乱扔现象《3次/月（查督察记录） 5分5.8 三0饲料车间主任5.8.1 操作设备管理责任落实到个人（查现场） 2分5.8.2 生产期间无工人脱岗现象（查督察记录） 2分5.8.3 设备按工艺流程正常运行率100%（查督察记录） 5分5.8.4跑冒滴漏事件月发生次数<5次（查督察记录） 6分5.8.5 生产一线整洁有序，乱丢乱扔现象《3次/月（查督察记录） 5分6 考核流程6.1 生产部经理日常考核由公司总经理和督察办双重进行。