南京神旺高支模方案

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高支模施工方案(标准-已专家论证汇总

高支模施工方案(标准-已专家论证汇总

高支模施工方案高支模施工方案是在建筑施工过程中用于支撑模板的一种重要施工技术。

采用高支模施工方案能够有效提高施工效率、保证工程质量,同时也能保障工程施工的安全。

本文将介绍高支模施工方案的标准流程,并通过专家论证的汇总,总结出最佳实践方案。

1. 高支模施工方案的基础原理高支模施工方案是指在建筑施工中采用支撑模板的一种技术,主要用于支撑悬挑楼板、斜墙、框架和塔吊等建筑结构。

其基础原理是通过合理设计支撑系统,使其能够承受楼板和结构的重量,并保证施工过程中的安全性。

2. 高支模施工方案的标准流程2.1 设计阶段在高支模施工方案的设计阶段,需要充分考虑建筑结构的荷载、支撑系统的稳定性和安全性等因素。

设计方案应当符合相关建筑规范和标准要求,确保支撑系统能够满足工程建设的需求。

2.2 施工准备阶段在施工准备阶段,需要准备好所需的支撑材料和设备,并按照设计方案要求,组织好施工人员,制定详细的施工计划。

2.3 施工阶段在施工阶段,需要按照设计方案要求,搭建支撑系统,并进行必要的调整和检查。

在施工过程中要注意安全措施,确保支撑系统的稳定性和安全性。

2.4 收尾阶段在支撑系统施工完成后,需要对支撑系统进行检查和验收,确保其符合设计要求,并做好相关资料的整理和归档工作。

3. 专家论证汇总根据专家的论证汇总结果,高支模施工方案最佳实践方案应当重点考虑支撑系统的稳定性和安全性。

在设计和施工过程中,需要严格遵守相关规范和要求,确保支撑系统的质量和可靠性。

综上所述,高支模施工方案是一项重要的建筑施工技术,其标准流程和最佳实践方案的制定对于工程的质量和安全具有重要意义。

只有不断优化施工方案,提高施工效率和质量,才能更好地保障建筑工程的顺利进行。

高支模专项施工方案 (附报审表、详图、内容全面)

高支模专项施工方案 (附报审表、详图、内容全面)

目录第一章编制说明及依据 (3)1.1 编制说明 (3)1.2 编制依据 (3)1.2.1 本工程图纸及相关文件资料 (3)1.2.2 规范图集 (3)第二章工程概况 (3)2.1 建筑概况 (3)2.2高支模概况 (4)第三章施工、劳动力计划 (4)3.1 施工进度计划 (4)3.2 材料准备及要求 (4)3.2.1材料周转 (4)3.2.2材料技术要求 (5)3.3 设备要求 (5)3.4 技术准备 (5)3.5 测量定位 (6)3.6 劳动力准备 (6)第四章施工工艺技术及检查验收 (6)4.1 板高支模设计 (6)4.2 梁高支模设计 (12)4.2.1梁截面统计分析 (12)4.2.2梁搭设综述 (12)4.2.3典型梁具体搭设 (12)4.3 脚手架搭设 (12)4.4 支撑架构造要求 (12)4.5 高支模验收 (16)第五章质量、安全保证措施 (16)5.1 拆模控制 (16)5.2 质量保证措施 (18)5.3 质量要求 (19)5.4 安全架构 (20)5.5 安全保证 (21)5.6 检测、监测措施 (22)5.7 应急措施 (23)5.7.1应急救援机构 (23)5.7.2应急救援机构职责 (23)5.7.3应急救援工作程序 (24)5.7.4应急救援装备 (24)5.7.5应急救缓药品 (24)5.7.6应急救援措施 (24)第六章文明施工措施 (29)第七章计算书及相关附图 (29)7.1 板高支模计算 (29)7.1.1一区板高支模计算 (29)7.1.2 二区板高支模计算 (37)7.2 梁高支模计算书 (45)7.2.1 一区梁高支模计算 (45)7.2.2 二区梁高支模计算 (62)第一章编制说明及依据1.1编制说明本方案主要针对实训楼工程中Ⅰ、II区结构层施工支模高度大于8米楼层的模板支撑体系,本方案主要包括模板的设计、搭设、监护、拆除等专项内容,并按有关规定组织专家论证。

高大支模专项方案(附图.专家论证通过版)

高大支模专项方案(附图.专家论证通过版)

目录第一章编制依据 (3)一、编制依据 (3)二、参考资料 (3)第二章编制说明及工程概况 (4)一、工程概况 (4)二、高大模板区域 (4)三、高大支模特点与施工关键 (5)四、工程目标 (5)第三章支模架形式选用及设计 (6)一、支模架形式选用 (6)二、支模架设计 (6)三、防雷处理措施 (7)第四章支撑系统搭设方案 (7)一、搭设流程 (7)二、支撑系统选型、选材 (7)三、材料要求 (8)四、支撑系统构造设计 (9)五、构造要求 (11)第五章施工部署 (13)一、项目部管理人员岗位职责 (13)二、施工准备 (14)三、劳动力投入计划 (14)四、混凝土浇筑方式和顺序及施工荷载要求 (15)第六章支撑体系检查和验收要求 (15)一、使用的钢管扣件检查内容 (15)二、支撑架验收要求 (17)第七章高支模施工 (20)一、施工顺序(流程) (20)二、验收及拆除的批准程序 (20)三、支撑系统安装 (20)四、模板制作与安装说明 (22)五、模板的拆除、堆放 (24)第八章监测措施 (25)一、监测控制 (25)二、监测点设置 (25)三、监测措施 (25)四、仪器设备配置 (26)五、监测说明 (26)六、监测频率 (26)第九章安全管理及保证措施 (27)一、安全组织机构框架图 (27)二、安全生产保证体系 (27)三、质量控制管理流程 (28)四、技术交底 (28)五、过程管理 (28)六、安全制度 (29)七、施工安全管理措施 (30)第十章应急预案 (41)一、应急领导机构 (41)二、应急计划 (41)三、应急相应 (41)四、保障措施 (42)五、应急救援措施 (43)第十一章验算书 (47)第一节扣件钢管楼板(130mm厚)模板支架计算书 (55)第二节400³800mm梁模板扣件钢管高支撑架计算书 (63)第三节500³1500mm梁模板扣件钢管高支撑架计算书 (74)第四节500³1500mm梁侧模板计算书 (84)附图一:支模架与周边柱拉结示意图附图二:后浇带底座示意图附图三:高支模架平面布置图附图四:立面(剪刀撑)示意图附图五:1#楼电影院顶板砼浇注分区图附图六:1#楼电影院高支模架区域梁图第一章编制依据一、编制依据:工程项目施工图:包括与高支模相关的楼层梁板结构图、建筑剖面图等;《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008;《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011;《建筑结构荷载规范》(GB5009-2001);《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002);《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92);《木结构设计规范》(GB50005-2003);《钢结构设计规范》(GB50017-2003);《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011);建质【2009】87号文件。

高支模专项施工方案(专家论证通过)

高支模专项施工方案(专家论证通过)

高支模施工方案目录一、工程概况二、编制依据三、高支模平板计算四、梁模板设计方案五、施工计划六、施工工艺七、模板安装及混凝土浇筑方法和有关注意事项八、支模监测九、质量保证措施十、安全技术措施十一、雨季施工措施十二、安全应急救援措施十三、劳动计划一、工程概况支模架形式采用扣件式钢管脚手架。

由于此处地基土质较好,在土体夯实的基础上,再浇捣100mm厚C20混凝土,作为支模架架体的基础。

楼板支模架设计:立杆间距为900×900mm,步距为1200mm;离地200mm高度设纵横向水平扫地杆,立杆顶部(顶撑下部)设一道水平拉杆,且每步设一道水平拉杆,由于高度在8~20米之间,所以在最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆;竖向剪刀撑,在架体外侧周边由下至上的设置竖向连续式剪刀撑,中间在纵、横向每隔10米左右由下至上设置连续式剪刀撑,竖向剪刀撑宽度为4跨;水平剪刀撑,在扫地杆处设一道水平剪刀撑,在竖向剪刀撑顶部交点平面设一道水平剪刀撑,由于高度在8~20米,在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑中间处增加之字斜撑,在有水平剪刀撑的部位,在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑,水平剪刀撑宽度为4跨,连墙件竖向2步(2400mm)与建筑物柱子设置一个固结点。

梁支模架设计:立杆横向间距为300mm,立杆纵向间距为600mm,梁底采用18mm厚胶合板,配60×80mm木枋作为次楞(间距150mm),48×3.0mm作为水平主楞(间距同纵向立杆600mm),再加48×3.0mm双钢管支撑(间距300mm)。

梁侧采用18mm厚胶合板,配横向60×80mm的木枋作为次楞(间距为200mm),再竖向加48×3.0mm双钢管主楞(间距1000mm),采用蝴蝶扣和M12对拉螺杆加固,螺杆竖向间距为200mm。

为了保证支撑模板系统的施工质量,防止发生不安全事故,避免造成人员伤亡和财产损失,根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的规定,特编制高支撑模板系统专项施工技术方案。

(完整版)高支模工程(江苏省标准格式)—农电二期

(完整版)高支模工程(江苏省标准格式)—农电二期

B13 江苏省电力公司职业技能训练基地二期综合楼工程监理实施细则(高支模工程)内容提要:高支模工程概况本工程特点、难点监理工作依据监理组织机构监理工作流程监理工作控制要点及目标值监理工作方法及措施工程监理机构(章):专业监理工程师:总监理工程师:日期:江苏省住房和城乡建设厅监制—1 —高支模工程监理实施细则1 高支模工程概况1.1 工程概况:本工程地下一层,层高4.0m、5.6m,地上二十五层,第一、三层层高6.6m,第二层层高5.2m,四层及以上层高均为3.6m。

结构梁的规模型号较多,部分梁的断面尺寸较大,最大达600*1400mm。

会议厅等位于三层,其中大会议厅平面尺寸为36m*27m,主梁跨度达27m,采用预应力张拉技术。

本工程现浇钢筋混凝土结构的模板由15mm木质胶合板,40mm*90mm木方及对拉螺栓组成模板体系,并用φ48.3钢管和扣件组成模板支撑体系。

根据本工程施工图,混凝土施工的模板支撑架搭设超过5m,局部搭设跨度达27m。

1.2 本高支模工程概况:本高支模工程概况一览表表1.12 本工程高支模工程的特点、难点2.1 本工程高支模分部工程设计、施工特点、难点:本工程高支撑模板架搭设高度高、跨度大、荷载大、工程量大、施工周期短。

2.2 本工程高支模分部工程监理质量控制的重点:审批高支模施工方案及计算书。

—2 —特殊工种持证上岗且有定期体检报告,施工单位质量保证体系运转正常。

按高支模施工方案搭设模板支撑体系,自检、互检、专检后报监理工程师验收。

浇筑砼时施工单位监测模板支撑体系的沉降及变形,并按施工方案及时处理,监理员旁站。

模板及支撑体系拆除顺序及安全措施按施工方案执行,要求施工单位工程负责人进行拆除安全技术交底并报批监理工程师批准后才能拆除。

3 高支模工程监理工作依据3.1 经审查合格的设计文件。

3.2 本工程施工合同、协议等资料。

3.3 本工程《监理规划》。

3.4 经批准的工程施工组织设计、专项施工方案。

高支模专家论证方案设计

高支模专家论证方案设计

高支模专项施工方案根据建质【2009】87号文相关要求:“混凝土模板支撑工程:搭设高度8m 及以上;搭设跨度18m及以上,施工总荷载15kN/m2及以上;集中线荷载20kN/m2及以上”需编制专项施工方案,且需专家论证。

第1章工程概况仙林污水处理厂位于栖霞区戴家库村,门牌编号为戴家库117号 (厂区如图1-1所示) ,现有仙林污水处理厂为一期,其现有规模为5万m3/d,此次招标为二期工程建设,将在原一期工程5万m3/d一级B排放标准规模基础上,改扩建新增5万m3/d处理能力,使现有处理能力提升至10万m3/d,并且将排放提升到一级A排放标准。

仙林污水处理厂二期项目施工项目主要的新建建(构)筑物有后缺氧池及膜池、超细格栅间、储泥池、回用水泵房、消毒接触池等,以及改造生化反应池工程。

1.1 危险性较大的分部分项工程概况按建质87号文要求,本工程膜池上部预应力梁及设备间顶板及梁进行高支撑施工方案需进行专家论证。

搭设高度8m以上的板、梁。

(2)搭设跨度18m 的梁。

(3)施工总荷载15kN/m2及以上的梁板。

具体见下表所示。

表1-1危险性较大的混凝土模板支撑工程序号结构结构部位截面尺寸(mm) 净高(m) 备注1 梁膜池450*1400 13.7 预应力2 梁设备间350*(800~1080)93 梁设备间350*(900~1260)11.14 板设备间120厚9.89~10.5441.2 高支模部位后缺氧池生化改造池超细格栅间回用水泵房消毒接触池机修仓库脱水机房膜池设备间图1-1高支模区域示意图图1-2 膜池上部预应力梁高支模区域图1-3膜池平面图图1-4设备间高支模平面布置图图1-5 设备间顶板及梁第2章编制依据1. 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质【2009】87号)2.《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》(建质【2009】254号)3.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ 130-2011)4.《钢结构设计规范》(GB50017-2003)5.《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)6.《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)5.《钢管满堂支架预压技术规程》JGJ/T194-20098. 《预应力混凝土钢绞线》 GB/T5224-20039. 《仙林污水处理厂二期工程设计施工图》10. 其他相关法律法规及文件第3章施工计划3.1 施工节点计划膜池及设备间施工计划:2014年9月11日~2014年11月25日3.2人员配置为确保工程进度的需要,同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量,拟投入本工程外脚手架搭设人员需要30人,搭拆脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋,必须持有持特种作业操作证上岗作业。

高支模专项施工方案-技术邻社区

高支模专项施工方案-技术邻社区

高支模专项施工方案-技术邻社区一、高大模板检测及验收1.高大模板的施工应具备以下主要质量记录:1.高支撑架体检查验收记录2.模板安装检查验收记录3.模板拆除检查验收记录4.隐蔽工程检查验收记录高大模板支撑系统搭设前,应由项目技术负责人组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收,并留存记录。

高大模板支撑系统的结构材料应按以下要求进行验收、抽检和检测,并留存记录、资料。

施工单位应对进场的承重杆件、连接件等材料的产品合格证、生产许可证、检测报告进行复核,并对其表面观感、重量等物理指标进行抽检。

对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%,发现质量不符合标准、情况严重的,要进行100%的检验,并随机抽取外观检验不合格的材料(由监理见证取样)送法定专业检测机构进行检测。

采用钢管扣件搭设高大模板支撑系统时,还应对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查,抽查数量应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)的规定,对梁底扣件应进行100%检查。

高大模板支撑系统应在搭设完成后,由项目负责人组织验收,验收人员应包括施工单位和项目两级技术人员、项目安全、质量、施工人员,监理单位的总监和专业监理工程师。

验收合格,经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后,方可进入后续工序的施工。

支撑架搭设技术要求及允许偏差模板安装允许偏差二、混凝土浇筑高支模架体经项目监理总监、施工单位项目安全总监、技术负责人确认具备混凝土浇筑的安全生产条件后,签署混凝土浇筑令,方可浇筑混凝土,同时加强安排测量人员进行监测。

混凝土浇筑时切记每跨梁应从中间向两端对称推进浇捣,由标高低的地方向标高高的地方推进。

墙柱砼强度达到70%后方可浇筑梁板砼。

严禁混凝土施工时堆载过大,梁每层浇筑厚度不大于400mm,楼板混凝土堆置高度不得超过楼板厚度100mm,确保均匀加载,避免局部超载偏心作用使架体倾斜失稳。

浇筑时作业人员要分散开,不能集中站在同一跨内。

浅析建筑工程高大支模施工技术——以南京108亩高大支模工程为例

浅析建筑工程高大支模施工技术——以南京108亩高大支模工程为例

浅析建筑工程高大支模施工技术——以南京108亩高大支模工程为例摘要:在我国国民经济持续发展的大环境下,各种各样的问题也接踵而来,比如说城市用地相对于以往变的越发紧张。

在这种情况下,高层建筑应运而生,它的出现有效的缓解了用地紧张的问题,不仅如此,它还带动了高大模板行业的发展,使其得到了普遍的运用。

不过凡事皆有两面性,我国高大模板工程在快速发展的同时,也面临着诸多考验。

其过程中存在的很多施工安全隐患,需要管理人员提高警觉性,加强安全防范措施,为此保证工程整体品质,同时确保工作人员能够在安全的环境下作业。

本篇文章对工程建筑高大模板的施工技术水平以及一系列问题展开了深入的分析和研究,希望能为我国建筑行业的发展提供有利的帮助。

关键词:高大模板行业;施工安全隐患;防范措施;由于科技水平和经济实力的快速发展,我国社会已不再满足于以往的基础设施建设,而是对其有着更高的要求,即必须跟上时代的潮流,以便捷,完善,高质量的特点为人们提供一系列服务。

但是无论工程规模如何扩大,数量如何增多,人们在实际应用施工技术的过程中,还是始终把安全系数技术控制水平放在首要位置。

作为工程建设中最常用的一种技术操作,高大支模施工技术如果没有按照正确的操作方法进行操作,就会造成十分严重的后果。

因此,在高大支模施工的过程中,一定要对其技术进行严格的把控,对安全隐患进行有效的防护,健全施工制度,完善相应的准则。

1.高大支模的施工技术简概建筑工程在建设的过程中,一定高度的模板是高大支模技术应用的主要途径,通常情况下复搭建基本高度的架子在8m以上,也叫做支撑架。

这种方法可以给工作人员提供一个可靠的支撑,即荷载结构。

所以,在施工建设期间对高大支模的承载能力和搭设跨度的要求一定要非常严格,只有这样才能确保其过程万无一失。

有些需求需要强大的支撑力和较大的难度系数,比如说高大支模施工技术之所以会有很低的安全系数以及工程之所以会有较高的施工难度,全都是因为支撑体系不坚固,即混凝土制成的模板的数量存在不足的情况。

高支模方案(专家论证定稿)1分

高支模方案(专家论证定稿)1分

目录(此文件只作学习交流,不得用于商业用途哦,下载学习后,请立刻删除)一、编制依据 (3)二、工程概况 (4)(一)工程简介 (4)(二)结构概况 (4)三、高支模体系设计总思路 (6)(一)水平杆设置 (6)(二)剪刀撑设置 (6)(三)立杆支撑设置 (6)(四)连墙件设置 (7)(五)立杆下基础处理 (7)四、模板支撑体系施工总部署 (7)(一)施工准备 (7)(二)施工流程说明 (9)(三)模板支撑体系设计 (10)五、高支模施工方法 (12)(一)模板组拼精度要求 (12)(二)模板定位 (12)(三)模板的支设规范要求 (12)(四)满堂架搭设 (13)(五)剪刀撑的设置 (14)(六)核验标高 (14)(七)柱模安装 (14)(八)梁模安装 (14)(九)板模安装 (14)(十)边梁模板加固 (15)(十一)高支模与非高支模部分整体性处理 (15)(十二)高低强度砼交接处理 (15)(十三)穿梁、板孔、洞口模板 (15)(十四)高支模施工注意事项 (16)六、高支模拆除的工艺要求 (16)(一)高支模拆除工艺要求 (16)(二)高支模拆除安全要求 (17)七、施工组织管理及验收 (18)(一)高支模支撑系统施工管理 (18)(二)高支模支撑系统质量验收 (18)(三)高支模支撑系统整体稳定性和安全可靠性验收 (19)八、安全、环境保障措施 (23)(一)安全教育措施 (24)(二)安全防护措施 (24)(三)泵送砼安全措施 (24)(四)施工技术措施 (24)(五)环境保护措施 (25)(六)安全检查 (25)九、危险源分析及预防措施 (25)(一)危险源预防措施 (25)(1)坍塌事故的安全技术预防措施 (25)(2)高空坠落事故安全预防技术措施 (26)(3)施工现场安全用电及触电事故预防措施 (26)(4)机械伤害安全预防措施 (27)(5)物体打击安全预防措施 (27)(6)火灾安全预防措施 (27)(二)危险源应急措施 (27)(1)模板坍塌 (27)(2)高处坠落 (27)(3)触电 (28)(4)机械伤害 (28)(5)物体打击 (28)(6)火灾 (28)十、高支模支架监测措施 (29)(一)高支撑模板支架重点监测措施 (29)(二)高支撑模板支架搭设时监测措施 (30)(三)高支撑模板支架使用时监测措施 (30)(四)高支撑模板支架拆除时监测措施 (30)十一、高支撑模板支架应执行的强制性条文 (32)十二、成品保护 (32)十三、高支模安全应急预案 (32)(一)机构设置 (32)(二)人员职责表 (33)(三)应急救援工作程序 (34)(四)救援方法 (35)十四、模板体系设计计算书 (36)(一)9.0M高支模撑架计算书 (36)(1)9.0M高支模板模板扣件钢管高支撑架计算书 (36)(2)9.0M高支模梁模板扣件钢管高支撑架计算书 (44)(二)14.0M高支模撑架计算书 (50)(1)14.0M高支模板模板扣件钢管高支撑架计算书 (50)(2)14.0M高支模梁模板扣件钢管高支撑架计算书 (58)(三)梁侧模板计算书 (65)十五、梁和楼板模板高支撑架的构造和施工要求 (70)十六、高支模支撑系统附图 (71)(一)搭设高度为9.0M的高支模系统附图 (71)(二)搭设高度为14.0M的高支模系统附图 (72)一、编制依据相关国家规范、地方标准等技术文件:《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-99;《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ 130-2001;《建混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002;《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204-2002;《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300-2001;《钢筋混凝土高层建筑结构技术与施工规程》;《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008;《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91);《木结构设计规范》(GBJ50005-2003)(2005年版);《木结构工程施工质量验收规范》(GB50206-2002);《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005);《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001);《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001);《建筑环境设计规范》(GB15831-2002);《建设工程安全生产管理条例》;关于印发《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号文;关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知建质[2009]87号文;关于进一步加强施工现场模板工程安全管理的紧急通知南建质安[2010]19号文;本工程施工图纸和本工程施工组织设计等;企业ISO9001:2008质量体系管理文件和环境/职业健康安全管理体系文件;PKPM施工计算软件。

高支模方案(专家论证)

高支模方案(专家论证)

高支模方案(专家论证)滨江洲际酒店1#楼超过一定规模的高大支模专项施工方案目录一、工程概况 (2)1、本工程高大模板的特点及部位简介: (3)2、本分项工程施工方法概况: (4)3、施工平面布置: (5)二、编制依据 (5)三、施工部署准备 (5)3.1分项目标 (6)3.2进度安排 (6)3.3组织机构及职能分工 (6)3.4劳动力计划 (7)3.5材料计划 (7)3.6机械设备计划 (8)3.7技术准备 (8)3.8、材料的选用: (9)3.9现场准备 (9)四、施工工艺技术 (11)1、主要技术参数 (11)2、工艺流程: (12)3、施工方法 (12)序号 (16)项目 (16)允许偏差(MM) (16)4、检查验收 (17)4.1、质量标准及检查方法 (17)4.2、质量通病及防治措施 (19)4.3、质量检查程序 (19)五、施工安全保证措施 (20)1、模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构: (21)2、模板安装和拆除的安全技术措施: (21)3、施工应急救援预案: (22)4、模板支撑体系位移的检测监控措施: (25)序号 (26)项目 (26)允许偏差 (26)检查工具 (26)5、文明施工及环保措施: (26)六、高大模板支撑系统安全技术措施 (26)七、计算书及相关图纸 (27)A、三层楼面1~4/G~U轴区域、5~9/G~U轴区域 (28)1、三层楼面1-4/G-U轴板模板计算 (28)2、三层楼面框架梁KL5、KL15、KL25、KL28底模模板(扣件钢管高架)计算书 (35)3、框架梁KL5、KL15、KL25、KL28侧模模板(扣件钢管高架)计算书 (44)B:外挑檐高支模部分 (51)1、东侧外挑檐的板 (51)2、东侧外挑檐的梁 (51)C、相关图纸 (74)1、1~4/G~U轴区域和5~9/G~U轴区域三层楼面下满堂模板支撑架 (75)2、东侧外挑檐梁板模板支撑架 (80)一、工程概况本工程是一幢用于接待及酒店经营的高标准的多层建筑。

高架支模专项施工方案(专家论证后)

高架支模专项施工方案(专家论证后)

高支模施工方案根据国家住房和建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质(2009)87号文和住房与建设部《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质〔2009〕254号文,搭设高度8m及以上,搭设跨度18m及以上,施工总荷载大于15kN/m2,或集中线荷载大于20kN/m的现浇混凝土梁板构件模板支撑系统的专项施工方案必须组织专家进行论证的要求,特编制以下方案。

1.编制依据1.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001);2、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(50204-2002);4.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2002);5.设计施工图及施工组织设计2.工程概况本工程位于定陶县府前路与府西路之间,工程总建筑面积15000平方米,地下一层,地上十二层。

建筑高度49.7米。

本工程主体结构为框架-剪力墙结构。

本工程高支模的范围有:3~6轴/B~D轴一层至二层顶门厅位置楼面板(高度10.8m);二层顶及三层顶7~9轴/F轴、7~9轴/G轴框架梁(600mmX1000mm、600mmX1100mm,高度5.4m、4.8m)。

3.施工部署及施工准备3.1施工准备3.1.1 材料准备(1)各类材、工具劳动力以及防护用具施工前到位。

(2)根据施工工期间的工程量、施工进度,确定材料的数量及进场时间,由专人负责,确保材料按时进场,并妥善保管。

(3)对于发生变形、翘角、起皮及平面不平整的模板,及时组织退场。

(4)原材料进场后,堆放整齐,上部覆盖严密,下部垫起架空,防止日晒雨淋。

(5)模板放置:模板在工地加工成型后,下面用木方垫平,防止变形,并应对模板型号、数量进行清点。

用油漆在编好号的模板上作标记,堆放于现场施工段内,便于吊装。

4.操作工艺4.1支模方式梁板:其平整度及接缝等质量要求达到砼结构按清水构件模板制作及安装。

高支模专家论证及方案

高支模专家论证及方案

辆基地高支模安全专项施工方案!,方案编制人:审核人:审批人:公司2017年07 月目录…一、编制说明及依据 (4)(一)编制说明 (4)(二)编制依据 (4)二、工程概况 (5)(一)工程概况 (5)(二)高大模板工程概况 (6)三、施工部署及准备 (22)(一)施工进度计划 (22)。

(三)项目部人员配备 (32)(四)劳动力准备 (33)(五)施工设备与机具准备 (33)四、模板支撑体系的选择 (34)五、模板设计 (34)(一)设计概述 (34)(二)模板支撑系统设计 (35)六、模板支撑的构造要求 (49)%(一)构造要求 (49)(二)剪刀撑搭设要求 (49)(三)架体拉结构造要求 (50)七、模板支撑体系施工要求 (57)(一)搭设要求 (57)(二)搭设工艺 (60)(三)模板支撑系统的搭设与拆除 (61)1、架体搭设要求 (61)<2、模板支撑体系的检查和验收 (63)3、质量检查标准 (64)4、拆除要求 (65)5、模板验收 (67)八、施工安全保证措施 (68)(一)模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构。

(68)(二)模板安装和拆除的安全技术措施 (68)(三)浇筑混凝土前的模板体系的安全措施 (69)~(四)钢筋安装过程中的安全措施 (70)(五)混凝土浇筑过程中的安全措施 (70)(六)模板支撑体系的监测监控措施 (77)(七)高处作业控制措施 (81)(八)安全防护措施 (81)(九)安全用电措施 (83)(十)防火措施 (85)(十一)临边及洞口防护措施 (87)*(十二)季节性施工措施 (88)九、施工应急救援预案 (89)(一)施工应急救援组织体系 (89)(二)危险源分析及处理措施 (89)(三)针对危险因素制定的应急预案 (90)(四)应急培训与应急演练 (94)(五)应急物资及装备 (96)十、文明与环境保护措施 (97)…十一、计算书 (97)(一)计算依据 (97)(二)高支模区域板支模计算 (97)(三)高支模区域梁模板支模计算 (103)^%一、编制说明及依据)(一)编制说明为加强施工安全的管理,保证模板工程施工安全,依据《建设工程安全生产管理条例》、建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理方法》、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》、《山东省建筑工程安全专项施工方案编制审查和专家论证办法》及《济南市房屋建筑及轨道交通工程安全专项施工方案编制审查与专家论证实施办法》的要求,编制本安全专项施工方案。

高支模专项方案

高支模专项方案

高支模专项方案高支撑专项施工方案编制人:审核人:审批人:江苏省修建工程集团2011年2月18日南京市风险性较大工程专项施工方案专家论证会议签到单南京市风险性较大工程专项施工方案论证审查意见书注:专家论证审查意见应说明方案能否可行,建议增强、完善之处,实施进程中需求留意的事项等,不够可另附页。

一、工程概略项目称号:南京高精传动设备制造集团空港工业园六号厂房树立地点:南京市江宁区空港工业园树立单位:南京高精传动设备制造集团设计单位:中国京冶工程技术监理单位:南京新华泰树立项目管理本工程为南京高精传动设备制造集团空港工业园二号厂房、六号厂房项目中六号厂房子项,三层混凝土框架结构,基础采用PHC-500〔100〕AB-C80-19预应力管桩,自然空中标高为10.83m,±0.00相对标高为12.00m,基础挖土深度约0.8m,回填土深度约1.4m。

其中一层车间层高8.4m高,最大跨度为12m,共6〔南南方向〕×8〔东西方向〕跨,大批功用用房除外均属于高支撑。

结构楼板厚120mm,主梁截面尺寸为500×1200mm,次梁截面尺寸为300×800mm。

依照脚手架施工分类规范属于高支撑,故对本分项工程支撑排架工程,结合施工现场实践状况,停止专项施工方案的编制,以保证该厂房车间结构梁板混凝土浇筑顺利停止。

依据国度住房和树立部«风险性较大的分局部项工程平安管理方法»建质〔2020〕87号文和254号文及南京市«南京市修建工程风险性较大的分局部项工程平安技术管理实施意见»宁建工字〔2020〕104号文,搭设高度8m及以上;搭设跨度18m及以上,施工总荷载15KN/m2及以上,集中线荷载20KN/m及以上,模板工程专项施工方案必需由施工企业组织专家停止认证的要求,特编制以下方案。

二、编制依据1.«混凝土结构工程施工质量验收规范»GB50204-2002;2.«修建施工扣件式钢管脚手架平安技术规范»JGJ130-2001;3.«树立备工模板平安技术规范»JGJ162-2020;4.«南京市修建工程风险性较大的分局部项工程平安技术管理实施意见»〔宁87号文;5.住房与树立部«风险性较大的分局部项工程平安管理方法»〔建质〔2020〕87号文;6.住房与树立部«树立部工程矮小模板支撑系统施工平安监视管理导那么»〔建质〔2020〕254号文;7.依据江苏省、南京市和本地域的有关规则、本企业及项目部的施工现场平安消费保证方案和质量保证的要求;8.施工图纸及«施工组织设计»等。

高大模板支架工程安全专项施工方案论证后[XXXX088]

高大模板支架工程安全专项施工方案论证后[XXXX088]

茅台国际商务中心工程〔二期〕高大模板支架工程平安专项施工方案##建工集团##茅台国际商务中心工程〔二期〕屋面〔标高205.1m〕高大模板支架工程平安专项施工方案程序姓名职称日期编制专业负责人审核项目技术负责人公司技术部门公司质量部门公司平安部门批准公司总工##建工集团##编号目录1 编制依据51.1 编制说明51.1 编制依据52工程概况62.1 工程主要情况62.2 参建单位情况62.3 高支模工程概况72.4 施工要求102.5 技术保证条件103施工计划113.1 施工进度计划113.2 施工材料计划113.3 施工设备计划1334施工工艺技术134.1 技术参数134.2 工艺流程154.3 施工方法154.4 检查验收195施工平安保证措施225.1 组织保障225.2 技术措施235.3 监测监控245.4 应急预案266劳动力计划3127计算书327.1梁〔b×h=700mm×950mm〕模板计算书328附图错误!未定义书签。

8.1 高支模区域平面图错误!未定义书签。

8.2 高支模平面立杆平面示意图错误!未定义书签。

8.3 高支模立面立杆平面示意图错误!未定义书签。

8.4高支模剖面立杆平面示意图错误!未定义书签。

1 编制依据按建质[2009]254号文《建立工程高大模板支撑系统施工平安监视管理导那么》2.1.2条要求设置目录与子目录1.1编制说明按建质[2009]87号文附件二,二.〔二〕条规定:搭设高度8m与以上;搭设跨度18m与以上,施工总荷载15kN/m2与以上;集中线荷载20kN/m与以上,应当由施工单位组织召开专家论证会并根据论证报告修改完善专项方案,并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建立单位项目负责人签字后,方可组织实施。

本工程:屋面层标高205.1m,层高4.5m局部施工总荷载27.23kN/m2,局部集中线荷载24.23kN/m。

板厚150mm,梁断面有:700×950、600×500、600×800、400×1000、300×700、300×450、250×500、200×700、200×300等。

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南京市危险性较大工程专项施工方案论证审查意见书2007年 9 月 12 日注:专家论证审查意见应说明方案是否可行,建议加强、完善之处,实施过程中需要注意的事项等。

不够可另附页。

南京神旺大酒店工程高支模专项施工方案编制:徐训彬(职务:项目工程师职称:助工)审核:张怡(职务:总工办副主任职称:工程师)批准:鲁开明(职务:总工职称:高工)南京建工集团有限公司二OO七年九月十二日施工组织设计/方案报审表工程名称:南京神旺大酒店编号:A3.1 --目录一、工程概况: (5)二、编制依据: (5)三、模板支撑措施 (5)四、施工准备: (7)五、作业条件: (7)六、操作流程: (8)七、模板的操作工艺: (8)八、支撑体系的搭设施工控制: (9)九、梁模板扣件钢管高支撑架计算书: (10)九.18米高梁模板扣件钢管高支撑架计算书 (7)九.218米高梁模板扣件钢管高支撑架计算书 (10)十、 18米扣件钢管楼板模板支架计算书 (19)十一、施工注意事项: (29)十二、成品保护 (29)十三、安全措施 (29)附图: (30)南京神旺大酒店工程高支模施工方案一、工程概况:本工程位于南京市江宁区河淀桥双龙大道西侧与旺旺食品厂相邻,由神旺大酒店有限公司投资开发,天京建筑工程咨询监理有限公司监理。

本工程建筑总面积64000平方米,其中地下室为21000平方米。

地下三层,地上十三局部十五层,均为框剪结构,全部为商业用房。

根据江宁区《关于加强建筑工程模板支撑施工安全实施办法》江宁建字(2006)第146#文,第二条对水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8米或跨度超过18米的模板工程专项施工方案必须由施工企业组织专家进行论证的要求,特编制以下方案。

本次方案为地上结构楼层梁板混凝土均为C40:有一处高度8米(E-G轴G-1/H -J1-2~2-2;二层至四层,净高度8米,面积约为650 m2,长跨为16.4m及14.9m,短跨8.4m。

框架梁断面为700*1000);混凝土浇筑时间07年10下旬。

一处高度为18米(J-N轴1-3~2-1轴,一层至设备层(四层顶),净高度18米,框架梁断面500*700。

其中面积为310 m2)。

现浇楼板厚度均为220mm的现浇GBF 空心板。

此部位混凝土浇筑时间约11月中旬。

二、编制依据:1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)。

2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JBJ130-2001)3、本工程施工图纸和相关施工规范。

4、根据江苏省、南京市和本地区的有关规定、本企业及项目部的施工现场安全生产保证计划和质量保证的要求。

三、模板支撑措施1、梁支撑A、在二层面到四层,E-G轴G-1/H-J1-2~2-2,长跨为16.4m及14.9m,短跨8.4米,梁断面为700*1000,侧模板设三道围檩,采用45×90木方,外侧用钢管控制固定。

布置二道ф16对拉螺栓,对拉螺栓竖向间距为300、300,跨度方向间距1000mm。

梁底采用2根45×90木方、钢管48×3.0mm,梁中间承重架采用3根承重立杆,承重立杆间距为200~400mm。

梁底净高为7米(12.97-4.97-1=7)。

B、J-N轴1-3~2-1轴,一层至设备层(四层顶),净高度18米,框架梁断面500*700。

其中面积为310 m2)。

,梁断面为500*700,侧模板设二道围檩,采用45×90木方。

布置一道ф14对拉螺栓,跨度方向间距1000mm。

梁底净高为17.3米。

2、板支撑板底搁栅采用45×90木方,间距300mm,支撑采用钢管满堂脚手架支撑,搭设高度为18m(以最高模板层高计算),步距1.5m,排距0.9m,纵距0.9m。

3.模板支架立杆的构造要求(1)基本要求:A.每根立杆底部设置底座或垫板;脚手架底层步距1.5m;B.脚手架必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。

横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

C.立杆各步接头必须采用对接扣件连接。

对接搭接应符合下列规定:立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不得小于500mm;各接头中心在主节点的距离不得大于步距的1/3。

(2)支架立杆应竖直设置,2m高度的垂直允许偏差不得大于15mm。

(3)设置在支架立杆根部的可调底座,当其伸出长度超过300mm时,采取可靠措施固定。

(4)当梁模板支架立杆采用单根立杆时,立杆应设在梁模板中心线处,其偏心距不得大于25mm。

(5)剪刀撑的设计:沿支架四周外立面满设立面剪刀撑;中部可根据需要并依构架框格的大小,每隔2跨设置。

(6)顶部支撑点的设计:在立杆顶部设置支托板,其距离支架顶层横杆的高度不大于400mm;顶部支撑点位于顶层横杆时,应靠近立杆,且不大于200mm;支撑横杆与立杆的连接扣件进行抗滑验算,当设计荷载N≤12kN时,可用双扣件;大于12kN时应用顶托方式。

(7)支撑架搭设的要求:严格按照设计尺寸搭设,立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置;确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的,每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m,钢管不能选用已经长期使用发生变形的;四、施工准备:1.模板:面板采用十一夹板,厚度必须达到16mm以上,确保模板的刚度。

2.搁栅:为45×90优质方木及φ48×3.0钢管。

3.支撑系统:采用φ48×3.0钢管作支架。

4.材质控制:(1)顶撑钢管,必须达到外径48mm,壁厚3.0mm,扣件、螺栓、螺丝,金属配制必须符合国标。

进料时必须做好验收和试验,并必须有资保单和合格证。

(2)不得采用严重锈蚀、薄壁,严重弯曲的杆件及严重锈蚀、变形、裂缝的螺栓螺纹已损坏的扣件;不得使用霉变起壳、断裂的木板和模板等配件及材料。

五、作业条件:首先根据工程的具体特点,确定支撑体系的形式,间距和布置,并根据规范要求支撑体系的强度和变形及支撑体系的稳定性。

模板按施工区域进行编号,并涂好脱模剂,分规格进行堆放。

根据施工图,放好轴线及边线,定好位置和水平控制标高。

按图纸要求和操作工艺标准向班组进行安全及技术交底。

六、操作流程:绘制模板设计图(模板翻样)——模板技术交底——模板制作——弹模板轴线及边线(控制线),引测水平标高控制点——模板及支撑体系安装——模板班组自检,并填写自检表——项目(质量员)检查验收——项目(技术员)技术复核——监理单位验收——进行下道工序。

七、模板的操作工艺:1、梁模板安装(1)弹出轴线、梁位置线和水平线。

(2)梁支架的排列、间距要符合模板设计和施工方案的规定,一般情况下,采用间距为600~1000mm不等,具体视龙骨排列而定。

(3)按设计标高调整支柱的标高,然后安装木枋,铺上梁底板,并拉线找平。

当梁底板跨度等于及大于4m时,梁底应按设计要求起拱,如设计无要求时,起拱高度为梁跨的1‰~3‰。

(4)支顶之间应设水平拉杆和剪刀撑,其竖向间距不大于2m。

(5)梁的两侧模板通过木模用钢钉与底板联接。

2、楼板模板安装(1)支架应垂直,上下层支顶在同一竖向中心线上,而且要确保多层支架间在竖向与水平向的稳定。

(2)通线调节支顶高度,将大龙骨找平。

(3)铺模板时可从一侧开始铺,每两块板间用木龙骨连接,对拼缝不足50mm,可用木板代替。

收口拼缝处可用木模板或用特制尺寸的模板代替,但拼缝要严密。

(4)楼面模板铺完后,应检查支柱是否牢固,模板之间连接是否牢固,拼缝是否严密,然后将楼面清扫干净。

(5)楼板支撑体系强度及稳定性计算见后附。

3、模板拆除:混凝土浇筑时做两组拆模同条件试块,楼板、梁底模拆除时,根据试块强度进行控制。

(1)先将架体上支撑点与模板分离,再用钢钎橇动模板,使模板块降下,然后拆除水平拉杆及剪刀撑和支柱。

(2)拆除模板时,操作人员应站在安全的地方。

(3)拆除跨度较大的梁下支撑时,应先从跨中开始,分别向两端拆除。

(4)拆下的模板及时清理粘结物,涂刷脱模剂,并分类堆放整齐,拆下的扣件及时集中统一管理。

(5)楼板及梁模板拆除,必须在楼板及梁混凝土浇筑时留设2组同条件试块,在拆模前,先对试块进行试压,根据混凝土强度增长情况,决定是否可进行拆除。

楼板及梁,必须待混凝土强度达到75%以上,悬臂构件强度必须达到100%,方可拆除模板。

拆模前,必须填写拆模申请书,经有关安全及技术人员交底及签字同意后,方可作业。

八、支撑体系的搭设施工控制:1、支撑排架:重点注意排架冲天必须上下对齐,以利荷截的垂直传递。

排架冲天下必须垫木板。

横楞最上一根为主横楞长度不小于1400mm,横楞在梁底下,牵杆在横楞下方,主横楞应要控制梁底、标高,不宜通长设置,横楞的步距控制在1500mm。

冲天离楼地面300mm处设扫地杆,沿主梁两边都要贯通设置,扫地杆以上每1500mm 设拉杆,一道沿主梁方向,两边冲天都必须设钢管剪刀撑并相互间形成闭合三角形状,剪刀撑与冲天的每个相交处都必须用扣件夹实。

2、剪刀撑的接头只能搭接,不准使用接头扣件承接,接头处的扣件不能少于2只;斜撑与地面的夹角控制在45度左右。

排架必须能独立成体系,严禁依赖其它附着物件。

3、排架的扣件必须合理使用,十字扣和转向扣不能混用。

冲天承接时要插足,搭接时搭接长度不得小于40cm且不能少于2个扣件。

不管采用任何一种扣件,每个螺母都必须拧紧(其扭距为45—60N·m),特别是梁底的主横楞,绝对不能疏忽,班组长必须对其所施工部位进行全数检查,并做好记录,整个排架搭设成整体后,必须对冲天下脚作全面检查,并做好记录。

上层的排架搭设时采照下层的搭设方法。

九、梁模板扣件钢管高支撑架计算书:本计算书采用建科院研制开发的PKPM 系列结构计算软件计算。

8米高梁模板扣件钢管高支撑架计算书模板支架搭设高度为8.0米,基本尺寸为:梁截面 B ×D=700mm ×1000mm ,梁支撑立杆的横距(跨度方向) l=0.90米,立杆的步距 h=1.50米,梁底增加3道承重立杆。

梁顶托采用双钢管48×3.0mm 。

800图1 梁模板支撑架立面简图计算中考虑梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。

集中力大小为 F = 1.2×25.000×0.200×0.500×0.900=2.700kN 。

采用的钢管类型为48×3.0。

一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。

模板面板的按照多跨连续梁计算。

作用荷载包括梁与模板自重荷载,施工活荷载等。

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