东汽1050MW机组B侧低压旁路阀A级检修文件包

检修工序
控制措施
检查结果
1.作业环境评估。
安健环风险：噪音、孔洞。
风险控制措施：
1.1工作场所的孔、洞必须覆以与地面齐平的坚固盖板或做好隔离措施。及时检查及补全缺失防护栏。
1.2设置安全隔离围栏并设置警告标志；设置安全检修通道；在运行中转动设备附近工作时应对转动设备进行可靠遮拦，并设专人监护。
1.3进入噪音区域、使用高噪音工具时正确佩戴合格的耳塞。
动作时间:＜10S。
设备修前状况
检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷）
技术交底人
年月日
接受交底人
年月日
二修前准备卡
人员准备
序号
工种
工作组人员姓名
检查结果
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
工具准备
序号
工具种类
工具名称
规格型号
单位
数量
确认符合
1
常用工器具
梅花敲击扳手
把
1
2
常用工器具
梅花板手
8-10
四
质量验收卡
技术记录、验收签字
11
五
安健环验收卡
安全措施恢复情况
12
设备本身状况
12
设备环境状况
12
六
完工报告单
日期
13
主要材料备件消耗统计
13
缺陷处理情况
13
异动情况
13
让步接收情况
13
遗留问题及采取措施
13
修后总体评价
13
各方签字
13
一检修工作任务单
计划检修时间
年月日至年月日
计划工日
主要检修项目
1.阀门解体
2.各部件清理、检查
3.密封面研磨
4.阀门回装
5.调试
工作许可
□需单独办理工作票□该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票
□电气第一种工作票□电气第二种工作票□电气继保工作票
□热机工作票□仪控工作票
□其它工作许可条件
□动火工作票□脚手架□拆除保温□封堵打开
□围栏设置□安全网□其它
工作票编号：
W-4
阀芯密封面检查
验收
人员
一级验收人员
二级验收人员
三级验收人员
二修前准备卡
设备基本参数
型号：DCE 4.360
形式：水平进水平出，执行器水平摆放
驱动方式：液动
失去动力后状态：关
入口蒸汽压力：7.049 Mpa；
入口蒸汽温度：628℃；
出口蒸汽压力：1.59Mpa；
出口蒸汽温度：450℃；
阀门行程：250 mm；
□2.7检查阀门杆套、轴承及组件有无损坏，如有损坏须及时更换。
□3阀门的回装
□3.1阀门的回装安装拆卸的相反顺序进行的。
□3.2紧固螺栓时应按照紧固力矩值对称均匀的紧好，法兰四周间隙应均匀，以防泄露。
□3.3回装完毕后，需检验阀门动作灵活，否则应查明原因进行处理。
□4.调节阀门行程
□4.1启动油泵，操作使阀门全关，保证阀门门芯关到底，固定行程开关。
□1.6将阀盖连同阀芯、减压笼罩等一体稳妥放置在地上，然后依次拆卸减压笼罩、抽出阀芯等。
□1.7拆卸固定在阀体上的底座，拆卸过程中须做好防止备件、工具掉落进管道内的措施。
□2阀门的检修
□2.1清理所有部件，除去脏物。更换所有密封垫及填料。
□2.2填料室清理检查。清除填料，取出座圈，检查填料室及座圈是否有纵向划痕，打磨光滑。
修后目标
1.检修过程中无不安全情况发生。
2.设备验收合格率100%。
3.修后设备达到一类设备。
4.各种检修技术记录、验收单据完整准确、书写整齐。
5.检修后卫生良好，铭牌齐全。
质检点分布
W点
工序及质检点内容
H点
工序及质检点内容
W-1
填料室清理检查
H-1
螺栓、螺母螺纹检查
W-2
阀芯导向套检查
W-3
阀杆检查
备件准备
序号
备件名称
规格型号
单位
数量
检查结果
1
验收标准：
3
验收标准：
5
验收标准：
施工现场准备
序号
现场准备项目
确认签字
1.
检修现场设置围栏，悬挂警示牌
2.
起吊设备检验合格
3.
地面铺设胶皮
4.
如需动火应备有消防器材
5.
检修现场应保证照明充足。
6.
检修用的专用工器具及电动工器具检验合格，并有检验合格证。
修前区域风险预控票
1．5工作票具备押回条件
□
□
□
□
□
2
设备自身状况
2．1设备与系统全面连接
2．2设备各人孔、开口部分密封良好
2．3设备标示牌齐全
2．4设备保温恢复完毕
□
□
□
□
3
设备环境状况
3．1检修整体工作结束，人员撤出
3．2检修剩余备件材料清理出现场
3．3检修现场废弃物清理完毕
3．4工器具及工具箱运出现场
3．5地面铺垫材料运出现场
□4.2启动油泵，操作使阀门全开，保证阀门门芯展开，固定行程开关。
□4.3调整后操作阀门，反复开关，检查行程开关工作情况，不合格的必须进行重新调整。试验合格后方可投入使用。
表面应光滑，无裂纹、纵向划痕等缺陷
W-1：安装牢固，配合表面光滑无毛刺、裂纹
W-2：阀杆应无裂纹、腐蚀、麻点、纵向划痕等缺陷，弯曲值不大于1/1000
3．6检修现场卫生整洁
□
□
□
□
□
□
一级验收
二级验收
六完工报告单
工期
年月日至年月日
实际完成工日
工日
主要材料备件消耗统计
序号
名称
规格与型号
生产厂家
消耗数量
1
2
3
4
5
缺陷处理情况
序号
缺陷内容
处理情况
1
2
3
4
异动情况
让步接受情况
遗留问题及
采取措施
修后总体评价
各方签字
一级验收人员
二级验收人员
三级验收人员
确认人签字：
二修前准备卡
工作票准备
序号
工作票类别
检查结果
备注
1
电气第一种工作票
2
电气第二种工作票
3
电气继电保护工作票
4
热机工作票
5
动火工作票
材料
数量
检查结果
1
抹布
Kg
5
2
水砂纸
张
20
3
螺栓松动剂
罐
20
4
砂纸
张
20
5
红丹粉
Kg
1
6
塑料布
㎡
4
7
润滑脂
Kg
0.5
8
胶皮
㎡
8
二修前准备卡
1050MW机组检修文件包
WZGD
机组A侧低压旁路阀级检修
设备编码：
设备专业主管：
工作负责人：
检修单位：
计划检修时间：年月日—年月日
神华神东电力重庆万州港电有限责任公司
年月日
检修文件包编审表
批准人
审核人
编写人
第八次编审
年月日
第七次编审
年月日
第六次编审
年月日
第五次编审
年月日
第四次编审
年月日
第三次编审
年月日
安全、质量标准
□1阀门的拆卸
□1.1开启阀门到2%的开度位置。
□1.2油泵停电，将影响阀门拆卸的管路切断。
□1.3对重要零部件的位置做好标记。
□1.4拆去行程指示器和限位缓冲装置的固定件。
□1.5阀盖螺栓拆卸完毕后，即可将阀盖连同阀芯、减压笼罩等一体从水平方向抽出。在抽出过程中须注意防止底座密封垫等物掉落于管道中。
风险控制措施：
3.1检查角磨机、切割机、电磨机、电动扳手、绕线器电源线、电源插头完好无缺损；检查合格证在有效期内。
3.2使用合格的手动工器具，锉刀、手锯、螺丝刀、钢丝钳等手柄应安装牢固、没有手柄的不准使用。
3.3对现场检修区域设置围栏、铺设胶皮，进行有效的隔离。
风险见证点
一级(S1)
三检修工序卡
检修工序步骤及内容
第二次编审
年月日
首次编审
2017年02月15日
检修文件包清单
序号
类别
名称
页数
一
检修工作任务单
计划检修时间
3
主要检修项目
3
工作许可
3
修后目标
3
质检点分布
3
验收人员
3
二
修前准备卡
设备基本参数
4
设备修前状况
4
人员准备
5
工具准备
5
工作票准备
6
材料准备
6
备件准备
7
修前区域风险预控票
7
三
检修工序卡
检修工序、安全质量标准、验收级别
□2.3检查阀芯导向套。
□2.4检查阀杆。
□2.5检查阀芯密封面，轻度的划痕和磨损可使用研磨等方法恢复密封性能。对于阀座密封面上明显的划痕和磨损，应通过机械加工恢复阀芯与阀座密封面的密封性能。加工角度为：阀芯密封面30°，底座密封面35°。
□2.6检查阀杆与配套螺母的螺纹是否完好，螺纹的磨损情况，转动是否灵活。对于磨损量超过1/3的螺纹，需进行更换。